DE2811498A1

DE2811498A1 - ROLLER TRANSPORT DEVICE

Info

Publication number: DE2811498A1
Application number: DE19782811498
Authority: DE
Inventors: Lars Ringdal
Original assignee: KUPAG KUNSTSTOFF PATENT VERWAL
Current assignee: KUPAG KUNSTSTOFF PATENT VERWAL
Priority date: 1977-10-06
Filing date: 1978-03-16
Publication date: 1979-04-12
Also published as: EP0006923A1; WO1979000188A1

Abstract

A rolling transport apparatus (10), particularly for suitcases and similar luggage comprises a pair of parallel wheels (18, 19), a loading surface (123, 143), a driving bar and rolling or sliding surfaces for passing over steps or staircases. The folding apparatus is formed by two support armatures (12, 14) and a U-shaped tubular metal handle (17) built in such a manner that the arms (171, 172) of the handle are introduced through openings (125, 145, 128, 148) corresponding to the support armatures up to the butting of the corresponding attaching parts (146) which can be locked if necessary. Each of the armatures (12, 14) preferably made of synthetic material bears in a housing the corresponding wheel (18, 19) and in a second housing the rolling or sliding surface.

Description

Rolltransportgerät Roll transport device

Die Erfindung betrifft ein Rolltransportgerät,das zum Transport von Lasten,wie z.E,Koffern,geeignet ist,aber auch als Teil von Kinderwagen oder anderen rollenden Transportgeräten dienen kann.The invention relates to a roll transport device that is used to transport Loads, such as suitcases, is suitable, but also as part of strollers or others can serve rolling transport equipment.

Karrenartige RolltransporXeräte mit einem praktisch parallel geführten Räderpaar und mindestens einer den Rädern zugeordneten Abroll-oder Gleitfläche zur Überwindung stufenartiger Unebenheiten sind bekannt,z.B.aus den US-PS 2 214 311 und 2 715 533.Cart-like roll transport devices with a practically parallel guided one Pair of wheels and at least one rolling or sliding surface assigned to the wheels for Overcoming step-like unevenness is known, e.g. from US Pat. No. 2,214,311 and 2,715,533.

Nachteilig an den bekannten Konstruktionen ist ihr relativ hohes Gewicht bzw. der auf Verschweissen bzw Verflanschen und Verschrauben von Metallrohren beruhende Aufbau.The disadvantage of the known constructions is their relatively high weight or that based on welding or flanging and screwing of metal pipes Construction.

Leichte bzw. zusammenklappbare Rolltransportgeräte, etwa zur Beförderung von einzelnen Koffern oder Einkaufstaschen, sind ebenfalls bekannt, besitzen aber keine zweckmässigen Einrichtungen zur Uebenzindung stufenartiger Unebenheiten.Light or collapsible roller transport devices, for example for transportation of individual suitcases or shopping bags are also known, but have no suitable facilities for overcoming step-like bumps.

Ziel der Erfindung ist ein die genannten Nachteile des Standes der Technik vermeidendes Rolltransportgerät mit einem Aufbau, der eine einfache Montage der Bauteile und vorzugsweise ein einfaches Zusammensetzen bzw. Auseinandernehmen für den Leertransport bzw. die Aufbewahrung bietet und es insbesondere ermöglicht, wesentliche tragende Komponenten aus thermoplastischen oder duroplastischen Werkstoffen nach Massenfertigungsmethoden, wie Spritzguss, Pressformen und dergleichen, herzustellen und einfach zu montieren, ohne die Stabilität des Rolltransportgerätes erheblich zu beeinträchtigen.The aim of the invention is one of the disadvantages mentioned of the prior art Technology-avoiding roll transport device with a structure that is easy to assemble the components and preferably a simple assembly or disassembly offers for empty transport or storage and in particular enables essential load-bearing components made of thermoplastic or duroplastic materials by mass production methods such as injection molding, compression molding and the like and easy to assemble, without significantly reducing the stability of the roller transport device to affect.

