DE280161C

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Publication number: DE280161C
Application number: DENDAT280161D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine, mittels welcher beliebige Gegenstände aus bogenförmigen Stoffen durch Ausstanzen oder durch eine ähnliche Tätigkeit ausgeschnitten werden können. Unter anderen Anwendungszwecken eignet sich die Maschine auch insbesondere zum Ausschneiden der. Flecke oder Materialstücke, aus welchen die Stiefel- und Schuhabsätze von Leder, Kunstleder oder ähnlichem Material angefertigt werden, doch ist die Anwendung der Maschine oder einer gleichwertigen Abänderung· . derselben zum Ausschneiden von Gegenständen anderer Art aus Stoffen anderer Be-The subject of the present invention is a machine by means of which any Objects made of sheet-like materials by punching or by a similar activity can be cut out. The machine is suitable for other applications also especially for cutting out the. Stains or pieces of material from which the boot and shoe heels of leather, Synthetic leather or similar material can be made, but the application of the machine is or an equivalent modification ·. same for cutting out objects of a different kind from substances of other

!5 schaffenhe.it nicht ausgeschlossen. Mittels der vorliegenden Maschine ist es möglich, solche Gegenstände mit dem geringsten Maß von Abfall und mit der größtmöglichen Geschwindigkeit auszuschneiden, und die Maschine ist zu diesem Zweck mit einer Schneidematrize und einem damit zusammenwirkenden Widerlager ausgerüstet, so daß das bogenförmige Material gegenüber dem Anschlag der Matrize, welche bei dieser Maschine einen Schneidestempel besitzt, festgehalten wird. Die genannten Teile sind mit einer Zuführungsvorrichtung verbunden, die so angeordnet und ausgeführt ist, daß sie das zu bearbeitende Material bis dicht an diejenige Stelle zuführt, an welcher die Matrize zur Einwirkung gelangt, so daß sie demnach imstande ist, das letzte Stückchen des Materials zu erfassen und vorzuschieben, wenn dieses Stückchen nur gerade groß genug ist, um einen vollständigen Fleck liefern zu können. .! 5 createhe.it not excluded. Using the present machine it is possible to remove such items with the least amount of waste and cut out at the highest possible speed and the machine is shut for this purpose with a cutting die and a cooperating abutment equipped so that the sheet-like material against the stop of the die, which has a cutting punch in this machine, is recorded. The mentioned Parts are connected to a feed device which is arranged and designed so that they are to be processed Feeds the material right up to the point where the die comes into effect, so that it is therefore able to grasp the last bit of the material and move forward if that piece is just big enough to be a complete one To be able to deliver stain. .

Die Maschine ermöglicht es ferner,. Stücke verschiedener Größe und verschiedener Gestaltung mit einem Mindestmaß von Abfall auszuschneiden, und zu diesem Zweck ist die. Matrize in der Maschine beweglich angeordnet, so daß sie durch größere oder kleinere Matrizen ersetzt werden kann, und die Zuführungsvorrichtung ist einstellbar, so daß sie Matrizen verschiedener Abmessungen angepaßt werden kann, indem das zu bearbeitende Material bei einer großen Matrize um einen größeren Abstand und bei einer kleinen Matrize um einen kürzeren Weg bei j edesmaligem Vorschub vorgeschoben wird. In Verbindung mit diesem Kennzeichen der Maschine ist es von Wichtigkeit, daß die Einstellungen für die Zuführungsvorrichtung derart geschehen, daß die Eingriffsstelle der Zuführungsvorrichtung ihren die Zuführung" bewirkenden Hub. nahe an ein und derselben Stelle beendet, gleichviel ob der Hub lang oder kurz ist.The machine also allows. Pieces cut out various sizes and shapes with a minimum of waste, and for that purpose is the. Die in the machine movably arranged so that it can be passed through larger or smaller dies can be replaced and the feeder is adjustable to accommodate dies of various dimensions can be, by the material to be processed with a large die by one greater distance and, with a small die, a shorter path each time Feed is advanced. In connection with this identification of the machine it is It is important that the settings for the feeding device are made in such a way that that the point of engagement of the feeding device is its stroke causing the feeding. ended close to the same point, regardless of whether the stroke is long or short.

