DE280506C

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Publication number: DE280506C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 280506 KLASSE 21/. GRUPPE- M 280506 CLASS 21 /. GROUP

in BUDAPEST.in Budapest.

Um die. Brenndauer der Bogenlampenelektroden zu erhöhen, benutzt man in den Bogenlampen möglichst lange Elektroden, deren Länge aber bei geraden Elektroden durch die Abmessungen der Bogenlampe eine Grenze gesetzt wird, so daß auf diesem Wege eine nennenswerte Verlängerung der Brenndauer nicht erreicht werden kann. Eine günstige Raumausnutzung wird hingegen erhalten, wenn man spiral-' bzw. schraubenförmig gewundene Elektroden verwendet. Es fehlte jedoch bisher ein brauchbares Verfahren zur Herstellung solcher Elektroden.To the. To increase the burning time of the arc lamp electrodes, one uses in the arc lamps Electrodes that are as long as possible, but their length in the case of straight electrodes due to the dimensions the arc lamp is set a limit, so that in this way a noteworthy Extension of the burning time cannot be achieved. A favorable use of space is obtained, however, when one spirally 'or helically wound electrodes used. However, there has been a lack of a usable method for producing such electrodes.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung spiralförmiger Bogenlampenelektroden. Das Verfahren besteht im Wesen darin, daß die plastische Elektrodenmasse durch das gekrümmte Mundstück einer Presse spiral- bzw. schraubenförmig ausgepreßt wird. Für diesen Zweck ist jede gebräuchliche Presse geeignet, und nur das Mundstück derselben muß abgeändert werden. Auch die Zusammensetzung der Masse sowie die beim Pressen einzuhaltenden Temperaturen sind die üblichen, und es können nach dem neuen Verfahren auch mit Docht versehene Elektroden hergestellt werden.The invention relates to a method and an apparatus for producing spiral-shaped Arc lamp electrodes. The essence of the process is that the plastic electrode mass pressed out in a spiral or screw shape through the curved mouthpiece of a press will. Any conventional press is suitable for this purpose, and only the mouthpiece of the same must be changed. The composition of the mass and the temperatures to be maintained during pressing are the same usual, and electrodes provided with wicks can also be used according to the new method getting produced.

Die Vorrichtung zum Erzeugen der Spiralbzw. Schraubenelektrode besteht aus einer Presse, an deren Austrittsöfinung ein bogenförmiges Mundstück angeschlossen ist, so daß das Preßgut aus demselben im Bogen austritt und auf eine geeignete Trommel in Form einer Spirale aufgewickelt werden kann. Während die heiße, in der Regel wenig plastische Masse durch das gekrümmte Mundstück hindurchgeht, tritt eine ungleichmäßige Beanspruchung auf, indem die innerste Zone komprimiert wird, während sich an der äußersten Zone, deren Krümmungshalbmesser der größte ist, Risse bilden können. Diesem Übelstand wird gemäß der Erfindung dadurch abgeholfen, daß man die Masse während der Pressung in der Querrichtung ständig komprimiert, wodurch im Querschnitt vollkommen gleichmäßige Elektroden erhalten werden.The device for generating the Spiralbzw. Screw electrode consists of one Press, at the outlet opening of which an arcuate mouthpiece is connected, so that the material to be pressed emerges from the same in the arch and on a suitable drum in the form of a Spiral can be wound. While the hot, usually not very plastic mass passes through the curved mouthpiece, uneven stress occurs, by compressing the innermost zone, while on the outermost zone, their The radius of curvature is the largest, cracks can form. This evil is in accordance with the invention helped by the fact that one constantly compresses the mass during the pressing in the transverse direction, whereby Electrodes that are perfectly uniform in cross section can be obtained.

Die Zeichnung zeigt inThe drawing shows in

Fig. ι das zur Ausführung des Verfahrens bestimmte Mundstück der Presse in einer Ausführungsform, in 'Fig. Ι the intended for performing the method of the press mouthpiece in one embodiment, in '

Fig. 2 und 3 die zum Stützen der ausgepreßten Elektrodenspirale dienende Papierstütze in Vorderansicht und in Draufsicht und inFIGS. 2 and 3 show the paper support used to support the extruded electrode spiral in front view and in plan view and in

Fig. 4 einige Windungen der Spirale mit zwischengelegten Papierstützen.4 shows a few turns of the spiral with paper supports inserted between them.

