DE2802960A1 - Abwasserbehandlungsvorrichtung - Google Patents

Abwasserbehandlungsvorrichtung

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DE2802960A1
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Raymond P Briltz
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GLOBAL POLLUTION CONTROL CO 19
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Description

Patentanwalt
•W-Ing. 6. &Ätf2!!5Sn 2 k. JAN. 1978 '
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Widenmayerair >:Ja 46
Global Pollution Control Co. (1975) Ltd. Regina, Saskatchewan/Kanada
Abwasserbehandlungsvorrichtung
e09830/-09t!
. 5 _ 2802SS0
Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen bei der Klärung von Flüssigkeiten, wie z.B. Abwasser. Obwohl sich die Beschreibung hauptsächlich auf die Klärung von Abwasser bezieht, ist darauf hinzuweisen, daß das System und die Vorrichtung zum Klären jeglicher Flüssigkeiten verwendet werden können, in denen eine Ausflockung oder Auskristallisation von Feststoffen dadurch erreicht werden kann, daß man verschiedene Chemikalien mit der Flüssigkeit mischt. Dieses Gemisch wird gemäß der Erfindung durch Klärrohre hindurchgeführt. Die Erfindung umfaßt auch andere Verfahren zur Abtrennung von Feststoffen, wie z.B. Kühltechniken.
üblicherweise wird Abwasser zunächst in Becken vorbehandelt, um Feststoffe zum Absetzen zu bringen, worauf es dann durch erste und zweite Filtertanks oder ähnliches geführt wird, worin die verbleibenden Feststoffe entfernt werden sollen. Der Abstrom wird dann in Gewässer abgelassen, wie z.B. in Flüsse, Bäche usw. Unglücklicherweise enthält dieser Abstrom noch eine große Menge Verunreinigungen. Weiterhin ist das bisherige Verfahren zeitraubend und erfordert verhältnismäßig große Landflächen für die Becken.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht nun die Erzielung eines Abstroms, der solche Standards erreicht, daß der Abstrom für den menschlichen Verbrauch geeignet ist, wobei der Abstrom aus einem ersten Behandlungsreservoir kommt und der Abstrom in einer kurzen Zeit gereinigt wird, wobei Chemikalien zur Ausflockung der Verunreinigungen in der Lösung und innere Leitbleche zur Abtrennung des ausgeflockten Materials verwendet werden. Der gereinigte Abstrom kann dann durch übliche erste und zweite Filtriertanks geführt werden, so daß eine kompakte sekundäre und tertiäre Behandlungsanlage erzielt wird, um die Verunreinigung der Gewässer zu verringern.
Gegenstand der Erfindung ist also eine Abwasserbehandlungsvorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie in Kombination folgende Einrichtungen aufweist: eine Einrichtung zur Behandlung der Flüssigkeit, um die Bildung von Feststoffen in der
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Flüssigkeit zu veranlassen; mindestens ein Klärrohr mit einem Gehäuse, einem Eintritt in das Gehäuse, der mit der zuerst erwähnten Einrichtung verbunden ist, so daß behandelte Flüssigkeit in das Gehäuse gelangen kann, mit einem Austritt aus dem Gehäuse für Feststoff und einem Austritt aus dem Gehäuse für Flüssigkeit sowie mit einer Förderschnecke, die drehbar im Gehäuse angeordnet ist, so daß die abgesessenen Feststoffe in Richtung auf den Austritt für Feststoffe bewegt werden und die Flüssigkeiten aus dem Gehäuse durch den Austritt für Flüssigkeit abfließen.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Röhrenklärvorrichtung für die Verwendung in einer Abwasserbehandlungsvorrichtung, welche in Kombination folgendes aufweist: ein längliches zylindrisches Gehäuse, einen Eintritt in der Nachbarschaft eines Endes des Gehäuses, einen Feststoffaustritt in der Nachbarschaft des anderen Endes des Gehäuses und einen Flüssigkeitsaustritt ebenfalls in der Nachbarschaft des anderen Endes des Gehäuses, wobei eine Förderschnecke drehbar innerhalb des Gehäuses angeordnet ist, so daß die abgesessenen Feststoffe in Richtung auf den Feststoffaustritt bewegt werden, wobei die Flüssigkeit aus dem Gehäuse durch den Flüssigkeitsaustritt abfließt.
DieErfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Behandlung von verunreinigten Flüssigkeiten, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man zunächst die Feststoffe zum Abscheiden aus der Flüssigkeit veranlaßt, das Gemisch aus Feststoffen und Flüssigkeit durch ein Klärrohr führt, wodurch die Feststoffe aufgrund der Schwerkraft zum Absetzen gebracht werden, die Feststoffe durch das Klärrohr bewegt und dann die abgesessenen Feststoffe aus einem Austritt und den geklärten Abstrom aus einem anderen Austritt aus dem Klärrohr abführt.
Die Erfindung wird durch die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
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In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 ein schematisches Blockdiagramm der Gesamtanlage;
Figur 2 eine geschnittene Seitenansicht eines Teils einer Ausführungsform eines Klärrohrs;
Figur 3 einen Querschnitt durch Figur 2;
Figur 4 eine geschnittene Seitenansicht eines Teils einer alternativen Ausführungsform eines Klärrohrs;
Figur 5 einen Querschnitt von Figur 4;
Figur 6 eine geschnittene Seitenansicht eines Teils einer weiteren Ausführungsform eines Klärrohrs;
Figur 7 einen Querschnitt von Figur 6;
Figur 8 eine geschnittene Seitenansicht eines Teils einer anderen Ausführungsform eines Klärrohrs;
Figur 9 einen Querschnitt von Figur 8; Figur 10 eine geschnittene Seitenansicht einer Mischkammer;
Figur 11 eine Aufsicht auf eines der Leitbleche in der Mischkammer ;
Figur 12 einen Querschnitt durch die Mischkammer;
Figur 13 eine ähnliche Ansicht wie Figur 2, wobei jedoch Einspritzdüsen im Rohr (und nicht in der Mischkammer) vorgesehen sind;
Figur 14 ein Blockdiagramm einer bevorzugten Ausführungsform der Gesamtanlage;
Figur 15 eine geschnittene Seitenansicht des Kopfrohrs der bevorzugten Ausführungsform; und
Figur 16 eine Seitenansicht von Figur 15.
Gemäß Figur 1 wird Rohabwasser oder eine andere Flüssigkeit, welche der Klärung bedarf, in eine Mischkammer 10 über eine Leitung eingeführt, und zwar entweder durch Schwerkraft oder durch eine Pumpe 13, wobei gleichzeitig Chemikalien mit dem Abwasser gemischt werden, wobei diese Chemikalien durch mehrere Injektionsdüsen 12A, B, C, D etc. eingespritzt werden.
Das chemisch behandelte Abwasser fließt dann durch eine Röhrenklärvorrichtung 14, welche einen Abfluß für ausgeflocktes Material aufweist, der zu einem ein Filtriermedium enthaltenden Filtriertank 17 führt, welcher seinerseits ein Ablaßrohr 18 besitzt.
Bei der dargestellten Ausführungsform kann das behandelte Abwasser mit verschiedenen Chemikalien gemischt werden, die in die Mischkammer durch die Einspritzdüsen 12A etc. eingeführt werden.
Es ist erforderlich, daß die Chemikalien in der richtigen Reihenfolge eingeführt und die Chemikalienmengen so gewählt werden, daß sich die gewünschten Ergebnisse einstellen. Die verwendeten Chemikalien, ihre Mengen und die Reihenfolge hängen von Konstruktionsgegebenheiten ab und bilden keinen Teil der Erfindung. Es entstehen dabei auf jeden Fall Flocken, Kristalle oder andere Feststofformen aus den löslichen Bestandteilen im behandelten Abwasser.
Wenn nach der Behandlung die chemischen Reaktionen eingesetzt haben und wenn das behandelte Abwasser durch die Röhrenklärvorrichtungen hindurchgeht, setzt sich ein Schlamm an der Unterseite derselben ab.
