DE2809397A1

DE2809397A1 - Cutting foam plastic with continuous wire - where rollers with common drive guide separate belts which carry cutting wire

Info

Publication number: DE2809397A1
Application number: DE19782809397
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-03-04
Filing date: 1978-03-04
Publication date: 1979-09-13

Abstract

In parent patent, foam plastic or similar material is cut off into blocks using a fixed stand carrying a U-framework which can be adjusted on crossed coordiantes, guide rollers on the frame for a cutting wire, and a drive for the cutting wire. In this addn., the guide rollers have a common belt drive which is toothed on neither, or one, or both sides, this belt is used as the carrier for the cutting wire, rollers guide the belt in the framework and the belt has its own drive. This eliminates wear on the guide rollers for the cutting wire and improves drive for the wire. Rollers are driven separately and machine is quickly started up and stopped.

Description

Einrichtung zum Zertrennen von Blöcken aus Device for separating blocks from

geschäumtem Kunststoff oder ähnlichem Material, insbesondere zum Formschneiden (Zusatz zur Patentanmeldung P 28 04 536.5) Stand der Technik Aus der DE-ÒS 25 42 125 ist bereits eine Einrichtung zum Zertrennen von Blöcken aus geschäumtem Kunststoff oder ähnlichem Material bekannt, die insbesondere zum Formschneiden geeignet ist. Diese Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem orstfesten Gestell, auf dem in zwei sich kreuzenden Koordinaten ein U-förmiger Rahmen verstellbar gelagert ist, der Führungsrollen für einen in allen Richtungen senkrecht zu seiner Längsausdehnung gleichermaßen arbeitenden Schneiddraht trägt und der einen Antrieb für den Schneiddraht aufweist. foamed plastic or similar material, especially for Form cutting (addendum to patent application P 28 04 536.5) State of the art From the DE-ÒS 25 42 125 is already a device for cutting blocks from foamed Plastic or similar material known, which is particularly suitable for shape cutting is. This device consists essentially of a stationary frame a U-shaped frame mounted adjustable in two intersecting coordinates is, the guide rollers for one in all directions perpendicular to its longitudinal extent equally working cutting wire and the one drive for the cutting wire having.

Beim Betrieb der bekannten Einrichtung hat sich gezeigt, daß die Führungsrollen für den Schneiddraht einem verhältnismäßig starken Verschleiß unterworfen sind. Dieser Verschleiß besteht darin, daß die in den Führungsrollen befindliche Führungsrille beim Betrieb der Einrichtung nach und nach durch den Schneiddraht weiter ausgearbeitet und in verhältnismäßig kurzer Zeit erheblich vertieft wird, so daß die Führungsrollen nach einiger Betriebsdauer unbrauchbar geworden sind und gegen neue Rollen ausgetauscht werden müssen. In diesem Zusammenhang ist auch nachteilig, daß wegen des ständig geringer werdenden effektiven Durchmessers der Führungsrollen verhältnismäßig oft mit Hilfe der an der bekannten Einrichtung vorhandenen Spanneinrichtung für den Schneiddraht der Schneiddraht nachgespannt werden muß.During the operation of the known device it has been shown that the guide rollers for the cutting wire are subject to relatively heavy wear. This wear consists in the fact that the guide groove located in the guide rollers gradually elaborated by the cutting wire during the operation of the facility and is significantly deepened in a relatively short time, so that the leadership roles have become unusable after a certain period of operation and have been replaced with new roles will have to. In this context it is also disadvantageous that because of the constantly lower becoming effective diameter of the guide rollers relatively often with the help the existing on the known device clamping device for the cutting wire the cutting wire must be retightened.

