DE2802038A1 - Oil or gas fired heater smoke duct shutter - has butterfly spindle in opposite bores and semicircular tube slot sealed on outside - Google Patents

Oil or gas fired heater smoke duct shutter - has butterfly spindle in opposite bores and semicircular tube slot sealed on outside

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DE2802038A1 DE19782802038 DE2802038A DE2802038A1 DE 2802038 A1 DE2802038 A1 DE 2802038A1 DE 19782802038 DE19782802038 DE 19782802038 DE 2802038 A DE2802038 A DE 2802038A DE 2802038 A1 DE2802038 A1 DE 2802038A1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L13/00Construction of valves or dampers for controlling air supply or draught
    • F23L13/02Construction of valves or dampers for controlling air supply or draught pivoted about a single axis but having not other movement

Abstract

The shutter is for the smoke duct of a gas- or oil-fired heater, having a butterfly on an axis at right angles to that of the tube hinging between the open and shut positions under the action of an external electric motor coupled to its spindle. The spindle works in two diametrically opposite bores of a duct, in which there is a semicircular slot symmetrical in relation to the first bore and connected to it, in which the butterfly is a clearance fit. Slot and bores are sealed on the outside of the tube, typically by means of a two-part pipe clip, with sealing material between it and tube.

Description

Absperrvorrichtung für Rauchabzugrohr Shut-off device for smoke exhaust pipe

Die Erfindung betrifft eine Absperrvorrichtung für das Rauchabzugrohr einer Öl- oder Gasheizungsanlage, mit einer um eine zur Rohrachse etwa senkrechte Achse zwischen einer Absperrstellung etwa senkrecht zur Rohrachse und einer Öffnungsstellung etwa parallel zur Rohrachse verschwenkbar angeordneten Klappe, einer die Klappe tragenden Schwenkwelle und einem außerhalb des Rohrs angeordneten Elektromotor, dessen Antriebswelle mit der Schwenkwelle drehmomentschlüssig verbunden ist.The invention relates to a shut-off device for the smoke exhaust pipe an oil or gas heating system, with one that is approximately perpendicular to the pipe axis Axis between a shut-off position approximately perpendicular to the pipe axis and an open position flap arranged pivotably parallel to the pipe axis, one the flap supporting pivot shaft and an electric motor arranged outside the tube, whose drive shaft is torque-locked to the pivot shaft.

Aus der DT-PS 23 48 012 ist bereits eine derartige Absperrvorrichtung bekannt, deren Einbau in das Rauchabzugrohr insofern mit Schwierigkeiten verbunden ist, als die Klappe in einem eigenen Durchflußgehäuse angebracht ist, das meist als in das Rauchabzugsrohr einzusetzendes Rohrstück ausgebildet ist. Insbesondere bei nachträglichem Einbau der Absperrvorrichtung ist dies mit kostspieligen und zeitraubenden Umrüstarbeiten verbunden.Such a shut-off device is already from DT-PS 23 48 012 known, their installation in the smoke exhaust pipe so far associated with difficulties is, as the flap is mounted in its own flow housing, mostly is designed as a pipe piece to be inserted into the smoke exhaust pipe. In particular with subsequent installation of the This shut-off device is costly with this and time-consuming conversion work.

Durch die Erfindung soll eine Absperrvorrichtung der eingangs genannten Art so verbessert werden, daß sie in möglichst einfacher Weise auch nachträglich in ein Rauchabzugrohr eingebaut werden kann, wobei nur geringfügige Umrüst- und Montagearbeiten erforderlich sein sollen.The invention is intended to provide a shut-off device of the type mentioned at the beginning Kind be improved in such a way that they can also be retrofitted in the simplest possible manner can be installed in a smoke exhaust pipe, with only minor retrofitting and Assembly work should be required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwenkwelle der Klappe in zwei diametral einander gegenüber angeordneten Bohrungen des Rohres gelagert ist, daß das Rohr in einer Ebene senkrecht zur Rohrachse einen symmetrisch zu der ersten Bohrung angeordneten und mit dieser in Verbindung stehenden, der Klappenstärke mit Spiel angepaßten, annähernd halbkreisförmigen Schlitz aufweist und daß der Schlitz und die Bohrungen auf der Außenseite des Rohres abgedichtet sind.This object is achieved according to the invention in that the pivot shaft the flap in two diametrically opposite holes in the pipe is mounted that the pipe is symmetrical in a plane perpendicular to the pipe axis to the first bore arranged and connected to this, the flap thickness with play adapted, approximately semicircular slot and that the slot and the bores on the outside of the pipe are sealed.

