DE2232692A1

DE2232692A1 - Polygon aluminium tube drawing die - comprises several steps

Info

Publication number: DE2232692A1
Application number: DE19722232692
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl Ing Rethmann
Original assignee: KM Kabelmetal AG
Current assignee: KM Kabelmetal AG
Priority date: 1972-07-04
Filing date: 1972-07-04
Publication date: 1974-01-24
Also published as: JPS4952754A

Abstract

In continuous multi-stage drawing of tubes, the round tube is drawn in the last draw through a composite multistage die where it is firstly reduced in dia. and then formed in the same operation into a non circular shape, at least in its bore, a floating mandrel being employed inside the tube in the die assembly. The floating mandrel comprises several parts, one for each reduction step, the spacing parts can be adjusted. The non circulator forming parts are conically tapered. The method is used for the continuous drawing of square profile decorative Al tubing.

Description

Verfahren zum çontinuiedichen Ziehen von Rohren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Ziehen von Rohren, bei dem ein Rundrohr in mehreren Zügen nacheinander auf immer kleinere kuerschnittsabmessungen heruntergezogen wird und zumindest der letzte Zug über eineu fliegenden Dorn erfolgt.Method for Continuous Dielectric Drawing of Tubes The invention relates to a process for the continuous drawing of tubes, in which a round tube in several Pulls one after the other is pulled down to ever smaller cross-sectional dimensions and at least the last pull takes place over a flying mandrel.

Zur Herstellung von Rohren kleiner Querschnittsabmessungen ist ein Verfahren bekannt geworden, bei dem mittels einer Strangpresse ein Rohr gepreßt wird, das anschließend in mehreren Zügem mittels Matrize und fliegeridem Dorn auf das endgültige Maß heruntergezogen wird (DOS 1 602 288).For the production of pipes with small cross-sectional dimensions, a Process has become known in which a pipe is pressed by means of an extruder which is then opened in several pulls using a die and a flying mandrel the final dimension is pulled down (DOS 1 602 288).

Diese Rohre stehen dann in großen Länger zur Verfügung. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Wirtschaftlichkeit aus, da Ziehgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/min erreicht werden.These pipes are then available in greater lengths. The procedure is characterized by high economic efficiency, as drawing speeds of up to up to 1000 m / min can be achieved.

Zur Iierstellung von Rohren mit einem von der Kreisform abweichenden Querschnitt mußte man bisher gerade Rohrlängen von einige Metern Länge abtrennen und die Rohrlänge über einen feststehenden Dorn, der in den Ziehquerschnitt einer Matrize hin einragte, verformen. Hierbei konnte der Querschnitt des Domes sowie der der Matrize vierkantig sein. Solche Vierkantrohre finden Anwendung in der Möbelindustrie, im Regalbau oder im Antennenbau.For Iierstellung of pipes with a deviating from the circular shape Cross-section you had to cut straight pipe lengths of a few meters and the tube length over a fixed mandrel that is inserted into the drawing cross section of a The die protruded, deform it. Here the cross-section of Domes as well as that of the die must be square. Such square tubes are used in the furniture industry, in shelf construction or in antenna construction.

Durch das Ablängen und das Ziehen der einzelnen Rohrlängen gehen die wirtschaftlichen Vorteile des oben erwähnten Verfahrens weitestgehend verloren, so daß die nach diesem Verfahren hergestellten Vierkantrohre auf dem Markt gegenüber den geschweißten Vierkantrohren nicht mehr konkurrenzfähig waren.By cutting to length and pulling the individual pipe lengths, they go economic advantages of the above-mentioned process largely lost, so that the square tubes produced by this process on the market compared the welded square tubes were no longer competitive.

Neben dem Verfahren, Rohre mit von der Kreisform abweichendem Querschnitt durch Formen eines Metallbandes und Verschweißen der Bandkanten herzustellen, besteht noch die Möglichkeit, solche Rohre direkt strangzupressen. Dieses Verfahren ist aber für kleinere Abmessungen nicht wirtschaftlich.In addition to the process, pipes with a cross-section deviating from the circular shape by forming a metal band and welding the band edges together nor the possibility of extruding such pipes directly. This procedure is but not economical for smaller dimensions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus Rundrohren Rohre durch kontinuierliches Ziehen herzustellen, deren Innenbohrung eine von der Kreisform abweichende Form aufweist. Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung das Rundrohr im letzten Zug zunächst im Durchmesser verringert und anschließend in demselben Arbeitsgang zumindest die Innenbohrung in eine vo der Kreisform abweichende Form umgeformt wird.The invention is based on the object of making pipes from round pipes to produce continuous drawing, the inner bore of which is one of the circular shape has a different shape. In a method, this task is the one mentioned at the beginning Kind of solved in that, according to the invention, the round tube in the last train first reduced in diameter and then in the same operation at least the Inner bore is reshaped into a shape deviating from the circular shape.