Weiterhin ermöglicht es die vorliegende Maschine, die abgeschnittenen Stücke und dabei abfallenden Abschnitte durch Wirkung der Schwere von dem Schneidestempel zu entfernen und sie selbsttätig zu sortieren. Dabei ist es bei der vorliegenden Maschine weiterhin möglich, mittels einer einfachen und wirksamen Vorrichtung den Schneidestempel nach den den Schnitt ausübenden Hüben der Matrizen einzustellen und die Schnitte oder Einkerbun-Furthermore, the present machine enables the cut pieces and thereby to remove sloping sections from the cutting punch by the action of gravity and sort them automatically. With the present machine it is still possible to by means of a simple and effective device, the cutting punch after the strokes of the dies making the cut and adjust the cuts or notches

gen, welche in dem weicheren Stoff des J Schneidestempels durch die scharfen Kanten j der Matrize erzeugt werden, zu verteilen, so j daß der Stempel nicht ungleichmäßig abge- | nutzt wird. !gen, which in the softer fabric of the J cutting punch through the sharp edges j generated by the die, so that the punch is not unevenly | is used. !

Die vorliegende Maschine ist nicht allein ι mit den erwähnten Teilen zur Hervorbringung der angegebenen Funktionen ausgerüstet, sondern besitzt auch eine Vorrichtung,The present machine is not the only one with the parts mentioned for production equipped for the specified functions, but also has a device

ίο ■ mittels welcher ein Bogen unbestimmter Breite von mehr oder weniger unregelmäßiger Umrandung in Streifen verschiedener oder bestimmter Weiten geschnitten werden kann, welche gewöhnlich der Breite des fertigen Gegenstandes oder einem Mehrfachen dieser Breite tntsprechen, und die Maschine ist in Verbindung damit mit Vorrichtung zum Streifenschneiden und mit geeigneten Mitteln und Vorrichtungen versehen, um den ge- , schnittenen Streifen zu erfassen und ihn an diejenige Stelle zu bringen, wo er von den bereits erwähnten Zuführungsvorrichtungen erfaßt werden kann, von welchen der Streifen ! zwischen die Matrize und den Schneidestempel :ίο ■ by means of which an arc is indefinite Width of more or less irregular border in strips of different or certain widths can be cut, which are usually the width of the finished Object or a multiple of this width, and the machine is in Connection to it with a device for cutting strips and with suitable means and devices are provided to grasp the cut strip and to attach it to bring the place where it gripped by the feeding devices already mentioned can be of which of the stripes! between the die and the cutting punch:

eingeführt wird. In Verbindung damit sind j die Vorrichtungen zum Schneiden der Streifen j für Bögen verschiedener Abmessungen ein-. stellbar, so daß der Streifen nach dem Schneiden in eine Lage gelangt, wo er mit Sicherheit von derjenigen Vorrichtung erfaßt wird, welche den Streifen zwischen die Matrize und den Schneidestempel einführt, und ungehindert von dieser Vorrichtung vorgeschoben werden kann. Außerdem werden noch . verschiedene andere Zwecke mittels der Maschine erreicht. Der Erfindungsgegenstand ist auf den beiliegenden Zeichnungen in beispielsweise!· Ausführungsform zur Anschauung gebracht, und zwar zeigen die Fig. 1 und ia zusammen die Maschine in der Vorderansicht. . Die Fig. 2 und 2a zeigen einen Grundriß der ganzen Maschine unter Fortlassung der Ausstanzvorrichtung. ' Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Ebene 3-3 der Fig. 1, wobei die Ausstanzvorrichtung in der Seitenansicht dargestellt ist. Fig. 3 a ist eine Sonderansicht der aussetzend wirkenden Zuführungsvorrichtung. Fig. 4 ist eine Ansicht des rechtsseitigen Endes der Maschine. Fig. 5 ist eine'Vorderansicht eines Teiles der die Streifen zuführenden Vorrichtung. Fig. 6 ist ein Querschnitt und eine Ansicht nach der Ebene 6-6 der Fig. la in der Richtung des Pfeiles gesehen'. Fig. J ist ein Querschnitt nach der Ebene J-J der Fig. 1 a in der Richtung des Pfeiles gesehen. Fig. 8 ist ein Querschnitt des Matrizenhalters und der . Vorrichtung zum Trennen der Flecke. Fig. 9 ist ein Schnitt nach der Ebene 9-9 der Fig. 5 zur Verdeutlichung eines Sonderteiles.is introduced. In connection with this, j are the devices for cutting the strips j for sheets of various dimensions. adjustable, so that after cutting the strip comes into a position where it will be gripped with certainty by that device which introduces the strip between the die and the cutting punch and can be advanced unhindered by this device. In addition, will still be. various other purposes achieved by means of the machine. The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawings, namely FIGS. 1 and 1 together show the machine in a front view. . FIGS. 2 and 2a show a plan view of the entire machine with the omission of the punching device. FIG. 3 is a cross-section according to plane 3-3 of FIG. 1, the punching device being shown in side view. Fig. 3a is a special view of the intermittent delivery device. Figure 4 is a right end view of the machine. Figure 5 is a front view of a portion of the strip feeding device. Fig. 6 is a cross-section and a view on the plane 6-6 of Fig. La looking in the direction of the arrow. Fig. J is a cross-section on the plane JJ of Fig. 1a seen in the direction of the arrow. Fig. 8 is a cross section of the die holder and the. Device for separating the stains. FIG. 9 is a section along the plane 9-9 of FIG. 5 to illustrate a special part.

Fig. 10 ist eine der Fig. 5 ähnliche Ansicht, in welcher die Streifenzuführungsvorrichtung am Ende ihres die Zuführung bewirkenden Hubes dargestellt ist. Die Fig. 11 und 12 sind Ansichten der selbsttätig wirkenden Vorrichtung zur Einstellung des Schneidestempels.Fig. 10 is a view similar to Fig. 5 showing the tape feeder on The end of their stroke causing the feed is shown. Figs. 11 and 12 are views the automatic device for adjusting the cutting punch.

