DE2810048C2 - Drucklagerung für Drehantriebe - Google Patents
Drucklagerung für DrehantriebeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/02—Arrangements for equalising the load on a plurality of bearings or their elements
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/003—Bearing, sealing, lubricating details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2352/00—Apparatus for drilling
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Drucklagerung der im Oberbegriff des Anspruchs . genannten Art.
Bei einer solchen, aus der US-PS 35 94 106 bekannten
Drucklagerung ist der Ring aus Gummipuffern gebildet die jeweils zwischen den Teilen des Paares von
Drucklagern angeordnet sind, wobei das eine Teil jeweils von einem Lagerring eines benachbarten
Drucklagers und das andere Teil von einem Abstandsstück gebildet ist, das in dem Ringspalt angeordnet ist
Beim Auftreten einer Axiallast werden die Gummipuffer entsprechend zusammengedrückt, so daß die Welle
gegenüber dem Gehäuse sich in Axialrichtung verschieben kann. In Querrichtung bzw. Radialrichtung sind die
Gummipuffer jedoch nicht festgelegt, so daß sie sich beim Auftreten einer Axiallast in radialer Richtung
deformieren können, wodurch ihre Lagerung bzw. die Abstützung der Drucklager verschlechtert wird.
Aus der US-PS 34 49 030 sind elastische Dämpfungselemente bekannt, die aus einem Metalldrahtgeflecht
hergestellt sind, um die auf die Lagerringe der Drucklager wirkenden Stöße beim Auftreten von
Axiallasten aufnehmen zu können. Die Dämpfungselemente sind jedoch in radialer oder Querrichtung nicht
eingespannt oder gelagert, so daß sie ihre Formstabilität allein aufgrund ihres Aufbaus aus einem Metallgeflecht
beibehalten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Drucklagerung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art so
weiterzubilden, daß eine auftretende Axiallast optimal gleichmäßig auf die mehreren Drucklager verteilt wird.
Bei einer Drucklagerung der genannten Art ist diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Drucklagerung zeichnet sich dadurch aus, daß beim Auftreten einer Axiallast das
Volumen der Ringkammern jeweils so verringert wird, daß die Ringe innerhalb der Ringkammern allseitig und
annähernd gleichmäßig beaufschlagt und geringfügig deformiert werden, wodurch eine sehr gleichmäßige
Verteilung der Axiallast auf die jeweils benachbarten Drucklager bewirkt wird. Beim Auftreten einer
Axiallast sind also die Ringe jeweils vollständig in den Ringkarrrnern eingeschlossen, d.h. sie werden annähernd
gleichmäßig von den benachbarten FLjchen der sich relativ zueinander bewegenden Teilen beaufschlagt
Die Ringe können daher nicht infolge einer seitlichen oder radialen Deformation ausweichen, so daß auch
annähernd keine Relativbewegung zwischen der drehbaren Welle und dem Gehäuse in Axialrichtung auftritt
Eine Ausgestaltung der Erfindung ist im Patentanspruch
2 angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnung erläutert wobei die Fig. IA bis IC an Linien Y-Yund
Z-Z zusammengesetzt den Drehantrieb mit teilweise fortgebrochenen und geschnittenen Teilen zeigen.
Ein nicht im einzelnen gezeigter Motor 2 weist eine Welle 4 auf, deren unteres Ende durch eine Kupplung 6
an einer drehbaren Bohrerwelle 8 angeschlossen ist die eine Bohrerspitze 10 an ihrem unteren Ende befestigt
trägt Eine Manschette 12 ist an der Welle 8 neben ihrem
oberen Ende zur gemeinsamen Drehung hiermit befestigt und schlägt mit ihrem unteren Ende gegen das
obere Ende eines inneren Lagerlaufkranzes 14 an, der ebenfalls mit der Welle 8 umläuft Die Rollen des Lagers
16 sind zwischen dem inneren Laufkranz 14 und einem äußeren Laufkranz 18 in der üblichen Weise angeordnet
Eine Büchse 20, die an der Innenseite des Gehäuses 2 angebracht ist umgibt den äußeren Laufkranz 18. Ein
Kolben 22 ist im Zwischenraum zwischen der Manschette 12 und der Büchse 20 angebracht, wobei
eine Fetthöhlung 24 zwischen dem Lager 16 und dem unteren Ende des Kolbens 22 vorliegt. Eine Feder 25
drückt den Kolben 22 zum Lager 16 hin. Mit Axialabstand angebrachte erste U1Xi zweite Drucklager
26 und 28 umgeben unterhalb der Lagerung 16 die Welle 8 und laufen mit dieser um. Eine zweite Büchse 30 ist an
der Innenseite des Gehäuses 2 mit Abstand getrennt von der Büchse 20 angebracht. Eine Manschette 32 ist in
die Büchsen 20 und 30 eingeschraubt und weist einen Flansch 34 auf, der sich in den Raum zwischen den
Büchsen 20 und 30 erstreckt, und bildet eine Fettkammer 36. Ein axial bewegliches L-förmiges Teil
38 erstreckt sich in die Kammer 36 und bildet eine Umfangskammer 40 zur Aufnahme eines nachgiebigen,
aber im wesentlichen nicht kompressiblen Druckrings 42 mit einem Volumen, das kleiner ist als das der
Kammer 40, wenn der Bohrer im wesentlichen unbelastet ist. Es können beispielsweise die Kanten des
Rings 42 abgerundet sein, wie gezeigt ist. Ein geeignetes Material ist glasfaserverstärkter Silikongummi mit einer
Durometer-Härte von 80 dur. Unter Last wird sich das Teil 38 nach oben bewegen und somit das Volumen der
Kammer 40 verringern.
