DE2805595A1

DE2805595A1 - Domestic cutter for carpets - unrolled web being held under spring loaded crossbeam which is guide for cutting knife

Info

Publication number: DE2805595A1
Application number: DE19782805595
Authority: DE
Inventors: Fritz Mitlaender; Carl Zenses
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-02-10
Filing date: 1978-02-10
Publication date: 1979-08-16

Abstract

Carpets, also paper, plastics and fabrics, are cut out on a roller machine with a mounting for the roll which is fixed to a cutting crossbeam parallel to the axis of the mounting, and a knife along that beam. The mounting consists of two parallel arms with holes for a rod to hold the web of material. Arrangement is rapid and reliable, absolutely straight cutting in both directions, suitable for domestic operators.

Description

Vorrichtung zunZuschneiden von Device for cutting

Tapetenbahnen und dergleichen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zuschneiden von Tapeten-, Kunststoff- und Textilbahnen und dergleichen auf Rollen. Wall Paper Sheets and the Like The present invention relates to a device for cutting wallpaper, plastic and textile sheets and the like on rollers.

Für den Heimwerker besteht eine erhebliche Schwierigkeit beim Tapezieren darin, die sich ständig zum Wiederaufrollen neigenden Tapetenbahnen in Quer- oder in Längsrichtung genau, d.h. winklig und mit durchgehend gerader Kante zuzuschneiden.For the do-it-yourselfer there is considerable difficulty in wallpapering therein, the constantly tending to rewind wallpaper strips in transverse or Cut precisely in the longitudinal direction, i.e. at an angle and with a straight edge throughout.

Denn hierbei ist er im wesentlichen auf sein Augenmaß und seine ruhige Hand bei der Führung der Schere angewiesen, wodurch sich jedoch stets Abweichungen bei den einzelnen Zuschnitten ergeben, woraus dann beim Tapezieren selber unsaubere Abschlüsse oder Fugen resultieren.Because here he is essentially on his sense of proportion and his calm Hand instructed in guiding the scissors, but this always results in deviations result in the individual cuts, which then results in messy wallpapering itself Finishes or joints result.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine Halterung der Tapetenrolle und das Zuschneiden der Tapetenbahnen absolut gerade und winklig in Längs- und in Querrichtung schnell und zuverlässig ermöglicht.The invention is now based on the object of providing a device create a bracket for the roll of wallpaper and cut the strips of wallpaper absolutely straight and angular in the longitudinal and transverse direction quickly and reliably enables.

Erfindungsgemäß wird dies mittels einer Vorrichtung erreicht, die aus einem Rollenhalter besteht, und einem parallel zur Achse des Rollenhalters in Abzugsrichtung der Rollenbahnen angeordneten, mit dem Rollenhalter verbundenen Schneidbalken sowie einem am Schneidbalken geführten Zuschneidmesser.According to the invention this is achieved by means of a device which consists of a roll holder, and one parallel to the axis of the roll holder in Withdrawal direction of the roller conveyors arranged cutter bars connected to the roller holder as well as a cutting knife guided on the cutting bar.

Durch diese erfindungsgemäße Vorrichtung wird eine sichere Aufbewahrung der Tapetenrolle selbst vor dem Tapeziertisch erreicht, so daß ein ungehindertes Arbeiten auf dem Tapeziertisch möglich ist und indem ein Schneidbalken in Ausrichtung zur Rollenlängsachse mittels des Rollenhalters auf dem Tapeziertisch befestigt wird ein Bezugspunkt bzw. eine Anlagefläche für das Zuschneidmesser geschaffen, so daß ein exaktes Zuschneiden der Tapetenbahn sowohl in Quer-als auch in Längsrichtung möglich wird. Dabei braucht das Zuschneidmesser für ein Ablängen in Querrichtung nur einfach entlang dem Schneidbalken geführt zu werden, und zwar unter leichtem Druck in Richtung auf die Tapetenbahn.This device according to the invention ensures safe storage the roll of wallpaper reached itself in front of the wallpapering table, so that an unhindered Working on the wallpapering table is possible and placing a cutter bar in alignment is attached to the longitudinal axis of the roll by means of the roll holder on the wallpapering table created a reference point or a contact surface for the cutting knife, so that an exact cutting of the wallpaper strip both in the transverse and in the longitudinal direction becomes possible. The cutting knife needs to be cut to length in the transverse direction simply to be guided along the cutter bar, and with a little effort Pressure in the direction of the wallpaper strip.