Verschiedene Ausführungsformen von Klärröhren sind in den Figuren 2 bis 9 gezeigt. Die in den Figuren 2 und 3 gezeigte Aus-
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führungsform eines Klärrohrs besteht aus einem Förderrohr 19 mit einer Förderwelle 20, die innerhalb des Rohrs gedreht wird und eine perforierte Förderschnecke 21 aufweist. Es wird darauf hingewiesen, daß der Durchmesser der Förderschnecke im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des Förderrohrs 19 ist, so daß alles abgesessene ausgeflockte Material sich allmählich zur Sedimentabführeinrichtung 15 am anderen Ende des Förderrohrs bewegt. Es ist klar, daß sich die Förderschnecke verhältnismäßig langsam drehen soll, um dem ausgeflockten Material ausreichend Zeit zu geben, aufgrund der Schwerkraft zur Unterseite des Förderrohrs abzusinken, und um eine Rückmischung oder übermäßige Aufrührung des Materials zu verhindern. Die Geschwindigkeit, mit der das Abwasser das Klärrohr betritt und verläßt, wird durch die Pumpe 13 geregelt, und zwar so, daß das Abwasser durch das Förderrohr mit einer solchen Geschwindigkeit strömt, daß ausreichend Zeit für den überwiegenden Teil des ausgeflockten Materials besteht, zum Boden des Rohrs zu sinken und durch die Förderschnecke vorwärts bewegt zu werden. Die Förderschnekke wird durch eine geeignete Kraftquelle angetrieben, die schematisch durch 14A angedeutet ist.
Die alternative Ausführungsform, die in den Figuren 4 und 5 gezeigt ist, besitzt ebenfalls ein Förderrohr 19 mit festen oder einstellbaren Leitblechen 22, die Perforationen aufweisen und die innerhalb des Rohrs im Abstand und parallel zueinander angeordnet sind.
Eine rotierende Förderwelle 2OA ist innerhalb von Öffnungen, die im unteren Teil der Leitbleche ausgebildet sind, angeordnet, und eine perforierte Förderschnecke 21A ist an der Welle befestigt, wie dies klar zu sehen ist. Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform entspricht der vorstehend beschriebenen.
Die Ausführungsform, die in den Figuren 6 und 7 gezeigt ist, besitzt ein Förderrohr 19 mit mehreren feststehenden perforierten Leitblechen 23, die einen Teil des Förderrohrs 19 im Abstand und parallel zueinander durchqueren. Das Förderrohr 19 ist mit einem unteren Teil 24 versehen, innerhalb dessen
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eine perforierte Förderschnecke 21B auf einer Förderwelle 2OB befestigt ist und in ähnlicher Weise wie die oben beschriebenen Förderschnecken wirkt. Die Leitbleche 23 besitzen vorzugsweise die in Figur 6 gezeigte Neigung, also nach vorne und unten in Bewegungsrichtung des Abstroms durch das Förderrohr, wie diese durch den Pfeil 19A angedeutet ist.
Die Figuren 8 und 9 zeigen eine weitere Ausführungsform, bei der ein Förderrohr 19 mehrere einstellbare zentrale Leitbleche 25 aufweist, die von einer rotierenden äußeren Förderschnecke 21C umgeben sind, die wiederum dazu dient, das ausgeflockte Material in Richtung einer Sedimentabführeinrichtung 15 zu bewegen .
Die Figuren 10, 11 und 12 zeigen die bevorzugte Ausführungsform der Mischkammer 10, die bei dieser Ausführungsform aus einem zylindrischen Raum besteht, der mehrere Leitbleche 26 aufweist, die innerhalb des Raums auf einer sich in Längsrichtung erstrekkenden Trägerstange 27 befestigt sind.
Jedes Leitblech 26 besitzt die Form eines Kreissektors, wobei die Trägerstange 27 sich durch eine öffnung 28, die in der Nähe des Scheitels 29 ausgebildet ist, erstreckt. Mehrere Löcher 30 sind in den Leitblechen angebracht, und die Leitbleche verteilen sich spiralenförmig entlang der Trägerstange 27 und sind dort beispielsweise angeschweißt. Die Positionierung der Leitbleche an einem bestimmten Punkt innerhalb des Raums ist klar in Figur 12 ersichtlich.