Das Rolltransportgerät gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Räder des Räderpaares in einem Trägerkasten geführt ist, der einen ersten Kastenteil zur Aufnahme und Führung des zugehörigen Rades und einen zweiten, die Abroll-oder Gleitfläche tragenden Kastenteil aufweist, wobei jeder Trägerkasten Bügelführungen aufweist, in welche jeweils einer der Arme eines die beiden Trägerkästen miteinander verbindenden, annähernd U-förmig ausgebildeten Bügels eingeschoben ist.The rolling transport device according to the invention is characterized in that that each of the wheels of the pair of wheels is guided in a carrier box, the one first box part for receiving and guiding the associated wheel and a second, has the roll-off or sliding surface-bearing box part, each support box Has bracket guides, in each of which one of the arms of the two carrier boxes interconnecting, approximately U-shaped bracket is inserted.

Einige bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Rolltransportgerätes werden anhand der Zeichnungen erläutert.Some preferred exemplary embodiments of the roller transport device according to the invention are explained with reference to the drawings.

Es zeigen: Flug. 1 die perspektivische Ansicht eines zweirädrigen Rolltransportgerätes, Fig. 2 die schematische l)arstellunct der Funktion der Abroll- bzw. GleitEiNche des Gerätes von Fig. 1, Fig. 3 die Draufsicht auf die Ilinterseite eines der Trägerkästen von Fig. 1, Fig. 4 die vergrösserte Seitenansicht eines Trägerkastens von Fig. 1, Fig. 5 eine erste DIodifi};cltion der Abrollfläche des Träqerkastens von FicJ. 1, Fig. 6 eine zweite Modifikation der als Gleitfläche ausgebildeten Abrollfläche des Trägerkastens von Fig.Show it: Flight. 1 is a perspective view of a two-wheeled roller transport device, Fig. 2 the schematic l) arstellunct of the function the Abroll- or GleitEiNche of the device of Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of the The inside of one of the carrier boxes from FIG. 1, FIG. 4 shows the enlarged side view 1, FIG. 5 shows a first modification of the rolling surface of the carrier box by FicJ. 1, Fig. 6 shows a second modification of the sliding surface formed rolling surface of the carrier box of Fig.

1, und Fig. 7 die Teilvorderansicht eines modifizierten Gerätes in zusammengelegtem Zustand. 1, and FIG. 7 is a partial front view of a modified device in FIG collapsed state.

Das in Fig. 1 gezeigte Rolltransportgerät 10 besteht aus zwei Trägerkästen 12, 14 und einem diese verbindenden Bügel 17, dessen oberes Ende in Fig. 1 abgebrochen dargestellt ist. Jeder Trägerkasten 12, 14 ist ein einteiliges, vorzugsweise aus Kunststoffmasse, z. B. durch Pressformen, Spritzguss oder dergleichen Plastverarbeitungsmethoden hergestelltes Gebilde.The roller transport device 10 shown in Fig. 1 consists of two carrier boxes 12, 14 and a bracket 17 connecting them, the upper end of which is broken off in FIG is shown. Each carrier box 12, 14 is a one-piece, preferably made of Plastic compound, e.g. B. by compression molding, injection molding or the like plastic processing methods manufactured structure.

Beide Trägerkästen sind vorzugsweise spiegelhildlich gleich und man kann einen ersten Trägerkasten, z. B. den Kasten 12, als den "linken" Kasten und den zweiten Kasten 14 als den "rechten" Trägerkasten bezeichnen.Both carrier boxes are preferably mirror-image identical and one can have a first carrier box, e.g. B. Box 12, as the "left" box and refer to the second box 14 as the "right" carrier box.