Indem der Rollenhalter erfindungsgemäß aus zwei parallelen Spannarmen besteht, die einendig vorzugsweise randoffene Lageröffnungen für die Aufnahme einer Lagerstange aufweisen, erfolgt eine seitliche Führung der Tapetenbahn im Rollenhalter, so daß stets ein rechter Winkel zwischen der Rollenbahn und dem Schneidbalken eingehalten wird. Weiterhin ist es erfindungsgemäß zweckmäßig, wenn die Spannarme an ihren den Lageröffnungen gegenüberliegenden Enden als U-förmige Klemmkörper ausgebildet sind, wobei die freien U-Schenkel horizontal verlaufen und auf den oberen U-Schenkeln Bolzen im Abstand befestigt sind, auf denen der Schneidbalken endseitig gegen eine Feder senkrecht verschiebbar gelagert ist.By the roll holder according to the invention from two parallel clamping arms consists, the one end preferably open-edged bearing openings for receiving a Have bearing rod, the wallpaper web is guided laterally in the roll holder, so that a right angle is always maintained between the roller conveyor and the cutter bar will. Furthermore, it is useful according to the invention if the clamping arms at their Bearing openings opposite ends as U-shaped Sprags are formed, wherein the free U-legs run horizontally and on the upper U-legs bolts are attached at a distance on which the cutter bar ends is mounted vertically displaceable against a spring.

Durch die federnde Lagerung des Schneidbalkens wird zwischen diesem und dem Tapeziertisch ein Spalt geschaffen, durch den die Tapetenbahn durchgezogen werden kann. Nach dem Durchziehen der Tapetenbahn entsprechend der zuzuschneidenden Länge wird der Schneidbalken nach unten in Richtung auf den Tapeziertisch mittels auf den Bolzen befestigter Schrauben oder mittels einesSchnellspannverschlusses gedrückt, so daß die Tapetenbahn fest eingeklemmt wird. Zweckmäßigerweise kann zur Schonung des Tapeziertisches zwischen dem Tapeziertisch und dem Schneidbalken unterhalb der Tapetenbahn noch eine Zwischenleiste angeordnet sein.The resilient mounting of the cutter bar is between this and the trestle table created a gap through which the wallpaper web pulled through can be. After pulling through the wallpaper strip according to the one to be cut The cutter bar is lengthways downwards towards the pasting table by means of screws attached to the bolts or by means of a quick release fastener pressed so that the wallpaper strip is firmly clamped. Appropriately can for Protection of the wallpapering table between the wallpapering table and the cutter bar below the wallpaper strip still be arranged an intermediate strip.

Insbesondere um ein Zuschneiden der Tapetenbahn in Längsrichtung zu ermöglichen, kann es erfindungsgemäß weiterhin zweckmäßig sein, wenn auf dem Schneidbalken ein Messerhalter verschiebbar gelagert ist. Dieser Messerhalter trägt ein Schneidmesser, das in einem spitzen Winkel zur Tapetenbahn vorzugsweise in einem Winkel von etwa 450 fest oder federnd befestigt ist. Hierbei ist es verfahrensgemäß nach der Erfindung vorteilhaft, wenn die Bahnen beim Zuschneiden in Längsrichtung nach dem Passieren des Schneidbalkens die Schneide des Zuschneidmessers frei tragend durchlaufen.In particular, in order to cut the wallpaper strip lengthways enable, it can furthermore be expedient according to the invention if on the cutter bar a knife holder is slidably mounted. This knife holder carries a cutting knife, at an acute angle to the wallpaper strip, preferably at an angle of about 450 is firmly or resiliently attached. Here it is according to the method according to the invention advantageous if the tracks are cut lengthways after passing of the cutting bar run through the cutting edge of the cutting knife in a self-supporting manner.

D.h. die Tapetenbahnen liegen nicht auf der Unterlage, die beispielsweise von dem Tapeziertisch gebildet wird, auf.I.e. the wallpaper strips are not on the surface that for example formed by the trestle table.

Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß, wenn die Spitze des Zuschneidmessers in die Schneidunterlage, die entweder von dem Tapeziertisch oder von einer Zwischenleiste gebildet wird, eingesteckt wird, ein beim Einstecken sich eventuell bildender Grad an der Schneidklinge nicht das Schneiden der Bahnen beeinträchtigen kann. Vorteilhafterweise werden die Bahnen unter einem Schneidwinkel der Schneide zur Bahnenlängsachse von ca. 30 bis 450 in Längsrichtung geschnitten. Das Einhalten dieses Schneidwinkels kann durch ein entsprechendes Justieren der Messerhalter reproduzierbar erfolgen. Im Zusammenhang mit dem Zuschneiden in Längsrichtung der Bahnen kann es von Vorteil sein, wenn zusätzlich ein Zugspanner für die Tapetenbahnen vorgesehen ist, der aus zwei gegeneinander schwenkbeweglich gelagerten Klemmbacken besteht, mit denen das Ende der Tapetenbahn erfaßt werden kann.This measure prevents when the tip of the trimming knife into the cutting mat, either from the pasting table or from an intermediate strip is formed, is inserted, a degree that may be formed during insertion on the cutting blade cannot interfere with the cutting of the webs. Advantageously the paths are at a cutting angle of the cutting edge to the longitudinal axis of the path cut about 30 to 450 lengthways. Compliance with this cutting angle can be reproducible by adjusting the knife holder accordingly. In connection with the cutting in the longitudinal direction of the webs it can be an advantage if a tension clamp is also provided for the wallpaper strips, the one from consists of two clamping jaws mounted so that they can pivot against each other, with which the End of the wallpaper web can be detected.

