DE2806239A1 - Time delay water valve control servo - comprises three=way double position valve with venturi nozzle in outflow pipe - Google Patents
Time delay water valve control servo - comprises three=way double position valve with venturi nozzle in outflow pipeInfo
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Abstract
Description
D f. ■=■ ? r. "ρ. Γ»; ο ι ζ H s ij s ft f D ί ρ i. -,'..""' C ·.'-::■ a ε h Dip!-ir.r ■:.—.:.-corD f. ■ = ■ ? r. "ρ. Γ»; ο ι ζ H s ij s ft f D ί ρ i. -, '.. ""' C · .'- :: ■ a ε h Dip! -ir. r ■: .—. : .- cor
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14. Februar 1978 LS/FFebruary 14, 1978 LS / F
Hans £· Winkelmann GmbH«, Ingenieur - BüroHans £ · Winkelmann GmbH «, engineering office
Maybachstraße 10 6074 RödermarkMaybachstrasse 10 6074 Rödermark
11 Steuervorrichtung, insbesondere für WasserventileM 11 control device, especially for water valves M
• · ο · · ο• · ο · · ο
Zusatz zu Patent (Patentanmeldung P 27 13 204.3 )Addendum to patent (patent application P 27 13 204.3)
Die Hauptpatentanmeldung betrifft eine insbesondere für Wasserventile bestimmte Steuervorrichtung mit zeitverzögerter, selbsttätiger Rückstellung. Schutz begehrt wird dort dafür, daß zwischen einem Schalt- und/oder DruckknopfThe main patent application relates in particular to Water valves specific control device with time-delayed, automatic reset. Protection is desired there that between a switch and / or push button
und einem das Wasserventil schaltenden Steuerglied ein Hilfsmedium angeordnet ist und daß das Hilfsmedium in Öffnungsrichtung schnell und in Schließrichtung mit Hilfe eines Drosselkörpers langsam verschiebbar iste Bei der praktischen Anwendung derartiger Steuervorrichtungen wurde festgestellt, daß der am Schalt- und/oderand a water valve switching control member, an auxiliary medium is arranged, and in that the auxiliary medium in the opening direction is slowly moved quickly and in closing direction with the aid of a throttle body e In the practical application of such control devices, it was found that the on switch and / or
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Druckknopf aufzubringende Schaltdruck verhältnismäßig hoch sein miß. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, um ein Schalten mit niedrigem Schaltdruck zu ermöglichen.The switching pressure to be applied by pressing the button is relatively high. The invention is therefore the object based on providing measures to enable switching with low switching pressure.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß eine an die Wasserleitung angeschlossene Servoeinrichtung vorgesehen ist.To solve this problem, the invention provides that a servo device connected to the water pipe is provided.
Die Servoeinrichtung arbeitet unmittelbar mit dem Leitungswasserdruck und gestattet somit dem Benutzer ein Einschalten mit minimalen Druckkräften.The servo works directly with the tap water pressure and thus allows the user to use it Switching on with minimal compressive forces.
