DE2814199A1

DE2814199A1 - Continuous centrifuge for thermoplastic film waste - with innermost tube having outer spiral inclined shaped paddles in revolving drum

Info

Publication number: DE2814199A1
Application number: DE19782814199
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Weiss & Co KG Maschinen F GmbH
Current assignee: Weiss & Co KG Maschinen F GmbH
Priority date: 1978-04-03
Filing date: 1978-04-03
Publication date: 1979-10-11

Abstract

A centrifuge for drying solid aggregates, and particularly for particles of thin-walled thermoplastic waste (e.g. film offcuts), has a housing containing a revolving perforated drum, a fixed concentric tube inside the drum with baffles on its outside almost touching the drum and at an angle so that their trailing edges (in the direction of rotation) are nearer than their leading edges to the drum outlet. Used in continuous and not batch-wise operation, partic. suitable for recovery of thermoplastic film even if dirty.

Description

Zentrifuge, insbesondere für die Kunststoffaufbereitung, Centrifuge, especially for plastics processing,

sowie Kunststoffaufbereitungsanlage mit einer solchen Zentrifuge Dünnwandige Kunststoffabfälle aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere Kunststoffolien, können im Recycling-Verfahren zu Kunststoffgranulat verarbeitet werden, das für die Wiederverwendung in Kunststoffspritzmaschinen oder Extrudern geeignet ist. Bei einer solchen Aufbereitung werden die Kunststoffabfälle zunächst zerkleinert und gewaschen, wobei auch beide Vorgänge miteinander kombiniert sein können. Die zerkleinerten Kunststoffschnitzel werden dann durch Reibungswärme so weit erhitzt, daß sie schließlich plastifiziert werden und eine Agglomerierung stattfindet. Durch Abschrecken, z.B. mittels Wasser, wird eine Granulierung derart erreicht, daß ein rieselfähiges Granulat entsteht, das sich in Verarbeitungsanlagen für thermoplastische Kunststoffe gut verarbeiten läßt. Eine hierfür geeignete Vorrichtung ist z.B. in der DT-OS 24 42 497 beschrieben. as well as a plastic processing plant with such a centrifuge Thin-walled plastic waste made of thermoplastic material, in particular plastic films, can be recycled into plastic granulate that is used for reuse in plastic injection molding machines or extruders is suitable. at Such processing, the plastic waste is first crushed and washed, whereby both processes can be combined with one another. The crushed ones Plastic chips are then heated so far by frictional heat that they finally are plasticized and agglomeration takes place. By quenching, e.g. by means of water, granulation is achieved in such a way that a free-flowing granulate arises, which works well in processing plants for thermoplastics can be processed. A device suitable for this is e.g. in DT-OS 24 42 497 described.

Es ist möglich und auch schon vorgeschlagen worden (DT-PS 2 156 198), Waschung, Zerkleinerung und Granulierung in ein und derselben Vorrichtung durchzuführen. Dies bringt zwar den Vorteil, daß der apparative Aufwand verhältnismäßig klein ist, ist jedoch mit dem Nachteil verbunden, daß die Leistung der Vorrichtung verhältnismäßig klein ist und daß der Energieaufwand bezogen auf das Granulatgewicht verhältnismäßig hoch ist. Dies beruht darauf, daß chargenweise gearbeitet werden muß und daß während des Waschvorganges die Vorrichtung stark abgekühlt wird, so daß zunächst ein erheblicher Energieaufwand erforderlich ist, um die Abkühlung der Vorrichtung durch das Waschwasser zu kompensieren. Dabei ist zu bedenken, daß die Wärme aus hochwertiger mechanischer Energie gewonnen werden muß. Auch lassen sich stark verschmutzte Abfälle, wie sie z.B. in landwirtschaftlichen Betrieben und in der Bauwirtschaft anfallen, in solchen Vorrichtungen nicht behandeln, da eine genügend zuverlässige Reinigung und Abscheidung von Schwer stoffen nicht möglich ist.It is possible and has already been proposed (DT-PS 2 156 198), Washing, crushing and granulation in one and the same device perform. This has the advantage that the outlay on equipment is relatively high is small, but has the disadvantage that the performance of the device is relatively small and that the energy expenditure is based on the weight of the granules is relatively high. This is based on the fact that batches are used must and that the device is strongly cooled during the washing process, so that initially a considerable amount of energy is required to cool the Compensate device by the wash water. It should be noted that the Heat must be obtained from high quality mechanical energy. Also can heavily polluted waste, such as that found on farms and in incurred in the construction industry, do not deal with such devices, as one is sufficient reliable cleaning and separation of heavy materials is not possible.

Eine Abkühlung der Agglomeriermaschine durch Waschwasser wird vermieden, wenn die Waschung außerhalb der Agglomeriermaschine in einem besonderen Waschbehälter stattfindet. Auch eine solche Anordnung ist bekannt (DT-PS 20 05 360). In dieser bekannten Anlage wird das zu verarbeitende Material aus einem Zerkleinerungs-und Waschbehälter in eine Zentrifuge gebracht und nach weitgehender Trocknung in der Zentrifuge in die Agglomeriermaschine geleitet.A cooling of the agglomeration machine by washing water is avoided, if the washing takes place outside the agglomerating machine in a special washing container takes place. Such an arrangement is also known (DT-PS 20 05 360). In this known plant is the material to be processed from a shredding and Wash container placed in a centrifuge and after extensive drying in the Centrifuge passed into the agglomerating machine.