Die Merkmale gemäß der Erfindung lassen sich sehr schnell und einfach an einem Rauchabzugrohr verwirklichen, so daß auch ein nachträglicher Einbau der Vorrichtung in ein bereits vorhandenes Rohr kaum auf Schwierigkeiten stößt. Die angegebenen Maßnahmen ermöglichen die Durchführung eines außerordentlich vereinfachten Einbauverfahrens dieser Vorrichtung und die Erfindung erstreckt sich daher auf dieses Einbauverfahren, das sich dadurch auszeichnet, daß das Rohr mit zwei diametral einander gegenüber angeordneten Bohrungen und in einer Ebene senkrecht zur Rohrachse mit einem symmetrisch zur ersten Bohrung aigeordneten und mit dieser in Verbindung stehenden, der Klappenstärke mit Spiel angepaßten, annähernd halbkreisförmigen Schlitz versehen wird, daß sodann die Klappe von außen durch den Schlitz und gleichzeitig die Schwenkwelle durch die mit dem Schlitz in Verbindung stehende erste Bohrung in das Rohrinnere geschoben und anschließend das freie Ende der Schwenkwelle in die zweite Bohrung eingeführt wird und daß schließlich Schlitz und Bohrungen auf der Außenseite des Rohres abgedichtet werden.The features according to the invention can be very quickly and easily realize on a smoke exhaust pipe, so that a subsequent installation of the Device in an already existing pipe hardly encounters difficulties. the specified measures enable the implementation of an extremely simplified Method of incorporation of this device and the invention therefore extends to this Installation method, which is characterized in that the pipe with two diametrically opposed to each other opposite holes and in a plane perpendicular to the pipe axis with one arranged symmetrically to the first hole and communicating with it, The flap thickness is provided with an approximately semicircular slot that is adapted to the play is that then the flap from the outside through the slot and at the same time the pivot shaft through the first bore in connection with the slot into the inside of the pipe pushed and then the free end of the pivot shaft in the second hole is introduced and that finally slot and holes on the Outside of the pipe to be sealed.

Die anzubringenden Bohrungen können mit einfachen Schablonenstreifen angezeichnet und mit einer Handbohrmaschine hergestellt werden. Der erforderliche Schlitz kann einfach mit einer Trennscheibe eingeschnitten werden. Da er nach dem Einbau der Klappe von außen wieder abgedichtet wird, kommt es auf Genauigkeit der Abmessungen nicht an. Das Einbauverfahren ist daher mit minimalem Arbeits- und Zeitaufwand durchzuführen und es muß insbesondere nicht auf besondere Einbautoleranzen Rücksicht genommen werden.The holes to be made can be made with simple stencil strips drawn and made with a hand drill. The required The slot can easily be cut with a cutting disc. Since after the Installation of the flap is sealed again from the outside, it depends on the accuracy of the Dimensions not on. The installation procedure is therefore with minimal labor and time to be carried out and in particular it does not have to take special installation tolerances into account be taken.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann das Rohr im Bereich des Schlitzes und der Bohrungen von einer zweiteiligen Rohrschelle umfaßt sein, wobei den Schlitz und die Bohrungen abdichtendes Dichtungsmaterial zwischen Rohr und Schelle eingelegt ist. Diese Maßnahme ermöglicht es, nach dem Einführen der Klappe und der Schwenkwelle in das Rohrinnere ein vorzugsweise streifenförmiges Dichtungsmaterial an den abzudichtenden Stellen um das Rohr zu legen, wobei lediglich die Durchbruchstellen der Schwenkwelle ausgespart sein müssen, und sodann die Rohrschellen über das Dichtungsmaterial zu legen und zusammenzuschrauben. Mit dem Anziehen der Schrauben bzw. Muttern ist die erforderliche Abdichtung des Rohrs und somit der Einbau der Absperrvorrichtung im wesentlichen beendet.In an advantageous embodiment of the invention, the pipe can in the area the slot and the bores be enclosed by a two-part pipe clamp, wherein the slot and the bores sealing gasket material between pipe and clamp is inserted. This measure makes it possible after the introduction of the Flap and the pivot shaft in the pipe interior is preferably a strip-shaped Place sealing material around the pipe at the points to be sealed, with only the breakthrough points of the pivot shaft must be cut out, and then the pipe clamps to lay over the sealing material and screw together. With the tightening of the Screws or nuts is the required sealing of the pipe and thus the Installation of the shut-off device essentially completed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und insbesondere das Einbauverfahren lassen sich noch weiter dadurch vereinfachen, daß die Rohrschelle eine Konsole trägt, auf der der Elektromotor befestigt ist. Somit ist bereits mit dem Befestigen der Rohrschelle die gesamte Absperrvorrichtung fest am Rohr montiert und es sind keine weiteren Montagearbeiten erforderlich.The device according to the invention and in particular the installation method can be further simplified by the fact that the pipe clamp carries a console, on which the electric motor is attached. Thus, with the attachment of the Pipe clamp the entire shut-off device is firmly mounted on the pipe and there are none further assembly work required.