Die Servoeinrichtung umfaßt ein an die Wasserzuleitung angeschlossenes Dreiwege-Zweistellungsventil, eine hydrauliche Einrichtung sowie eine in die Wasserablaufleitung eingebaute Venturidüse, in die die vom Dreiwege-Zweistellungsventil kommende Rücklaufleitung mündet. Das Einschalten der Steuervorrichtung erfolgt unmitelbar am Dreiwege-Zweistellungeventil, das die Wasserzuleitung mit der hydraulichen Einrichtung verbindet, und einen Schalt-und/oder Druckknopf aufweisto Das von der hydraulichen Einrichtung nach dem Einschalten zurückfließende Medium wird wieder in die Wasserablauf leitungThe servo device comprises a three-way two-position valve connected to the water supply line, a hydraulic device and a Venturi nozzle built into the water drainage line into which the return line coming from the three-way two-position valve opens. The control device is switched on directly at the three-way two-position valve, which connects the water supply line to the hydraulic device and has a switch and / or push button o The medium flowing back from the hydraulic device after switching on is returned to the water drainage line
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bzw. eine dort angeordnete Venturidüse eingeleitet, weil dort ein zur einwandfreien Funktion erforderlicher Unterdruck vorhanden ist·or a Venturi nozzle arranged there initiated because there is a negative pressure there required for proper function
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der Beschreibung und den Ansprüchen im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor.Further features of the invention emerge from the description and the claims in connection with the drawing emerged.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt ist, näher beschrieben. Es zeigen:The invention is illustrated below using an exemplary embodiment that is shown in principle in the drawing is described in more detail. Show it:
Fig.1: eine prinzipmäßige Darstellung der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung im Ichnitt undFig.1: a basic representation of the invention Control device in the Ichnitt and
Eine erfindungsgemäße Steuervorrichtung 1 gemäß Figd weist im Inneren eines Gehäuses 2 eine Zylinderkammer oder Bohrung 3 für einen axial verschiebbaren Druckkolben 4 auf, der von einer Rückstellfeder 5 beaufschlagt ist. Die Rückstellfeder 5 drückt den Druckkolben 4 inA control device 1 according to the invention as shown in FIG has inside a housing 2 a cylinder chamber or bore 3 for an axially displaceable pressure piston 4, which is acted upon by a return spring 5. The return spring 5 pushes the plunger 4 in
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seine Null-Stellung (in der Zeichnung links) sowie gegen einen an ihm vorzugsweise lose anliegenden Arbeitskolben 40 einer Servoeinrichtung 41.its zero position (on the left in the drawing) and against a working piston that is preferably loose against it 40 of a servo device 41.
Der Druckkolben 4 weist eine umlaufende Ringnut 7 sowie an seine» der Rückstellfeder 5 zugewandten Ende einen Flansch 8 auf, in dem sich mehrere achsparallele Bohrungen 9 befinden«, Auf den Bohrungen 9 liegt lose eine Dichtung 10 auf, die zugleich mit ihrem äußeren Rand bzw. ihrer Dichtlippe 11 dichtend an der Wandung der Bohrung 3 anliegt.The pressure piston 4 has a circumferential annular groove 7 and at its end facing the return spring 5 a flange 8 in which there are several axially parallel bores 9 «, on the bores 9 is loose a seal 10, which at the same time with its outer edge or its sealing lip 11 sealingly on the wall the bore 3 is applied.
Eine zweite, ebenfalls an der Bohrung 3 anliegende Dichtung 12 ist am anderen Ende des Druckkolbens 4 angeordnet.A second seal 12, also resting on the bore 3, is at the other end of the pressure piston 4 arranged.
Neben oder über der Bohrung 3 befindet sich eine Ausgleichskammer 13. Zwei Ausgleichsbonrungen 14 und 15 verbinden die Ausgleichskammer 13 mit der Bohrung 3 und sind so angeordnet, daß sie je auf einer Seite des Flansches 8 bzw. der Dichtung 10 des Druckkolbens 4 liegen, wenn sich dieser in seiner Nullstellung befindet. A compensation chamber is located next to or above the bore 3 13. Two equalization bonuses 14 and 15 connect the compensation chamber 13 with the bore 3 and are arranged so that they are each on one side of the Flange 8 or the seal 10 of the pressure piston 4 are when this is in its zero position.
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Eine Verschlußschraube 16 mit einer Entlüftungebohrung 17 verschließt die Ausgleichskammer 13·A screw plug 16 with a vent hole 17 closes the compensation chamber 13
bzw. Bohrung 3 «it einer weiteren Zylinderkammer oder j Bohrung 19 in Verbindung, in der ein von einer Rückstell- \ feder 20 beaufschlagter Schließkörper 21 eines RUckschlag-Drosselventiles 22 verschiebbar angeordnet ist.or hole 3 'ith a further cylinder chamber or j bore 19 in connection, in which a acted upon by a restoring \ spring 20 closing body 21 is slidably arranged a nonreturn restrictor valve 22nd
Der Schließkörper 21 besitzt eine Drosselbohrung 23, die ein Überströmen von Flüssigkeit aus der Bohrung 19 in die Leitung 18 auch dann zuläßt, wenn der Schließkörper 21 mit seiner konischen Dichtfläche 24 die öffnung der Leitung 18 verschließt· Der lichte Querschnitt der Drosselbohrung 23 ist ein Maß für die gewünschte Zeitverzögerung, die ait der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung erzielbar ist.The closing body 21 has a throttle bore 23, the overflow of liquid from the bore 19 in the Line 18 also allows when the closing body 21 with its conical sealing surface 24 closes the opening of the Line 18 closes · The clear cross-section of the throttle bore 23 is a measure of the desired time delay that can be achieved with the control device according to the invention is.