Eine gespaltene Manschette 44 umgibt die Welle 8 unterhalb des Drucklagers 28. Eine dritte Büchse 46 ist
an der Innenseite des Gehäuses 2 mit Abstand getrennt von der Büchse 30 angebracht. Eine Manschette 48
ähnlich der Manschette 32 ist in die Büchsen 30 und 46 eingeschraubt und bildet eine Fettkammer 50. Ein
zweites Teil 52 schlägt ähnlich dem Teil 38 gegen ein drittes Drucklager 53 und bildet zusammen mit der
Manschette 48 eine Kammer 54, die in ihrem Inneren
einen Ring 56 ahnlich der Kammer 40 bzw. dem Ring 42
aufweist
Ein Rollenlager 58 vom selben Aufbau wie das Lager 16 ist an der Welle 8 unterhalb des Drucklagers 54
angebracht Eine Manschette 60 ist an der Welle 8 zwischen dem Lager 58 und einer Schulter 62 an der
Welle 8 befestigt Eine Büchse 64 ist am unteren Ende der Büchse 46 angeschraubt und schlägt mit ihrem
unteren Ende gegen eine Büchse 66 an, die in das untere Ende des Gehäuses 2 eingeschraubt ist Vorzugsweise
ist eine Dichtung vorgesehen, wie in der Zeichnung gezeigt ist
Es ist ersichtlich, daß ein nachgiebiger Ring zwischen jedem Drucklagerpaar vorgesehen ist, und es ist
verständlich, daß mehr als drei, aber nicht weniger als zwei Drucklager verwendet werden können.
Im Betrieb sind die Teile mit geringer oder keiner
Last am Bohrer so, wie in den Zeichnungen gezeigt Wenn Last aufgebracht wird, dann werden sich die
L-förmigen ^eile 38 und 52 bezüglich der Manschetten
32 bzw. 48 nach oben bewegen, bis das Volumen der Kammern 40 und 54 verringert wird. Diese Verringerungen
können in Abhängigkeit von veränderlichen Faktoren inklusive der Herstelluiigsgenauigkeit gleich
sein oder auch nicht Während eine völlig gleichmäßige Verteilung der Last zwischen den Drucklagern nicht oft
stattfinden kann, wird doch eine merkliche Verteilung der gesamten Achslast erzielt, wodurch man die
Drucklager vor der Überlastung schützt Es wird festgehalten, daß normalerweise Drucklager verwendet
werden, die eine Nennaufnahmefähigkeit aufweisen, die wesentlich größer ist als die gesamte Axiallast, dividiert
durch die Anzahl der Drucklager, so daß eine genau gleiche Verteilung der Last nicht erforderlich ist
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Drucklagening für Drehantriebe mit einer
drehbaren Welle, die einer Axiallast ausgesetzt ist,
einem Gehäuse, das die Welle unter Bildung eines Ringspalts umgibt, mindestens einem Paar in
Axialabstand zueinander angebrachter Drucklager im Ringspalt und mindestens einem ersten, axial
beweglichen, L-förmig ausgebildeten Teil im Ringspalt,
das zwischen den Drucklagern angeordnet und Teil der Begrenzung einer Ringkammer ist, in der ein
nachgiebiger Ring angeordnet ist mit einem Volumen, das bei axial nur gering belasteter
Drehwelle kleiner ist als das Volumen der Ringkammer, dadurch gekennzeichnet, daß der
nachgiebige Ring (42; 56) aus einem relativ inkompressiblen Material besteht und zur Begrenzung
der Ringkammer (40; 54) zwischen den Drucklagern (26, 28) zusätzlich zum ersten, axial
beweglichen Teil (38; 52) ein zweites, axial festliegewjES, sich mit dem axial verlaufenden
Schenkel des ersten, L-förmigen Teils (38; 52) axial
überschneidendes Teil (32;48) vorgesehen ist
2. Drucklagerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet daß das zweite Teil (32; 48) einen
inneren Durchmesser aufweist der größer ist als der Durchmesser der Welle (8), wobei ein ringförmiger
Zwischenraum (36; 50) gebildet ist in dem der axial verlaufende Schenkel des ersten, L-förmigen Teils
(38; 52) aufgenommen ist
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