Indem dieser Tapetenspanner mittels einer Tasterstange an einer Längskante des Tapeziertisches ausgerichtet wird, kann die Tapetenbahn absolut in Längsrichtung ausgerichtet durch den Schneidbalken unter gleichzeitigem Einschneiden mittels des Schneidmessers gezogen werden.By this wallpaper tensioner by means of a push-button rod on one longitudinal edge of the wallpapering table is aligned, the wallpaper roll can absolutely in the longitudinal direction aligned by the cutter bar with simultaneous cutting by means of the The cutting knife.

Um ein genaues Einstellen der Tapetenbahnbreiten zu ermöglichen, ist es zweckmäßig, wenn auf dem Schneidbalken eine entsprechende Maßeinteilung vorgesehen ist.In order to enable precise adjustment of the wallpaper strip widths, is it is useful if an appropriate scale is provided on the cutter bar is.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen.Further advantageous refinements of the invention emerge from the embodiments shown in the accompanying drawings.

Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 3 Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichbis 13 tungen der Fig. 1 und 2. -Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuschneiden insbesondere von Tapeten in der Querrichtung aus einem Rollenhalter 1 mit zwei Spannarmen 2.1 shows a perspective view of a device according to the invention Device, FIG. 2 shows a further embodiment of the device according to the invention, 3 shows details of the devices according to the invention in FIGS. 1 and 2. As can be seen from Fig. 1, there is a device according to the invention for cutting in particular of wallpaper in the transverse direction from a roll holder 1 with two tension arms 2.

Diese Spannarme 2 sind einendig als U-förmiger Klemmkörper 3 ausgebildet und werden mit Hilfe dieses Klemmkörpers beispielsweise an das Ende eines Tapeziertisches 4 mittels Klemmschrauben 5 befestigt. Dabei schließen die waagerechten U-Schenkel 6 das Ende des Tapeziertisches ein. Das andere Ende der Spannarme 2 besitzt Lageröffnungen 8, die zur Aufnahme einer Lagerstange 9 dienen, auf denen eine gestrichelt eingezeichnete Tapetenrolle 10 aufgeschoben ist. Der gegenseitige Abstand der beiden Spannarme 2 entspricht dabei der Breite der jeweiligen Tapetenrolle 10. Dadurch wird die abgezogene Tapetenbahn 11, die ebenfalls gestrichelt eingezeichnet ist} beidseitig durch die Spannarme 2 geführt. An den oberen waagerechten Schenkeln 6 der Spannarme 2 sind Bolzen 11, siehe insbesondere Fig. 3, befestigt. Diese Bolzen 11 dienen zur Lagerung eines Schneidbalkens 12. Dieser Schneidbalken 12 ist federnd, beispielsweise gegen die Kraft einer die Bolzen 11 umgebenden Schraubenfeder 13 mittels knopfförmiger Muttern 14 in senkrechter Richtung verschiebbar befestigt. Der Schneidbalken 12 ist als U-förmiges Profil, insbesondere aus Aluminium, hergestellt. Dabei umfassen die beiden waagerechten Schenkel 15 des U-Profils den oberen waagerechten Schenkel 6 des Klemmkörpers 3. Durch diese Ausgestaltung des Schneidbalkens 12 und dessen Befestigung wird erreicht, daß dieser im angezogenen Zustand der Muttern 14 eine sichere Auflage besitzt und die Tapetenbahn 11 zwischen dem Tapeziertisch 4 und dem Schneidbalken sicher gegen Verschieben eingeklemmt wird.These clamping arms 2 are designed at one end as a U-shaped clamping body 3 and with the help of this clamp body, for example, at the end of a wallpapering table 4 fastened by means of clamping screws 5. The horizontal U-legs close in the process 6 the end of the pasting table. The other end of the clamping arms 2 has bearing openings 8, which serve to accommodate a bearing rod 9, on which one is shown in dashed lines Wallpaper roll 10 is pushed. The mutual distance between the two clamping arms 2 corresponds to the width of the respective roll of wallpaper 10. This removes the Wallpaper roll 11, which is also shown in dashed lines} on both sides by the tensioning arms 2 led. On the upper horizontal legs 6 of the clamping arms 2 are bolts 11, see in particular Fig. 3, attached. These bolts 11 are used to support a Cutting bar 12. This cutting bar 12 is resilient, for example against the Force of a coil spring 13 surrounding the bolts 11 by means of button-shaped nuts 14 attached to be displaceable in the vertical direction. The cutter bar 12 is as U-shaped profile, especially made of aluminum. This includes the two horizontal leg 15 of the U-profile the upper horizontal leg 6 of the clamp body 3. Through this configuration of the cutting bar 12 and its fastening it is achieved that this has a secure support in the tightened state of the nuts 14 and the wallpaper web 11 between the wallpapering table 4 and the cutter bar securely against Moving is pinched.