Mit der Bohrung 19 iet schließlich über eine Leitung 25 eine dritte Zylinderkemmer oder Bohrung 26 verbunden, in der sich ein von einer Druckfeder 27 beaufschlagter Arbeitskolben 28 befindet. Der Arbeitskolben greift mit eine» stößelföraigen Steuerglied 29 durch eine Wandung 30 des Gehäuses 2 und schaltet mit seinem freien Ende 31 unmittelbar ein Vasserventil 35.Finally, the bore 19 is connected via a line 25 a third cylinder chamber or bore 26 connected in which is acted upon by a compression spring 27 working piston 28. The working piston engages with a »plunger-shaped control element 29 through a wall 30 of the housing 2 and directly switches a water valve 35 with its free end 31.
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Eine Dichtung 32 a* Arbeitskolben 28 sorgt dafür, daß die als Hilfemedium benutzte Druckflüssigkeit nicht an dieser Stelle des System verloren geht.A seal 32 a * working piston 28 ensures that the Hydraulic fluid used as a help medium is not lost at this point in the system.
Die Rückstell- bzw. Druckfedern 5,20,27 beaufschlagen die zu ihnen gehörenden Teile in Schließrichtung. Wird der Schalt- bzw. Druckkolben 4 alt Hilfe des Arbeitskolbens 40 gegen die Kraft der Rückstellfeder 5 in Öffnungsrichtung verschoben, so überfährt die Dichtung 10 zunächst die Ausgleiohsbohrung 14, woraufhin der sich in der Zylinderkammer oder Bohrung 3 aufbauende Druck über die Leitung 18 das Rückschlagventil 22 öffnet. Die Druckflüssigkeit strömt nach öffnung des Rückschlagdrosselventils 22 über dessen konische Dichtfläche 24 in die Bohrung 19 und dann durch eine oder mehrere Querbohrungen 33 und eine Längsbohrung 34 im Schließkörper 21 in die untere Hälfte der Zylinderkammer bzw. Bohrung 19· Eine weitere Flüssigkeitsverschiebung und Druckerzeugung erfolgt über die Leitung 25 in der Zylinderkammer bzw. Bohrung 26 mit der Folge, daß der Arbeitskolben 28 und mit ihm das Steuerglied 29 gegen die Kraft der Druckfeder 27 verschoben werden«, Gleichzeitig öffnet das Wasserventil 35.The return or compression springs 5, 20, 27 act on the parts belonging to them in the closing direction. Will the Switching or pressure piston 4 old help of the working piston 40 against the force of the return spring 5 in the opening direction shifted, the seal 10 initially passes over the Ausgleiohsbohrung 14, whereupon the pressure building up in the cylinder chamber or bore 3 via the line 18 the check valve 22 opens. After the non-return throttle valve 22 has been opened, the pressure fluid flows through the latter conical sealing surface 24 into the bore 19 and then through one or more transverse bores 33 and a longitudinal bore 34 in the closing body 21 in the lower half of the cylinder chamber or bore 19 · Another fluid displacement and pressure is generated via the line 25 in the cylinder chamber or bore 26 with the result that the Working piston 28 and with it the control member 29 are displaced against the force of the compression spring 27 «, at the same time opens the water valve 35.