Die durch Ausschneiden die Flecke liefernden Bögen werden auf den Tisch 1 gelegt, wobei durch die Einstellvorrichtung 2 die Breite des aus dem Bogen zu schneidenden Streifens bestimmt wird. Der Bogen wird von einem Paar miteinander zusammenarbeitender Walzen 3 und 4 erfaßt und den Schneidevorrichtungen zugeführt. Diese Walzen sind beziehentlich oberhalb und unterhalb der Tischfläche auf im wesentlichen parallelen Wellen 5 und 6 angebracht, von welchen die erstere in Lagern eines auf einer Seite des Tisches nach oben ragenden festen Armes J angeordnet ist, während die letztere in einem schwingenden Arm 8 gelagert ist, welcher drehbar auf einer Welle 9 sitzt und gegen den Arm 7 durch Federn 10 angepreßt Wird, deren Spannung durch Schraubenwiderlager 11 geregelt wird. Unmittelbar jenseits der Wellen 5 und 6 in der Vorschubrichtung befindet sich ein zweites Paar Wellen 12 und 13.·' Die Welle 12 ist in einem Teil des festen Armes J und die AVelle 13 in einem zweiten schwingenden Arm 14 gelagert, der ebenfalls drehbar auf der Welle 9 sitzt und durch mit einstellbaren Widerlagern 16 versehene Federn 15 gegen den Arm J angepreßt wird. Auf der Welle 12 sitzt eine Zuführungswalze 17 und eine scheibenförmige Schneidevorrichtung 18, während auf der AVelle 13 eine entsprechende A^orschubwalze ⁹^ 19 und ein entsprechendes Scheibenmesser 20 sitzen. Die Schneidevorrichtung 18 ragt mit ihrer Peripherie über diejenige der Schneidevorrichtung 20 hinaus und befindet sich im wesentlichen mit der letzteren in Berührung, so daß die beiden Schneidevorrichtungen dieselbe Wirkung haben wie eine endlose Schere. Die Walzen 3 und 4 erfassen zunächst das Material und führen es zwangläufig und in bestimmter Lage den Schneidevorrichtungen zu, i°5 und alsdann erfassen die Walzen 17 und 19 das Material ebenfalls und schieben es vor, bis ein Streifen von der ganzen Länge des Materials abgeschnitten worden ist.The sheets supplying the stains by cutting are placed on the table 1, the width of the strip to be cut from the sheet being determined by the setting device 2. The sheet is gripped by a pair of co-operating rollers 3 and 4 and fed to the cutting devices. These rollers are respectively mounted above and below the table surface on substantially parallel shafts 5 and 6, of which the former is arranged in bearings of a fixed arm J projecting upwards on one side of the table, while the latter is supported in a swinging arm 8 which is rotatably seated on a shaft 9 and is pressed against the arm 7 by springs 10, the tension of which is regulated by screw abutments 11. Immediately beyond the shafts 5 and 6 in the feed direction there is a second pair of shafts 12 and 13. · 'The shaft 12 is mounted in a part of the fixed arm J and AVelle 13 in a second swinging arm 14, which is also mounted on the Shaft 9 is seated and is pressed against arm J by springs 15 provided with adjustable abutments 16. A feed roller 17 and a disk-shaped cutting device 18 are seated on the shaft 12, while a corresponding feed roller ⁹ 19 and a corresponding circular knife 20 are seated on the A-shaft 13. The cutting device 18 projects with its periphery beyond that of the cutting device 20 and is essentially in contact with the latter, so that the two cutting devices have the same effect as endless scissors. The rollers 3 and 4 first grasp the material and inevitably and in a certain position feed it to the cutting devices, and then the rollers 17 and 19 also grasp the material and push it forward until a strip is cut from the entire length of the material has been.

Der auf diese Weise von dem Bogen des zu »» bearbeitenden Stoffes abgeschnittene Streifen, dessen Weite durch den Abstand der Einstellvorrichtung 2 von der Ebene bestimmt wird, in welcher die Schneidekanten der Schneidevorrichtung angeordnet sind., geht dann weiter ⁿ5 nach einem Paar Vorschubwalzen 21 und 22, welche verhältnismäßig kurze Außenflächen haben und von welchen die eine oder beide sogar kreisförmig ausgebildet sein können, um die Berührungsstelle mit dem Streifen mögliehst zu beschränken und dem Streifen zu gestatten, gewünschtenfalls seine Bewegungs-The cut off in this manner by the arc of the substance to »» processed strip whose width is determined by the distance of the adjusting device 2 from the plane, are arranged in which the cutting edges of the cutter., Then proceeds ⁿ 5 by a pair of feed rollers 21 and 22, which have relatively short outer surfaces and one or both of which can even be circular in order to limit the point of contact with the strip as much as possible and to allow the strip to move if desired.

richtung zu ändern. Die ersten beiden Paare von Vorschubwalzeri jedoch besitzen weite Außenflächen, um mit dem Streifen auf einer beträchtlichen weiten Ausdehnung in Berührung zu treten, so daß man sicher ist', daß der Streifen in gerader Richtung vorgeschoben wird und der abgeschnittene Streifen eine gleichförmige Breite besitzt.change direction. The first two pairs of feed waltzes, however, are wide Outer surfaces to contact the strip over a considerable expanse to kick so that one is sure that the strip has advanced in a straight line and the cut strip has a uniform width.