Auch mit einer solchen Anlage wird chargenweise gearbeitet, d.h.Such a system is also used in batches, i.e.

die Zentrifuge wird mit einer Charge gefüllt. Nachdem das Zentrifugieren beendet ist, wird die Charge in die Agglomeriermaschine geleitet. Für eine optimale Ausnutzung der Anlage müssen die Leistungen der Anlagebestandteile so aufeinander abgestimmt werden, daß die Kapazität der Zentrifuge gleich der Kapazität der Agglomeriermaschine ist.Da jedoch die Behandlungszeiten für verschiedene Abfälle verschieden sind, lassen sich auch dann Stillstandszeiten einzelner Anlagenteile kaum vermeiden.the centrifuge is filled with one batch. After centrifuging is finished, the batch is put into the agglomerating machine directed. For an optimal utilization of the system, the performance of the system components be coordinated so that the capacity of the centrifuge is equal to the capacity of the agglomerating machine. However, there are the treatment times for different wastes are different, downtimes of individual parts of the system can also be determined hardly avoid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zentrifuge für die Trocknung von im festen Aggregatzustand befindlichem Material, insbesondere von zerkleinerten dünnwandigen Abfällen aus Kunststoff, z.B. Folienschnitzeln, so auszubilden, daß sie im Durchlaufverfahren betrieben werden kann, das zu trocknende Gut also nicht chargenweise behandelt werden muß.The invention has for its object to provide a centrifuge for Drying of material in the solid aggregate state, in particular of shredded thin-walled plastic waste, e.g. shredded film, to be designed in such a way that that it can be operated in a continuous process, so the goods to be dried does not have to be handled in batches.

Die zur Lösung dieser Aufgabe geschaffene erfindungsgemäße Zentrifuge ist gekennzeichnet durch einen Behälter, eine innerhalb des Behälters angeordnete drehbare Trommel mit Öffnungen in ihrem Mantel, ein innerhalb der Trommel konzentrisch zur Trommelachse angeordnetes feststehendes Innenrohr und an der Außenseite des Innenrohres angeordnete Leitflächen, deren äußere Begrenzungen nahe bei der Innenwand der Trommel liegen und die relativ zu rechtwinklig zur Trommelachse verlaufenden Ebenen eine Steigung derart aufweisen, daß in Drehrichtung der Trommel betrachtet die hinteren Bereiche der Leitflächen näher beim Entnahmeende der Trommel liegen als die vorderen Bereiche.The centrifuge according to the invention created to solve this problem is characterized by a container, one arranged inside the container rotatable drum with openings in its shell, one concentric inside the drum to the drum axis arranged fixed inner tube and on the outside of the Inner tube arranged guide surfaces, the outer boundaries close to the inner wall of the drum and which are perpendicular to the drum axis relative to Levels have a slope such that viewed in the direction of rotation of the drum the rear areas of the baffles are closer to the removal end of the drum than the front areas.

Bei der Benutzung einer so ausgebildeten Zentrifuge wird das zu trocknende Gut laufend in die Zentrifuge eingegeben. Das Gut wird durch die Rotation der Trommel mitgenommen. Hierbei trifft es auf die Leitflächen auf, die dem Gut eine Bewegungskomponente in Richtung der Trommelachse geben. Auf diese Weise durchwandert das Gut die Trommel in axialer Richtung. Am Entnahmeende der Trommel wird das Gut ausgeschleudert. Es ist deshalb nicht nötig, die Trommel zwecks Entnahme des Gutes anzuhalten, so daß im Durchlaufverfahren gearbeitet werden kann. Die Förderwirkung der Leitflächen kann leicht so gewählt werden, daß nach Durchwandern der Trommel das Gut den gewünschten Trocknungsgrad erreicht hat.When using a centrifuge designed in this way, the Entered well into the centrifuge. The good is made by the rotation of the drum taken away. Here it hits the guide surfaces, which are a component of the movement of the goods give in the direction of the drum axis. In this way, the material travels through the drum in the axial direction. At the removal end of the drum, the material is spun out. It is therefore not necessary to stop the drum for the purpose of removing the goods, so that can be worked in a continuous process. The conveying effect of the guide surfaces can easily be chosen so that after wandering through the drum, the material is the desired Has reached the degree of dryness.

Im Prinzip kann die Trommelachse eine beliebige räumliche Orientierung haben. Sie kann also z.B. auch horizontal liegen.In principle, the drum axis can have any spatial orientation to have. For example, it can also be horizontal.

Vorzuziehen ist aber eine vertikale Anordnung gemäß Anspruch 2.However, a vertical arrangement according to claim 2 is preferable.

