DE2813150A1 - Multiple slide switch prodn. process - using plastics case consisting of four parts with smooth, uninterrupted surfaces between which contact springs are clamped - Google Patents

Multiple slide switch prodn. process - using plastics case consisting of four parts with smooth, uninterrupted surfaces between which contact springs are clamped

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DE2813150A1
DE2813150A1 DE19782813150 DE2813150A DE2813150A1 DE 2813150 A1 DE2813150 A1 DE 2813150A1 DE 19782813150 DE19782813150 DE 19782813150 DE 2813150 A DE2813150 A DE 2813150A DE 2813150 A1 DE2813150 A1 DE 2813150A1
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/0056Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches comprising a successive blank-stamping, insert-moulding and severing operation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H15/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
    • H01H15/02Details
    • H01H15/04Stationary parts; Contacts mounted thereon

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  • Manufacture Of Switches (AREA)

Abstract

The switch has an insulating case in which contact spring strips are arranged opposite to each other. Their ends in the form of soldering tags project from the case. They can be connected by a slide provided with bridge contacts. The case (2) consists of four plastic elements. Two opposite parts are similarly shaped and have smooth, uninterrupted surfaces. A contact spring strip (4) is placed between the two inner guiding strips (6) and cover strips (7). The case parts may then be clamped together.

Description

Beschreibung Es sind Schiebe-Mehrfachumschalter bekannt, die ein in Längsrichtung hohles Gehäuse aufweisen, in dem Kontaktfederstreifen eingebettet sind, die mit einem in einer Längsaussparung des Gehäuses zu verschiebenden Schieber kontaktierbar sind. Hierbei unterscheiden sich die Ausführungen vorwiegend durch die Anordnung des federnden Kontaktteils, das einerseits den Schieber und andererseits dem Gehäuse zugeordnet ist. Ferner sind Unterschiede in der Gestaltung des federnden Kontaktteils sowie des Gehäuses bekannt. Die Gehäuse bestehen vorwiegend aus Formspritzteilen, die in Einzelmontage mit den Kontaktfedern oder Kontaktstreifen bestückt werden. Description There are sliding multiple switch known that a have a hollow housing in the longitudinal direction, embedded in the contact spring strip are that with a slide to be displaced in a longitudinal recess of the housing are contactable. The main differences here are between the versions the arrangement of the resilient contact part, on the one hand the slide and on the other hand is assigned to the housing. There are also differences in the design of the resilient Contact part and the housing known. The housings mainly consist of molded parts, which are fitted individually with the contact springs or contact strips.

Hierbei sind die Gehäuse einstückig aus Kunststoff gespritzt oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt. Diese verschiedenen Konstruktionen von Schiebeschaltern haben jedoch den Nachteil, daß sie montageaufwendig und für eine einfache rationell arbeitende automatische Fertigung ungeeignet sind.Here, the housings are injection-molded in one piece from plastic or composed of several parts. These different designs of slide switches however, have the disadvantage that they are expensive to assemble and efficient for a simple working automatic production are unsuitable.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schiebe-Mehrfachumschalter zu schaffen, bei dem wenigstens das Gehäuse vollautomatisch gefertigt und montiert werden kann.The invention specified in claim 1 is based on the object To create a sliding multiple switch in which at least the housing is fully automatic can be manufactured and assembled.

