DE2802615C2 - Process for the production of, in particular, conical or cylindrical containers - Google Patents
Process for the production of, in particular, conical or cylindrical containersInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/10—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
- B65D3/12—Flanged discs permanently secured, e.g. by adhesives or by heat-sealing
- B65D3/14—Discs fitting within container end and secured by bending, rolling, or folding operations
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Description
3030th
Die Erfindur? betrifft ein Verfahren zur Herstellung insbesondere konischer oder zylindrischer Behälter aus kunststoffbeschichtetem Papier oder dergleichen, bestehend aus Seitenwand und Bodenteil, bei dem die Verbindung von Seitenwand und daran anliegendem Bodenkragen durch Umbördeln des unteren Seitenwandbereiches nach innen und Verpressen und Verschweißen desselben mit dem Boden erzeugt wird.The inventor? relates to a method of manufacture in particular conical or cylindrical container made of plastic-coated paper or the like, consisting from side wall and bottom part, in which the connection of the side wall and what is attached to it Bottom collar by flanging the lower side wall area inwards and pressing and welding the same is created with the soil.
Bei dem Herstellungsverfahren wird der Behälter, der insbesondere konisch oder zylindrisch ist, dessen Querschnitt rund, ova! und eckig sein kann, aus zwei Teilen zusammengesetzt, nämlich einem SeitenwanH- und einem Bodenteil. Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (DE-OS 19 06 796) wird der untere Seitenwandbereich nach innen um den daran anliegenden Bodenkragen umgebördelt und mit demselben verpreßt sowie verschweißt. Es ist dabei jedoch eine verhältnismäßig aufwendige Pressung und Schweißung in Radialrichtung erforderlich. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der so erzeugte Behälter von außen nicht wasserdicht ist. Die Schnittkanten sowohl unten an der Seitenwand als auch am Bodenteil sind nämlich nicht kunststoffbeschichtet. Diese Schnittkanten wirken durch kleine vorstehende Fasern besonders wasseransaugend. Es kann also leicht Feuchtigkeit von außen in das Papiermaterial oder dergleichen des Behälters eindringen, da zumindest die untere .Schnittkante der Seitenwand nach außen freiliegt. Auch in die untere Schnittkante des Bodenkragens kam Feuchtigkeit eindringen, wenn die Seitenwand nicht sehr gut mit dem Bodenkragen verschweißt ist. was sieh bei Schweißung radiiil in vielen Richtungen nur sehr schwierig erreichen läßt.In the manufacturing process, the container, which is in particular conical or cylindrical, is its Cross-section round, ova! and can be angular, composed of two parts, namely a side wall and a bottom part. In a known method of this type (DE-OS 19 06 796) the lower The side wall area is beaded inwards around the base collar resting on it and with the same pressed and welded. However, it is a relatively complex pressing and welding required in radial direction. Another disadvantage is that the container so produced is not waterproof from the outside. The cut edges both at the bottom the side wall and the bottom part are not coated with plastic. These cut edges work especially water-absorbent due to small protruding fibers. So it can easily get moisture in from the outside penetrate the paper material or the like of the container, since at least the lower .Schnittkante the Sidewall exposed to the outside. Moisture also got into the lower cut edge of the floor collar penetrate if the side wall is not very well welded to the base collar. what see when welding Radiiil is very difficult to reach in many directions leaves.
Die Aufgabe der Erfindung besteht Ί,ιπη. ein solches bekanntes Verfahren dahingehend /11 verbessern, daß diT Becher von außen möglichst wasserdicht wird.The object of the invention is Ί, ιπη. such a known method to the effect / 11 improve that the diT cup is as waterproof as possible from the outside.
Die Losung der Aufgilbe besteh! darin, daß die Seitenwand und der Bodenkragen in Form einer doppellagigen Rolle umgebördelt werden, daß das Verpressen des außen beschichteten Bodens mit der außen beschichteten Seitenwand senkrecht zum Boden nur an einem zum Zentrum des Behälters weisenden Ringbereich der Bördelung erfolgt, wodurch ein über einer Knick nach innen weisender, doppellagiger Inneneinschlag der Seitenwand gebildet wird, und daß dieser Ringbereich anschließend mit dem Boden verschweißt wird.The solution of the Aufgilbe exist! in that the Side wall and the bottom collar are flanged in the form of a double-layer roll that the Compression of the externally coated base with the externally coated side wall perpendicular to the base takes place only on an annular area of the flange pointing towards the center of the container, whereby an over an inward-facing, double-layer inner turn of the side wall is formed, and that this ring area is then welded to the floor.