Bei dieser Anordnung empfiehlt sich besonders eine Einführung des zu trocknenden Gutes durch das Innenrohr, wie es im Anspruch 3 angegeben ist. Es sind aber auch Konstruktionen möglich, bei denen auch bei vertikaler Lage der Trommelachse das zu trocknende Gut von unten her, also nicht über das Innenrohr, zugeführt wird. Wenn das Innenrohr nicht zur Zuführung des Gutes benutzt wird, kann es an seinen Enden geschlossen sein. In diesem Fall könnte man das Innenrohr auch als Innenkörper bezeichnen.With this arrangement, it is particularly advisable to introduce the Goods to be dried through the inner tube, as indicated in claim 3. It However, constructions are also possible in which the drum axis is also in a vertical position the material to be dried is fed in from below, i.e. not via the inner tube. If the inner tube is not used to feed the goods, it can be attached to his Ends closed. In this case, the inner tube could also be used as an inner body describe.

Besonders vorteilhaft ist die Weiterbildung gemäß den Ansprüchen 4 und 5, nämlich die Anordnung eines Gebläses am Ende der Trommel. Dieses Gebläse kann gleichzeitig ausgenutzt werden, um das Gut z.B. in einen Chargiersilo zu transportieren.The development according to claims 4 is particularly advantageous and 5, namely the arrangement of a fan at the end of the drum. This blower can be exploited at the same time in order to transfer the goods to a charging silo, for example to transport.

Ein geeignetes Verhältnis zwischen Trommelinnendurchmesser und Durchmesser des Innenrohres ist im Anspruch 6 angegeben. Die Erfindung ist jedoch auf solche Verhältnisse nicht beschränkt.A suitable ratio between drum inside diameter and diameter of the inner tube is specified in claim 6. The invention is based on such Ratios not limited.

Das gleiche gilt für die Angaben betreffend die Umfangsgeschwindigkeit im Anspruch 7.The same applies to the information relating to the peripheral speed in claim 7.

Die Leitflächen sind vorzugsweise paddelförmig ausgebildet (Anspruch 8). Es können jedoch auch größere zusammenhängende Flächen vorgesehen sein, die z.B. als Wendelflächen ausgebildet sind.The guide surfaces are preferably paddle-shaped (claim 8th). However, larger contiguous areas can also be provided which e.g. designed as helical surfaces.

Die Leitflächen sind gemäß Anspruch 9 längs Schraubenlinien angeordnet, wenngleich dies keine Voraussetzung für die Erzielung der Förderwirkung ist. Bei Anordnung längs einer Schraubenlinie ist eine Steigung der Leitflächen gemäß Anspruch 10 vorteilhaft, weil damit eine besonders gute Förderwirkung erzielt wird.The guide surfaces are arranged according to claim 9 along helical lines, although this is not a prerequisite for achieving the promotional effect. at Arrangement along a helical line is a slope of the guide surfaces according to claim 10 advantageous because it achieves a particularly good conveying effect.

Mit einer Ausbildung der paddelförmigen Leitflächen gemäß Anspruch 11 erreicht man bei einer sicheren Förderung über den gesamten freien Querschnitt zwischen Innenrohr und Trommel eine Sicherheit gegen Liegenbleiben von Fördergut auf den Leitflächen. Je schmäler nämlich diese Leitflächen sind, desto weniger besteht die Gefahr, daß auf ihnen Fördergut liegenbleibt.With a design of the paddle-shaped guide surfaces according to claim 11 can be achieved over the entire free cross-section with safe conveyance between the inner tube and the drum there is a security against the conveyed material getting stuck on the baffles. The narrower these guide surfaces are, the more there is less of a risk of goods being conveyed lying on them.

Der Antrieb der Trommel kann verschieden ausgebildet sein. Vorteilhaft ist eine Anordnung gemäß Anspruch 12, da bei dieser Anordnung ein großer Motor verwendet werden kann und die Bauhöhe der Zentrifuge dennoch klein bleibt. Man kann aber die Trommel auch direkt mit der Motorwelle verbinden.The drive of the drum can be designed in different ways. Advantageous is an arrangement according to claim 12, since in this arrangement a large motor is used can be and the height of the centrifuge still remains small. But you can Also connect the drum directly to the motor shaft.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Anlage gemäß Anspruch 13.The invention also relates to a system according to claim 13.

Die Verwendung einer erfindungsgemäßen Zentrifuge innerhalb einer solchen Anlage bringt den Vorteil, daß die Anlage gut ausgenutzt werden kann, d.h. daß ihre Einzelbestandteile möglichst vollständig ausgelastet sind. Die Zentrifuge kann verhältnismäßig klein ausgebildet werden, da sie kontinuierlich arbeitet, also dauernd getrocknetes Gut abgibt. Da die Agglomeriermaschine nur chargenweise arbeiten kann, ist das erwähnte Chargiersilo vorgesehen. Die Füllung einer Zentrifuge braucht nicht, wie bei der eingangs beschriebenen bekannten Anlage, auszureichen, um eine vollständige Füllung für die Agglomeriermaschine zu ergeben. Vielmehr kann diese Füllung wesentlich kleiner sein, was eine besonders intensive Trocknung gewährleistet.The use of a centrifuge according to the invention within a such a plant has the advantage that the plant can be well utilized, i. e. that their individual components are used to the full as possible. The centrifuge can be made relatively small because it works continuously, so gives off permanently dried goods. Because the agglomeration machine only works in batches can, the aforementioned charging silo is provided. The filling a centrifuge needs not, as in the case of the known system described at the outset, suffice for a to give complete filling for the agglomerating machine. Rather, this can Filling must be much smaller, which ensures particularly intensive drying.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Kunststoffaufbereitungsanlage, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anlage entsprechend dem Pfeil II in Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Zentrifuge, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Zentrifuge entsprechend dem Pfeil IV in Fig. 3, Fig. 5 einen horizontalen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 3 und Fig. 6 einen vertikalen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 3.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. Show it: 1 shows a side view of a plastics processing plant, Fig. 2 is a plan view of the system according to the arrow II in Fig. 1, Fig. 3 is a side view of a centrifuge according to the invention, FIG. 4 is a plan view on the centrifuge according to the arrow IV in Fig. 3, Fig. 5 a horizontal Section along line V-V in Fig. 3 and Fig. 6 shows a vertical section along the line VI-VI in Fig. 3.