Nachdem der Streifen durch die WalzenAfter the strip through the reels

ίο 2i, 22 gegangen ist, geht er über einen Tisch oder eine Brücke oder eine Rinne 23, welche an einem Ende mittels eines Scharniers 24 mit einem senkrechten Träger 25 verbunden ist und am anderen Ende ein Scharnier 26 besitzt, durch welches die Rinne mit dem Tisch 27 in Verbindung steht. Der Tisch 27 ist in noch zu beschreibender Weise gelagert und erstreckt sich bis unter die untere Fläche eines Schneidestempeis oder eines Widerlagers 28 und in die unmittelbare Nähe desselben. Dieses Widerlager endet in der Nähe einer Schneidematrize 29. Die Brücke, der Tisch oder die Rinne 23 ist für einen noch zu beschreibenden Zweck von wechselnder Länge und ist zweckmäßigerweise folgendermaßen ausgeführt. Dasjenige Ende, welches dem Scharnier 26 am nächsten liegt, besteht aus einer massiven Platte 30, die Ansätze oder Ösen 31 besitzt, welche zwischen Ansätzen oder Ösen 32 eines festen Tisches 27 gelagert sind, durch welchen der Stift 26 des Scharniers hindurchgeht. Auf der Platte 30 sind Stangen 33, 34 angebracht, welche die Seiten der Rinne bilden, während der Boden von einer verhältnismäßig dünnen Platte 35 gebildet wird, die unterhalb der seitlichen Leisten 33, 34 angeordnet und zwischen den Enden der letzteren und der Platte 30 befestigt ist. Das gegenüberliegende Ende dieses Brückentisches wird von einer Platte oder einem Teil 36 gebildet, der Ösen oder Ansätze 37 besitzt, durch weiche der Scharnierstift 24 hindurchgeht und mit welchem eine dünne Platte 38 verbunden ist, welche auf der Bodenplatte 35 aufliegt und sich ausziehbar darin verschieben kann. Die Kanten dieser verschiebbaren Platte 38 sind in Nuten in den seitlichen Leisten 33, 34 angeordnet. . Infolge dieser Konstruktion kann der Brückentisch, ohne den Zusammenhang seines Bodens zu unterbrechen, verlängert werden. Mit den seitlichen Leisten sind sich über diese hinweg erstreckende, quer verlaufende Platten 39 und 40 verbunden, deren Kanten, die gegen den sich vorwärts bewegenden Streifen gerichtet sind, nach oben gebogen sind, um dem Streifen zu gestatten, unter ihnen hinwegzugehen und um den Streifen herunterzudrücken und zu verhindern, daß er über den Boden des Tisches herübersteigt.ίο 2i, 22 has gone, he walks across a table or a bridge or a channel 23, which at one end by means of a hinge 24 with is connected to a vertical support 25 and has a hinge 26 at the other end, through which the channel is connected to the table 27. Table 27 is still in stored in a manner to be described and extends to below the lower surface of a Cutting punch or an abutment 28 and in the immediate vicinity of the same. This The abutment ends near a cutting die 29. The bridge, the table or the channel 23 is of varying length for a purpose to be described and is expediently carried out as follows. The end that the Hinge 26 closest consists of a solid plate 30 that lugs or Has eyelets 31 which are mounted between lugs or eyelets 32 of a fixed table 27 through which the pin 26 of the hinge passes. On the plate 30 are Rods 33, 34 are attached which form the sides of the gutter, while the bottom of a relatively thin plate 35 is formed below the side strips 33, 34 and fixed between the ends of the latter and the plate 30. The opposite end of this bridge table is supported by a plate or part 36 is formed which has eyelets or lugs 37 through which the hinge pin 24 passes and to which a thin plate 38 is connected, which is on the bottom plate 35 rests and can slide in it extendable. The edges of this slidable Plate 38 are arranged in grooves in the side strips 33,34. . As a result of this construction the bridge table can be extended without interrupting the connection between its floor. With the side strips are connected across these extending, transverse plates 39 and 40, the edges of which are directed towards the advancing strip, upwards are bent to allow the strip to pass under them and around the strip down and prevent it from going over the bottom of the table.