Die erwähnte Zerstörung der Führungsrollen für den Schneiddraht ist darauf zurückzuführen, daß der Schneiddraht im Fall der bekannten Einrichtung vom am Rahmen der Einrichtung gelagerten Antriebsmotor über eine der gleichzeitig zum Antrieb des Schneiddrahtes dienenden Führungsrollen nicht nur angetrieben wird, sondern daß der Schneiddraht darüberhinaus auch als Antriebsmittel für die weiteren, lediglich der Führung des Schneiddrahtes dienenden Führungsrollen dienen muß. Die Führungsrollen haben eine verhältnismäßig hohe Masse, die nach erfolgtem Einschalten des Antriebsmotors zunächst in entsprechende Drehbewegung versetzt werden muß. Darüberhinaus haben auch die Lager dieser Führungsrollen einen gewissen, nicht vernachlässigbar kleinen Roll- bzw. Reibwiderstand, der ebenfalls zu überwinden ist. Aus diesem Grund wird sich allein schon beim - auch verhältnismäßig langsamen - Anlaufen des Schneiddrahtes ein mehr oder weniger großer Schlupf zwischen Schneiddraht und Führungsrollen ergeben. Dieser Schlupf führt zum Ausfräsen bzw. Ausarbeiten der Führungsrille in den erwähnten Rollen. Dies gilt in gewissem Maß auch noch dann, wenn der Schneiddraht seine vorgesehene Betriebsgeschwindigkeit erreicht hat. Denn ein gewisser Schlupf zwischen Schneiddraht und Führungsrollen ist wegen des erwähnten Roll- bzw. Reibwiderstandes der Lager dieser Rollen, insbesondere aber auch wegen der schwankenden Belastung des Schneiddrahtes beim Schneiden von Schaumstoff nicht zu vermeiden Schließlich muß noch erwähnt werden, daß derselbe Effekt wie im Fall des Anlaufens des Antriebsmotors bzw. des Schneiddrahtes auch im Fall des Stillsetzens von Antriebsmotor und Schneiddraht eintritt.The mentioned destruction of the guide rollers for the cutting wire is due to the fact that the cutting wire in the case of the known device from on the frame of the device mounted drive motor via one of the at the same time to Drive of the cutting wire serving guide rollers is not only driven, but that the cutting wire also serves as a drive means for the other, only the guidance of the cutting wire serving guide rollers must serve. the Guide rollers have a relatively high mass after switching on of the drive motor must first be set in a corresponding rotary motion. Furthermore the bearings of these guide rollers also have a certain, not negligible small rolling or frictional resistance, which must also be overcome. For this reason will be resolved when the cutting wire starts up - also relatively slowly result in a more or less large slip between the cutting wire and guide rollers. This slippage leads to the milling out or machining of the guide groove in the aforementioned Roll. This also applies to a certain extent when the cutting wire is in its intended position Operating speed has reached. Because a certain slippage between cutting wire and guide rollers are the bearings because of the rolling or frictional resistance mentioned these roles, but especially because of the fluctuating load on the cutting wire not to be avoided when cutting foam Finally, it must be mentioned that the same Effect as in the case of starting the drive motor or the cutting wire even if the drive motor and cutting wire are shut down entry.

Aufgabe Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der bekannten Gattung insoweit zu verbessern, daß der erwähnte Verschleiß der Führungsrollen für den Schneiddraht nicht mehr auftritt und daß der Antrieb für den Schneiddraht verbessert wird. Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 oder den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 2 angegebenen Merkmalen gelöst. The object of the present invention is to provide a To improve the device of the known type to the extent that the aforementioned wear the guide rollers for the cutting wire no longer occurs and that the drive for the cutting wire is improved. This task is identified with the Part of claim 1 or that specified in the characterizing part of claim 2 Features solved.