Innerhalb der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Anlage ist eine Zentrifuge Z angeordnet,#die zunächst anhand der Fig. 3 bis 6 beschrieben werden soll. Der Aufbau der Gesamtanlage wird im Anschluß daran erläutert.Within the system shown in FIGS. 1 and 2 is a centrifuge Z arranged, # which will first be described with reference to FIGS. 3 to 6. Of the The structure of the entire system is then explained.

Die Hauptbestandteile der Zentrifuge Z sind ein Gehäuse 1, eine innerhalb des Gehäuses 1 angeordnete Trommel 2, ein innerhalb der Trommel 2 angeordnetes Innenrohr 3, ein am oberen Ende des Gehäuses angeordnetes Gebläse 4, ein elektrischer Antriebsmotor 5 und ein insgesamt mit 6 bezeichnetes Keilriemengetriebe zur Verbindung des Elektromotors 5 mit der Trommel 2.The main components of the centrifuge Z are a housing 1, one inside of the housing 1 arranged drum 2, an inner tube arranged inside the drum 2 3, one at the top End of the housing arranged fan 4, a electric drive motor 5 and a V-belt gear designated as a whole with 6 for connecting the electric motor 5 to the drum 2.

Die Beschaffenheit und das Zusammenwirken dieser Bestandteile soll nachfolgend im einzelnen beschrieben werden.The nature and interaction of these components should are described in detail below.

Das Gehäuse 1 hat eine zylindrische Form und sitzt auf einem Unterbau 7, auf dem der Elektromotor 5 so angeordnet ist, daß seine Welle 8 nach unten zeigt. Auf der Welle 8 sitzt eine Keilriemenscheibe 8 mit zwei Rillen für Keilriemen 10 und 11. Die Keilriemen 10 und 11 umfassen eine weitere Keilriemenscheibe 12, die drehfest mit einer Welle 13 verbunden ist (siehe hierzu auch Fig. 6). Die Welle 13 ist in einem am Unterbau 7 angeordneten Lagerkörper 14 drehbar gelagert.The housing 1 has a cylindrical shape and sits on a base 7, on which the electric motor 5 is arranged so that its shaft 8 points downwards. A V-belt pulley 8 with two grooves for V-belts 10 is seated on the shaft 8 and 11. The V-belts 10 and 11 comprise a further V-belt pulley 12, the is rotatably connected to a shaft 13 (see also Fig. 6). The wave 13 is rotatably mounted in a bearing body 14 arranged on the substructure 7.

Der Behälter 1 hat, wie erwähnt, einen zylindrischen Mantel 15 und einen Boden 16. Am oberen Ende des Behälters 1 ist ein Spiralgehäuse 17 des Gebläses 4 angeordnet, das einen Boden 17a, eine spiralförmig gekrümmte senkrechte Wand 17b und einen Deckel 17c aufweist. Die Spiralform des Gehäuses ist aus den Fig. 4 und 5 zu erkennen. Das Spiralgehäuse hat einen Auslaßstutzen 18.The container 1 has, as mentioned, a cylindrical jacket 15 and a bottom 16. At the upper end of the container 1 is a spiral housing 17 of the fan 4 arranged, which has a bottom 17a, a spirally curved vertical wall 17b and a lid 17c. The spiral shape of the housing is shown in FIGS 5 to recognize. The volute casing has an outlet port 18.

Am unteren Ende des Behälters 1 befindet sich ein Abflußrohr 19, das unmittelbar am Boden 16 des Behälters in diesen einmündet, so daß der Behälter vollständig leerlaufen kann.At the lower end of the container 1 there is a drain pipe 19 which opens directly into the bottom 16 of the container, so that the container can run completely empty.

An der Welle 13 ist die bereits erwähnte Trommel 3 befestigt.The already mentioned drum 3 is attached to the shaft 13.

Die Trommel 3 hat einen ebenen Boden 20, von dem aus ein zylindrischer Mantel 21 nach oben ragt. Der zylindrische Mantel hat viele Durchbrüche 22 für den Austritt von Flüssigkeit.The drum 3 has a flat bottom 20, from which a cylindrical Coat 21 protrudes upwards. The cylindrical jacket has many openings 22 for the Leakage of liquid.