Jeder der Trägerkästen 12, 14 besitzt einen ersten oder unteren Kastenteil 121, 141 zur Aufnahme und beidseitigen Lagerung des zugehörigen Rades 18, 19, das ganz oder teilweise aus Kunststoffmasse bestehen kann und gegebenenfalls eine nicht dargestellte Lauffläche bzw. einen Reifen aus gummiartigem Material trägt.Each of the carrier boxes 12, 14 has a first or lower box part 121, 141 for receiving and bearing on both sides of the associated wheel 18, 19, the may consist entirely or partially of plastic compound and possibly not one Tread shown or a tire made of rubber-like material carries.

Die Oberseite oder Oberwand 123, 143 jedes unteren Kastenteiles 121, 141 dient als Auflagefläche für ein Gepäckstück. Um die Länge dieser Auflagefläche zu vergrössern, kann einer oder können beide unteren Kastenteile 121, 141 mit ausklappbaren Armen 124, 144 versehen sein, die an den Aussenseiten der unteren Kastenteile 121, 141 wie in dem einen Kastenteil 121 angedeutet in der Aussenwand des Kastenteiles um eine Anlenkung 127 verschwenkbar sind.The top or top wall 123, 143 of each lower box part 121, 141 serves as a support surface for a piece of luggage. To the length of this contact surface to enlarge, one or can both lower parts of the box 121, 141 may be provided with fold-out arms 124, 144 on the outer sides of the lower box parts 121, 141 as indicated in the one box part 121 in FIG The outer wall of the box part can be pivoted about a linkage 127.

Ferner besitzt jeder Trägerkasten 12, 14 einen oberen Kastenteil 122, 142, der eine Abroll- oder Gleitfläche 120, 140 zur Ueberwindung stufenartiger Unebenheiten trägt. In Fig. 1 sind die Abrollflächen 120, 140 von einer Reihe von Rollen 129, 149 gebildet, die in den beiden Seitenwänden der oberen Kastenteile 122, 142 drehbar gelagert sind. Wie weiter unten näher erläutert, kann die Fläche 120, 140 aber auch von je einem endlosen Band, das um mindestens zwei endseitige Rollen oder Achsen verläuft, oder von einer festen Gleitfläche gebildet werden.Furthermore, each support box 12, 14 has an upper box part 122, 142, which has a rolling or sliding surface 120, 140 for overcoming step-like unevenness wearing. In Fig. 1, the rolling surfaces 120, 140 of a series of rollers 129, 149 formed, which are rotatable in the two side walls of the upper box parts 122, 142 are stored. As explained in more detail below, the surface 120, 140 can also each of an endless belt, which around at least two end rollers or axes runs, or be formed by a solid sliding surface.

Die beiden Trägerkästen 12, 14 sind durch den Bügel 17 verbunden, der allgemein U-förmig ausgebildet ist und dessen Arme 171, 172 in entsprechende als Durchbrechungen in den unteren und oberen Kastenteilen 121, 141; 122, 142 ausgebildeten Bügelführungen 125, 145; 128, 148 eingeschoben werden können. Je nach dem Krümmungsradius des Bügels 17 am Uebergang der Arme 171, 172 in den sie verbindenden, praktisch horizontal liegenden Bügelabschnitt kann es - wie an der Innenseite des rechten unteren Kastenteiles 141 angedeutet - zweckmässig sein, in dieser Wand eine entsprechende Durchbrechung 146 und/oder ein zusätzliches, weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 3 erläutertes, Anschlagstück vorzusehen.The two carrier boxes 12, 14 are connected by the bracket 17, which is generally U-shaped and its arms 171, 172 in corresponding as openings in the lower and upper box parts 121, 141; 122, 142 trained Bracket guides 125, 145; 128, 148 can be inserted. Depending on the radius of curvature of the bracket 17 at the transition of the arms 171, 172 in the connecting them, practical horizontally lying bracket section can - as on the inside of the right lower box part 141 indicated - be useful in this wall a corresponding Opening 146 and / or an additional one, further below in connection with FIG. 3 explained to provide stop piece.