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Sobald der Schalt-Druckkolben 4 von Arbeitskolben 40 freigegeben wird, schiebt die Rückstellfeder 5 ihn in die Ausgangslage zurück (nach links). Hierbei erfolgt ein Überströmen von Druckflüssigkeit aus der Ringkammer 7 bzw. der Ausgleichskammer 13 in die rechte Hälfte der Zylinderkammer 3 durch die Bohrungen 9 im Flansch 8 des Druckkolbens 4, da sich die Dichtung 10 von den öffnungen der Bohrungen 9 abhebt. Der Druckkolben 4 kann sich somit ungehindert in seine Null-Stellung zurückbewegen, ohne daß dabei eine Unterdruckbildung in der rechten Hälfte der Zylinderkammer oder Bohrung 3 auftreten würde. Die Dichtung 10 erfüllt während der Rückbewegung des Druckkolbens 4 die Funktion eines RückschlagventilesoAs soon as the switching pressure piston 4 is released from the working piston 40 the return spring 5 pushes it back to the starting position (to the left). Here a Overflow of pressure fluid from the annular chamber 7 or the compensation chamber 13 into the right half of the cylinder chamber 3 through the bores 9 in the flange 8 of the pressure piston 4, since the seal 10 extends from the openings of the Bores 9 lifts. The pressure piston 4 can thus move back into its zero position without hindrance, without that a negative pressure would occur in the right half of the cylinder chamber or bore 3. The seal 10 fulfills the function of a check valve during the return movement of the pressure piston 4
Der Schließkörper 21 des Rückschlag-Drosselventiles 22 trennt jeweils die Leitung 18 von der Zylinderkammer bzw. Bohrung 19 ab, wenn der Druckkolben 4 nach einem Arbeitshub stehenbleibt, denn die Rückstellfeder 20 drückt den Schließkörper 21 in die Schließstellung. In der Zylinderkammer bzw. Bohrung 19 herrscht nach Schließung des Rüokschlag-Drosselventiles 22 ein hötarer Druck als in der Zylinderkammer bzw. Bohrung 3» weil die Druckfeder 27The closing body 21 of the check throttle valve 22 separates the line 18 from the cylinder chamber or Bore 19 from when the pressure piston 4 stops after a working stroke, because the return spring 20 pushes the Closing body 21 in the closed position. In the cylinder chamber or bore 19 prevails after the closure of the Non-return throttle valve 22 has a higher pressure than in the cylinder chamber or bore 3 »because the compression spring 27
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den Arbeitskolben 28 in die Null-Stellung zurückbewegt und auch eine im Wasserventil 35 befindliche Schließfeder Jw ein· Druckkraft auf das Steuerglied 29 ausübt. Der Überdruck in der Leitung 25 und der Zylinderkammer 19 bewirkt ein Überströmen von Druckflüssigkeit durch die Drosselbohrung 23 in die Leitung 13. Von hier kann die Druckflüssigkeit sodann durch die Zylinderkammer 3 undthe working piston 28 is moved back into the zero position and also a closing spring located in the water valve 35 Jw exerts a compressive force on the control member 29. The overpressure in the line 25 and the cylinder chamber 19 causes an overflow of pressure fluid through the Throttle bore 23 in the line 13. From here, the Pressure fluid then through the cylinder chamber 3 and
die Ausgleichsbohrung 14 bis in die Ausgleichskammer 13 in Abhängigkeit von dem Gegendruck strömen, den der i Arbeitskolben 40 aufbaut. 'the compensation bore 14 into the compensation chamber 13 flow as a function of the back pressure that the working piston 40 builds up. '
Während des allmählichen Rückhubes des Arbeitskolbens 28 wird auch das Yasserventil 35 allmählich wieder ge- i schlossen. 1st der Arbeitskolben 28 in seiner Endlage (in Fig.1 oben) angelangt, so ist das Wasserventil 35 ' wieder völlig geschlossen. Die Steuervorrichtung 1 ist dann für einen neuen Schaltvorgang bereit. Allerdings ist es auch möglich, in jeder beliebigen Zwischenstellung dem Druckkolben 4 über den Schalt- und Arbeite- : kolben?* einen erneuten Einschaltimpuls zu geben. Die durch die Drosselbohrung 23 bedingte Öffnungszeit beginnt dann erneut abzulaufen.During the gradual return stroke of the working piston 28 the Yasser valve 35 is also gradually closed again closed. If the working piston 28 has reached its end position (at the top in FIG. 1), the water valve 35 'is completely closed again. The control device 1 is then ready for a new switching process. However it is also possible, in any intermediate position, to press the pressure piston 4 via the switching and working: piston? * to give a renewed switch-on pulse. The opening time caused by the throttle bore 23 begins then expire again.