Vorteile Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung wird der Antrieb der Führungsrollen für den Schneiddraht von gesonderten Antriebsmitteln übernommen, so daß diese Funktion nicht mehr wie bei der bekannten Einrichtung vom Schneiddraht übernommen werden muß. Als Antriebsmittel dienen ein oder zwei Antriebsriemen, die darüberhinaus auch als Trägermittel für den Schneiddraht verwendet werden. Demnach wird der Schneiddraht nur noch angetrieben und muß nicht mehr selbst als Antriebsmittel für weitere Bauelemente, insbesondere die erwähnten Führungsrollen dienen. Durch die Verwendung des oder der Antriebsriemen als Trägermittel für den Schneiddraht ist eine sehr gute Antriebsverbindung zum Schneiddraht hin geschaffen, die hoher möglicher Arbeitsleistung und geringem Verschleiß von Schneiddraht und Antriebsmitteln zugute kommt. Advantages In the device according to the invention, the drive is the Guide rollers for the cutting wire taken over by separate drive means, so that this function is no longer as with the known device of the cutting wire must be taken over. One or two drive belts serve as the drive means can also be used as a carrier for the cutting wire. Therefore the cutting wire is only driven and no longer has to be used as a drive means serve for other components, in particular the mentioned guide rollers. By the use of the drive belt or belts as a support means for the cutting wire a very good drive connection to the cutting wire is created, the higher one possible work performance and low wear of the cutting wire and propulsion means benefits.

Wegen des gesonderten, synchronen Antriebs aller Führungsrollen für den Schneiddraht mittels Antriebsriemen und Führung des Schneiddrahtes Buf und Mitnahme durch diesen bzw. diese Antriebsriemen ist die erwähnte Zerstörung der Führungsrollen wie im Fall der bekannten Einrichtung ausgeschlossen.Because of the separate, synchronous drive of all guide rollers for the cutting wire by means of a drive belt and guide of the cutting wire Buf and entrainment this or these drive belts cause the aforementioned destruction of the guide rollers excluded as in the case of the known device.

Die erfindungsgemäße Einrichtung erlaubt außerdem ein schnelleres Anlaufen und Stillsetzen der Maschine, denn die Haftreibung zwischen Schneiddraht und Antriebsriemen ist um ein mehrfaches höher als die Haftreibung im Fall der bekannten Einrichtung, bei der der Schneiddraht nur mit einem Teil seines Umfanges einer Antriebs- und Führungsrolle in Antriebskontakt steht.The device according to the invention also allows a faster Starting and stopping the machine because of the static friction between the cutting wire and drive belt is several times higher than the static friction in the case of the known Device in which the cutting wire only has a part of its circumference of a drive and the leading role is in drive contact.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 2 ist entsprechend dem Vorschlag nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß je einer der in einem Schenkel des U-förmigen Rahmens angeordneten Führungsrollen ein Antriebsmotor zugeordnet ist. Zweckmäßig sind diese Antriebsmotoren als Synchronmotoren ausgelegt.A preferred embodiment of the embodiment of the invention according to Claim 2 is characterized according to the proposal according to Claim 3, that each one of the guide rollers arranged in one leg of the U-shaped frame a drive motor is assigned. These drive motors are useful as synchronous motors designed.

Eine andere mögliche Ausgestaltung der Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 2 ist entsprechend dem Vorschlag nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß die dem offenen Teil des Rahmens gegenüberliegenden Führungsrollen über Antriebsräder und einen gemeinsamen Antriebsriemen, eine Antriebskette oder dgl. mit einem Antriebsmotor verbunden sind. In diesem Fall ist zum Antrieb nur ein einziger Antriebsmotor erforderlich.Another possible embodiment of the embodiment of the invention according to claim 2 is characterized according to the proposal according to claim 4, that the guide rollers opposite the open part of the frame have drive wheels and a common drive belt, drive chain or the like with a drive motor are connected. In this case, only a single drive motor is required for the drive.