Die Vorrichtung zur Ausführung des den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahrens besteht beispielsweise aus einem sich gegen das Austrittsende zu konisch verengenden, gekrümmten Mundstück 1, das an der Austritts-The apparatus for carrying out the method forming the subject of the invention consists, for example, of a curved one that narrows conically towards the outlet end Mouthpiece 1, which is at the outlet

Öffnung der Presse befestigt ist und sich in einem Rohrkrümmer 2 gleichbleibenden Querschnitts fortsetzt (Fig. 1). Das konische Mundstück ι besitzt einen Halbmesser R, der mit dem Halbmesser der herzustellenden Spirale gleich groß ist, so daß die Masse im konischen Mundstück komprimiert wird und an der engsten Stelle des Mundstücks 1, dort, wo die Masse in den Rohrkrümmer 2 eintritt, schon die gewünschte Bogenform besitzt. Es können sich also in der Masse keine Risse bilden, und es werden vollkommen gleichmäßige Elektroden erhalten.Opening of the press is attached and continues in a pipe bend 2 of constant cross-section (Fig. 1). The conical mouthpiece ι has a radius R, which is the same size as the radius of the spiral to be produced, so that the mass in the conical mouthpiece is compressed and at the narrowest point of the mouthpiece 1, where the mass enters the pipe bend 2, already has the desired arch shape. No cracks can therefore form in the mass and perfectly uniform electrodes are obtained.

Die aus dem Rohrkrümmer 2 austretende heiße Masse wird, wie bereits erwähnt, spiralförmig aufgewickelt und abkühlen gelassen. Dann wird die Spirale von der Trommel o. dgl. abgenommen. Zur Abstützung der einzelnen Windungen der Spirale werden zweckmäßig Streifen 3 aus Faltpapier verwendet (Fig. 3), deren Ränder bogenförmig ausgeschnitten sind (Fig. 2) und die zwischen die einzelnen Windungen der Elektrode 4 gelegt werden (Fig. 4). Der Durchmesser der erhaltenen Spirale hängt vom Krümmungshalbmesser des Preßmundstückes ab, und dieser kann beliebig sein, ebenso wie auch je nach dem Querschnitt des Mundstückes dickere oder dünnere Elektroden gepreßt werden können. Der Querschnitt kann kreisförmig oder anders gestaltet sein.The hot mass emerging from the pipe bend 2 becomes, as already mentioned, spiral-shaped wound up and left to cool. Then the spiral of the drum o. The like. removed. To support the individual turns of the spiral are useful 3 strips of folding paper used (Fig. 3), the edges of which are cut out in an arc shape (Fig. 2) and which are placed between the individual turns of the electrode 4 (Fig. 4). The diameter of the spiral obtained depends on the radius of curvature of the die from, and this can be any, as well as thicker or thinner electrodes depending on the cross-section of the mouthpiece can be pressed. The cross section can be circular or designed differently.

Mit derselben Vorrichtung können an Stelle einer Spirale auch einzelne nicht geschlossene Ringe gepreßt werden. Statt gekrümmte Mundstücke zu verwenden, kann man die Masse in eine auseinandernehmbare Form mit Spiralnut hineinpressen.With the same device, instead of a spiral, individual non-closed Rings are pressed. Instead of using curved mouthpieces, you can use the mass in Press in a detachable shape with a spiral groove.

Claims

Patent Claims:.

1. Method of manufacturing arc lamp electrodes in spiral or helical form, characterized in that the electrode mass during the formation of the Curvature is compressed during extrusion in the transverse direction.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the press is provided with a conical mouthpiece, the cross section of which extends towards the outlet opening conically narrowed to the desired electrode cross-section.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the outlet opening of the curved conical mouthpiece a pipe bend of constant cross-section leading the electrode mass is connected.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the radius of curvature of the conical mouthpiece with the radius of the electrode spiral to be produced is the same size. '

5. The method according to claim 1, characterized in that between the individual Folded paper strips laid in corridors, the edges of which are cut out in a curve, a distortion of the pressed electrode impede.

1 sheet of drawings.