Am oberen Ende des Mantels 21 befindet sich ein Flansch 23, an dem viele radial angeordnete Schaufeln 24 befestigt sind, die vom Flansch aus nach oben ragen. Die Trommel bildet also zugleich ein Schaufelrad, das zusammen mit dem Spiralgehäuse 17 ein Gebläse bildet. Im Deckel 17c befinden sich bogenförmige Schlitze 25 (siehe hierzu auch Fig. 4), durch die das Gebläse Luft ansaugen kann.At the upper end of the shell 21 is a flange 23 on which many radially arranged blades 24 are attached, which from the flange upwards protrude. The drum thus also forms a paddle wheel, which together with the spiral housing 17 forms a fan. In the cover 17c there are arcuate slots 25 (see also Fig. 4), through which the fan can suck in air.

Das Rohr 3 ragt über den Deckel 17c, mit dem es verbunden ist, nach oben. Das untere Ende des Rohres 3 hat einen gewissen Abstand a vom Boden 20 der Trommel. Am Umfang des Rohres 3 sind viele Paddel 26 angeordnet, und zwar längs einer über das Rohr verlaufenden Schraubenlinie, was man aus Fig. 3 erkennen kann. Die Form der Paddel 26 ist aus Fig. 5 zu erkennen. Jedes Paddel hat eine Außenkante 26a, die einen relativ kleinen Abstand von der Innenwand der Trommel 2 hat und eine Fußkante 26b, an der das Paddel am Rohr 3 befestigt ist.The tube 3 protrudes beyond the cover 17c to which it is connected above. The lower end of the tube 3 has a certain distance a from the bottom 20 of the Drum. Many paddles 26 are arranged on the circumference of the tube 3, namely longitudinally a helical line running over the pipe, which can be seen from FIG. 3. The shape of the paddles 26 can be seen from FIG. 5. Each paddle has an outer edge 26a, which has a relatively small distance from the inner wall of the drum 2 and a Foot edge 26b at which the paddle is attached to the tube 3.

Die Kanten 26a und 26b sind über konkave Kanten 26c und 26d miteinander verbunden. Bei der durch den Pfeil 27 in Fig. 5 angegebenen Drehrichtung ist die Kante 26 die Vorderkante und die Kante 26d die rückwärtige Kante eines Paddels. Mit Hilfe der konkaven Kanten erreicht man, daß das Maß b, also die Breite eines Paddels, im mittleren Bereich kleiner ist als am Fuß 26b und am äußeren Ende 26a.The edges 26a and 26b are connected to one another via concave edges 26c and 26d tied together. In the case of the arrow 27 in FIG specified direction of rotation edge 26 is the leading edge and edge 26d is the rear edge of a paddle. With the help of the concave edges one achieves that the dimension b, so the width of a Paddle, is smaller in the middle area than at the foot 26b and at the outer end 26a.

Die Paddel sind, wie man aus Fig. 3 ersehen kann, relativ zu Ebenen, die rechtwinklig zur Trommelachse 28 stehen, geneigt.As can be seen from Fig. 3, the paddles are relative to planes which are at right angles to the drum axis 28, inclined.

Die Neigung ist vorzugsweise noch etwas stärker als die Steigung der Gewindelinie, längs der die Paddel angeordnet sind, und zwar derart, daß die Vorderkante 26c tiefer liegt als die Hinterkante 26d.The slope is preferably a little stronger than the slope of the Thread line along which the paddles are arranged, in such a way that the leading edge 26c is lower than the rear edge 26d.

Die Zentrifuge arbeitet wie folgt.The centrifuge works as follows.

Die Zentrifuge wird im Durchlaufverfahren betrieben, d.h.The centrifuge is operated in a continuous process, i.e.

es wird ständig zu trocknendes Gut eingegeben und getrocknetes Gut entnommen. Das zu trocknende Gut wird in das Innenrohr 3 eingegeben. Es gelangt dann auf den Boden der Trommel 2 und wird dort durch Zentrifugalkräfte, die auftreten, wenn das zu trocknende Gut durch Reibung mitgenommen wird, an den Mantel 21 gepreßt. Dabei wird, wie bei Zentrifugen üblich, das Wasser durch die Löcher 22 nach außen geschleudert. Es wird im Behälter 1 gesammelt und läuft durch das Abflußrohr 19 aus. Das Gut wird selbsttätig nach oben gefördert, und zwar durch die Wirkung der feststehenden Paddel 26. Das Gut nämlich trifft auf diese Paddel auf und erfährt durch deren Neigung eine Beschleunigung nach oben, so daß es schließlich am oberen Ende der Trommel anlangt. Dort wird das Gut in das Spiralgehäuse 17 geschleudert.Goods to be dried and dried goods are constantly added taken. The material to be dried is placed in the inner tube 3. It gets then to the bottom of the drum 2 and is there by centrifugal forces that occur when the material to be dried is carried along by friction, pressed against the jacket 21. As is customary in centrifuges, the water flows through the holes 22 to the outside hurled. It is collected in the container 1 and runs through the drain pipe 19 the end. The good is automatically promoted upwards, through the action of the Fixed paddle 26. The good meets this paddle and experiences an upward acceleration due to its inclination, so that it finally reaches the top of the drum. There the material is thrown into the spiral housing 17.