Mit der Seitenschiene 34 ist eine seitliche Führung 41 in Form eines langen und biegsamen federnden Streifens verbunden, welcher den Zweck hat, mit dem Ende des Arbeitsstreifens in Eingriff zu treten und ihn gegen eine Führung 41⁰ auf dem feststehenden Tisch 27 vorzuschieben.A lateral guide 41 in the form of a long and flexible resilient strip is connected to the side rail 34, the purpose of which is to engage the end of the working strip and to advance it against a guide 41 ⁰ on the stationary table 27.

Die in den Fig. 1, 5 und 8 dargestellte Matrize 29 ist dazu bestimmt, zwei Absatzflecke gleichzeitig aus einem Materialstreifen auszuschneiden, und sie besitzt, wie in Fig. 2 bei 29" punktiert angedeutet ist, die äußeren Umrisse von zwei Absatzflecken, welche mit den Brustseiten gegeneinander gelegt sind, und ist mit einer mittleren quer verlaufenden Scheidewand ausgestattet. Die Matrize ist röhrenförmig, und ihre Wandungen und die Querwand sind an dem dem Schneidestempel zunächst gelegenen Ende zugeschärft. Diese röhrenförmige Matrize ist abnehmbar mittels Klemmschrauben 42 an einer Platte 43 befestigt, die an einem Halter 44 angeordnet ist, dessen Rippen 45 die Seiten der Platte 43 umfassen und die Kanten der Platte 43 mittels der Teile 46, die sich darüber legen, in ihrer Lage sichern. Durch diese Bauart des Halters 44 kann man die Platte in den Halter hinein- und daraus herausschieben und im Halter mittels eines Stiftes 47 befestigen, der an einer an der Außenseite des Halters befestigten Feder 48 sitzt und durch eine der Rippen 45 hindurch in eine Vertiefung der Platte 43 eintritt. Der Halter 44 besitzt ferner sich nach aufwärts erstreckende Rippen 49, welche sich nahezu in der Längsrichtung der Matrize 29 erstrecken und in Führungen 50 angeordnet sind. Der Halter wird hin und her beλvegt, um die Matrize 29 gegen den Schneidestempel 28 zu bewegen und davon zu entfernen, was mittels eines Hebels 51 geschieht, dessen gegabeltes Ende eine Muffe oder Rolle 52 umfaßt, die auf einem auf der Rückseite des Halters mittels Nasen 54 angeordneten Stift 53 sitzt, wobei der Hebel 51 durch eine Verbindungsstange 57 geschwungen wird, die mit einem Kurbelzapfen 58 in Eingriff tritt, der auf einer Antriebswelle 59 sitzt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Es ergibt sich daraus, daß die Matrize auf diese Weise abwechselnd gegen • den Schneidestempel 28 angedrückt und davon zurückgezogen wird, und daß, sobald irgendwelches bogenförmige Material sich zwischen der Matrize und dem Schneidestempel befindet, ein die Umrisse der Matrize besitzendes Stück aus dem Material ausgeschnitten und in die Matrize hineingedrückt wird. Durch die Aufeinanderfolge der nacheinander abgeschnittenen Stücke und durch die vibrierende Bewegung der Matrize wird bewirkt, daß die abgeschnittenen Stücke sich abwärts durch die Matrize hindurch und durch eine in der Platte 43 angebrachte Öffnung 60 bewegen und durch einen im Halter 44 angeordneten Kanal 61 inThe die shown in FIGS. 1, 5 and 8 29 is intended to cut out two heel points at the same time from a strip of material, and it has, as in Fig. 2 at 29 " is indicated by dotted lines, the outer outlines of two heel points, which with the sides of the chest are placed against each other, and is with a central transverse septum fitted. The die is tubular and its walls and the transverse wall are next to that of the cutting punch located end sharpened. This tubular die is detachably attached to a plate 43 by means of clamping screws 42, which is arranged on a holder 44, the ribs 45 of which enclose the sides of the plate 43 and the edges of the plate 43 by means of the parts 46 overlying it in their Secure the situation. This design of the holder 44 allows the plate to be inserted into the holder. and slide it out and secure in the holder by means of a pin 47 which is attached to a on the outside of the holder attached spring 48 sits and through one of the ribs 45 therethrough enters a recess of the plate 43. The holder 44 also has to upwardly extending ribs 49 which extend almost in the longitudinal direction of the die 29 extend and are arranged in guides 50. The holder is moved back and forth, to move the die 29 against the cutting punch 28 and remove what happens by means of a lever 51, the forked end of which comprises a sleeve or roller 52, on a pin 53 arranged on the back of the holder by means of lugs 54 seated, the lever 51 being swung by a connecting rod 57, which with a crank pin 58 engages which is seated on a drive shaft 59, as shown in FIG. 3 can be seen. It follows that the die in this way alternately against The cutting punch 28 is pressed on and withdrawn therefrom, and that as soon as any sheet material is between the die and the cutting punch, cut a piece of the material that has the outline of the die and insert it into the die is pushed in. By the sequence of the cut off one after the other Pieces and the vibrating movement of the die causes the cut pieces to move down through the Move die through and through an opening 60 made in plate 43 and through a channel 61 arranged in the holder 44 in