Ferner können die Ausführungsformen der Erfindung nach den Ansprüchen 1 und 2 gemäß dem Vorschlag nach Anspruch 5 vorteilhaft derart weiter ausgestaltet sein, daß im Antriebsriemen bzw. in den Antriebsriemen wenigstens eine in dessen bzw. in deren Längsrichtung verlaufende Rille vorbestimmter Querschnittsform zum Aufnehmen eines Schneiddrahtes vorgesehen ist. Anstelle dieser verhältnismäßig einfachen und wirksamen Lösung wäre z. B. noch eine Lösung denkbar, bei der entsprechend dem Verlauf der erwähnten Rille in regelmäßigen Abständen geeignete Klemmstücke für den Schneiddraht im Antriebsriemen befestigt sind. Diese Klemmstücke können am freien Ende Ebenfalls derart ausgestaltet sein, daß sie in einer Flucht liegend ebenfalls eine Rille zur Aufnahme des Schneiddrahtes bilden. Bei dieser Lösung wäre es auch möglich, die einzelnen Klemmstücke auswechselbar im oder am Antriebsriemen zu befestigen.Furthermore, the embodiments of the invention according to claims 1 and 2 according to the proposal according to claim 5 advantageously further configured in this way be that in the drive belt or in the drive belt at least one in its or in the longitudinal direction thereof extending groove of predetermined cross-sectional shape for Taking up a cutting wire is provided. Instead of this relatively simple one and effective solution would be e.g. B. another solution conceivable in which according to the Course of the mentioned groove at regular intervals suitable clamping pieces for the cutting wire are attached to the drive belt. These clamping pieces can be used at the free End Also be designed in such a way that they are also in alignment form a groove for receiving the cutting wire. It would also be with this solution possible to attach the individual clamping pieces interchangeably in or on the drive belt.

Aber auch der Vorschlag entsprechend Anspruch 5 kann gemäß Anspruch 6 dadurch weitergebildet werden, daß die Rille bzw.But also the proposal according to claim 5 can according to claim 6 are further developed in that the groove or

die Rillen in einer auswechselbar in den Antriebsriemen bzw.the grooves in an interchangeable manner in the drive belt or

in die Antriebsriemen eingelegten Einlage vorgesehen sind.are provided in the drive belt inserted insert.

Auch eine derartige Einlage kann auswechselbar - z.B. durch entsprechende Formgebung - im Antriebsriemen befestigt sein.Such an insert can also be exchanged - e.g. with a corresponding Shaping - be attached to the drive belt.

Bei hohen Arbeitsleistungen einer erfindungsgemäßen Einrichtung wird es notwendig sein, den sich dann stark erwärmenden Schneiddraht besonders zu kühlen. Eine derartige Kühlung kann durch entsprechende Auslegung der Einrichtung erfolgen, indem der Schneiddraht über einen möglichst großen Teil seiner Gesamtlänge frei geführt wird, wie das z. B.At high work rates a device according to the invention is it may be necessary to particularly cool the cutting wire, which then becomes very hot. Such cooling can take place by appropriate design of the facility, by freeing the cutting wire over as large a part of its total length as possible is performed, as z. B.

schon bei einer Ausführungsform der Erfindung gemäß Anspruch 2 der Fall ist. Darüberhinaus ist es entsprechend dem Vorschlag nach Anspruch 7 zweckmäßig, daß im Bereich des Bodens der Rille bzw. der Rillen in vorbestimmten Abständen voneinander im Antriebsriemen bzw. in den Antriebsriemen Lüftungslöcher vorgesehen sind. Auf diese Weise erhält der Schneiddraht zusätzlichen Kontakt zur umgebenden Luft.already in one embodiment of the invention according to claim 2 of the Case is. In addition, it is appropriate according to the proposal according to claim 7, that in the region of the bottom of the groove or grooves at predetermined distances from one another in the Drive belts or ventilation holes are provided in the drive belt. To this In this way, the cutting wire receives additional contact with the surrounding air.