Durch dieses verhältnismäßig grobe und schnelle Einbauverfahren können sich jedoch infolge der ziemlich großen erlaubten Toleranzen Schwierigkeiten im Hinblick auf ein Verklemmen der Klappe oder der mit der Motorwelle verbundenen Schwenkwelle ergeben. Diese Schwierigkeiten können auch durch Wärmeableitung vom Rohr über die Schwenkwelle zur Motorwelle auftreten.This relatively coarse and quick installation method allows However, due to the rather large tolerances allowed, difficulties in With regard to jamming of the flap or the pivot shaft connected to the motor shaft result. These difficulties can also be caused by heat dissipation from the pipe via the Swivel shaft to the motor shaft occur.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird daher vorgeschlagen, daß die Abtriebswelle des Elektromotors mit der Schwenkwelle der Klappe durch ein Kardangelenk verbunden ist.In an advantageous further development of the invention, it is therefore proposed that that the output shaft of the electric motor with the pivot shaft of the flap through a Cardan joint is connected.

Infolge der kardanischen Verbindung der beiden Wellen ist ein Verkanten oder Verklemmen von Klappe und Schwenkwelle praktisch nicht mehr möglich, da auch bei etwas verkantetem und ungenauem Einbau der Klappe, d.h. also bei nicht genauem Fluchten der beiden Wellen, das Kardangelenk soweit nachgibt, daß keine Verklemmungen eintreten können.As a result of the cardanic connection of the two shafts, there is a tilting or jamming of the flap and swivel shaft is practically no longer possible, as well if the valve is slightly tilted and inaccurate, i.e. if it is not exactly accurate Align the two shafts, the cardan joint gives way so that there are no jams can enter.

Da nur Verschwenkungen der Klappe um 90 durch den Motor bewirkt werden, muß das Kardangelenk ebenfalls nicht hohen Ansprüchen genügen, sondern kann verhältnismäßig grob und widerstandsfähig ausgebildet sein und nur die möglicherweise auftretenden geringfügigen Verkantungen der beiden Wellen auffangen. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung besteht das Kardangelenk aus einem die zu verbindenden Wellenenden im Abstand umfassenden Kupplungsrohr, das über Splinte mit den Wellenenden verbunden ist. Auf diese Weise läßt sich in äußerst kostensparender und robuster Weise eine Art Kardangelenk herstellen, das für den vorliegenden Zweck in seiner Wirkung völlig ausreichend und darüberhinaus sehr widerstandsfähig ist. Es hat über seine kardanische Wirkung hinaus den besonderen Vorteil, daß die von der Schwenkwelle aufgenommene Abgaswärme über die Splinte und das Rohrstück nur in sehr geringem Ausmaß weiteigeleitet wird, so daß praktisch keine schädliche Wärme dem Motor zugeführt wird.Since the motor only swivels the flap by 90, the cardan joint does not have to meet high demands either, but can be proportionate be designed to be coarse and resistant and only those that may occur absorb slight canting of the two shafts. With an advantageous In the embodiment, the universal joint consists of a shaft end to be connected at a distance encompassing coupling tube, which is connected to the shaft ends via split pins is. In this way, an extremely cost-saving and robust way can be Make a kind of universal joint that works completely for the present purpose is sufficient and, moreover, very resistant. It has about its gimbal Effect also has the particular advantage that the received by the pivot shaft Exhaust heat is passed on only to a very small extent via the split pins and the pipe section so that practically no harmful heat is supplied to the engine.