In diesem Spiralgehäuse erzeugen die Schaufeln 24 eine kräftige Luftströmung. Die Luft wird zum größten Teil über die Luftschlitze 25 angesaugt. Dadurch vermeidet man, daß die Luft durch das Rohr 3 eingesaugt wird und etwa Flüssigkeit mit nach oben reißt. Das Gut wird dann am Stutzen 18 aus der Zentrifuge ausgeworfen.In this spiral casing, the blades 24 generate a powerful air flow. Most of the air is sucked in through the air slots 25. This avoids one that the air is sucked in through the tube 3 and about liquid with after tears up. The material is then ejected from the centrifuge at the nozzle 18.

Praktisch erprobt sind Zentrifugen mit einem Durchmesser der Trommel 2 von ca. 600 mm. Bei diesem Trommeldurchmesser ist eine Drehzahl von 750 Umdrehungen pro Minute geeignet, was an der Trommelwand eine Umfangsgeschwindigkeit von ca. 23,5 m/sec.Centrifuges with the same diameter as the drum have been tried and tested in practice 2 of approx. 600 mm. This drum diameter has a speed of 750 revolutions per minute, which means a circumferential speed of approx. 23.5 m / sec.

ergibt. Bei den angegebenen Verhältnissen ist ein Durchmesser des Innenrohres 3 von 300 mm eine zweckmäßige Abmessung.results. With the given ratios, a diameter of the Inner tube 3 of 300 mm is an appropriate dimension.

Die Verweilzeit des Gutes innerhalb der Zentrifuge kann man durch die Anzahl sowie die Neigung der Paddel und durch die Länge der Trommel beeinflussen. Durch die konkaven Kanten, die zu der verhältnismäßig geringen Paddelbreite b führen, vermeidet man Ablagerungen von zu trocknendem Gut auf den Paddeln und erreicht dadurch eine große Betriebssicherheit.The dwell time of the material inside the centrifuge can be determined by affect the number and inclination of the paddles and the length of the drum. Due to the concave edges, which lead to the relatively small paddle width b, one avoids deposits of goods to be dried on the paddles and thus achieves great operational reliability.

Die erfindungsgemäße Zentrifuge ist nicht nur zur Trocknung von gewaschenen Folienabfällen brauchbar, sondern für viele andere Trocknungsaufgaben, bei denen ein kontinuierlicher Betrieb erwünscht ist. Dieser kontinuierliche Betrieb hat den wesentlichen Vorteil, daß die Zentrifuge nicht zur Entnahme nach der Trocknung angehalten werden muß und daß die Entnahme keinen besonderen Arbeitsgang erfordert, sondern das getrocknete Gut selbttätig ausgeworfen wird. Die Leistung einer Zentrifuge auch mit kleinen Abmessungen ist wegen des ununterbrochenen Betriebes wesentlich größer als die Leistung einer gleichgroßen Zentrifuge, die chargenweise betrieben werden muß.The centrifuge according to the invention is not only for drying washed Foil waste usable, but for many others Drying tasks, where continuous operation is desired. This continuous operation has the major advantage that the centrifuge cannot be removed after drying must be stopped and that the removal does not require a special operation, but the dried product is automatically ejected. The power of a centrifuge even with small dimensions is essential because of the continuous operation greater than the performance of a centrifuge of the same size operated in batches must become.

Nachfolgend wird die Verwendung der Zentrifuge in einer Kunststoffaufbereitungsanlage, die ebenfalls Gegenstand der Erfindung ist, anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben.The following describes the use of the centrifuge in a plastics processing plant, which is also the subject of the invention, described with reference to FIGS.

Die Anlage hat als wesentliche Bestandteile eine Zerkleinerungs-und Waschmaschine W, eine weitere Waschmaschine A mit Schwerstoffabscheider, die bereits erwähnte Zentrifuge Z,ein Chargiersilo C, eine Agglomeriermaschine G und einen Lagersilo L. Die Zerkleinerungs- und Waschmaschine W ist über eine Rüttelrinne 30 mit der Spezialwaschmaschine A verbunden. Der Rüttelrinne kann ein Brausebad zugeordnet sein. Die Spezialwaschmaschine A ist mit der Zentrifuge Z über eine weitere Rüttelrinne 31 verbunden.The main components of the plant are shredding and Washing machine W, another washing machine A with a heavy material separator, which is already mentioned centrifuge Z, a charging silo C, an agglomerating machine G and a storage silo L. The shredding and washing machine W is via a vibrating chute 30 with the Special washing machine A connected. A shower bath can be assigned to the vibrating channel be. The special washing machine A is connected to the centrifuge Z via another vibrating chute 31 connected.