Erläuterung der Erfindung Anhand der Fig. 1 bis 7 der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Rahmen mit Antriebs- und Führungsrollen für einen Schneiddraht, welcher Rahmen im Zusammenhang mit einer Einrichtung nach der Hauptpatentanmeldung P 28 04 53605 verwendet wird, Fig. 2 einen Teil eines im Rahmen nach Fig 1 geführten Antriebsriemens mit Schneiddraht in perspektivischer Darstellung, Fig. 3 eine andere mögliche Ausführungsform eines den Schneiddraht tragenden Antriebsriemens im Querschnitt, Fig. 4 einen dem Rahmen nach Fig. 1 entsprechenden Rahmen, jedoch mit anderem Antrieb der Führungsrollen und anderer Führung des Schneiddrahtes, Fig. 5 ebenfalls einen dem Rahmen nach Fig. 1 entsprechenden Rahmen, jedoch mit anderem Antrieb der Führungsrollen und anderer E~ühl-tng des Schneiddrahtes, Fig. 6 eine andere mögliche Ausführungsform eines Antriebsriemens in der Seitenansicht und teilweise und Fig. 7 den Antriebsriemen nach Fig. 6 im Querschnitt entsprechend Schnittlinie 7-7 in Fig. 6. Explanation of the invention With reference to FIGS. 1 to 7 of the drawing the invention is explained in more detail below using several exemplary embodiments. It Fig. 1 shows a frame with drive and guide rollers for a cutting wire, what framework in connection with a facility after the main patent application P 28 04 53605 is used, FIG. 2 shows part of a frame shown in FIG Drive belt with cutting wire in a perspective view, Fig. 3 another possible embodiment of a drive belt carrying the cutting wire in cross section, 4 shows a frame corresponding to the frame according to FIG. 1, but with a different drive the guide rollers and other guidance of the cutting wire, Fig. 5 also one the frame of FIG. 1 corresponding frame, but with a different drive for the guide rollers and other E ~ ü-tng of the cutting wire, Fig. 6 another possible embodiment of a drive belt in side view and partially and FIG. 7 shows the drive belt 6 in cross section corresponding to section line 7-7 in FIG. 6.

Zur Erläuterung einer Einrichtung, bei der die vorliegende Erfindung angewendet wird, wird auf die Hauptpatentanmeldung P 28 04 536.5 verwiesen. Die Hauptpatentanmeldung zeigt in Fig. 5 einen Rahmen mit Führungsrollen und Umlenk-bzw. Antriebsrollen für einen Antriebsriemen, der Trägermittel für einen Schneiddraht ist. Anstelle dieses Rahmens nach Fig. 5 der Hauptpatentanmeldung kann auch einer der Rahmen nach den Fig. 1, 4 und 5 der vorliegenden Anmeldung verwendet werden.To explain a device in which the present invention is applied, reference is made to the main patent application P 28 04 536.5. the Main patent application shows in Fig. 5 a frame with guide rollers and deflection or. Drive rollers for a drive belt, the carrier means for a cutting wire is. Instead of this frame according to FIG. 5 of the main patent application, a the frame of FIGS. 1, 4 and 5 of the present application can be used.

Fig. 1 zeigt einen Rahmen (Schwenkrahmen) 1, an dem ein Antriebsmotor 2 für einen Schneiddraht 3 gelagert ist. Der Antriebsmotor 2 ist mit einer Antriebs- und Umlenkrolle 4 drehfest verbunden, die innerhalb des U-förmigen Rahmens 1 drehbar gelagert ist. Ferner sind im Rahmen 1 eine weitere Umlenkrolle 5 sowie Führungsrollen 6, 7, 8 und 9 für einen Antriebsriemen 10 drehbar gelagert.Fig. 1 shows a frame (swivel frame) 1 on which a drive motor 2 is stored for a cutting wire 3. The drive motor 2 is equipped with a drive and pulley 4 rotatably connected within the U-shaped frame 1 rotatable is stored. Furthermore, a further deflection roller 5 and guide rollers are in the frame 1 6, 7, 8 and 9 rotatably mounted for a drive belt 10.