Das Kardangelenk nimmt darüberhinaus auch auftretende Wärmeausdehnungen der Schwenkwelle ohne Rückwirkungen auf die Motorwelle auf.The universal joint also takes any thermal expansion that occurs the swivel shaft without affecting the motor shaft.

Angesichts des sehr einfachen Montage- und Einbauverfahrens, vor allem der einfachen und wirkungsvollen Ausbildung des Kardangelenks gemäß der Erfindung, kann eine gewisse Gefahr dadurch auftreten, daß die Befestigung des Elektromotors an der mit der einen Rohrschellenhälfte fest verbundenen Konsole infolge eines Montagefehlers oder auch durch Korrosion sich lockert, so daß der Motor unter Umständen von der Konsole abfallen kann. Um für diesen Fall sicherzustellen, daß der Motor automatisch abgeschaltet wird, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Elektromotor eine Grundplatte aufweist, die über Schraubbolzen und Muttern an der Konsole befestigt ist, und daß ein durch Festschrauben der Muttern an einem der Schraubbolzen einschaltbarer Schalter im Stromkreis des Elektromotors liegt, der den Stromkreis in eingeschaltetem Zustand schließt.Especially given the very simple assembly and installation process the simple and effective design of the universal joint according to the invention, a certain danger can arise from the attachment of the electric motor on the bracket firmly connected to one pipe clamp half as a result of an assembly error or loosened by corrosion, so that the engine may under certain circumstances from the Console can fall off. In order to ensure that the engine is automatic in this case is switched off, it is proposed in a further embodiment of the invention that the electric motor has a base plate, which is attached via bolts and nuts the console is attached, and that one by screwing the nuts on one the screw bolt switchable switch is in the electric motor circuit, which closes the circuit when switched on.

Sobald sich bei dieser Anordnung die dem Schalter zugeordnete Mutter lockert, wird automatisch der Schalter abgeschaltet und der Stromkreis des Motors unterbrochen, so daß kein Schaden angerichtet werden kann.As soon as the mother assigned to the switch is in this arrangement loosens, the switch is automatically switched off and the motor circuit interrupted so that no damage can be done.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Schalter an der Grundplatte des Elektromotors befestigt und weist einen Betätigungsstift auf, der durch einen seitlich vorspringenden Kragen eines auf den zugehörigen Schraubbolzen aufgesetzten Rohrstücks betätigbar ist. Zusätzlich kann vorteilhafterweise zwischen der Konsole und einem Absatz eines Schraubbolzens zur Motorbefestigung eine bei angezogenen Muttern unter Spannung stehende Druckfeder angeordnet sein. Diese sorgt dafür, daß bei sich lockernder Mutter der Schraubbolzen von der Konsole weggedrückt wird und dadurch sofort eine Abschaltung des Motors eintritt.In a preferred embodiment, the switch is on the base plate of the electric motor and has an actuating pin, which is through a laterally projecting collar of a mounted on the associated screw bolt Pipe section is actuated. In addition, advantageously between the console and a shoulder of a screw bolt for motor mounting one when tightened Nuts under tension be arranged compression spring. This ensures that when the nut loosens, the bolt is pushed away from the console and as a result, the motor is immediately switched off.

Anhand der Figuren wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Schnitt gemäß der Linie I-I in Fig. 2; Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 eine Explosionsdarstellung der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Teile etwa gemäß der Schnittlinie I-I in Fig. 2, wobei jedoch der Schnitt durch das Rauchabzugrohr in die Ebene des in dasselbe eingesägten Schlitzes verlegt ist, um dessen Form zu zeigen; Fig. 4 eine Aufsicht auf den Elektromotor gemäß dem Pfeil IV in Fig. 1 bei abgenommener Motorhaube; und Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4.A preferred exemplary embodiment of the invention is illustrated with the aid of the figures explained in more detail. It shows: FIG. 1 a section along the line I-I in FIG. 2; Fig. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1; Fig. 3 is an exploded view of the parts shown in Figs. 1 and 2 approximately according to the section line I-I in Fig. 2, but with the section through the smoke exhaust pipe in the plane of the in the same sawed-in slot is relocated to show its shape; Fig. 4 is a plan view on the electric motor according to the arrow IV in Fig. 1 with the hood removed; and FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4.