Mit der Ausführung nach der Erfindung wird ein Aufbau eines Schiebeschalters erreicht, dessen Gehäuseteile so ausgebildet sind, daß sie kontinuierlich im Strangspritzverfahren herstellbar und kontinuierlich in einer Vorrichtung verschweißbar sind. Gleichzeitig werden die vom laufenden Materialband hergestellten Kontaktfederstreifen in dos Gehäuse eingelegt und in diesem durch die Verschweißung logenfixiert. Ein die Kontaktfederstreifen noch verbindendes Randteil wird nach dem Verschweißen automatisch abgetrennt und gleichzeitig das Schiebeschalter-Gehäuse nach Längenbedarf abgeschnitten. Der anschließend in das Gehäuse einzusetzende Kontaktschieber ist ebenfalls in einem getrennten Arbeitsgang aus einem zusammenhängenden kupferkaschierten Kunststoffstreifenmaterial herstellbar.With the embodiment according to the invention, a structure of a slide switch achieved, the housing parts are designed so that they are continuously extruded manufacturable and can be welded continuously in one device. Be at the same time the contact spring strips produced by the running material strip in the housing inserted and fixed in this by welding. One the contact spring strips Edge part that is still connected is automatically separated after welding and At the same time, the slide switch housing is cut off according to the length required. The subsequently The contact slide to be inserted into the housing is also in a separate operation Can be produced from a coherent copper-clad plastic strip material.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einiger Zeichnungen näher erläutert: Fig. 1 ist eine perspektivische Zeichnung eines Schiebeschalters mit Merkmalen gemäß der Erfindung, Fig. 2 ist ein Querschnitt durch das Gehäuse des Schiebeschalters ohne Kontaktschieber, Fig. 3 ist eine Längsansicht durch das Gehäuse des Schiebeschalters ohne Kontaktschieber und Fig. 4 ist eine vereinfachte perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zur Zuführung der Gehäuseteile und deren Verbindung.The invention is explained in more detail below with reference to a few drawings: Fig. 1 is a perspective drawing of a slide switch having features according to of the invention, Fig. 2 is a cross section through the housing of the slide switch without contact slide, Fig. 3 is a longitudinal view through the housing of the slide switch without contact slide and FIG. 4 is a simplified perspective illustration a device for feeding the housing parts and their connection.

In Fig. 1 ist ein Schiebe-Mehrfachumschalter 1 oder nur Schiebeschalter genannt dargestellt, der im wesentlichen aus einem Gehäuse 2 und einem Kontaktschieber 3 besteht.In Fig. 1 is a slide multiple switch 1 or just slide switch called shown, which consists essentially of a housing 2 and a contact slide 3 exists.

Im Gehäuse 2 befindet sich eine beliebige Anzahl von Kontaktfederstreifen 4, die in gegenüberliegender Anordnung fest im Gehäuse 2 eingebettet sind, wobei in der Fig. 1 nur die aus dem Gehäuse ragenden Lötstifte 5 des Kontaktfederstreifens 4 sichtbar sind. Das Gehäuse 2 besteht aus den beiden formgleichen inneren Führungsleisten 6 und den ebenfalls formgleichen äußeren Deckstreifen 7. Die Gehäuseteile werden in einer besonderen Vorrichtung mit den dazwischenliegenden Kontaktfederstreifen 4 zusammengefaßt und thermisch verschweißt.In the housing 2 there is any number of contact spring strips 4, which are firmly embedded in an opposing arrangement in the housing 2, wherein in FIG. 1 only the soldering pins 5 of the contact spring strip protruding from the housing 4 are visible. The housing 2 consists of the two inner guide strips of the same shape 6 and the outer cover strip 7, which is also of the same shape. The housing parts are in a special device with the contact spring strips in between 4 combined and thermally welded.

Aus der Fig. 2 ist der Aufbau des Gehäuses 2 und die Lage der darin eingebetteten Kontaktfederstreifen 4 ersichtlich. Durch die besondere Ausbildung der einzelnen Gehäuseteile wie des Deckstreifens 7 und insbesondere der Fuhrungsleiste 6, die jeweils in gegenüberliegender Anordnung das Gehäuse 2 bilden, ergibt sich ein rechteckiger Hohlraum 8 mit einer Führungsnut 9 für den Kontaktschieber. Die strichpunktiert eingezeichneten Linien 10 zeigen die Lage der thermischen Schweißpunkte an, durch die die Gehäuseteile miteinander verbunden sind.From Fig. 2, the structure of the housing 2 and the position of the therein embedded contact spring strips 4 can be seen. Due to the special training the individual housing parts such as the cover strip 7 and in particular the guide rail 6, which each form the housing 2 in an opposing arrangement, results a rectangular cavity 8 with a guide groove 9 for the contact slide. the Lines 10 drawn in dash-dotted lines show the position of the thermal welding points through which the housing parts are connected to one another.