Vorteilhafterweise ist zwischen dem Tapeziertisch 4 und dem Schneidbalken 12 unterhalb der Tapetenbahn 11 noch eine Zwischenleiste 17, vorzugsweise aus 4 mm Spannplatten-Material, angeordnet. Zum Ablängen der Tapetenbahn 11 wird diese von der Tapetenrolle abgezogen und zwischen dem Schneidbalken 12 und der Zwischenleiste 17 hindurchgezogen,bis das gewünschte Ablängmaß erreicht ist.Danach wird der Schneidbalken 12 mittels der kopfförmigen Muttern 14 nach unten auf die Tapetenbahn 11 gedrückt, so daß diese fest zwischen dem Schneidbalken 12 und der Zwischenleiste 17 eingeklemmt wird. Danach kann das Ablängen der Tapetenbahn auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß ein Schneidmesser 18 entlang dem Schneidbalken 12 mit leichtem Druck nach unten geführt wird. Dadurch wird ein glatter und genauer Zuschnitt der jeweils gewünschten Tapetenbahnlänge erreicht, wobei ein rechtwinkliger Verlauf der Tapetenbahn quer zur Längskante sichergestellt wird. It is advantageous between the pasting table 4 and the cutter bar 12 also has an intermediate strip 17 below the wallpaper strip 11, preferably from FIG mm chipboard material. To cut the wallpaper web 11 is this pulled from the roll of wallpaper and between the cutter bar 12 and the intermediate strip 17 pulled through until the desired cut-to-length dimension is reached, then the cutter bar 12 pressed down onto the wallpaper strip 11 by means of the head-shaped nuts 14, so that it is firmly clamped between the cutter bar 12 and the intermediate strip 17 will. After that, the length of the wallpaper can be cut to length in a simple manner take place, that a cutting knife 18 along the cutter bar 12 with light pressure downwards to be led. This results in a smooth and precise cut of the one you want Reached wallpaper strip length, with a right-angled course of the wallpaper strip transversely to the long edge is ensured.

Durch die auf den Bolzen 11 befindlichen Schraubenfedern 13 wird sichergestellt, daß der Schneidbalken 12 im nicht angezogenen Zustand der Muttern 14 leicht angehoben wird, so daß stets ein hinreichender Spalt zwischen der Zwischenleiste 17 und der Unterseite des Schneidbalkens 12 vorhanden ist, um leicht die Tapetenbahn 11 hindurchiührerl zu können.The coil springs 13 located on the bolts 11 ensure that that the cutter bar 12 is slightly raised when the nuts 14 are not tightened is, so that there is always a sufficient gap between the intermediate strip 17 and the Underside of the cutting bar 12 is present to easily guide the wallpaper web 11 through to be able to.

Um den erfindungsgemäßen Rollenhalter an verschiedene Breiten von Tapeten anpassen zu können, damit stets eine genaue Führung der Tapetenbahn 11 zwischen den Spannarmen gewährleistet ist, ist einer der Spannarme 2 in Querrichtung verstellbar. Dies wird dadurch erreicht, daß einer der Bolzen 11 in einem Langloch 19 im oberen U-Schenkel des Schneidbalkens 12 geführt ist und der untere U-Schenkel des Scheidbalkens entsprechend der Langlochlänge ausgeklingt ist, so daß der entsprechende Klemmkörper 3 in Querrichtung verschiebbar ist.To the roll holder according to the invention to different widths of To be able to adapt wallpapers, so that there is always a precise guidance of the wallpaper web 11 between the clamping arms is guaranteed, one of the clamping arms 2 is adjustable in the transverse direction. This is achieved in that one of the bolts 11 in an elongated hole 19 in the upper U-leg of the cutting bar 12 is guided and the lower U-leg of the cutting bar is faded out according to the elongated hole length, so that the corresponding clamping body 3 is displaceable in the transverse direction.

In Fig. 4 ist eine alternative Befestigungsmöglichkeit des U-frmigen Schneidbalkens 12 dargestellt. Diese besteht aus einem Schnellverschluß 20, der aus einer mehrfach abgewinkelten Blattfeder 21 gebildet wird, die mittels eines Langloches auf dem Bolzen 11 verschiebbar geführt ist. In Fig. 4 ist die Stellung gezeichnet, in der die Blattfeder den Schneidbalken 12 nach unten auf die Tapetenbahn 11 drückt, so daß diese festgeklemmt wird.In Fig. 4 is an alternative way of fastening the U-shaped Cutting bar 12 shown. This consists of a quick release 20, the is formed from a multiple angled leaf spring 21, which by means of a Elongated holes the bolt 11 is slidably guided. In Fig. 4 the position is drawn in which the leaf spring pushes the cutter bar 12 downwards presses on the wallpaper web 11 so that it is clamped.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Dabei ist auf dem Schneidbalken 12 ein Messerhalter 24 verschiebbar und arretierbar befestigt.In Fig. 2 is a further embodiment of the device according to the invention shown. A knife holder 24 can be displaced on the cutting bar 12 and locked in place.