Die in den Figuren dargestellte Ausführungsform der Erfindung ist am Rauchabzugrohr 10 einer Ö1- oder Gasheizungsanlage angebracht. Sie weist eine dem Innenquerschnitt des Rohrs 10 mit Spiel angepaßte Klappe 12 auf, die an einer senkrecht zur Rohrachse 16 verlaufenden Schwenkwelle 14 befestigt ist.The embodiment of the invention shown in the figures is attached to the smoke exhaust pipe 10 of an oil or gas heating system. She has a the inner cross-section of the tube 10 with play adapted flap 12, which is attached to a is attached perpendicular to the pipe axis 16 extending pivot shaft 14.

Die Schwenkwelle ist in zwei diametral einander gegenüber angeordneten Bohrungen 18 bzw. 20 des Rohrs 10 zwischen der in Fig. 1 dargestellten Schließstellung der Klappe 12 senkrecht zur Rohrachse 16 und einer um 900 verschwenkten Öffnungsstellung der Klappe 12 parallel zur Rohrachse 16 verschwenkbar gelagert. In der Ebene der Schließstellung gemäß Fig. 1 ist in das Rohr 10 ein der Stärke der Klappe 12 mit Spiel angepaßter Schlitz 22 symmetrisch zur ersten Bohrung 18 eingesäqt, der bei der dargestellten Ausführungsform nicht ganz halbkreisförmig in das Rohr 10 einschneidet, so daß die Klappe 12 durch den Schlitz 22 gerade von der Seite her in das Rohrinnere eingeführt werden kann, wie es aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die Schwenkwelle 14 wird dabei durch die erste Bohrung 18 des Rohrs 10 eingeschoben, bis ihr freies Ende 24 durch die zweite Bohrung 20 nach außen tritt.The pivot shaft is arranged in two diametrically opposite one another Bores 18 and 20 of the tube 10 between the closed position shown in FIG of the flap 12 perpendicular to the pipe axis 16 and an open position pivoted by 900 the flap 12 is pivotably mounted parallel to the pipe axis 16. In the plane of the The closed position according to FIG. 1 is in the tube 10 with a thickness of the flap 12 Game-adapted slot 22 is Säqt symmetrically to the first hole 18, which at the embodiment shown does not cut into the pipe 10 in a completely semicircular manner, so that the flap 12 through the slot 22 straight from the side into the pipe interior can be introduced, as shown in FIG. 3 can be seen. the The pivot shaft 14 is pushed through the first bore 18 of the tube 10, until its free end 24 passes through the second bore 20 to the outside.

Sodann werden Dichtungsstreifen 26 und 28 um das Rohr 10 gelegt, die in Richtung der Rohrachse 16 so breit sind, daß sie eine einwandfreie Abdichtung der Bohrungen 18 und 20 sowie des Schlitzes 22 gewährleisten. In den Dichtungsstreifen sind lediglich sich mit den Bohrungen 18 und 20 deckende Öffnungen ausgespart. Sodann wird eine aus zwei Hälften 30 und 32 bestehende Rohrschelle über die Dichtungsstreifen 26 und 28 gelegt und mittels Schraubbolzen 34 und 36 sowie Muttern 38 und 40 in dieser Stellung festgezogen. Die restliche Abdichtung der Bohrungen 18 und 20 erfolgt sodann durch Stopfbüchsen 42 und 44, die durch mit der Schwenkwelle 14 fest verbundene Anschlagteile 46 und 48 in ihrer Lage gehalten werden.Then sealing strips 26 and 28 are placed around the pipe 10, the in the direction of the pipe axis 16 are so wide that they provide a perfect seal the bores 18 and 20 and the slot 22 ensure. In the weather strip are only recessed with the holes 18 and 20 overlapping openings. Then a pipe clamp consisting of two halves 30 and 32 is placed over the sealing strip 26 and 28 and by means of bolts 34 and 36 and nuts 38 and 40 in tightened in this position. The remaining sealing of the bores 18 and 20 takes place then by stuffing boxes 42 and 44, which are firmly connected to the pivot shaft 14 by Stop parts 46 and 48 are held in place.