Es soll jedoch darauf hingewiesen werden, daß andere Leitblechanordnungen verwendet werden können, wobei der Hauptzweck dieser Leitbleche darin besteht, die durch die Einspritzdüsen 12A etc. eingespritzten Chemikalien sorgfältig mit dem durch die Mischkammer in Richtung des Pfeils 1OA fließenden Abwassers zu mischen.
Alternativ können die Chemikalien direkt in die Röhrenklärvorrichtung eingespritzt werden, wie dies schematisch in Figur 13
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angedeutet ist. Bei dieser speziellen Anwendung ist dies vorteilhaft, aber unter normalen Fällen ist die in den Figuren 1 und 10 gezeigte Ausführungsform geeignet.
Die bevorzugte Ausführungsform ist in den Figuren 14, 15 und 16 gezeigt, wobei entsprechende Bezugszeichen für solche Teile gewählt wurden, die bei den vorher beschriebenen Ausführungsformen ebenfalls vorkommen.
Bei dieser speziellen Ausführungsform ist ein Paar von Mischkammern 10 in Reihe geschaltet, so daß der Effekt ähnlich ist wie bei der in Figur 1 beschriebenen Ausführungsform.
Mehrere Klärrohre sind parallel und im Abstand zueinander angeordnet und mit der Mischkammer 10 über ein quer verlaufendes Kopfrohr 31 verbunden, in welches die Eintrittsenden 32 des Klärrohrs hineinragen. Eine Leitung 33 erstreckt sich zwischen dem Austritt der Mischkammer und einem Ende des quer verlaufenden Kopfrohrs 31.
In ähnlicher Weise sind die Austrittsenden 34 der Klärrohre mit einem quer verlaufenden Kopfrohr 35 verbunden.
Die Wirkungsweise der einzelnen Klärrohre 14 ist ähnlich der oben beschriebenen.
Jedoch werden der Schlamm bzw. die Feststoffe und die geklärte Flüssigkeit in das hintere quer verlaufende Kopfrohr 35 bewegt, wobei sich die Feststoffe auf der unteren Seite dieses quer verlaufenden Kopfrohrs absetzen.
Die geklärte Flüssigkeit tritt durch einen Abfluß 16 aus und gelangt dann zum Filtertank 17.
Eine linksläufige und rechtsläufige Schnecke ist drehbar innerhalb des hinteren Kopfrohrs 35 angeordnet. Sie wird durch einen Motor 37 (schematisch in Figur 15 gezeigt), dessen Drehgeschwindigkeit veränderlich ist, angetrieben. Es wird darauf
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hingewiesen, daß diese doppelt wirkende Förderschnecke in der Nähe der unteren Seite des Kopfrohrs vorgesehen ist und einen kleineren Durchmesser aufweist als der Durchmesser des Kopfrohrs,
Die gegenläufige Förderschnecke 36 nimmt die durch die einzelnen Klärrohre abgeschiedenen Feststoffe auf und bewegt sie zu einem Schlammaustritt 38, der zwischen den Enden des hinteren Kopfrohrs und auf der Unterseite desselben angeordnet ist, wie es klar in den Figuren 14, 15 und 16 zu sehen ist. Die Geschwindigkeit der gegenläufigen Förderschnecke wird durch den Motor
37 mit variabler Geschwindigkeit so eingestellt, wie es den
Umständen entspricht, so daß ein übermäßiges Aufwirbeln des
Schlamms oder der Feststoffe, während sie zum Schlammaustritt
38 bewegt werden, vermieden wird.
Bei allen Ausführungsformen ist es natürlich klar, daß ein
Schlammabscheider oder ein Schlammsammler erforderlich ist, um zu verhindern, daß Flüssigkeit durch den unteren Schlammaustritt abfließt.