Die Arme 171, 172 des Bügels 17 können (in nicht dargestellter Weise) durch einen zusätzlichen Verbindungsarm oder -bügel miteinander zur Bildung eines teilweise oder vollständig umlaufenden Bügelrahmens verbunden werden. Vorzugsweise ragen die Arme 171, 172 eines zusammenlegbaren Rolltransportgerätes 10 frei ab und sind wie in Fig. 2 gezeigt aus teleskopartig ineinander einschiebbaren Teilen 271, 272, 273 gebildet. Es versteht sich, dass die Zahl der teleskopisch ineinanderschiebbaren Teile nicht kritisch ist.The arms 171, 172 of the bracket 17 can (in a manner not shown) by an additional connecting arm or bracket together to form a be connected partially or completely surrounding frame. Preferably protrude Arms 171, 172 of a collapsible roller transport device 10 freely and, as shown in FIG. 2, can be telescoped into one another Parts 271, 272, 273 formed. It is understood that the number of telescopic telescoping parts is not critical.

Fig. 2 zeigt ferner die Wirkung der Abrollfläche 120 an dem mit einem Gepackstück 20 beladenen Rolltransportgerät 10 beim Ueberwinden von Stufen 25. Aus der dargestellten Funktion ergibt sich, dass die Abroll- bzw. Gleitfläche 120, 140 eine Länge haben sollte, die grösser als die Höhe der mit dem Rolltransportgerät 10 normalerweise zu überwindenden Stufen, Treppen, Sprossen oder dergleichen ist und z. B. 25 bis 40 cm beträgt.Fig. 2 also shows the effect of the rolling surface 120 on the one with a Packed item 20 loaded roller transport device 10 when overcoming steps 25. Off The function shown results in the rolling or sliding surface 120, 140 should have a length that is greater than the height of the roller transport device 10 steps, stairs, rungs or the like are normally to be overcome and Z. B. 25 to 40 cm.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform ist das Rolitransportgerät 10 als leichtes, d. h. aus leichten Werkstoffen gefertigtes, und zusammenlegbares Transportgerät für Koffer ausgebildet, die auf diese Weise ohne Schwierigkeiten auch von körperlich schwachen Personen silber schwierige Stufen, etwa beim Ein- und Aussteigen in bzw. aus Eisenbahnwaggons, transportiert werden können.According to a preferred embodiment, the Rolitransport device 10 as light, d. H. Made of lightweight materials and collapsible Transport device for suitcases designed in this way without difficulty difficult levels even for physically weak people, for example when entering and getting in and out of railroad cars.

Um das wiederholte Zusammenlegen bzw. den wiederholten Zusammenbau des Rolltransportgerätes 10 in einfacher Weise zu ermöglichen, sind die Bilgelführungen 125, 128; 145, 148 zum glatten Einschieben bzw. Herausziehen des Bügels 17 - vorzugsweise mit den ineinandergeschobenen Armelementen 271, 272, 273 - ausgebildet und mit einer einfachen an sich bekannten Arretierung versehen, die wie in Fig. 1 schematisch bei 126 angedeutet im unteren Kastenteil oder/und in der Bügelführung 128, 148 des oberen Kastenteiles oder/und im nicht dargestellten Anschlagstück angeordnet sein kann.About repeated folding or reassembling To enable the rolling transport device 10 in a simple manner, the bilgel guides 125, 128; 145, 148 for smooth insertion and withdrawal of the bracket 17 - preferably with the nested arm elements 271, 272, 273 - formed and with a simple, known locking provided, as shown in Fig. 1 schematically indicated at 126 in the lower box part and / or in the bracket guide 128, 148 of the upper box part and / or be arranged in the stop piece, not shown can.