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Zum Verschieben des Druckkolbens 4 dient eine hydrauliche Einrichtung 42, die Teil einer Servoeinrichtung 41 ist und zu der der Arbeitskolben 40 gehört, der sich vorzugsweise mit seiner einen Stirnfläche 43 unmittelbar auf der ihm zugewandten Stirnfläche des Druckkolbens 4 abstützt. Der Arbeitskolben 40 befindet sich im Gehäuse 2 in einer Bohrung 44, die koaxial zur Zylinderkammer bzw. Bohrung 3 liegt.A hydraulic device 42, which is part of a servo device 41, is used to move the pressure piston 4 and to which the working piston 40 belongs, which preferably extends directly with its one end face 43 the end face of the pressure piston 4 facing it is supported. The working piston 40 is located in the housing 2 in a bore 44 which is coaxial with the cylinder chamber or bore 3.
Der Arbeitskolben 40 weist einen Ringflansch 45 und eine Dichtung 46 auf, wie aus Fig.1 hervorgeht. Das dem Druckkolben 4 zugewandte Ende des Arbeitskolbens 40 greift in die Zylinderkammer bzw. Bohrung 3, die einen geringeren Querschnitt besitzt als die Bohrung 44»The working piston 40 has an annular flange 45 and a seal 46, as can be seen from FIG. That the plunger 4 facing end of the working piston 40 engages in the cylinder chamber or bore 3, which has a smaller one Cross-section than the bore 44 »
Die dem Druckkolben 4 abgewandte Kammerhälfte 47 der Bohrung 44 bzw. Zylinderkammer 44 ist über eine Bohrung an ein Dreiwege-Zweistellungsventil 36 angeschlossen, das einen von einer Feder 49 beaufschlagten Druckknopf 6 sowie einen von dem Druckknopf 6 gesteuerten SchließkörperThe chamber half 47 of the bore 44 or cylinder chamber 44 facing away from the pressure piston 4 is above a bore connected to a three-way two-position valve 36 which has a push button 6 acted upon by a spring 49 and a closing body controlled by the push button 6
50 aufweist, der die Bohrung 48 entweder mit einer Bohrung50 has the bore 48 with either a bore
51 oder einer Bohrung 52 im Gehäuse 2 verbindet.51 or a bore 52 in the housing 2 connects.
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Die Bohrung 51 Mündet an einer vor dem Wasserventil 35 liegenden Stelle 53 In einen Kanal 54, der an das Leitungswassernetz anschließbar ist. Die Bohrung 52 mündet In eine Injektordüse bzw. konkret In eine Engstelle 55 einer Venturidüse, die hinter dem zu steuernden Wasserventil 35 angeordnet ist«. An die Auslaßseite 57 der Venturidüse 56 ist eine in Fig.1 nicht dargestellte Rohrleitung angeschlossen, die zu einer Brause führt«The bore 51 opens at a point 53 in front of the water valve 35 in a channel 54 which is connected to the Tap water network is connectable. The bore 52 opens into an injector nozzle or, specifically, into one Narrow point 55 of a Venturi nozzle which is arranged behind the water valve 35 to be controlled «. To the Outlet side 57 of the Venturi nozzle 56 is connected to a pipeline, not shown in Figure 1, which leads to a shower «
Ih Betrieb wird durch Eindrücken des Druckknopfes 6 der Schließkörper 50 in Fig.1 nach rechts verschoben, wodurch das Dreiwege-Zweistellungsventil eine Verbindung zwischen de« Leitungswasserrohrnetz und dem dort herrschenden Druck über die Bohrung 51 und die Bohrung 48 alt der linken Kaaaerhälfte 7 der hydraulichen Einrichtung 42 herstellt. Der Arbeitskolben 40 verschiebt den Druckkolben 4 nach rechts. Gleichzeitig wird über den Arbeitskolben 28 in der oben beschriebenen Art und Weise das Steuerglied 29 verschoben und hebt die Verschlußplatte 58 des Wasserventiles 35 gegen die Kraft von dessen Druckfeder 