Dieser Messerhalter 24 besteht, wie in Fig. 5 dargestellt ist, aus einem U-förmigen SpannblocI; 25dessen freie Schenkel senkrecht verlaufen und deren Abstand der Breite der U-Schenkel 15 des Schneidbalkens 12 angepaßt ist. Mittels einer durch einen der senkrechten U-Schenkel 26 verlaufenden Feststellschraube 27 wird der Spannblock 25 auf dem Schneidbalken 12 befestigt. Ein Schneidmesser 28 ist auf einem Messerschwenkhalter 29 verschiebbar mittels Schraubbolzen 30, die durch Langlöcher 31 des Messerschwenkhalters 29 verlaufen befestigt. Der Messerschwenkhalter 29 ist an einem Lagerbock 32 des Spannblockes 25 mittels eines Schraubbolzens 33 schwenkbar gelagert. Zwischen dem Messerschwenkhalter 29 und einem Wiederlager 34 am Spannblock 25 ist eine Druckfeder 35 angeordnet, die das Schneidmesser 28 immer auf die Oberfläche des Tapeziertisches arückt. Die Zwischenleiste 17 hat die Funktion, den Tapeziertisch gegen Einschnitte durch das Schneidmesser 18 beim Querabschneiden zu schützen.As shown in FIG. 5, this knife holder 24 consists of a U-shaped clamping block; 25 whose free legs run vertically and their Distance of the width of the U-legs 15 of the cutting bar 12 is adapted. Means a locking screw 27 running through one of the vertical U-legs 26 the clamping block 25 is attached to the cutter bar 12. A cutting knife 28 is slidable on a knife swivel holder 29 by means of screw bolts 30, which run through elongated holes 31 of the knife swivel holder 29 attached. The swivel knife holder 29 is on a bearing block 32 of the clamping block 25 by means of a screw bolt 33 pivoted. Between the knife swivel holder 29 and an abutment 34 a compression spring 35 is arranged on the clamping block 25, which the cutting knife 28 always moves to the surface of the wallpapering table. The intermediate strip 17 has the function the wallpapering table against cuts by the cutting knife 18 during transverse cutting to protect.

Das Schneidmesser 28 dient zum Längsteilen der Tapetenbahn 11.The cutting knife 28 is used to cut the wallpaper web 11 longitudinally.

Gerade das Längsteilen mit einer Schere stellt bisher für den Heimwerker eine große Schwierigkeit dar, Bei Tapeten, die aufgrund ihrer Struktur und Oberfläche ein Längsschneiden mittels des Schneidmessers 28 nicht zulassen, kann eine durchgehende Markierung mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf der Tapetenbahn aufgebracht werden, indem an dem Schneidmesser 28 mittels einer aufschraubbaren Klammer 37 beispielsweise ein Bleistift 38 befestigt wird, siehe dazu Fig. 7 Dieser Bleistift 38 wird durch die Federkraft der Druckfeder 35 auf die Oberfläche der Tapetenbahn 11 gedrückt, und indem diese in Pfeilrichtung gezogen wird, wird auf ihre Oberfläche eine Längsmarkierung aufgebracht, die ein exaktes Zuschneiden der Tapetenbahn in Längsrichtung ermöglicht, In dem oberen U-Schenkel 15 des Schneidbalkens 12 befindet sich eine randoffene Aussparung 36, die ein Abnehmen des Messerhalters 24 ohne ein vollständiges Lösen der Schraube 27 bezweckt.So far, cutting to length with scissors has been a problem for the do-it-yourselfer a great difficulty in wallpaper, due to their structure and surface a longitudinal cutting by means of the cutting knife 28 can not allow a continuous Marking applied to the wallpaper strip by means of the device according to the invention by means of a screw-on clamp 37 on the cutting knife 28, for example a pencil 38 is attached, see Fig. 7 This pencil 38 is through the spring force of the compression spring 35 is pressed onto the surface of the wallpaper strip 11, and by dragging it in the direction of the arrow, a longitudinal mark is made on its surface applied, which enables an exact cutting of the wallpaper strip in the longitudinal direction, In the upper U-leg 15 of the cutting bar 12 there is an open-edged one Recess 36, which enables the knife holder 24 to be removed without completely loosening it the screw 27 is intended.

