DE2811124A1 - CONTINUOUS CASTING PLANT - Google Patents

CONTINUOUS CASTING PLANT

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DE2811124A1
DE2811124A1 DE19782811124 DE2811124A DE2811124A1 DE 2811124 A1 DE2811124 A1 DE 2811124A1 DE 19782811124 DE19782811124 DE 19782811124 DE 2811124 A DE2811124 A DE 2811124A DE 2811124 A1 DE2811124 A1 DE 2811124A1
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DE
Germany
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mold
outflow opening
intermediate vessel
continuous
casting plant
Prior art date
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Withdrawn
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DE19782811124
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German (de)
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Ernst Dipl Ing Dr Bachner
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Voestalpine AG
Original Assignee
Voestalpine AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/16Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Pafentar.wa-tPafentar.wa-t

AH 05 2AH 05 2

■3· 29ÜMV ■ 3 · 29ÜMV

Vereinigte Österreichische Eisen- undUnited Austrian Iron and

Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft Sitz Wien Werksgelände, Linz, ÖsterreichSteelworks - Alpine Montan Aktiengesellschaft Headquarters Vienna Factory premises, Linz, Austria

StranggießanlageContinuous caster

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Die Erfindung betrifft eine Stranggießanlage, insbesondere Stahlbrammengießanlage mit einer Durchlaufkokille und einem über der Kokille angeordneten Zwischengefäß, aus dem flüssiges Metall aus einer Ausfließöffnung durch ein unterhalb des Metallspiegels endigendes Gießrohr in die Kokille einfließt.The invention relates to a continuous caster, in particular Steel slab caster with a continuous mold and an intermediate vessel arranged above the mold the liquid metal from an outflow opening through a The pouring pipe which ends below the metal level flows into the mold.

Bei bekannten Anlagen dieser Art ist das Zwischengefäß direkt über der Kokille angeordnet, wobei das flüssige Metall durch ein im Boden des Zwischengefäßes eingesetztes und vertikal bis in die Kokillenhöhlung ragendes Gießrohr in die Kokille gelangt. Nachteilig dabei ist, daß das Zwischengefäß die Kokillenhöhlung weitgehend überdeckt, wodurch insbesondere bei schmalen und kleinen Gießquerschnitten schlechte Sichtverhältnxsse und eine unzureichende Zugänglichkeit zur Kokillenhöhlung bzw. des Badspiegels darin gegeben sind. Das Beobachten des Bades, das Herausziehen von Schlackenkrusten und Entfernen von Bären nach einem übergießen ist daher bei Stranggießanlagen bekannter Bauart, nur sehr schwer möglich.In known systems of this type, the intermediate vessel is arranged directly above the mold, the liquid Metal through a pouring pipe inserted into the bottom of the intermediate vessel and projecting vertically into the mold cavity the mold arrives. The disadvantage here is that the intermediate vessel largely covers the mold cavity, as a result of which in particular In the case of narrow and small casting cross-sections, poor visibility and insufficient access to the Kokillenhöhlung or the bath level are given therein. Watching the bath, pulling out cinder crusts and removal of bears after casting is therefore very difficult in continuous casting plants of known design.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine Stranggießanlage zu schaffen, bei der der Badspiegel in der Kokille während des Gießens frei zugänglich ist, gut beobachtet werden kann und Schlackenkrusten und Bären leicht entfernbar sind.The invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and the task is to create a continuous caster in which the bath level in the The mold is freely accessible during casting, can be easily observed and slag crusts and bears can be easily removed are.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Zwischengefäß seitlich über der Kokille unter Freilassung des vertikal über der Kokillenhöhlung befindlichen Raumes angeordnet ist.According to the invention, these objects are achieved by that the intermediate vessel is located laterally above the mold, leaving free the one located vertically above the mold cavity Space is arranged.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ausfließöffnung an einer Seitenwand des Zwischengefäßes vorgesehen ist. Dadurch ergibt sich auch eine gute Zugänglichkeit zur Gießrohrbefestigung, so daß ein Gießrohrwechsel leichter und schneller als bisher durchführbar ist.A preferred embodiment is characterized in that the outflow opening on a side wall of the Intermediate vessel is provided. This also results in good accessibility to the pouring pipe fastening, so that the pouring pipe can be changed can be carried out more easily and quickly than before.