Ein solcher Schlammabscheider ist schematisch mit 39 bezeichnet und kann jede zweckmäßige Form aufweisen. Er benötigtnatürlich Absperrorgane, die schematisch durch gestrichelte Linien 40
und 41 angedeutet sind. Wenn das Absperrorgan 40 offen und das Absperrorgan 41 geschlossen ist, dann sammelt sich zunächst
Flüssigkeit im Schlammabscheider an. Diese wird allmählich aufgrund des Absetzensdes Schlamms verdrängt, bis der Schlammabscheider voll ist. Hierauf wird das Absperrorgan 4O geschlossen und das Absperrorgan 41 geöffnet, so daß eine Schlammpumpe 42 diesen Schlamm durch ein Ablaßrohr 43 abführen kann, worauf die Stellung der Absperrorgane wieder umgekehrt wird und sich das Verfahren wiederholt. Dieses öffnen und Schließen der Absperr organe erfolgt vorzugsweise automatisch. Für diesen Zweck kann jedes geeignete System verwendet werden.
Die Figuren 4 und 8 zeigen schematisch Leitbleche 22 bzw. 25, die in ihrer Neigung eingestellt werden können. Bei der Aus-
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führungsform von Figur 4 sind die Leitbleche über Scharniere 46 an der Oberseite des Förderrohrs 19 angelenkt. Verbindungen 44 sind schwenkbar zwischen den Leitblechen und einem Betätigungsstab 45 angebracht. Eine Längsverschiebung des Betätigungsstabs 45 sorgt für die nötige Einstellung der Neigung der Leitbleche. Eine ähnliche Ausführungsform ist in Figur 8 zu sehen, obwohl wegen der äußeren Förderschnecke 21C die Leitbleche nicht am Förderrohr 19 angelenkt werden können. Jedoch kann ein Ende der Leitbleche schwenkbar an einer Stirnseite des Förderrohrs (nicht dargestellt) angelenkt sein. Es gibt noch mehrere Mittel, mit denen diese spezielle Einstellung der Neigung erreicht werden kann.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß es bisher noch keine zufriedenstellende Anordnung für eine wirksame Entfernung des Sediments gegeben hat. Gemäß dem Stand der Technik gibt es die verschiedensten Absetzrohre sowohl zum Herausfiltrieren des ausgeflockten Materials als auch zum Abführen nach unten.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die erfindungsgemäßen Prinzipien und die mechanische Bauweise der Röhrenklärvorrichtung auch in anderen Industrien mit anderen Chemikalien verwendet werden können, welche entweder eine Ausflockung der Feststoffe oder eine Ausfällung und Kristallisation der Feststoffe ergeben. Weiterhin können Kühltechniken verwendet werden, um diese Ausscheidung der Feststoffe zu verursachen, während sie durch die Klärrohre hindurchgehen, so daß die Feststoffe dann aufgrund von Schwerkraft absetzen gelassen werden können und das Sediment oder ausgeflockte Material aus der Sedimentabführeinrichtung 15 austritt und eine geklärte Flüssigkeit für die Abführung in den Filtriertank 17 zurückbleibt.
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Claims (10)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Abwasserbehandlungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Kombination folgende Einrichtungen aufweist: eine Einrichtung zur Behandlung der Flüssigkeit, um die Bildung von Feststoffen in der Flüssigkeit zu veranlassen; mindestens ein Klärrohr mit einem Gehäuse, einem Eintritt in das Gehäuse, der mit der zuerst erwähnten Einrichtung verbunden ist, so daß behandelte Flüssigkeit in das Gehäuse gelangen kann, mit einem Austritt aus dem Gehäuse für Feststoff und einem Austritt aus dem Gehäuse für Flüssigkeit sowie mit einer Förderschnecke, die drehbar im Gehäuse angeordnet ist, so daß die abgesessenen Feststoffe in Richtung auf den Austritt für Feststoffe bewegt werden und die Flüssigkeiten aus dem Gehäuse durch den Austritt für Flüssigkeit abfließen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Gehäuse eine Einrichtung aufweist, die zum Aussieben mindestens eines Teils der Feststoffe aus der durch das Gehäuse strömenden Flüssigkeit dient, um das Absetzen durch Schwerkraft der Feststoffe innerhalb des Gehäuses zu erleichtern.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke eine drehbar innerhalb des Gehäuses angeordnete Welle aufweist und die Schnecke selbst perforiert und an der Welle befestigt ist, wobei die perforierte Schnecke als Einrichtung zum Aussieben mindestens eines Teils der Feststoffe dient.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung im Gehäuse zum Aussieben mindestens eines Teils der Feststoffe mehrere im Abstand angeordnete perforierte Leitbleche innerhalb des Gehäuses umfaßt, wobei diese Leitbleche eine kreisförmige Öffnung innerhalb des unteren Teils aufweisen, durch welche sich die Förderschnecke erstreckt.