Wie sich aus Fig. 8 ergibt, kann an dem Messer 18 ein seitlicher Anschlagkörper 50 ausgebildet sein. Dieser Anschlagkörper ist an dem Messergriff derart angeordnet, daß die parallel zum Schneidbalken 12 ausgerichtete Messerklinge 51 bei Anlage des Anschlagkörpers 50 an dem vertikalen U-Schenkel des Schneidbalkens 12 mit diesem einen Winkel von ca. 300 einschließt. Damit wird durch den Anschlagkörper 50 sichergestellt, daß der Benutzer beim Querzuschneiden der Bahn 11 stets dieselbe Schneidstellung des Messers einhalten kann, indem er einfach den Anschlagkörper 50 an dem Schneidbalken entlangführt.As can be seen from FIG. 8, a lateral stop body can be attached to the knife 18 50 be formed. This stop body is arranged on the knife handle in such a way that that the knife blade 51 aligned parallel to the cutter bar 12 when the Stop body 50 on the vertical U-leg of the cutting bar 12 with this encloses an angle of approx. 300. This ensures through the stop body 50, that the user always has the same cutting position when cutting the web 11 transversely of The knife by simply hitting the fence 50 runs along the cutter bar.

In Fig. 9 bis 11 ist dargestellt, daß die Bahn 11 beim Längszuschneiden zweckmäßigerweise freitragend die Messerklinge 51 des Zuschneidmessers 18 durchläuft. Dadurch wird vermieden, daß eventuelle Späne, die sich in Abzugsrichtung vor der Messerspitze beim Einstecken des Messers in die Zwischenleiste 17 oder in eine in Abzugsrichtung hinter der Zwischenleiste angeordnete weitere Leiste 53 ausbilden, das Schneiden der Bahn behindern.In FIGS. 9 to 11 it is shown that the web 11 is being cut longitudinally The knife blade 51 of the cutting knife 18 expediently passes through in a self-supporting manner. This avoids any chips that are in the withdrawal direction in front of the Knife tip when inserting the knife into the intermediate strip 17 or into an in Form further strip 53 arranged behind the intermediate strip, hinder the cutting of the web.

Die Leiste 53 kann entweder einstückig mit der Zwischenleiste 17 ausgebildet sein oder aber auch als separate Leiste, die vorzugsweise mittels eines zweiseitig klebenden Bandes auf dem Tisch 4 befestigt wird.Die Dicke der Zwischenleiste 17 ist mindestens 1,5 mm größer als die der I,eiste 53. Wie in Fig. 10 dargestellt ist, kann aber auch,um denselben Zweck zu erreichen, nämlich, daß die Bahn 11 die Schneiden freitragend durchläuft, in Abzugsrichtung vor der Klinge 51 des Messers 18 auf der Zwischenleiste 17 beispielsweise durch Aufkleben eine Leiste 54 parallel zum Schneidbalken 12 verlaufend angeordnet sein. Diese Leiste 54 besitzt eine Dicke von mindestens 1,5 mm. Das Messer 50 wird mit der Klingenspitze zweckmäßigerweise derart in die Zwischenleiste 17 oder in die Leiste 53 eingesteckt, daß ein Schneidwinkel von 30 bis 450 von der Schneidkante der Klinge 51 und der Längsachse der Bahn 11 eingeschlossen wird.The bar 53 can either be formed in one piece with the intermediate bar 17 be or as a separate bar, preferably by means of a two-sided adhesive tape is attached to the table 4. The thickness of the spacer bar 17 is at least 1.5 mm larger than that of the I, row 53. As shown in FIG is, but can also to achieve the same purpose, namely that the web 11 the Cutting passes unsupported, in the withdrawal direction in front of the blade 51 of the knife 18 on the intermediate strip 17, for example by gluing a strip 54 parallel be arranged to run to the cutter bar 12. This bar 54 has a thickness of at least 1.5 mm. The knife 50 is expediently with the blade tip inserted in the intermediate strip 17 or in the strip 53 in such a way that a cutting angle from 30 to 450 from the cutting edge of the blade 51 and the longitudinal axis of the train 11 is included.

Wie in Fig. 11 gezeigt, kann das Messer 18 mittels eines Messerhalters 55 auf dem Schneidbalken 12 befestigt werden. Dieser Messerhalter 55 besteht aus einem das Messer tragenden Schenkel 56 und einem mit diesem stumpfwinklig verbundenen senkrecht zum Schneidbalken 12 verlaufenden Schenkel 57. Am freien Ende des Schenkels 57 ist ein Fortsatz 58 ausgebildet, der den oberen waagerechten Schenkel des Schneidbalkens 12 hintergreift. Der tragende Schenkel 56 weist ein Langloch 59 auf, durch das eine Schraube 60 zum Befestigen des Messers auf dem Schenkel 56 verläuft. Durch Verstellen des Schenkels 56 in Längsrichtung kann das Messer derart am Schneidbalken ausgerichtet werden, daß der Schneidwinkel von 30 bis 450 stets eingehalten wird. Dies ist jeweils abhängig von der Länge des Messers bzw. davon, wie weit die verschiebbare Messerklinge aus dem Messer 18 herausgeschoben ist.As shown in Fig. 11, the knife 18 can by means of a knife holder 55 are attached to the cutter bar 12. This knife holder 55 consists of one leg 56 carrying the knife and one connected to it at an obtuse angle Leg 57 running perpendicular to cutter bar 12. At the free end of the leg 57 an extension 58 is formed, which the upper horizontal leg of the cutter bar 12 reaches behind. The supporting leg 56 has an elongated hole 59 through which one Screw 60 for fastening the knife on the leg 56 runs. By adjusting of the leg 56 in the longitudinal direction, the knife can be aligned on the cutter bar in this way ensure that the cutting angle of 30 to 450 is always observed. This is each depending on the length of the knife or how far the movable knife blade is pushed out of the knife 18.