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Dabei ist zweckmäßig die Ausfließöffnung mittels eines horizontal verschiebbaren, etwa L-förmigen Stopfens verschließbar. The outflow opening is expedient by means of a horizontally displaceable, approximately L-shaped plug can be closed.

Die Ausfließöffnung kann vorteilhaft mit einem an der Außenseite der Seitenwand befestigten Schieber verschließbar sein·.The outflow opening can advantageously be connected to one of the Slider attached to the outside of the side wall can be locked ·.

Günstige Strömungsverhältnisse liegen vor, wenn das Gießrohr an der Ausfließöffnung mit einem horizontal verlaufenden Rohrabschnitt anschließt, von dem aus ein vertikal gerichteter Rohrabschnitt in die Höhlung der Kokille ragt.Favorable flow conditions exist when the pouring pipe at the outflow opening with a horizontally extending Pipe section connects from which a vertically directed pipe section protrudes into the cavity of the mold.

Um ein Mitlaufen von Schlacke in die Kokille sicher zu vermeiden, ist die Ausfließöffnung zweckmäßig in einer Vertiefung des Zwischengefäßes angeordnet.In order to reliably prevent slag from running along into the mold, the outflow opening is expediently in a depression of the intermediate vessel arranged.

Die Erfindung ist anhand zweier Ausführungsformen in der Zeichnung näher erläutert, wobei die Fig. 1 und 2 jeweils eine Ausführungsform im Vertikalschnitt in schematischer Darstellung zeigen.The invention is explained in more detail on the basis of two embodiments in the drawing, FIGS. 1 and 2 each show an embodiment in vertical section in a schematic representation.

Mit 1 ist ein Zwischengefäß bezeichnet, in das flüssiger Stahl 2 aus einer nicht dargestellten Gießpfanne eingefüllt ist. Unterhalb des Zwischengefäßes ist eine wassergekühlte Durchlaufkokille 3 angeordnet, in deren Höhlung 4 der flüssige Stahl aus einer Ausfließöffnung 5 des Zwischengefäßes durch ein Gießrohr 6 einfließt.1 with a tundish is designated, is filled into the liquid steel 2 from a ladle, not shown is. Below the intermediate vessel is a water-cooled continuous mold 3 arranged, in the cavity 4 of the liquid steel from an outflow opening 5 of the tundish through a pouring pipe 6 is included.

Erfindungsgemäß ist das Zwischengefäß 1 seitlich über der Kokille 3 angeordnet, so daß der über der Kokillenhöhlung 4 befindliche Raum 7 frei ist und die Höhlung 4 nicht von dem Boden 8 des Zwischengefäßes überdeckt ist.According to the invention, the intermediate vessel 1 is laterally above the The mold 3 is arranged so that the space 7 located above the mold cavity 4 is free and the cavity 4 is not exposed to the ground 8 of the intermediate vessel is covered.

Die Ausfließöffnung 5 ist in der der Kokille am nächsten liegenden Seitenwand 9 des Zwischengefäßes im Bereich einer Bodenvertiefung 10 angeordnet. An der Außenseite der Seitenwand 9 ist das Gießrohr mittels eines Bajonettverschlusses 11 befestigt. Das Gießrohr weist einen von der Ausfließöffnung horizontal bis etwa über das Mittel der Kokille reichenden Rohrabschnitt 12 auf, von dessen Ende ein vertikal verlaufender Rohrabschnitt 13 bis unter den mit einer Schlackenschicht 14 abgedeckten Badspiegel 15 reicht. Der Teil des Gießrohres, von dem der horizontale Abschnitt in den vertikalen einmündet, ist zweckmäßig verstärkt und rohrknieartig ausgebildet.The outflow opening 5 is in the side wall 9 of the intermediate vessel which is closest to the mold a floor recess 10 is arranged. The pouring pipe is on the outside of the side wall 9 by means of a bayonet lock 11 attached. The pouring pipe has one of the outflow opening horizontally to about the middle of the mold Reaching pipe section 12, from the end of which is a vertically extending pipe section 13 to below with a layer of slag 14 covered bathroom mirror 15 is enough. The part of the pouring pipe from which the horizontal section joins the vertical section, is expediently reinforced and designed like a tube elbow.