Mit der einen Rohrschellenhälfte 30 ist eine bügelförmige Konsole 50 fest verbunden, an der mittels Schraubbolzen 52 und Muttern 54 die Grundplatte 56 eines allgemein mit 58 bezeichneten Elektromotors befestigt ist.With one pipe clamp half 30 is a bracket-shaped console 50 firmly connected to the base plate by means of screw bolts 52 and nuts 54 56 of an electric motor generally designated 58 is attached.

Das zum Motor 58 hin ragende Ende 60 der Schwenkwelle 14 ist über Splinte 62 mit einem das Wellenende im Abstand umfassenden Kupplungsrohr 64 verbunden. Das Kupplungsrohr 64 ist andererseits über Splinte 66 mit dem ebenfalls von ihm im Abstand umfaßten Ende 68 der Motorwelle verbunden.The end 60 of the pivot shaft 14 protruding towards the motor 58 is over Split pins 62 are connected to a coupling tube 64 surrounding the shaft end at a distance. The coupling tube 64 is, on the other hand, also connected to it via split pins 66 connected in the spaced comprised end 68 of the motor shaft.

Ferner ist in dem Kupplungsrohr 64 ein Handgriff 70 verankert, der eine Handverstellung der Klappe 12 im Bedarfsfall ermöglicht.Furthermore, a handle 70 is anchored in the coupling tube 64, the allows manual adjustment of the flap 12 if necessary.

Ferner sind an sich bekannte Anschläge zur Festlegung der beiden Endstellungen der Klappe 12 sowie gegebenenfalls eine Feder für die Verstellung der Klappe in einer Richtung vorgesehen, die nicht unmittelbar zur Erfindung gehören und daher hier weggelassen sind.Furthermore, stops are known per se for defining the two end positions of the flap 12 and, if necessary, a spring for adjusting the flap in one direction provided that are not directly related to the invention and are therefore omitted here.

In den Fig. 4 und 5 ist im einzelnen dargestellt, wie die Grundplatte 56 des Motors 58 an der Konsole 50 befestigt ist. Die Motorkappe 72 ist dabei weggelassen, um die inneren Teile des Motors sichtbar zu machen.4 and 5 show in detail how the base plate 56 of the motor 58 is attached to the bracket 50. The motor cap 72 is omitted here, to make the inner parts of the engine visible.

Einer der Schraubbolzen 52, auf dessen äußeres Ende eine Mutter 54 aufgeschraubt ist, trägt an seinem inneren Ende eine weitere Mutter 55. Die Mutter 55 liegt an dem seitlich über ihren Umriß vorspringenden Kragen 74 eines auf den Schraubbolzen 52 aufgesetzten Rohrstücks 76 an. Mittels eines Vierkantabschnitts 78 des Schraubbolzens 52 und einer entsprechenden Aussparung 80 des Rohrstücks 78 ist dieses verdrehsicher auf dem Schraubbolzen 52 gelagert. Der vorspringende Kragen 74 drückt in der dargestellten angezogenen Stellung der Muttern 54 und 55 auf den Betätigungsstift 82 eines in nicht näher dargestellter Weise im Stromkreis des Motors liegenden Schalters 84. In dieser betätigten Stellung des Betätigungsstiftes 82 ist der Stromkreis des Motors geschlossen, so daß der Motor bei Bedarf in Gang gesetzt werden kann.One of the screw bolts 52, on the outer end of which a nut 54 is screwed, carries a further nut 55 at its inner end. The nut 55 is on the laterally projecting over its outline collar 74 one on the Screw bolt 52 placed on the pipe section 76. By means of a square section 78 of the screw bolt 52 and a corresponding recess 80 in the pipe section 78 this is mounted on the screw bolt 52 so that it cannot rotate. The protruding collar 74 presses in the illustrated tightened position of the nuts 54 and 55 on the Actuating pin 82 in a manner not shown in the circuit of the motor lying switch 84. In this actuated position of the actuating pin 82 the circuit of the motor is closed, so that the motor is started when necessary can be.