Auch bei der zusammenlegbaren Ausführungsform des Rolltransportgerätes können die Bügelarme noch zusätzlich mit einer nicht dargestellten abnehmbaren Querstange verbunden werden, die z. B. zwei endseitige Durchbrechungen bzw. Einsatzstücke aufweist und mit diesen auf die Arme 171, 172 aufgeschoben bzw.Even with the collapsible embodiment of the roller transport device the bracket arms can also be equipped with a removable crossbar (not shown) are connected, the z. B. has two end openings or inserts and with these pushed onto the arms 171, 172 or

aufgesteckt werden kann.can be attached.

Um ein sicheres Abstellen eines zweirädrigen Rolltransportgerotes 10 mit darauf befindlicher Last zu ermöglichen, ist das abragende Ende jedes unteren Kastenteiles 121, 141 mit einem Fuss 13, 15 versehen.About a safe parking of a two-wheeled Rolltransportgerotes 10 with the load on it is the protruding end of each lower one Box part 121, 141 is provided with a foot 13, 15.

In Fig. 3 ist die Draufsicht auf den Trägerkasten 14 gemäss Fig. 1 von der in Fahrrichtung hinten liegenden Seite dargestellt. Beide Kastenteile 141, 142 sind nach hinten offen, d.h.FIG. 3 shows the top view of the carrier box 14 according to FIG. 1 shown from the rear side in the direction of travel. Both box parts 141, 142 are open to the rear, i.e.

sie können einen annähernd U-förmigen orizontalquerschnitt aufweisen, doch ist dies für den unteren Kastenteil 141 an sich nicht kritisch, da die in Fig. 1 gezeigte Stirnwand 17 ganz oder teilweise entfallen kann, wenn dies die Stabilität dieses Kastenteiles nicht erheblich beeinträchtigt.they can have an approximately U-shaped orizontal cross-section, but this is not critical per se for the lower box part 141, since the in Fig. 1 shown end wall 17 can be wholly or partially omitted if this is the stability this box part is not significantly affected.

Das Rad 19, das ebenso wie das Rad 18 auch als grössere Rolle ausgebildet sein kann, ist um den in den beiden Seitenwänden 30, 31 gehaltenen Bolzen 35 drehbar. Die Radlagerung kann als Gleit- oder Roll-Lager ausgebildet sein. Die im oberen Kastenteil 142 in dessen Seitenwänden 32, 33 gelagerten Rollen 149 bilden die Abrollfläche und können alle wie die Rollen 36, 38 gegeneinander versetzt sein. Einfache bzw. leichte Kunststoffrollen werden für die Abrollfläche bevorzugt.The wheel 19, which, like the wheel 18, is also designed as a larger role can be, is rotatable about the bolt 35 held in the two side walls 30, 31. The wheel bearing can be designed as a sliding or rolling bearing. The one in the upper Box part 142 in the side walls 32, 33 mounted rollers 149 form the rolling surface and, like the rollers 36, 38, can all be offset from one another. Simple resp. lightweight plastic rollers are preferred for the rolling surface.

Der jeweils endseitig abgebrochen dargestellte Bügel 17 bzw.The bracket 17 or

der Bügelarm 172 liegt bei der Darstellung von Fig. 2 unter den Rollen 149. Wie oben angedeutet, kann die Verwendung eines zusätzlichen Anschlagstückes 37 nahe dem Austritt des Bügels 17 aus dem Trä 4 kasten zweckmässig sein.the bail arm 172 lies under the rollers in the illustration of FIG. 2 149. As indicated above, the use of an additional stop piece 37 be useful near the exit of the bracket 17 from the Trä 4 box.

Wie aus Fig. 2 zu ersehen, kann die äussere Seitenwand 33 des oberen Kastenteiles 142 nach unten in die innere Seitenwand 31 des Trägerkastens 14 übergehen.As can be seen from Fig. 2, the outer side wall 33 of the upper Box part 142 merge down into the inner side wall 31 of the support box 14.