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Am Ende des horizontal verlaufenden Abschnittes 12 ist ein Anschluß 16 zum Einleiten von Spülgas vorgesehen. Zum Absperren der Ausfließöffnung ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ein mittels einer horizontal angeordneten Schubstange 17 in horizontaler Richtung verstellbarer Stopfen 18 von etwa L-förmiger Gestalt vorgesehen.At the end of the horizontally extending section 12 is a connection 16 provided for introducing purge gas. To shut off the outflow opening is in the embodiment according to FIG a by means of a horizontally arranged push rod 17 adjustable in the horizontal direction plug 18 of approximately L-shaped Shape provided.

Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist die Ausfließöffnung 5 mit einem Schieber 19 absperrbar, wobei das Gießrohr 20 am Schieber befestigt ist. Der Schieber ist durch die Anordnung an der Seitenwand des Zwischengefäßes gut zugänglich und kann daher leicht gewartet werden.According to the embodiment shown in FIG. 2, the outflow opening 5 can be shut off with a slide 19, wherein the pouring tube 20 is attached to the slide. The slide is good due to the arrangement on the side wall of the tundish accessible and therefore easy to maintain.

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Leelee

Claims (6)

2§tuttgariN.fKenzeistraße40 Ij gs .Yj£*~ iül& Patentansprüche :2§tuttgariN.fKenzeistraße40 Ij gs .Yj £ * ~ iül & patent claims: 1. Stranggießanlage, insbesondere Stahlbrammengießanlage mit einer Durchlaufkokille und einem über der Kokille angeordneten Zwischengefäß, aus dem flüssiges Metall aus einer Ausfließöffnung durch ein unterhalb des Metallspiegels endigendes Gießrohr in die Kokille einfließt, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischengefäß (1) seitlich über der Kokille (3) unter Freilassung des vertikal über der Kokillenhöhlung (4) befindlichen Raumes (7) angeordnet ist.1. Continuous caster, in particular steel slab caster with a continuous mold and an intermediate vessel arranged above the mold, from the liquid metal from a The outflow opening flows into the mold through a pouring pipe ending below the metal surface, characterized in that that the intermediate vessel (1) laterally above the mold (3) leaving the vertically above the mold cavity free (4) located space (7) is arranged. 2. Stranggießanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausfließöffnung (5) an einer Seitenwand (9) des Zwischengefäßes (1) vorgesehen ist.2. Continuous casting plant according to claim 1, characterized in that the outflow opening (5) on a side wall (9) of the Intermediate vessel (1) is provided. 3. Stranggießanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgießöffnung (5) mittels eines horizontal verschiebbaren, etwa L-förmigen Stopfens (18) verschließbar ist (Fig. 1).3. Continuous casting plant according to claim 2, characterized in that that the pouring opening (5) by means of a horizontally displaceable, approximately L-shaped plug (18) can be closed (Fig. 1). 4. Stranggießanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausfließöffnung (5) mit einem an der Außenseite der Seitenwand (9) befestigten Schieber (19) verschließbar ist (Fig. 2).4. Continuous caster according to claim 2, characterized in that the outflow opening (5) with one on the outside of the Side wall (9) attached slide (19) can be closed (Fig. 2). 5. Stranggießanlage nach .den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießrohr (6, 20) an der Ausfließöffnung (5) mit. einem horizontal verlaufenden Rohrabschnitt (12) anschließt, von dem aus ein vertikal gerichteter Rohrabschnitt (13) in die Höhlung (4) der Kokille ragt.5. Continuous caster according to .den claims 2 to 4, characterized in that that the pouring tube (6, 20) at the outflow opening (5) with. adjoins a horizontally running pipe section (12), from which a vertically directed pipe section (13) protrudes into the cavity (4) of the mold. 6. Stranggießanlage nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausfließöffnung (5) in einer Bodenvertiefung (10) des Zwischengefäßes angeordnet ist.6. Continuous casting plant according to claims 1 to 5, characterized in that that the outflow opening (5) is arranged in a bottom recess (10) of the intermediate vessel. ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED 809838/0879809838/0879
DE19782811124 1977-03-18 1978-03-15 CONTINUOUS CASTING PLANT Withdrawn DE2811124A1 (en)

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BE864824A (en) 1978-07-03
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