Der wesentliche Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung ist, daß der letzte Zug gleichzeitig als Kalibrierzug verweiidet werden kanal. Dadurch ist es möglich, aus Rundrohren kontinuierlich Vierkantrohre von nahezu unbegrenzter Länge herzustellen.The main advantage of the method according to the invention is that the last train can be refused as a calibration train at the same time canal. This is It is possible to continuously square tubes of almost unlimited size from round tubes Length.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Ziehen von Rohren, bestehend aus Matrize und fliegendem Dorn.The invention also relates to a device for pulling pipes, consisting of a die and a flying mandrel.

Erfindungsgemäß ist die Matrize in iiehrichtung mehrstufig ausgebildet und im Inneren des Rohres ein mehrstufiger Dorn angeordnet, dessen erste Stufe einen runden Querschnitt und jede folgende Stufe einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist.According to the invention, the die is designed in multiple stages in the direction of rotation and a multi-stage mandrel is arranged in the interior of the tube, the first stage of which has a round cross-section and each subsequent step deviates from the circular shape Has cross section.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, den Dornteil mit dem von der Kreisform abweichenden Querschnitt länger auszubilden als die diesem Dornteil entsprechende Stufe der Matrize und den Abstand zwischen diesem Dornteil und dem Teil mit kreisförmigem Querschnitt veränderbar zu gestalten. Das hat den Vorteil, daß der Dorn eine größere Standzeit hat. Wenn nämlich der Dorn an der Stelle, mit der er im Bereich der Matrize liegt, abgenutzt ist, verringert oder vergrößert man den Abstand, so daß ein noch nicht abbenutzter Bereich des Domes das Innenrohr kalibriert. Besoiiders zweckmäßig ist es, daß sich der Querschnitt des Dornteiles mit von der Kreisform abweichendem Querschnitt in Ziehrichtung konisch verringert. Dadurch ist es möglich, mit demselben Dorn eine Maßkorrektur am Rohr vorzunehmen.It has proven to be particularly advantageous to use the mandrel part with the to form cross-section deviating from the circular shape longer than that of this mandrel part corresponding stage of the die and the distance between this mandrel part and the Make part with a circular cross-section changeable. That has the advantage, that the mandrel has a longer service life. If namely the thorn in the place with which it lies in the area of the die is worn, reduced or enlarged the distance so that a not yet worn area of the dome calibrates the inner tube. It is particularly useful that the cross section of the mandrel part with the Circular shape deviating cross-section conically reduced in the drawing direction. This is it is possible to correct the dimensions of the pipe with the same mandrel.

Die Erfindung li an Hand eines in der Figur schematisch dergestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.The invention li on the basis of a schematically shown in the figure Embodiment described in more detail.

Ein Aluminiumruxldrohr 1, das beispielsweise durch Strangpressen und anschließendes Herunterziehen auf einen Durchmesser von außen 12,5 mm und einer Wanddicke von 0,82 mm llergestellt ist, ruird mittels der ersten Stufe 2a einer mehrstufigen Matrize 2 über einen fliegenden Dorn 3 auf einen kleineren Durchmesser heruntergezogen. Das Dornteil 3a des fliegende31 Dornes 3, das einen kreisförmigen Querschnitt at1fweist, ist mit einer durchgehenden Bohrung 4 versehen, durch die der Zapfen 5 des Dornteiles 3b hindurchgeführt ist. Die feste Verbindung zwischen den Dornteilen 3a und 3b geschieht durch die Mutter 6, die auf das Gewinde 7 des Zapfens 5 aufgeschraubt ist. Durch Verdrehen der Mutter 6 kann der Abstand zwischen den Dornteilen 3a und 3b verändert werden. Das Dornteil 3b weist einen quadratischen Querschnitt auf, ebenso wie die Öffnung der Matrizenstufe 2b, so daß das Rundrohr 1 in ein Vierkantrohr 8 von beispielsweise 8 x 8 x 0,8 mm verformt wird. Die zum Halten des Dornes 3 notwendige Rückstellkraft wird durch die schräge Flanke 9 des Dornteils 3a aufgebracht. Zwischen den Matrizenstufen 2a und 2b kann noch eine weitere Stufe 2c vorgesehen sein, die mittels eines sogenannten Hohlzuges dem Aluminiumrohr 1 außen eine Vierkantform gibt. Zu diesem Zweck weist die Öffnung der Matrizenstufe 2c einen quadratischen Querschnitt auf. Zwischen den Matrizenstufen 2a und 2c bzw.An Aluruxldrohr 1, for example by extrusion and then pulling it down to an outside diameter of 12.5 mm and one A wall thickness of 0.82 mm is created, a multi-stage die 2 over a flying mandrel 3 to a smaller diameter pulled down. The mandrel part 3a of the flying31 mandrel 3, which has a circular Cross-section at1f shows, is provided with a through hole 4, by which the pin 5 of the mandrel part 3b is passed through. The solid connection between the mandrel parts 3a and 3b happens through the nut 6, which is on the thread 7 of the Pin 5 is screwed on. By turning the nut 6, the distance between the mandrel parts 3a and 3b are changed. The mandrel part 3b has a square Cross-section, as well as the opening of the die step 2b, so that the round tube 1 is deformed into a square tube 8 of, for example, 8 x 8 x 0.8 mm. The for Holding the mandrel 3 necessary restoring force is provided by the inclined flank 9 of the Mandrel part 3a applied. A further one can be placed between the die stages 2a and 2b Stage 2c be provided, which by means of a so-called hollow train the aluminum tube 1 gives a square shape on the outside. For this purpose, the opening of the die step 2c has a square cross-section. Between the die stages 2a and 2c or