Zwischen einem Absatz 88 des Schraubbolzens 52 und der Konsole 50 ist eine den Schraubbolzen 52 umfassende Druckfeder 86 eingespannt. Wenn sich infolge eines Montagefehlers oder aus Korrosionsgründen die Mutter 54 lockern sollte, so sorgt die Druckfeder 86 dafür, daß der Schraubbolzen 52 von der Konsole zum Motor hin verschoben wird, so daß der Betätigungsstift 82 entlastet wird. Dadurch wird sofort der Stromkreis des Motors unterbrochen und ein weiterer Betrieb des Motors ist nicht möglich. Eine gleiche Sicherungseinrichtung kann natürlich auch an den anderen Schraubbolzen für die Motorbefestigung angebracht sein. Meist genügt jedoch eine solche Sicherungseinrichtung, die in jedem Fall eine Abschaltung des Motors bewirkt, bevor der Motor vollständig von der Konsole abfällt.Between a shoulder 88 of the screw bolt 52 and the bracket 50 a compression spring 86 encompassing the screw bolt 52 is clamped. If as a result an assembly error or for reasons of corrosion, the nut 54 should loosen, so the compression spring 86 ensures that the screw bolt 52 from the console to the motor is moved out so that the actuating pin 82 is relieved. This will immediately the circuit of the motor interrupted and further operation of the motor can not. The same safety device can of course also be sent to the other screw bolts for mounting the motor. However, it is usually sufficient one such safety device, which in any case causes a shutdown of the engine, before the motor falls completely off the console.

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Claims (9)