In der Fig. 3 ist die Anordnung der aneinandergereihten Kontaktfederstreifen 4 erkennbar. Zu diesem Zweck ist nur ein Deckstreifen 7 mit den eingebetteten Kontaktfederstreifen 4 gezeichnet, wobei diese noch über die abtrennbaren Randteile verbunden sind. Die einzelnen Kontaktfederstreifen 4 bestehen aus einer durch Ausschlitzen erzeugten federnden Kontaktzunge 12 mit Kontaktkuppe 13 und den beidseitig durch die angeschnittenen Schultern 14 erhaltenen schmalen Streifen, den sogenannten Lötstiften 5.In Fig. 3 is the arrangement of the contact spring strips strung together 4 recognizable. For this purpose there is only one cover strip 7 with the embedded contact spring strips 4 drawn, these are still connected via the separable edge parts. the individual contact spring strips 4 consist of one by slitting generated resilient contact tongue 12 with contact tip 13 and through on both sides the cut shoulders 14 obtained narrow strips, the so-called solder pins 5.

Die durch strichpunktierte Linien 10 gekennzeichneten Kreise geben die Lage der Schweißpunkte für die Ultraschallverschweißung der Gehäuseteile an. Die Schweißpunkte sind so gelegt, daß kein Verschieben der Kontaktfederstreifen gegenüber dem Gehäuse möglich ist.Enter the circles indicated by dash-dotted lines 10 the location of the welding points for the ultrasonic welding of the housing parts. The welding points are placed in such a way that the contact spring strips cannot move compared to the housing is possible.

Die Fig. 4 zeigt ein Verfahren, bei dem mittels einer Montogevorrichtung 15 das Gehäuse 2 des Schiebeschalters 1 in kontinuierlicher Montagefolge herstellbar ist. Hierzu sind die einzelnen Kontaktfederstreifen 4 als ein langes, ggf. aufrollbares Kontaktstreifenband 16 ausgebildet, und ferner sind die Führungsleisten 6 und die Deckstreifen 7 im Strangspritzverfahren fortlaufend aus thermoplastischem Kunststoff gespritzt. Diese aufgezählten Teile werden bei gleichbleibender Einlaufgeschwindigkeit in die Montagevorrichtung 15 eingeführt und nehmen dort die entsprechende Positionierung zueinander ein. Durch fortlaufendes oder schrittweises Ultraschallverschweißen an den aufgezeichneten Stellen werden die Gehäuseteile verbunden, und die eingelegten Kontaktfederstreifenbänder 16 sind gleichzeitig im Gehäuse 2 verankert. Nach Abtrennen der Randteile 11 von den Kontaktfederstreifen wird das einzelne Gehäuseteil des Schiebeschalters nach vorgegebener Länge abgeschnitten.4 shows a method in which by means of a mounting device 15, the housing 2 of the slide switch 1 can be produced in a continuous assembly sequence is. For this purpose, the individual contact spring strips 4 are long, possibly rollable Contact strip strip 16 formed, and also the guide strips 6 and the Cover strips 7 continuously made of thermoplastic material in the extrusion process injected. These enumerated parts are made with the same infeed speed introduced into the assembly device 15 and take the appropriate positioning there one another. By continuous or step-by-step ultrasonic welding The housing parts are connected to the recorded points, and the inserted ones Contact spring strip strips 16 are anchored in the housing 2 at the same time. After detaching the edge parts 11 of the contact spring strips is the single housing part of the The slide switch is cut to the specified length.

Claims (6)