Fig. 4 zeigt die Seitenansicht des Trägerkastens 14 von der Aussenseite des in Fig. 1 dargestellten Rolltransportgerätes 10 gesehen, und zwar mit eingesetztem Bügel 17, dessen Arm 172 an seinem unteren Ende in der Bügelführung 145 gehalten wird, die von der Halterungshülse 45 im unteren Kastenteil 141 - vorzugsweise in einstückiger Ausführung mit diesem - gebildet ist. Der Bügelarm 172 ist ausserdem in die Bügel führung 128 eingeschoben, die als Halterungshülse 42 - vorzugsweise ebenfalls in einstückiger Ausführung mit dem oberen Kastenteil 142 - ausgebildet ist. Die überlappende Anordnung der Rollen 149 ist ebenso wie der Wandungsverlauf der Kastenteile in durchbrochenen Linien gezeichnet.Fig. 4 shows the side view of the carrier box 14 from the outside of the roller transport device 10 shown in Fig. 1 seen, namely with inserted Bracket 17, the arm 172 of which is held in the bracket guide 145 at its lower end is, which is supported by the holding sleeve 45 in the lower box part 141 - preferably in one-piece design with this - is formed. The bracket arm 172 is also inserted into the bracket guide 128, which as a support sleeve 42 - preferably also formed in one piece with the upper box part 142 - is. The overlapping arrangement of the rollers 149 is just like the course of the walls of the box parts drawn in broken lines.

In den Fig. 5 und 6 sind Variationen zur Ausbildung der Abroll-bzw. Gleitflächen 120, 140 des Gerätes 10 von Fig. 1 dargestellt.5 and 6 are variations for the formation of the roll-off or. Slide surfaces 120, 140 of the device 10 of FIG. 1 are shown.

Wie oben angedeutet, können die Rollen 149 gemäss Fig. 5 durch ein endloses Band 55 ersetzt werden, das um die endseitig vorgesehenen Bandführungsrollen 53, 54 und gegebenenfalls eine oder mehrere Stützrollen 56 umläuft und seitlich von den Seitenwänden des oberen Kastenteiles 52 geführt wird.As indicated above, the rollers 149 according to FIG. 5 can by a endless belt 55 are replaced, around the belt guide rollers provided at the end 53, 54 and optionally one or more support rollers 56 revolve and laterally is guided by the side walls of the upper box part 52.

Anstelle einer von Rollen 149 oder Bändern 55 gebildeten Abrollfläche kann aber auch für einfachere Ausführungen des Gerätes 10 eine Gleitfläche 65 am oberen Kastenteil 62 vorgesehen werden, die zweckmässig aus selbstschmierendem oder solchem Material besteht, das auf den üblichen Stufen oder Treppen gut gleitet.Instead of a rolling surface formed by rollers 149 or belts 55 but can also have a sliding surface 65 on for simpler versions of the device 10 upper box part 62 are provided, which is expediently made of self-lubricating or consists of such a material that slides well on the usual steps or stairs.

Das in Fig. 1 dargestellte Rolltransportgerät ist nach Art eines zweirädrigen Rollkarrens aufgebaut, doch kann das erfindungsgemässe Rolltransportgerät mit Vorteil auch bei anderen Transportgeräten eingesetzt werden, die mehrere Räderpaare und einen Griff oder Griffbügel besitzen. In diesem Fall, z. B. bei einem Kinderwagen, ist das dem Griff oder Bügel benachbarte Räderpaar in Trägerkästen mit dem erfindungsgemässen Aufbau angeordnet und der Griff oder Bügel vorzugsweise direkt mit den Trägerkästen verbunden. Es versteht sich, dass in diesem Fall die Seitenwände der unteren Kastenteile lediglich zur Radaufhangung dienen und der zur Bildung des Fusses herabgezogene Wandteil entfällt.The roller transport device shown in Fig. 1 is in the manner of a two-wheeled vehicle Trolleys built, but the inventive roller transport device can with advantage can also be used in other transport devices that have multiple pairs of wheels and have a handle or handlebar. In this case, e.g. B. with a stroller, is the pair of wheels adjacent to the handle or bracket in carrier boxes with the one according to the invention Structure arranged and the handle or bracket preferably directly to the carrier boxes tied together. It goes without saying that in this case the side walls of the lower box parts only serve to suspend the wheel and that which is pulled down to form the foot Wall part is omitted.