Die Befestigung des Messers mit dem Halter am Schneidbalken 12 erfolgt, indem die Messerspitze in die Schneidunterlage eingesteckt wird und dann das Messer so weit in Pfeilrichtung verschwenkt wird, bis der Fortsatz 58 des Messerhalters 55 hinter den oberen waagerechten U-Schenkel des Schneidbalkens schnappt. Danach ist das Messer 18 sicher am Schneidbalken 12 gehaltert.The knife is attached to the cutter bar 12 with the holder, by inserting the tip of the knife into the cutting pad and then the knife is pivoted in the direction of the arrow until the extension 58 of the knife holder 55 snaps behind the upper horizontal U-leg of the cutter bar. Thereafter the knife 18 is securely held on the cutter bar 12.

In den Fig. 12 und 13 wie auch in Fig. 2 ist ein weiteres Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung, nämlich ein Zugspanner 39, dargestellt. In diesem Zugspanner werden die längsgeteilten Tapetenbahnen 11 a, b eingeklemmt. Zu diesem Zwecke besteht der Zugspanner 39 aus zwei gegeneinander schwenkbeweglich gelagerten Klemmbacken 40. Diese Klemmbacken 40 werden durch eine Feder 41 zusammengepreßt. Einendig weisen die Klemmbacken 40 jeweils einen Griff 42 zum Spreizen der Klemmbacken 40 auf.In Figs. 12 and 13, as well as in Fig. 2, a further part of the The device according to the invention, namely a tension clamp 39, is shown. In this Tensile clamps are clamped in the longitudinally divided wallpaper strips 11 a, b. To this Purpose, the tension clamp 39 consists of two mutually pivotably mounted Clamping jaws 40. These clamping jaws 40 are pressed together by a spring 41. At one end, the clamping jaws 40 each have a handle 42 for spreading the clamping jaws 40 on.

Auf der oberen Klemmbacke 40 sind zwei Lagerböcke 43 befestigt, durch die eine Tasterstange 44 verläuft, die mit Anschlagringen 45 in ihrer Lage fixiert werden kann. Einendig weist die Tasterstange 44 eine U-förmige Abwinklung, einen Tasterbogen 46 auf. Mittels dieses Tasterbogens kann der Zugspanner 39 entlang der Längskante des Tapeziertisches 4 geführt werden. Im dargestellten Beispiel wird der Tasterbogen mit der linken Hand am Tischrand geführt, während die rechte Hand mittels des Zugspanners 39 die eingeklemmten Tapetenbahnen in Pfeilrichtung abzieht, so daß entweder die Tapetenbahn durch das Schneidmesser 28 in Längsrichtung in zwei Längsbahnen geschnitten oder aber durch den Bleistift 38 in Längsrichtung markiert wird. Die Länge der Tasterstange 44 ist derart bemessen, daß sie in jedem Fall größer ist als die halbe Breite der breitesten mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zuschneidbaren Tapetenbahn.On the upper jaw 40 two bearing blocks 43 are attached, through which runs a probe rod 44 which is fixed in position with stop rings 45 can be. At one end, the probe rod 44 has a U-shaped bend, a Push button sheet 46. By means of this key sheet, the tension clamp 39 can be moved along the Long edge of the wallpapering table 4 are guided. In the example shown, the button sheet is guided with the left hand on the edge of the table, while the right hand by means of the tension clamp 39 pulls off the jammed wallpaper strips in the direction of the arrow, so that either the wallpaper web through the cutting knife 28 in the longitudinal direction in two Longitudinal tracks cut or marked by pencil 38 in the longitudinal direction will. The length of the probe rod 44 is dimensioned such that it is greater in each case can be cut to size as half the width of the widest with the device according to the invention Wallpaper roll.