Der endlose Antriebsriemen 10 ist beidseitig ungezahnt ausgeführt, so daß sowohl der Antrieb des Antriebsriemens über die Antriebs- und Umlenkrolle 4 als auch der Antrieb bzw. die Mitnahme der Führungsrollen 6 bis 9 und der Umlenkrolle 5 kraftschlüssig erfolgt. Es ist jedoch ebenso möglich, den Antriebsriemen 10 z. B. einseitig gezahnt auszuführen, so daß der Antrieb der dann als Zahnräder ausgebildeten Führungsrollen 6 bis 9 formschlüssig erfolgen kann.The endless drive belt 10 is not toothed on both sides, so that both the drive of the drive belt via the drive and deflection pulley 4 as well as the drive or the entrainment of the guide rollers 6 to 9 and the deflection roller 5 takes place frictionally. However, it is also possible to use the drive belt 10 z. B. run toothed on one side, so that the drive is then designed as gears Guide rollers 6 to 9 can be made positively.

Der Antriebsriemen 10 nach Fig. 2 besteht vorzugsweise aus einem genügend elastischen Kunststoff und weist im Bereich des Riemenbodens 11 zur Verstärkung Drähte, Seile oder dgl.The drive belt 10 of FIG. 2 preferably consists of one sufficient elastic plastic and has in the area of the belt bottom 11 for reinforcement Wires, ropes or the like.

12 auf, die vorzugsweise aus Stahl bestehen.12, which are preferably made of steel.

Als Trägermittel für den Schneiddraht 3 dient der Antriebsriemen 10. Zu diesem Zweck ist im Antriebsriemen 10 eine in Längsrichtung des Antriebsriemens verlaufende, auf der den Führungsrollen 6 bis 9 abgekehrten Seite des Antriebsriemens 10 befindliche Rille 13 vorbestimmter Querschnittsform vorgesehen. Querschnittsform der Rille 13 und Durchmesser des Schneiddrahtes 3 sind derart bemessen, daß der Schneiddraht 3 im Betrieb der Einrichtung in einer definierten Lage gehalten wird. Zweckmäßig liegt der Schneiddraht auf den sich gegenüberliegenden Flanken der im Querschnitt etwa V-förmig gestalteten Rille auf. Hierdurch ergibt sich ein sehr guter Mitnahmekontakt für den Schneiddraht 3 durch den Antriebsriemen 10.The drive belt 10 serves as the carrier means for the cutting wire 3. For this purpose, an in Longitudinal direction of the drive belt running on the facing away from the guide rollers 6 to 9 Side of the drive belt 10 located groove 13 of predetermined cross-sectional shape intended. The cross-sectional shape of the groove 13 and the diameter of the cutting wire 3 are dimensioned such that the cutting wire 3 in operation of the device in a defined Location is held. The cutting wire expediently lies on the opposite one Flanks of the groove, which is approximately V-shaped in cross section. This results in a very good driving contact for the cutting wire 3 through the drive belt 10.

Zum Spannen von Schneiddraht 3 und Antriebsriemen 10 auf eine jeweils vorbestimmte Zugspannung sind Spanneinrichtungen 14 und 15 am Rahmen 1 vorgesehen. Während mit der Spanneinrichtung 14 gleichzeitig mit dem Antriebsriemen 10 auch der Schneiddraht 3 gespannt wird, kann mit der Spanneinrichtung 15 darüberhinaus der Antriebsriemen 10 für sich allein gespannt werden.For tensioning cutting wire 3 and drive belt 10 on one each Tensioning devices 14 and 15 are provided on the frame 1 in accordance with a predetermined tensile stress. While with the tensioning device 14 simultaneously with the drive belt 10 also the cutting wire 3 is tensioned, can with the tensioning device 15 in addition the drive belt 10 can be tensioned by itself.

Fig. 3 zeigt im Querschnitt eine Variante des Antriebsriemens 10 nach Fig. 2. Der in Fig. 3 dargestellte, mit 16 bezeichnete Antriebsriemen weicht insofern vom Antriebsriemen 10 nach Fig. 2 ab, als im Antriebsriemen 16 eine Einlage 17 vorgesehen ist, in der eine zum Aufnehmen des Schneiddrahtes 3 bestimmte Rille 18 vorgesehen ist. Die Einlage 17 ist etwa V-förmig gestaltet und insbesondere auswechselbar in einer entsprechenden, nicht näher bezeichneten Rille des Antriebsriemens 16 gelagert.Fig. 3 shows a variant of the drive belt 10 in cross section Fig. 2. The illustrated in Fig. 3, designated 16 drive belt is different in this respect from the drive belt 10 according to FIG. 2, as an insert 17 is provided in the drive belt 16 is, in which a groove 18 intended for receiving the cutting wire 3 is provided is. The insert 17 is approximately V-shaped and, in particular, can be exchanged in a corresponding, unspecified groove of the drive belt 16 is mounted.