Das neue Konstruktionsprinzip der erfindungsgemässen Rolltransportgeräte ermöglicht eine weitgehende bzw. ausschliessliche Verwendung von Kunststoffen thermoplastischer oder/und duroplastischer Art einschliesslich von Hartschaumkunststoffen für praktisch alle Teile des Gerätes. Als Beispiele sind Polystyrol-, Polyacryl-, Polyvinyl-, Polyolefin- und Polyurethanharze enthaltende Plastmassen auf Basis von Homo- oder/und Copolymeren oder Mischungen zu nennen. Auch die typischen Duroplaste auf Basis von Phenolformaldehyd, Polyester, Epoxid, Phenolharnstoff und dergleichen sind geeignet. Die üblichen Additive, Füllstoffe anorganischer oder organischer Art und Farbstoffe können in bekannter Weise verwendet werden.The new construction principle of the roller transport devices according to the invention enables extensive or exclusive use of thermoplastic plastics or / and thermoset type including rigid foam plastics for practical all parts of the device. Examples are polystyrene, polyacrylic, polyvinyl, Plastic compositions containing polyolefin and polyurethane resins based on homo- or / and To name copolymers or mixtures. Also the typical thermosets based on Phenol formaldehyde, polyester, epoxy, phenolic urea, and the like are suitable. The usual additives, fillers of an inorganic or organic type and dyes can be used in a known manner.

Lediglich für den Bügel werden meist metallische Werkstoffe, insbesondere Leichtmetallrohre, bevorzugt, doch können hierfür ebenfalls Plastmassen, z. B. mit Glasfaserverstärkung, verwendet werden.Metallic materials, in particular Light metal pipes, preferred, but this can also be plastic masses, for. B. with Fiberglass reinforcement.

Fig 7 zeigt die Vorderansicht eines ähnlich wie in Fig. 1 aufgebauten aber zusammenklappbaren Rollgerätes 70, so dass es auch ohne Zerlegung in Bügel und Kästen raumsparend aufbewahrt bzw. leer transportiert werden kann. Hierzu ist es lediglich erforderlich, die in betriebsbereitem Zustand auf der Lastseite nach vorne abragenden Teile 741a, 741b der beiden Trägerkästen und die Länge des unteren Teiles 771 des Bügels 77 so aufeinander abzustimmen, dass die Trägerkästen mit dem jeweiligen Führungsteil 79 um den Bügel 77 verschwenkt werden können. Für die Fixierung in Arbeitsstellung bzw. in zusammengeklapptem Zustand kann der jeweilige Kasten 74 z.B.FIG. 7 shows the front view of a structure similar to that of FIG. 1 but collapsible rolling device 70, so that it can also be used without disassembling it into brackets and boxes can be stored in a space-saving manner or transported empty. This is it only required that in operational condition on the load side after forward protruding parts 741a, 741b of the two carrier boxes and the length of the lower Part 771 of the bracket 77 to coordinate so that the carrier boxes with the respective guide part 79 can be pivoted about the bracket 77. For fixation in the working position or in the folded state, the respective box 74 e.g.