59 von einer Zwischenwand 60 ab,In operation, the closing body 50 in FIG. 1 is shifted to the right by pressing the push button 6, whereby the three-way two-position valve establishes a connection between the mains water pipe network and the one there prevailing pressure through the bore 51 and the bore 48 old of the left Kaaaerhhalf 7 of the hydraulic device 42 manufactures. The working piston 40 moves the pressure piston 4 to the right. At the same time is over the working piston 28 displaced in the manner described above, the control member 29 and lifts the closure plate 58 of the water valve 35 against the force of its compression spring 59 from an intermediate wall 60,
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wodurch eine Bohrung 61 in der Zwischenwand 60 freigegeben wird und das Wasser vom Leitungswassernetz bzw. der Leitung 54 durch das Wasserventil 35 hindurch zu der hinter der Zwischenwand 60 befindlichen Venturidüse 56 strömen kann0 whereby a bore 61 in the partition 60 is exposed and the water can flow from the tap water network or the line 54 through the water valve 35 to the Venturi nozzle 56 located behind the partition 60 0
Sobald Wasser durch die Venturidüse 56 strömt, entsteht an ihrer Engstelle 55 ein Unterdruck. Der Benutzer hat ferner den Druckknopf 6 losgelassen, wodurch die Druckfeder 49 den Schließkörper 50 derart verschoben hat, daß die Bohrung 48 mit der Bohrung 52 in Verbindung steht. Der Unterdruck an der Engstelle 55 der Venturidüse 56 sorgt dafür, daß auch in der linken Kammerhälfte 47 der hydraulichen Einrichtung 42 ein Unterdruck herrscht, so daß die Federn 5, 20, 26 und 59 in der Lage sind, die Kolben 4, 28 und 40 sowie das zwischen den Kolben 4 und eingeschlossene Medium in die Ruhestellung zurückzudrücken« Wenn der Arbeitskolben 40 seine in Fig.1 dargestellte Ruhestellung wieder erreicht hat, schließt die Verschlußplatte 58 die Bohrung 61 im Wasserventil 45 mit entsprechender Zeitverzögerung selbsttätig.As soon as water flows through the venturi 56, it arises a negative pressure at its constriction 55. The user has also released the push button 6, causing the compression spring 49 has moved the closing body 50 in such a way that the bore 48 is in communication with the bore 52. The negative pressure at the constriction 55 of the Venturi nozzle 56 ensures that in the left chamber half 47 of the hydraulic device 42 there is a negative pressure, so that the springs 5, 20, 26 and 59 are able to To push back pistons 4, 28 and 40 as well as the medium enclosed between pistons 4 and 4 into the rest position « When the working piston 40 is in its rest position shown in FIG has reached again, the closure plate 58 closes the bore 61 in the water valve 45 with a corresponding Automatic time delay.
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führungebeispiel beschränkt, vielmehr sind noch Änderungen möglich, ohne von den grundsätzlichen Erfindungsgedanken abzuweichen. So ist es beispielsweise Möglich, anstelle des Druckkolbens 4 und des Arbeitskolbens 28 Membranen einzusetzen, die aufgrund ihrer Verformung eine Volumenänderung des zwischen ihnen befindlichen Mediums vor bzw. hinter der Drosselstelle 23 sulassen.Leadership example is limited, rather there are still changes possible without deviating from the basic inventive concept. For example, it is possible instead of of the pressure piston 4 and the working piston 28 to use membranes which, due to their deformation, result in a change in volume the medium located between them in front of or behind the throttle point 23 sulassen.