Patentansprüche 0 Absperrvorrichtung für das Rauchabzugrohr einer Öl- oder Gasheizungsanlage, mit einer um eine zur Rohrachse etwa senkrechte Achse zwischen einer Absperrstellung etwa senkrecht zur Rohrachse und einer Öffnungsstellung etwa parallel zur Rohrachse verschwenkbar angeordneten Klappe, einer die Klappe tragenden Schwenkwelle und einem außerhalb des Rohrs angeordneten Elektromotor, dessen Abtriebswelle mit der Schwenkwelle drehmomentschlüssig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkwelle (14) in zwei diametral einander gegenüber angeordneten Bohrungen (18, 20) des Rohres (10) gelagert ist, daß das Rohr (10) in einer Ebene senkrecht zur Rohrachse (16) einen symmetrisch zu der ersten Bohrung (18) angeordneten und mit dieser in Verbindung stehenden, der Klappenstärke mit Spiel angepaßten, annähernd halbkreisförmigen Schlitz (22) aufweist und daß der Schlitz (22) und die Bohrungen (18, 20) auf der Außenseite des Rohrs (10) abgedichtet sind. Claims 0 shut-off device for the smoke exhaust pipe a Oil or gas heating system, with an axis approximately perpendicular to the pipe axis between a shut-off position approximately perpendicular to the pipe axis and an open position flap arranged pivotably parallel to the pipe axis, one the flap supporting pivot shaft and an electric motor arranged outside the tube, whose output shaft is connected to the pivot shaft in a torque-locking manner, thereby characterized in that the pivot shaft (14) is arranged in two diametrically opposite one another Bores (18, 20) of the tube (10) is mounted that the tube (10) in one plane perpendicular to the pipe axis (16) a symmetrical to the first bore (18) and with this connected, the key thickness with play adapted, approximately semicircular slot (22) and that the slot (22) and the Bores (18, 20) are sealed on the outside of the tube (10). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (10) im Bereich des Schlitzes (22) und der Bohrungen (18, 20) von einer zweiteiligen Rohrschelle (30, 32) umfaßt ist, wobei den Schlitz (22) und die Bohrungen (18, 20) abdichtendes Dichtungsmaterial (26, 28) zwischen Rohr (10) und Schelle (30, 32) eingelegt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tube (10) in the area of the slot (22) and the bores (18, 20) by a two-part Pipe clamp (30, 32) is included, the slot (22) and the bores (18, 20) sealing sealing material (26, 28) between pipe (10) and clamp (30, 32) is inserted. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschelle (30) eine Konsole (50) trägt, auf der der Elektromotor (58) befestigt ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pipe clamp (30) carries a bracket (50) on which the electric motor (58) is attached. 4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtriebswelle (68) des Elektromotors (58) mit der Schwenkwelle (14) der Klappe (12) durch ein Kardangelenk (62, 64, 66) verbunden ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the output shaft (68) of the electric motor (58) with the pivot shaft (14) of the The flap (12) is connected by a universal joint (62, 64, 66). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kardangelenk aus einem die zu verbindenden Wellenenden (60, 68) im Abstand umfassenden Kupplungsrohr (64) besteht, das über Splinte (62, 66) mit den Wellenenden (60, 68) verbunden ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the universal joint from a coupling tube encompassing the shaft ends (60, 68) to be connected at a distance (64), which is connected to the shaft ends (60, 68) via split pins (62, 66). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromotor (58) eine Grundplatte (55) aufweist, die über Schraubbolzen (52) und Muttern (54, 55) an der Konsole (50) befestigt ist, und daß ein durch Festschrauben der Muttern (54, 55) an einem der Schraubbolzen (52) einschaltbarer Schalter (84) im Stromkreis des Elektromotors (58) liegt, der den Stromkreis in eingeschaltetem Zustand schließt.6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the electric motor (58) has a base plate (55), which via screw bolts (52) and nuts (54, 55) is attached to the console (50), and that one by screwing the nuts (54, 55) on one of the screw bolts (52) switchable switch (84) is in the circuit of the electric motor (58), which the circuit in switched on State closes. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (84) an der Grundplatte (56) des Elektromotors (58) befestigt ist und einen Betatigungsstift (82) aufweist, der durch einen seitlich vorspringenden Kragen (74) eines auf den zugehörigen Schraubbolzen (52) aufgesetzten Rohrstücks (76) betätigbar ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the switch (84) is attached to the base plate (56) of the electric motor (58) and an actuating pin (82), which by a laterally projecting collar (74) on the associated screw bolt (52) attached pipe section (76) can be actuated. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Konsole (56) und einem Absatz (88) eines Schraubbolzens (52) zur Motorbefestigung eine bei angezogenen Muttern (54, 55) unter Spannung stehende Druckfeder (86) angeordnet ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that between the console (56) and a shoulder (88) of a screw bolt (52) for mounting the motor a compression spring (86) under tension when the nuts (54, 55) are tightened is. 9. Verfahren zum Einbau einer Absperrvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche in das Rauchabzugrohr einer Öl- oder Gasheizungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (10) mit zwei diametral einander gegenüber angeordneten Bohrungen (18, 20) und in einer Ebene senkrecht zur Rohrachse (16) mit einem symmetrisch zu der ersten Bohrung (18) angeordneten und mit dieser in Verbindung stehenden, der Klappenstärke mit Spiel angepaßten, annähernd halbkreisförmigen Schlitz (22) versehen wird, daß sodann die Klappe (12) von außen durch den Schlitz (22) und gleichzeitig die Schwenkwelle (14) durch die mit dem Schlitz (22) in Verbindung stehende erste Bohrung (18) in das Rohrinnere geschoben und anschließend das freie Ende (24) der Schwenkwelle (14) in die zweite Bohrung (20) eingeführt wird und daß schließlich Schlitz (22) und Bohrungen (18, 20) auf der Außenseite des Rohres (10) abgedichtet werden.9. Method for installing a shut-off device according to one of the preceding Claims in the smoke exhaust pipe of an oil or gas heating system, characterized in that that the pipe (10) with two diametrically opposed to each other Bores (18, 20) and in a plane perpendicular to the pipe axis (16) with a symmetrical to the first bore (18) arranged and communicating with it, the flap thickness with play adapted, approximately semicircular slot (22) is provided that then the flap (12) from the outside through the slot (22) and at the same time the pivot shaft (14) through the first communicating with the slot (22) Bore (18) pushed into the pipe interior and then the free end (24) of the Pivot shaft (14) is inserted into the second bore (20) and that finally Sealed slot (22) and bores (18, 20) on the outside of the tube (10) will.
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