SCHIEBE-MEHRFACHUMSCHALTER UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG Patentansprüche Schiebe-Mehrfachumschalter und Verfahren zur Herstellang, wobei dieser ein in Längsrichtung hohles Gehäuse aus Isolierstoff aufweist, in welchem Kontaktfederstreifen in gegenüberliegender Anordnung eingelegt sind, die mit ihren ein- oder beidseitig als Lötstifte ausgebildeten Enden aus dem Gehäuse ragen und im Inneren mit einem mit Kontaktbrücken aufweisenden, in der Längsaussparung des Gehäuses verschiebbaren Schieber kontaktierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) aus vier einzelnen Kunststoffteilen (Formleisten und Deckstreifen) besteht, wobei die gegen-Uberliegenden Teile von gleicher Form sind und in Längsrichtung glatte, nicht unterbrochene Flächen aufweisen, und daß weiterhin zwischen den beiden formgleichen inneren Fuhrungsleisten (6) und den formgleichen äußeren Deckstreifen (7) beidseitig ein Kontaktfederstreifen (4) eingelegt und ohne zusätzliche Verbindungsmittel die Gehäuseteile (6, 7) verbindbar sind. MULTIPLE SLIDING SWITCH AND METHOD OF MANUFACTURING Claims Sliding multiple switch and method of manufacturing, this one in the longitudinal direction has hollow housing made of insulating material, in which contact spring strips in opposite Arrangement are inserted, which are formed with their one or both sides as soldering pins Ends protrude from the housing and inside with a contact bridge having, sliding slides in the longitudinal recess of the housing can be contacted, characterized in that the housing (2) consists of four individual plastic parts (Moldings and cover strips), the opposite parts of are of the same shape and have smooth, uninterrupted surfaces in the longitudinal direction, and that still between the two inner guide strips (6) and of the same shape the outer cover strip (7) of the same shape on both sides a contact spring strip (4) inserted and the housing parts (6, 7) can be connected without additional connecting means are. 2. Schiebe-Mehrfachumschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfederstreifen (4) eine durch Ausschlitzen erzeugte federnde Kontaktzunge (12) aufweisen, und die Kontaktfederstreifen (4) jeweils in an sich bekannter Weise durch Stanzen aus einem gemeinsamen Blechteil Uber abtrennbare Randteile (11) zusammenhängend als Kontaktfederstreifenband (16) hergestellt sind.2. Sliding multiple switch according to claim 1, characterized in that that the contact spring strip (4) has a resilient contact tongue produced by slitting (12), and the contact spring strips (4) each in a manner known per se coherent by punching from a common sheet metal part over separable edge parts (11) are made as a contact spring strip strip (16). 3. Schiebe-Mehrfachumschalter nach den AnsprUchen 1 u. 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfederstreifen (4) im vom Gehäuse (2) umschlossenen Bereich beidseitig und symmetrisch eine Schulter (14) aufweisen, die den Ubergang zu den schmalen Lötstiften (5) bildet.3. Sliding multiple switch according to claims 1 and 2, thereby characterized in that the contact spring strips (4) enclosed in the housing (2) Area on both sides and symmetrically have a shoulder (14), which the transition to the narrow solder pins (5) forms. 4. Verfahren zur Herstellung eines Schiebe-Mehrfachumschalters nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile, bestehend aus den beiden Führungsleisten (6) und den beiden Deckstreifen (7), in an sich bekannter Weise im Strangspritzverfahren hergestellt und anschließend mit dem Kontaktfederstreifenband (16) mittels einer Montagevorrichtung fortlaufend derart zusammenführbar sind, daß an vorgegebener Stelle mittels Ultraschallverschweißung die Gehäuseteile (6, 7) mit den dazwischenliege.nden Kontaktfederstreifen (4) kontinuierlich oder schrittweise zu einer Einheit verbindbar sind.4. Process for the production of a sliding multiple switch according to Claims 1 to 3, characterized in that the housing parts consist from the two guide strips (6) and the two cover strips (7), known per se Made in the extrusion process and then with the contact spring strip (16) can be continuously brought together by means of an assembly device in such a way that the housing parts (6, 7) at a given point by means of ultrasonic welding with the contact spring strips (4) between them, continuously or gradually can be connected to form a unit. 5. Verfahren zur Herstellung eines Schiebe-Mehrfachumschalters nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallverschweißung in Form von Schweißpunkten beidseitig Uber den Schultern (14) und zwischen den Lötstiften (5) der Kontaktfederstreifen (4) ausgeführt ist.5. Process for the production of a sliding multiple switch according to Claim 4, characterized in that the ultrasonic welding in the form of spot welds on both sides over the shoulders (14) and between the soldering pins (5) the contact spring strip (4) is executed. 6. Schiebe-Mehrfachumschalter nach den AnsprUchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das verschweißte Gehäuse (2) mit eingesetzten Kontaktfederstreifen (4) je nach Längenbedarf abschneidbar ist.6. Sliding multiple switch according to claims 1 to 5, thereby characterized in that the welded housing (2) with inserted contact spring strips (4) can be cut off depending on the length required. Beschreibung:Description:
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