809830/0906 ._..,
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung im Gehäuse zum Aussieben mindestens eines Teils der Feststoffe eine Reihe von im Abstand angeordneten perforierten Leitblechen innerhalb des Gehäuses umfaßt, wobei die Förderschnecke drehbar unterhalb der unteren Ränder der Leitbleche angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung im Gehäuse zum Aussieben mindestens eines Teils der Feststoffe eine Reihe von im Abstand angeordneten perforierten Leitblechen innerhalb des Gehäuses, eine Einrichtung zur Befestigung der Leitbleche konzentrisch innerhalb des Gehäuses und eine Förderschnecke, welche die Leitbleche umgibt und zwischen den Leitblechen und dem Gehäuse angeordnet ist, umfaßt.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Behandlung der Flüssigkeit zwecks Bildung von Feststoffen innerhalb der Flüssigkeit eine Mischkammer, einen Flüssigkeitseintritt in der Nachbarschaft eines Endes der Kammer, einen Flüssigkeitsaustritt in der Nachbarschaft des anderen Endes der Kammer, welcher mit dem Eintritt zum erwähnten Gehäuse verbunden ist, und mehrere mit Öffnungen versehene Leitbleche innerhalb der Kammer umfaßt, wobei sich ein zentraler Halter durch die Kammer erstreckt, die Leitbleche am zentralen Halter befestigt sind und jedes Leitblech aus einem Kreissektor besteht, der mit seiner Spitze am Halter befestigt ist, wobei diese kreissektorförmigen Leitbleche hintereinander spiralenförmig auf dem Halter befestigt sind und sich von einem Ende der Kammer zum anderen Ende erstrekken.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Einrichtung zur Einstellung der Lage der Leitbleche innerhalb bestimmter Grenzwerte aufweist, so daß der Neigungswinkel der Leitbleche im Verhältnis zur Längsachse des Gehäuses verändert werden kann.
809830/0966
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgende Teile aufweist: mehrere Klärrohre, wobei jedes Klärrohr ein Gehäuse und einen Eintritt an einem Ende umfaßt, der mit der zuerst erwähnten Einrichtung zur Behandlung der Flüssigkeit verbunden ist; ein quer verlaufendes Kopfrohr, wobei jedes der Gehäuse mit seinem anderen Ende mit dem quer verlaufenden Kopfrohr verbunden ist; einen Flüssigkeitsaustritt an der oberen Seite des Kopfrohrs; einen Flüssigkeitsaustritt, der zentral im Kopfrohr in der Gegend der Unterseite angeordnet ist; und eine linksläufige und rechtsläufige Förderschnekke, die innerhalb des Kopfrohrs drehbar angeordnet ist, so daß sie die von den Klärrohren austretenden Feststoffe aufnehmen kann und diese Feststoffe von jedem Ende des Kopfrohrs zum Feststoffaustritt bewegt; sowie einen Feststoff sammler , der mit dem Feststoffaustritt verbunden ist.
10. Verfahren zur Behandlung von verunreinigten Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst die Feststoffe zum Abscheiden aus der Flüssigkeit veranlaßt, das Gemisch aus Feststoffen und Flüssigkeit durch ein Klärrohr führt, wodurch die Feststoffe aufgrund der Schwerkraft zum Absetzen gebracht werden, die Feststoffe durch das Klärrohr bewegt und dann die abgesessenen Feststoffe aus einem Austritt und den geklärten Abstrom aus einem anderen Austritt aus dem Klärrohr abführt.
809830/0066
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