Die Zentrifuge Z ist mit dem Chargiersilo über eine Leitung 32 verbunden. Am Ausgang der Agglomeriermaschine ist ein Fördergebläse 33 angeordnet, das über eine Leitung 34 mit dem Lagersilo verbunden ist. Im Bereich der Zerkleinerungs- und Waschmaschine W ist eine Arbeitsbühne 35 angeordnet, die über eine Treppe 36 erreichbar ist. Längs der Rüttelrinne 31, der Spezialwaschmaschine A und der Rüttelrinne 30 erstreckt sich eine Wartungsbühne 37.The centrifuge Z is connected to the charging silo via a line 32. At the exit of the agglomerating machine, a conveyor fan 33 is arranged, which over a line 34 is connected to the storage silo. In the area of shredding and washing machine W a working platform 35 is arranged, which over a staircase 36 can be reached. Along the vibrating trough 31, the special washing machine A maintenance platform 37 extends between A and the vibrating chute 30.

Auf das Innenrohr 3 der Zentrifuge Z ist ein ovaler Trichter 38 aufgesetzt, dessen lange Achse ungefähr die Breite der Rüttelrinne 31 hat. Der Chargiersilo C enthält vier Abteile C1 bis C Um eine Vorstellung von der Größe der Anlage zu geben, sei bemerkt, daß die Länge 1 12 m, die Breite b 5 m und die Höhe h 6 in sein kann.An oval funnel 38 is placed on the inner tube 3 of the centrifuge Z, the long axis of which is approximately the width of the vibrating trough 31. The charging silo C contains four compartments C1 through C to get an idea of the size of the facility it should be noted that the length 1 is 12 m, the width b 5 m and the height h 6 m can.

Die Anlage arbeitet wie folgt.The system works as follows.

Die Anlage ist für stark verschmutzte Abfallfolien bestimmt und dient zum Zerkleinern, Waschen, Abscheiden von Schwerstoff, Trocknen und Agglomerieren von Kunststoffabfällen, wobei außer Folien auch Abfälle von Bändchen oder Hohlkörpern verarbeitet werden können. Die Einzelaggregate werden vorzugsweise automatisch gesteuert.The system is intended and is used for heavily soiled waste films for crushing, washing, separating heavy material, drying and agglomerating of plastic waste, in addition to foils also waste of tapes or hollow bodies can be processed. The individual units are preferably controlled automatically.

Die Abfälle werden von Hand oder automatisch der Zerkleinerungs-und Waschmaschine W zugeführt. Die kontinuierlich aufgegebenen Abfälle werden zwischen rotierenden Messern zerkleinert. Gleichzeitig wird der anhaftende Schmutz durch eingespritztes Waschwasser, und falls erforderlich, Spülmittel, gelöst. Folienschnitzel werden unterhalb einer bestimmten Maximalgröße mit dem Waschwasser durch in der Behälterwand angeordnete Austrittsöffnungen zur Rüttelrinne 30 gefördert.The waste is shredded by hand or automatically Washer W supplied. The continuously abandoned Waste are crushed between rotating knives. At the same time becomes the adherent Dirt is loosened by injected washing water and, if necessary, washing-up liquid. Film shreds are below a certain maximum size with the washing water conveyed through outlet openings arranged in the container wall to the vibrating chute 30.

In der Rüttelrinne wird das Waschwasser mit dem gelösten Schmutz von den Abfällen getrennt und die Folienschnitzel werden durch ein Brausebad mit sauberem Wasser nachgespült. Die Folienschnitzel fallen am Ende der Rüttelrinne 30 in die Spezialwaschmaschine A, die einen Schwerstoff-Flotationsabscheider enthält.In the vibrating trough, the washing water is removed with the loosened dirt the waste is separated and the shredded film is passed through a shower bath with clean Rinsed with water. The film shreds fall at the end of the vibrating chute 30 into the Special washing machine A, which contains a heavy material flotation separator.

Die mitgeführten Schwerstoffe werden in einem Flotationsverfahren separiert und setzen sich in einer am Boden des Behälters angeordneten Abschlammrinne ab. Die sauberen Folienschnitzel fließen mit dem Betriebswasser zur Rüttelrinne 31, wo sie weitgehendst vom Betriebswasser getrennt werden. Das Betriebswasser wird in einem Sammelbehälter aufgefangen und über eine Förderpumpe dem System erneut zugeführt.The heavy solids carried along are used in a flotation process separated and settled in a blow-down channel located at the bottom of the container away. The clean shredded film flow with the process water to the vibrating chute 31, where they are largely separated from the process water. The process water is collected in a collecting tank and fed back into the system via a feed pump fed.

Die Folienschnitzel werden in der Zentrifuge Z nachgetrocknet und mittels des Gebläses 4 dem Chargiersilo C zugeführt. Hier wird der kontinuierliche Materialfluß in einem Vierkammersystem in einen diskontinuierlichen Materialfluß umgesetzt. Die abgemessene Regeneriermenge wird chargenweise der Agglomeriermaschine G zugeführt.The film shreds are dried in the centrifuge Z and fed to the charging silo C by means of the fan 4. This is where the continuous Material flow in a four-chamber system in a discontinuous material flow implemented. The measured amount of regeneration is fed into the agglomerating machine in batches G fed.