2c und 2b können Ringe ed vorgesehen sein, die mit nicht dargestellten Bohrungen zur Zuführung eines Schmiermittels auf das Rohr versehen sind.2c and 2b can be provided with rings ed, not shown Bores for supplying a lubricant are provided on the pipe.

Das Dornteil 3b ist leicht konisch ausgebildet, und zwar in Ziehrichtung sich verringernd. Dadurch können durch Drehen der Mutter 6 Maßkorrekturen vorgenommen sowie die Standzeit des Dornteiles 3b verlängert werden. Ist beispielsweise der in der Matrizenstufe 2b liegende Bereich des Dornteiles 3b abgenutzt, wird der Abstand zwischen den Dornteilen 3a und 3b verändert, und ein noch nicht abgenutzter Bereich des Dornteiles 3b gelangt in den Bereich der Matrizenstufe 2b.The mandrel part 3b is slightly conical, in the direction of pulling decreasing. This allows you to make 6 dimensional corrections by turning the nut and the service life of the mandrel part 3b can be extended. For example, is the The area of the mandrel part 3b lying in the die step 2b is worn, the distance changed between the mandrel parts 3a and 3b, and a not yet worn area of the mandrel part 3b reaches the area of the die step 2b.

Die Erfindung beschränkt sich selbstredend nicht auf das Ausführungsbeispiel. So können nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Rohre dreieck-, rechteck-, ellipsen- oder sechseckförmigen Querschnitts aus Rundrohren hergestellt werden.The invention is of course not limited to the exemplary embodiment. According to the method according to the invention, pipes can be triangular, rectangular, elliptical or hexagonal cross-section can be made from round tubes.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist, daß es nunmehr gelungen ist, durch kontinuierliches Ziehen aus Rundrohren beispielsweise Vierkantrohre herzustellen, ohne daß das Rundrohr vorher abgelängt werden muß. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Rohre sind druckdicht und weisen sehr enge Innenmaßtoleranzen auf, im Gegensatz zu geschweißten Rohren, bei denen infolge der Schweißnaht ein Teleskopieren nicht möglich ist.The main advantage of the invention is that it has now succeeded is to produce square tubes, for example, by continuous drawing from round tubes, without the round tube having to be cut to length beforehand. According to the invention Process manufactured pipes are pressure-tight and have very tight internal dimensional tolerances on, in contrast to welded pipes, in which a result of the weld seam Telescoping is not possible.

Claims

r claims

Process for the continuous drawing of pipes, preferably ada Aluminum or an aluminum alloy, in which a round tube in several moves is successively pulled down to ever smaller cross-sectional dimensions and at least the last pull takes place over a flying mandrel, characterized in, that the round tube first reduced in diameter in the last train and then in the same operation at least the inner bore in a shape deviating from the circular shape Shape is reshaped.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting from a die and a flying mandrel, characterized in that the die is multi-stage in the drawing direction and a multi-stage inside the tube flying mandrel is arranged, the first stage of which has a round cross-section and each subsequent step has a cross-section deviating from the circular shape.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the mandrel part with the cross-section deviating from the circular shape is longer than that of this mandrel part corresponding stage of the die and the distance between this mandrel part and the Part with a circular cross-section is changeable.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the cross section of the mandrel part with a cross section extending from the circular shape extends in the pulling direction conically reduced.

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