Der Behälter wird aus einseitig von außen, zum Beispiel mit Polyäthylen beschichtetem Papier hergestellt. Beim nach innen weisenden doppellagigen Inneneinschlag der Seitenwand liegt die Beschichtung der Seitenwand auf der Beschichtung des Bodens. Die beiden Teile können daher zuverlässig miteinander verschweißt werden, wobei diese Schweißung in axialer Druckrichtung erfolgt, was sich auf einfachere und zuverlässigere Weise ausführen läßt als die Sciiweißung in vielen radialen Richtungen. Sowohl die Schnittkanten der Seitenwand als auch des Bodens sind von außen nich* mehr zugänglich, so daß von außen keine Feuchtigkeit mehr in das Material des Behälters eindringen kann. Der Becher hat nur noch eine weitere außenliegende Schnittkante, die ungefähr parallel zur Achse verläuft und durch das Ausschneiden des Seitenwandsegmentes vor dem Wickein entsteht und die nicht durch den überzug geschützt ist. Diese Kante ist jedoch mit verhältnismäßig einfachen Mitteln zu schützen.The container is made of paper coated with polyethylene on one side, for example. The coating lies in the inward-facing double-layer inner fold of the side wall the side wall on the coating of the floor. The two parts can therefore reliably with each other be welded, this welding takes place in the axial pressure direction, which is easier and can be carried out more reliably than welding in many radial directions. Both the cut edges the side wall and the floor are no longer accessible from the outside, so that no Moisture can penetrate more into the material of the container. The cup only has one more external cutting edge, which runs roughly parallel to the axis and is created by cutting out the Side wall segment arises before the Wickein and which is not protected by the cover. This edge however, it must be protected with relatively simple means.
Der auf diese Weise hergestellte Behälter ist also von außen gegen Luftfeuchtigkeit geschützt und wasserdicht, so daß er auch verwendet werden kann, wenn er äußerlich direkt ins Wasser gestellt wird oder mit Wasser in Berührung kommt. In den Behälter kann dann noch eine dünne Plastikfolie zum Schutz gegen den Behälterinhalt eingezogen werden.The container produced in this way is therefore protected from the outside against humidity and waterproof, so that it can also be used when it is externally placed directly in the water or with Comes into contact with water. A thin plastic sheet can then be placed in the container to protect against the The contents of the container are drawn in.
Die Verschweißung in axialer Richtung, bei der eine Beschichtung auf eine Beschichtung geschweißt wird und bei der dadurch eine besondvf« gute Siegelnaht entsteht, wird vorteilhafterweise unter Anwendung von Hochfrequenz oder Ultraschall vorgenommen, bei der die Wärme im Papier erzeugt wird, weil bei einer Erwärmung von außen die Beschichtung, zum Beispiel die Polyäthylenschicht, beschädigt oder verdorben würde und dementsprechend ihre Abdichtungswirkung verliert.The welding in the axial direction, in which a coating is welded onto a coating and thereby a particularly good seal seam arises, is advantageously carried out using high frequency or ultrasound, in which the heat in the paper is generated because when heated from the outside the coating, for example the polyethylene layer, would be damaged or spoiled and, accordingly, its sealing effect loses.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Es zeigtThe invention is described below with reference to the drawings, for example. It shows
Fig. 1 einen Schnitt durch den unteren Teil eines aufrechtstehenden Behälters;Fig. 1 is a section through the lower part of an upright container;
Fig. 2 denselben Behälter bei einem nachfolgenden Verfahrensschritt;2 shows the same container in a subsequent one Process step;
F i g. 3 denselben Behälter, jedoch in einem größeren Maßstab und nach der Vorbereitung für die Verschweißung; undF i g. 3 the same container, but on a larger scale and after preparation for welding; and
F i g. 4 den fertigen Behälter nach dem Schweißen.F i g. 4 the finished container after welding.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist. besteht der Behälter aus einem Seitenwandteil 1 und einem Bodenteil 2. Der Behälter ist von außen bei 3 beschichtet mit Polyäthylen. An dem Seitenwandteil 1 wird bei 7 eine kleine kreisförmige Rolle angerollt. Diese wird mit einem größeren Radius 8 dann umgelegt, so daß der Boden eine Form, wie in F i g. 2 dargestellt ist. annimmt. Danach wird dieser mit Backen (oder auch mit einem rotierenden Vcrpreßwerkzcug) verpreßt, die so kurz sind, daß nicht der ganze umgelegte Teil des Hodens vonAs shown in FIG. the container consists of a side wall part 1 and a bottom part 2. The The outside of the container at 3 is coated with polyethylene. On the side wall part 1 is at 7 a small rolled up circular roll. This is then folded over with a larger radius 8, so that the floor a shape as shown in FIG. 2 is shown. accepts. Then this is done with baking (or with a rotating Vcrpreßwerkzcug), which are so short that not the entire folded part of the testicle of