In der Agglomeriermaschine G werden die Schnitzel zwischen mehreren rotierenden Messern weiter zerkleinert. Die hierbei entstehende Reibungswärme bringt die Folienteilchen in den Bereich der Plastifizierungstemperatur. Wenn diese Temperatur erreicht ist, wird die Materialoberfläche durch Eindüsen eines Kühlmittels (meist Wasser) abgeschreckt. Es entsteht dann ein rieselfähiges Granulat. Das zugeführte Wasser verdampft und wird mittels eines Gebläses abgesaugt.In the agglomerating machine G, the chips are between several rotating knives are further crushed. The resulting frictional heat brings the film particles in the range of the plasticizing temperature. When this temperature is reached, the material surface is cleaned by injecting a coolant (usually Water). A free-flowing granulate then results. The supplied Water evaporates and is sucked off by means of a fan.

Hervorgehoben sei, daß der Materialfluß bis hin zum Chargiersilo C kontinuierlich abläuft, im Gegensatz zu der bekannten Arbeitsweise, bei der jeweils einzelne Chargen verarbeitet werden. Erreicht wird dies durch Verwendung einer Zerkleinerungs-und Waschmaschine mit ständig offenem Auslaß und eine Zentrifuge, die im Durchlaufverfahren arbeitet. Die nötige Verweilzeit in der Zerkleinerungs- und Waschmaschine wird durch Sieböffnungen am Auslaß der Waschmaschine erreicht, die erst solche Folienschnitzel austreten lassen, die genügend stark zerkleinert sind, was erst nach einem genügend langen Aufenthalt in der Waschmaschine erreicht wird.It should be emphasized that the material flow up to the charging silo C runs continuously, in contrast to the known way of working, in each case individual batches are processed. This is achieved by using a shredding machine Washing machine with a constantly open outlet and a centrifuge that runs in a continuous process is working. The necessary dwell time in the shredding and washing machine is achieved Sieve openings at the outlet of the washing machine reached that only such shredded film let out that are sufficiently crushed, which only after a sufficient long stay in the washing machine is achieved.

Claims

Claims: 1. Centrifuge for drying solid aggregate located material, in particular from shredded thin-walled waste Plastic, e.g. shredded film, characterized by a container (1), a inside the container (1) arranged rotatable drum (2) with openings (22) in its jacket (21), one inside the drum (21) concentric to the drum axis (28) arranged fixed inner tube (3) and on the outside of the inner tube (3) arranged guide surfaces (26), their outer boundaries (26a) close to the inner wall of the drum (2) and which extend relative to at right angles to the drum axis (28) Planes have a slope such that, viewed in the direction of rotation (27) of the drum, the rear areas (26d) of the guide surfaces (26) closer to the removal end of the drum (2) lie as the front areas (26c).

2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the drum axis (28) is arranged vertically.

3. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that that the drum (2) is closed at one end by a base (20), in the event of claim 2, the lower end that the inner tube (3), the end of which is a distance (a) from the bottom (20), as a feed channel for things to be dried Good and the space between the inner tube (3) and the drum (2) at the bottom (20) opposite end (removal end) of the drum (2) as a removal opening for dried Serves well.

4. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that that at the removal end of the drum (2) arranged on this radial blades (24) which are surrounded by a spiral housing (17) which has an outlet opening (18) for dried goods.

5. Centrifuge according to claim 4, characterized in that the spiral housing (17) has air inlet openings (25), which are preferably as close to the inner tube (3) arranged arcuate slots are formed.

6. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that that the ratio between the drum inside diameter and the outside diameter of the inner tube is approx. 2: 1, the inner drum diameter e.g. approx. 600 mm amounts to.

7. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that that the peripheral speed on the inside of the drum is approx. 25 m / sec. amounts to, where, for example, with an inside drum diameter of 600 mm, the speed of the Drum approx.

750 revolutions per minute.

8. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that that the guide surfaces (26) are paddle-shaped.

9. Centrifuge according to claim 8, characterized in that the guide surfaces (26) are arranged along at least one helical line, the pitch of which corresponds to the direction of rotation (27) of the drum (2) when you move the drum (2) considered at the end of their task.

10. Centrifuge according to claim 9, characterized in that the slope of the guide surfaces (26) is stronger than the slope of the helix.

11. Centrifuge according to one of claims 8 to 10, characterized in that that the front edge (26c) and / or the rear edge (26d) of each paddle (26) such recessed, e.g. concave, that the one attached to the inner tube (3) Paddle foot (26b) and the one that runs a short distance from the inner wall of the drum Paddle end edge (26a) are longer than the circumferential extent of the paddle (26) in the middle paddle area.

12. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that that next to the container (1) an electric motor - (5) is arranged, the axis of which is parallel is oriented to the drum axis (28) and that the motor has a V-belt drive (6) is connected to the drum (2), which is below when the drum (2) is arranged vertically the drum lies.

13. Plant for processing thin-walled plastic waste, in particular Foils, to plastic granulate, with a centrifuge according to one of the preceding Claims, characterized by a shredding and washing machine (W) with constantly open outlet at which there are sieve openings, the one with possible interposition a heavy material separator (A) the centrifuge (Z) is connected downstream, one of the Centrifuge (Z) downstream charging silo (C) and one downstream from the charging silo Agglomeration machine (G) in which plastic waste is removed from the charging silo (C) can be plasticized by frictional heat.