Rohrleitungsflans ch Pipe flange ch
Die Erfindung betrifft einen Rohrleitungsflansch, bestehend aus einer
gegen ein am Rohrende an- oder aufgeschweißten Bördel oder das aufgebördelte Ende
eines Rohrleitungsabschnitts von der Rückseite her angelegte Ringscheibe, deren
Außenrand unter Bildung einer ringförmi gen Mulde gekröpft ist und die Mittel zur
Ableitung von Wasser aus dem durch das Rohr sowie die Ringscheibe und den Innenrand
der Mulde gebildeten Ringraum aufweist.~ Bei Rohrleitungsflanschen der vorstehend
genormten bekannten Art kann es vorkommen, daß sich Regen-, Spritz- oder Kondenswasser
in der zwischen gekröpftem Außenrand und Rohrleitung gebildeten ringförmigen Mulde
ansammelt. Um dieses Wasser aus der Mulde abzuleiten, ist in der DE-GBMS 77 16 013
vorgeschlagen worden, zwischen der Mulde und der dem Widerlager zugeordneten Seite
des Randes wenigstens einen Entwässerungskanal vorzusehen, Durch diesen soll das
Wasser aus der Mulde abgeleitet werden können. Der bekannte Vorschlag ist mit folgenden
Schwierigkeiten verbunden. Zum einen wird der in die Flanschberechnung eingehende
Querschnitt des Flanschs bei Anordnung einer größeren
Bohrung oder
eines Kanals entscheidend geschwächt. Der Flansch muß daher entsprechend überdimensioniert
sein, um diese Schwächung zu kompensieren. Wählt man für die Entwässerungsbohrungen
oder -kanäle kleinere Abmessungen, so besteht die Gefahr des Verstopfens der Kanäle
durch Schmutz oder Rost.The invention relates to a pipeline flange, consisting of a
against a flange welded or welded onto the pipe end or the flared end
of a pipe section applied from the rear washer, whose
The outer edge is cranked to form a ringförmi gene trough and the means for
Drainage of water from the through the pipe as well as the washer and the inner edge
the trough has an annular space
standardized known type, it can happen that rain, splash or condensation water
in the annular trough formed between the cranked outer edge and the pipeline
accumulates. To divert this water from the trough, DE-GBMS 77 16 013
been proposed between the trough and the side associated with the abutment
to provide at least one drainage channel of the edge, this should
Water can be drained from the trough. The well-known suggestion is as follows
Difficulties associated. On the one hand, the one that is included in the flange calculation
Cross-section of the flange when arranging a larger one
Bore or
of a channel is decisively weakened. The flange must therefore be oversized accordingly
to compensate for this weakening. One chooses for the drainage holes
or channels smaller dimensions, there is a risk of clogging of the channels
from dirt or rust.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, hier Abhilfe zu schaffen
und unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile des bekannten Vorschlags eine bessere
Lösung zu finden.The object of the present invention is to provide a remedy here
and while avoiding the disadvantages of the known proposal, a better one
Find solution.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird nun erfindungsgemäß ein Rohr-Ieitungsflansch
mit den im Anspruch angegebenen Merkmalen vorgeschlagen. Durch das Herausdrücken
oder Aufsetzen von Nocken oder radialverlaufenden Sicken auf der Anlagefläche des
Flanschs am Bördel oder umgebördelten Rand am Rohrleitun#sende werden radiale Durchtritte
für den Ablauf von Wasser aus der Mulde gebildet, ohne daß hierdurch der Berechnungsquerschnitt
des Flanschs in irgendeiner Form verringert wird, Zusätzlicher Aufwand für die Anbringung
der Nocken oder Sicken ist praktisch nicht erforderlich, wenn diese bei der Herstellung
des Flanschs irn gleichen Preßvorgang erzeugt werden0 In der Zeichnung ist aus Ausführungsbeispiel
dargestellt, wobei Fig, 1 einen Querschnitt und Fig. 2 eine Draufsicht zeigen.In order to solve the problem posed, a pipe-Ieitungsflansch is now according to the invention
proposed with the features specified in the claim. By pushing out
or placing cams or radially extending beads on the contact surface of the
Flanges on the flange or flanged edge on the pipe end become radial openings
formed for the drainage of water from the trough without affecting the calculation cross-section
of the flange is reduced in some way, additional effort for the attachment
the cams or beading is practically unnecessary when making these
of the flange can be produced in the same pressing process
shown, wherein Fig. 1 shows a cross section and Fig. 2 shows a plan view.
An das Rohr 1 ist ein Bördel 2 über die Schweißnähte 3 und 4 aufge
schwebt, Stattdessen kann das Bördel 2 auch bündig an das Rohrende angeschweißt
oder das Ende des Rohrs 1 kann einen aufgebördelten Rand besitzen,
Ein
aus einer Ringscheibe 5 mit gekröpftem, Löcher 7 für den Durchtritt von Befestigungsschrauben
aufweisenden Außenrand 6 gebildeter Flansch ist mit seiner Anlagefläche 8 gegen
die zur Dichtfläche rücksvärtige Radialfläche des Bördels 2 angelegt. Sie kann auch
punktweise mit dem Bördel 2 verschweißt sein.A flange 2 is attached to the tube 1 via the weld seams 3 and 4
floats, instead the flange 2 can also be welded flush to the pipe end
or the end of the tube 1 can have a flared edge,
A
from an annular disc 5 with cranked, holes 7 for the passage of fastening screws
having outer edge 6 formed flange is with its contact surface 8 against
the radial surface of the flange 2 which is rearward to the sealing surface is applied. She can too
be welded pointwise to the flange 2.
Um aus der zwischen Bördel 2, Ringscheibe 5 und Innenrand des gekröpften
Außenrandes 6 gebildeten Ringmulde 5' Wasser radial nach außen abfließen zu lassen,
sind erfindungsgemäß aus der Anlagefläche 8 der Ringscheibe 5 herausgedrückte Nocken
9 und/oder radial 9', vorzugsweise spiralförmig 91 verlaufende Rippen oder Sicken
vorgesehen.To get out of the between the flange 2, ring washer 5 and the inner edge of the cranked
Outer edge 6 formed annular trough 5 'to allow water to flow radially outwards,
According to the invention, cams are pressed out of the contact surface 8 of the annular disk 5
9 and / or radially 9 ', preferably spirally 91 extending ribs or beads
intended.
Zwischen den so entstandenen Durchtrittsöffnungen kann Wasser in den
gekröpften Außenrand 6 und aus diesem durch die Ablauföffnungen 10 radialen ins
Freie gelangen. Spiralförmig verlaufende haben gegenüber, RiPPen oder Sicken den
Vorzug, eine größere Auflagefläche des Flanschrings zu bieten.Water can get into the through openings in this way
cranked outer edge 6 and from this through the drainage openings 10 radial ins
Get free. Opposite, rips or beads have spirals
The advantage of offering a larger contact surface for the flange ring.