den Backen erfaßt wird, sondern ein Teil nach außen abgespreizt bleibt. Dadurch entsteht am Boden der Knick 10, und der Boden nimmt eine Form nach Skizze 3 an, wobei der von der Seitenwand stammende Teil I mit dem Bodenteil 2 verschweißt wird, wobei Polyäthylenschicht auf Polyäthylenschicht liegt. Wenn diese Verschweißung kreisförmig dicht erfolgt ist, ist die Stirnfläche der Seitenwand 5 und die Stirnfläche des Bodens 6 durch die Verschweißung so eingeschlossen, daß von außen keine Luft an diese Stellen herankommen kann.the jaws is grasped, but a part remains splayed outwards. This creates the at the bottom of the Bend 10, and the bottom assumes a shape according to sketch 3, with part I coming from the side wall the bottom part 2 is welded, the polyethylene layer lying on the polyethylene layer. If those Welding is done circularly tight, the end face of the side wall 5 and the end face of the Bottom 6 enclosed by the weld in such a way that no air can get to these points from the outside can.
Natürlich muß der weggespreizte Teil der Seitenwand so breit sein, daß man mit einer axial beweglichen Backe 14 an der Kante 12 vorbeikommt, wenn der ganzeOf course, the part of the side wall that is spread away must be so wide that one can move axially with one Jaw 14 goes past the edge 12 if the whole
Behälter konisch ist und dadurch die Ecke 12 teilweise über dem abgespreizten Teil steht.Container is conical and thereby the corner 12 is partially above the splayed part.
Wenn in den Behälter eine Folie eingezogen werden soll, dann muß vor dem Einziehen der Folie der Boden luftdurchlässig bleiben. Er darf also noch nicht verschweißt sein. Die doppelte Umlegung von Boden- und Seitenwand hindert ihn aber daran, daß er herausfällt. Wenn die Folie eingezogen ist, wird die Verschweißung vorgenommen, wobei die Backen 13 und 14 gekühlt sein können, da diese beiden Backen im Hochfrequenzfall zwei Platten eines Kondensators darstellen, während im Ultraschallfall die Backe 13 den Amboß und die Backe 14 die schallbeaufschlagte »Sinotrode« darstellt.If a film is to be drawn into the container, the bottom must be drawn in before the film is drawn in remain air-permeable. So it must not be welded yet. The double assignment of floor and side wall prevents it from falling out. When the film is fed in, the Welding made, the jaws 13 and 14 can be cooled, since these two jaws in the High frequency case represent two plates of a capacitor, while in the ultrasonic case the jaw 13 den The anvil and the jaw 14 represent the sound-acted "Sinotrode".
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782802615 DE2802615C2 (en) | 1978-01-21 | 1978-01-21 | Process for the production of, in particular, conical or cylindrical containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782802615 DE2802615C2 (en) | 1978-01-21 | 1978-01-21 | Process for the production of, in particular, conical or cylindrical containers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2802615A1 DE2802615A1 (en) | 1979-07-26 |
DE2802615C2 true DE2802615C2 (en) | 1983-03-03 |
Family
ID=6030060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19782802615 Expired DE2802615C2 (en) | 1978-01-21 | 1978-01-21 | Process for the production of, in particular, conical or cylindrical containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2802615C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3249750C2 (en) * | 1982-11-05 | 1986-02-27 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Machine for the production of a cup container |
Families Citing this family (3)
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DE3240810C2 (en) | 1982-11-05 | 1986-01-30 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Machine for making cup containers from paper |
EP0136821A3 (en) * | 1983-09-06 | 1986-06-11 | Amalgamated Mining & Trading Limited | A method and apparatus for forming containers |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1906796B2 (en) * | 1969-02-11 | 1977-10-06 | Michael Hörauf Maschinenfabrik, 7334 Süssen | Heat sealing machine for plastics coated paper cups - has heated swinging jaws forced outwards to compress double fold at base |
-
1978
- 1978-01-21 DE DE19782802615 patent/DE2802615C2/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3249750C2 (en) * | 1982-11-05 | 1986-02-27 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Machine for the production of a cup container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2802615A1 (en) | 1979-07-26 |
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