Fig. 4 zeigt einen Rahmen 19, in dem Führungsrollen 20, 21, 22 und 23 drehbar gelagert sind. Die Führungsrollen 20 und 21 sowie die Führungsrollen 22 und 23 sind jeweils über einen gemeinsamen Antriebsriemen 24 bzw. 25 miteinander antriebsverbunden. Die Antriebsriemen 24 und 25 können sowohl ungezahnt als auch gezahnt ausgeführt sein. - Den Führungsrollen 21 und 22 ist jeweils ein Antriebsmotor 26 bzw. 27, zweckmäßig ein Synchronmotor, zum synchronen Antrieb der jeweiligen Führungsrollen bzw. des jeweiligen Antriebsriemens zugeordnet. Über die Antriebsriemen 24 und 25 wird der Schneiddraht 3 angetrieben, der in einer in den Antriebsriemen 24 und 25 befindlichen Rille geführt ist und durch entsprechende Spannung in Mitnahmekontakt mit diesen Antriebsriemen steht. - Zu erwähnen ist noch, daß der Schneiddraht 3 zwischen den Führungsrollen 21 und 22 sowie den Führungsrollen 20 und 23 frei geführt ist, so daß der Schneiddraht insbesondere im Bereich zwischen den Führungsrollen 21 und 22 beim Betrieb an der umgebenden Luft verhältnismäßig gut abkühlen kann.Fig. 4 shows a frame 19 in which guide rollers 20, 21, 22 and 23 are rotatably mounted. The guide rollers 20 and 21 and the guide rollers 22 and 23 are each connected to one another via a common drive belt 24 and 25, respectively drive connected. The drive belts 24 and 25 can be either toothed or toothed be. - The guide rollers 21 and 22 each have a drive motor 26 and 27, respectively a synchronous motor, for the synchronous drive of the respective guide rollers or the assigned to the respective drive belt. About the drive belts 24 and 25 is the Cutting wire 3 driven, which is located in one in the drive belts 24 and 25 Groove is guided and by appropriate tension in driving contact with these Drive belt is stationary. - It should also be mentioned that the cutting wire 3 between the Guide rollers 21 and 22 and the guide rollers 20 and 23 is freely guided, so that the cutting wire in particular in the area between the guide rollers 21 and 22 can cool down relatively well when operated in the surrounding air.