an dem unteren Führungsende 78 mit nicht dargestellten Einraststellen versehen sein, die mit entsprechenden Stellen des Bügels 77 zusammenwirken. Die Verlängerungsarme 744 werden vor dem Zusammenklappen nach unten verschwenkt. Das zusammengeklappte Gerät 70 kann beim Leertransport mit Hilfe der Abrollfläche 742 auch über Treppen gezogen werden, ohne dass die Füsse 75 dabei stören. Wie in den Fig. 1, 3 und 4 ist das obere Ende des Bügels 77 nicht dargestellt, kann aber wie oben erläutert teleskopartig ausgebildet oder mit einer versteifend wirkenden oberen Querverbindung versehen sein.at the lower guide end 78 with latching points (not shown) which cooperate with corresponding points of the bracket 77. the Extension arms 744 are pivoted downward prior to folding. That When the device 70 is folded up, it can be transported empty with the aid of the roll-off surface 742 can also be pulled over stairs without disturbing the feet 75. As in the 1, 3 and 4, the upper end of the bracket 77 is not shown, but can as explained above designed telescopically or with a stiffening upper Be provided cross-connection.

Claims

Claims l.8Rolltransportgerät (10) with a practically parallel guided pair of wheels (18, 19) and one each, one of the wheels (18, 19) of the pair of wheels assigned rolling or sliding surface for overcoming step-like unevenness, characterized in that each of the wheels (18, 19) of the pair of wheels in a carrier box (12, 14) is guided, which has a first box part (121, 141) for receiving and guiding of the associated wheel (101, 102) and a second, the rolling or sliding surface (120, 140) has supporting box part (122, 142), each support box (12, 14) has bracket guides (125, 128; 145, 148), in each of which one of the arms (171, 172) of one of the two carrier boxes (12, 14) connecting to one another, approximately U-shaped bracket (17) is inserted

2. Rolling transport device according to claim 1, characterized in that each carrier box (12, 14) is an integral structure is made of thermosetting or thermoplastic plastic compound and preferably Brackets (17) formed from pipe material, in particular light metal pipe, for folding of the roller transport device (10) is detachably connected to the carrier boxes (12, 141)

3. Rolling transport device according to claim 1 or 2, characterized in that the arms (171, 172) of the bracket each telescopically slidable into one another Parts (271, 272, 273) are formed

4. Rolling transport device according to one of the claims 1-3, characterized in that each carrier box (12, 14) has a stop piece (37) for the bracket (17) for improved retention same in Connection with the support boxes and for the rigid guidance of the wheels (18, 19) of the pair of wheels having.

5. Rolling transport device according to one of the claims 1-4, thereby characterized in that the rolling surface (140) consists of rows of rollers, preferably against one another offset rollers (36, 38) is formed.

6. Rolling transport device according to one of the claims 1-4, thereby characterized in that the rolling surface (140) is formed by an endless belt (55), which is held by at least two rollers (53, 54).

7. Rolling transport device according to one of the claims 1-4, thereby characterized in that the sliding surface (65) is a preferably self-lubricating surface of the second locking part (62).

8. Rolling transport device according to one of the claims 1-7, thereby characterized in that each first box part (121, 141) is designed as a parking support Has foot (13, 15).

9. Rolling transport device according to one of the claims 1-8, thereby characterized in that each box part (121, 122) of a support box (12) approximately one Has a U-shaped cross-sectional profile.

10. Rolling transport device according to one of the claims 1-9, thereby characterized in that each of the wheels (18, 19) on two sides in opposite one another Wall parts (30, 31) is stored.

11. Rolling transport device according to one of the claims 1-10, thereby characterized in that part of the top of each first box part (121, 141) is designed as a support surface (123, 143) for supporting loads and preferably has a fold-out extension piece (124, 144).

12. Roll transport device according to one of the claims 1-11, characterized characterized in that at least one carrier box (12, 14) has a lock (126) to fix the bracket (17) resp.

of the associated bracket arm (171, 172).

13. Rolling transport device in the form of a plurality of pairs of wheels Carriages, in particular prams, with a guide bracket, characterized in that that each of the wheels of an end pair of wheels adjacent to the guide bracket is guided in a support box, which has a first box part for receiving and Guide the associated wheel and a second, the rolling or sliding surface supporting Has box part, the guide bracket at both lower ends with one each the carrier boxes is connected.