Von Bedeutung ist grundsätzlich das in Fig.2 dargestellte Fließschema einer erfindungsgemäßen Steuervorrichtung mit einer Servoeinrichtung, die sich des Leitungswasserdruckes bedient. Bei der Darstellung in Figo2 sind für entsprechende Teile die gleichen Bezugszahlen verwendet wie in Fig.1. Die Servoeinrichtung 41 erlaubt ein Schalten der Steuervorrichtung mit sehr geringen Kräften, wobei diese lediglich von der Wahl der Feder 49 im Dreiwege-Zweistellungsventil abhängt. Auch der Hubweg am Druckknopf 6 kann beliebig klein bzw. unabhängig vom Hub des Druckkolbens 4 sein. Das Dreiwege-Zweistellungsventil ist zweckmäßigerweise ein Ventil mit kleiner Nennweite.What is fundamentally important is that shown in FIG Flow diagram of a control device according to the invention with a servo device, which is the tap water pressure served. In the illustration in Figo2 are for corresponding Parts have the same reference numerals as in Fig.1. The servo device 41 allows the control device to be switched with very small forces, these only depends on the choice of spring 49 in the three-way two-position valve. The stroke on the push button 6 can also be as desired be small or independent of the stroke of the pressure piston 4. The three-way two-position valve is useful a valve with a small nominal diameter.
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daß den Bohrungen 48, 51 und 52 sowie den Stellen 53» 54 und 57 in Fig.1 Zu- und Rücklaufleitungen bzw. Ein-that the holes 48, 51 and 52 as well as the points 53 » 54 and 57 in Fig. 1 supply and return lines or inlet
#
und Auslässe entsprechen. Ob Bohrungen oder Leitungen vorliegen, ist im Einzelfall eine Frage der konkreten
Gestaltung. # in Fig.2#
and outlets correspond. Whether there are bores or lines is a question of the specific design in each individual case. # i n Fig. 2
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Claims (3)
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE19772713204 DE2713204A1 (en) | 1977-03-25 | 1977-03-25 | CONTROL DEVICE, IN PARTICULAR FOR WATER VALVES |
| DE19782806239 DE2806239A1 (en) | 1977-03-25 | 1978-02-14 | Time delay water valve control servo - comprises three=way double position valve with venturi nozzle in outflow pipe |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19772713204 DE2713204A1 (en) | 1977-03-25 | 1977-03-25 | CONTROL DEVICE, IN PARTICULAR FOR WATER VALVES |
| DE19782806239 DE2806239A1 (en) | 1977-03-25 | 1978-02-14 | Time delay water valve control servo - comprises three=way double position valve with venturi nozzle in outflow pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2806239A1 true DE2806239A1 (en) | 1979-08-16 |
Family
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Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772713204 Pending DE2713204A1 (en) | 1977-03-25 | 1977-03-25 | CONTROL DEVICE, IN PARTICULAR FOR WATER VALVES |
| DE19782806239 Pending DE2806239A1 (en) | 1977-03-25 | 1978-02-14 | Time delay water valve control servo - comprises three=way double position valve with venturi nozzle in outflow pipe |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772713204 Pending DE2713204A1 (en) | 1977-03-25 | 1977-03-25 | CONTROL DEVICE, IN PARTICULAR FOR WATER VALVES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2619605A1 (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-24 | Aerospatiale | Retarding device with fluid control |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
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| DE3338402A1 (en) * | 1983-10-19 | 1985-05-02 | Zeit-Armaturen GmbH Bückeburg, 3062 Bückeburg | Self-closing shut-off valve |
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| DE3700470A1 (en) * | 1987-01-09 | 1988-07-21 | Bochumer Eisen Heintzmann | Hydraulic remote actuation system |
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- 1977-03-25 DE DE19772713204 patent/DE2713204A1/en active Pending
-
1978
- 1978-02-14 DE DE19782806239 patent/DE2806239A1/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4574785A (en) * | 1983-05-27 | 1986-03-11 | Fuji Electric Company Ltd. | Device for controlling the raising and lowering movement of a fluidized bed |
| FR2619605A1 (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-24 | Aerospatiale | Retarding device with fluid control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2713204A1 (en) | 1978-09-28 |
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Legal Events
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