Fig. 5 zeigt einen Rahmen 28, in den Führungsrollen 29, 30, 31 und 32 drehbar gelagert sind. Den Führungsrollen 29 und 30 sowie den Führungsrollen 31 und 32 ist jeweils ein Antriebsriemen 33 bzw. 34 zugeordnet. Drehfest mit der Führungsrolle 30 verbunden ist ein Antriebsmotor 35, der über ein mit der Führungsrolle 30 drehfest verbundenes Zahnrad 36 und eine Antriebskette bzw. einen Antriebsriemen 37 ein Zahnrad 38 antreibt, das mit der Führungsrolle 31 drehfest verbunden ist. Ähnlich wie im Fall des Ausführungsbeispiels nach Fig. 4 wird auch in diesem Fall der Schneiddraht 3 über die Antriebsriemen 33 und 34 geführt und von diesen angetrieben bzw. durch diese mitgenommen.Fig. 5 shows a frame 28 in which guide rollers 29, 30, 31 and 32 are rotatably mounted. The guide rollers 29 and 30 and the guide rollers 31 and 32 are each assigned a drive belt 33 and 34, respectively. Rotating with the Guide roller 30 is connected to a drive motor 35, which is connected to the guide roller 30 non-rotatably connected gear 36 and a drive chain or a drive belt 37 drives a gearwheel 38 which is connected to the guide roller 31 in a rotationally fixed manner. Similar to the case of the exemplary embodiment according to FIG. 4, in this case too the cutting wire 3 is guided over the drive belts 33 and 34 and driven by them or taken along by them.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine andere mögliche Ausführungs form eines Antriebsriemens in der Seitenansicht bzw. im Schnitt. Der mit 39 bezeichnete Antriebsriemen weist auf der einen Seite zum Zweck des Antriebs eine Zahnung 4O und auf der anderen Seite Rillen 415 42 und 43 auf. Die Rillen 41 bis 43 sind gleichartig ausgeführt. Ein derart mit mehreren Rillen versehener Antriebsriemen hat den Vorteil, daß bei einem Unbrauchbarwerden einer Rille nach längerem Betrieb der erfindungsgemäßen Einrichtung der Schneiddraht 3 in eine weitere Rille eingelegt werden kann und der betreffende Antriebsriemen auf diese Weise länger verwendbar ist.6 and 7 show another possible embodiment of a Drive belt in side view or in section. The drive belt labeled 39 has a toothing 4O on one side for the purpose of the drive and on the other Side grooves 415 42 and 43 on. The grooves 41 to 43 are similar executed. A drive belt provided with several grooves in this way has the advantage of that when a groove becomes unusable after prolonged operation of the invention Establishment of the cutting wire 3 can be inserted into another groove and the relevant drive belt can be used longer in this way.

Claims

Patent / protection claims Device for separating blocks from foamed plastic or similar material, especially for shape cutting, a) with a fixed frame b) with one that crosses on the frame Coordinates adjustable mounted, U-shaped frame, c) with mounted on the frame Guide rollers for the cutting wire and d) with a drive for the cutting wire, according to claim 1 for patent application P 28 04 536.5 characterized by e) a single or double-sided toothed or toothless common drive belt (10) for the guide rollers (6 to 9), f) the use of the drive belt (10) as a carrier for the cutting wire (3), g) pulleys (4 and 5) for guiding the drive belt (10) within the frame (1) and h) drive means (2,4) for the drive belt (10).

2. Device for cutting blocks of foamed plastic or similar material, in particular for shape cutting, a) with a stationary Frame, b) adjustable with one on the frame in intersecting coordinates mounted, U-shaped frame, c) with mounted on the frame guide rollers for the Cutting wire and d) with a drive for the cutting wire, according to claim 1 for patent application P 28 04 536.5 characterized by e) one or both sides toothed or toothless, common drive belt (24 or 25) for the one and the other in the other leg of the U-shaped frame (19) arranged guide rollers (20 to 23), f) the use of the drive belts (24 and 25) as a carrier means for the cutting wire (3) and g) drive means for synchronously driving the drive belts (24 and 25).

3. Device according to claim 2, characterized in that one each the guide rollers (20 to 23) a drive motor (26 or 27) is assigned.

4. Device according to claim 2, characterized in that the dem open part of the frame (28) opposite guide rollers (30 and 31) Drive wheels (36 and 38) and a common drive belt, a drive chain or the like. (37) are drivingly connected to a drive motor (35).

5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that in the drive belt (lO) or. in the drive belts (24 and 25 or 33 and 34) at least a groove (13 or

41 to 43) of a predetermined cross-sectional shape for receiving a cutting wire (3) is provided.

6. Device according to claim 5, characterized in that the groove or the grooves (18) in an interchangeable manner in the drive belts (10 or 24 and 25 or 33 and 34) inserted insert (17) are provided.

7. Device according to claim 5 or 5 and 6, characterized in that that in the area of the bottom of the groove (13 or 18 or 41 to 43) in predetermined Clearances from each other in the drive belt or in the drive belt (10 or 16 or 24 and 25 or 33 and 34) ventilation holes are provided.