Das Schneidmesser 28 kann vorteilhafterweise mit einem Vierkantgriff ausgestattet sein. Diese Grifform ermöglicht es, das Schneidmesser sowohl zum Zuschneiden in Querrichtung von Hand zu verwenden als auch es mittels einer Schnellspannvorrichtung auf dem Messerschwenkhalter zu befestigen. Auch kann der Messerhalterderart ausgeführt sein, daß das Messer auf ihm um 900 drehbar gelagert ist, um eine Ausrichtung der Schneide parallel zum Schneidbalken 12 zu erreichen, so daß dann mittels des Messerhalters 24 auch das Zuschneiden in Querrichtung erfolgen kann.The cutting knife 28 can advantageously with a square handle be equipped. This shape of the handle enables the cutting knife to be used both for cutting to be used by hand in the transverse direction as well as by means of a quick-release device to be attached to the knife swivel holder. The knife holder can also be designed in this way be that the knife is rotatably mounted on it by 900 to align the Cut parallel to the cutter bar 12, so that then by means of the knife holder 24 can also be cut in the transverse direction.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Ornament-, Relief-, Grastapeten und dergleichen sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung präzise mit maßhaltiger und glatter Kante mühelos geschnitten bzw. getrennt werden.With the device according to the invention, ornamental, relief, grass wallpapers and the like both in the transverse and in the longitudinal direction precisely with dimensional stability and smooth edge can be easily cut or separated.

Claims

CLAIMS 1. Device for cutting wallpaper, paper, plastic and textile webs on rolls, not shown by a roll holder (1) and one parallel to the axis of the roll holder (1) in the withdrawal direction of the webs (11) arranged, with the roll holder (1) connected cutter bar (12), and a cutting knife (18, 28) guided on the cutting bar (12).

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the roll holder (1) consists of two parallel clamping arms (2) which one end, preferably open-edged bearing openings (8) for receiving a bearing rod (9).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the clamping arms (2) at their bearing openings (8) opposite Endeais U-shaped Clamping body (3) are formed, the free U-leg run horizontally and two bolts on the upper U-leg (11) are fixed at a distance on which the cutter bar (12) at the end against a spring (13) is mounted so as to be vertically displaceable.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, d a it is indicated that the cutter bar (12) is designed as a U-profile is, with the free legs running horizontally and the upper ones horizontal Include legs of the U-shaped clamping body (3).

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, d a d It is noted that the cutter bar (12) is at one end in the upper part U-leg (15) an elongated hole for receiving the separate bolt (11) and has an AusE.lingun r corresponding length in the lower leg.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, d a it is indicated that the cutter bar (12) by means of a Quick release fastener (20) is slidably attached to the bolt (11).

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that on the cutting knife (18) a lateral Stop body (50) is formed so that the parallel to the cutter bar (12) aligned knife blade (51) when the stop body (50) rests on the vertical U-leg of the cutting bar (12) encloses an angle of approx. 300 with this.

8. Device according to one or more of claims 1 to 7, d a d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that a knife holder on the cutter bar (12) (24) is slidably mounted.

9. Apparatus according to claim 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the knife holder consists of a leg (56) carrying the knife (18) and one that forms an obtuse angle with it, perpendicular to the upper one horizontal U-leg of the cutting bar extending leg (57) and on the vertical leg (57) the horizontal upper U-leg of the cutter bar (12) protruding from behind (58) is formed.

10. The device according to claim 9, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the supporting leg (56) has an elongated hole (59) and by means of a Because of this extending screw (60) connected to the knife (18) is.

11. The device according to claim 10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that on the knife holder (24) a cutting knife (28) at an acute angle is mounted pivotably resiliently to the wallpaper web (11).

12. The apparatus of claim 11, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that a pencil chamber (37) is attached to the cutting knife (28).

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that below the cutter bar (12) a Intermediate strip (17), preferably made of pan plate material as a cutting pad is arranged.

14. The apparatus of claim 13, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that in the withdrawal direction behind the intermediate strip (17) a second strip (53) is arranged, the thickness of which is about 1.5 mm less than that of the spacer bar (17) is inserted and the tip of the knife (18) in the second bar (53) is.

15. The apparatus of claim 13, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that on the spacer bar (17) a second strip (54) is fastened in the transverse direction, which has a thickness of at least 1.5 mm and the tip of the knife (18) in the withdrawal direction behind the second bar (54) in the intermediate strip (17) is inserted.

16. The device according to one or more of claims 1 to 15, g A tension clamp (39) for the wallpaper strips is not shown from two clamping jaws (40) which can pivot relative to one another.

17. The apparatus of claim 16, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that on the upper jaw (40) a feeler rod (44) with an as Sensing arch (46) formed end slidably attached by means of stop rings (45) is.

18. Method for cutting webs in the longitudinal direction, in particular by means of a device according to claims 1 to 17, d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the Iiahnn (11) after passing a cutter bar (lr) run through the cutting edge of a cutting knife (18) in a self-supporting manner.

19. The method according to claim 17, d a d u r c h g e -k e n n z e i c n e t that the taps are under one Cutting angle of the cutting edge of the Cutting knife (18) to the longitudinal axis of the web from approx. 30 to 450 cut in the longitudinal direction will.