eine Rinne 62 eintreten, welche außerdem als Abschneidevorrichtung dient, um die beim Abschneiden von den vollständigen Flecken abfallenden Abschnitte von diesen zu trennen.a channel 62 enter, which also serves as a cutting device to the when Cut off the complete stains to separate sloping sections from them.

Diese Rinne und die Abscheidevorrichtung bilden einen an beiden Enden offenen Kasten, der. einen geschlossenen oberen Teil 63 und einen Boden 64 aus grobmaschigem Drahtgewebe besitzt. Die Abscheidevorrichtung 62 ist bei 65 an einem festen Teil 66 des Maschir.enrahmens drehbar angeordnet und tritt mittels eines am Hebel 67 befestigten, in einem geschlitzten Arm 69 der Abscheidevorrichtung geführten Stiftes 68 mit dem Hebel 67 in Eingriff, welcher an einem Arm am festen Teil 66 drehbar befestigt ist und mittels eines Anschlages 70 mit dem Teil 66 in Eingriff treten kann und ein Widerlager 71 (Fig. 8)This channel and the separation device form a box open at both ends, the. a closed upper part 63 and a bottom 64 made of coarse-meshed wire mesh owns. The separating device 62 is at 65 on a fixed part 66 of the machine frame rotatably arranged and occurs by means of a lever 67 fastened in a slotted arm 69 of the separation device guided pin 68 with the lever 67 in engagement, which on an arm on the fixed Part 66 is rotatably mounted and by means of a stop 70 with the part 66 in engagement can occur and an abutment 71 (Fig. 8)

■ besitzt, gegen welches sich der Matrizenhalter 44 anlegen kann. Bei jeder Abwärtsbewegung des letzteren wird ein Schlag gegen das AViderlager 71 ausgeführt, und die Abscheidevorrichtung erhält eine plötzliche Be\vegung. Die Bewegung des Matrizenhalters 44 erfolgt so schnell, daß der Abscheider in schneller und heftiger Bewegung erhalten wird, wodurch die durch den Abscheider hindurchgehenden Stücke durcheinandergeworfen und alle Stücke in einem früheren oder späteren Zeitpunkt mit dem aus Maschen bestehenden Boden 64 in Berührung gebracht werden. Diejenigen Stücke, die klein genug sind, um durch die Maschen hindurchtreten zu können, gehen durch diese hindurch. Die vollständigen Flecke gelangen von dem unteren Teil der Abscheidevorrichtung in einen zu ihrer Aufnahme daruntergestellten Behälter.■ possesses, against which the die holder 44 can apply. With every downward movement of the latter, a blow is made against the A counter bearing 71, and the separating device receives a sudden movement. The movement of the die holder 44 takes place so fast that the separator is kept moving rapidly and vigorously, whereby the jumbled pieces passing through the separator and all pieces at an earlier or later date with the mesh bottom 64 in Be brought into contact. Those pieces that are small enough to go through the To be able to pass through meshes go through them. The full Spots pass from the lower part of the separating device into one to receive them container placed underneath.

Der Anschlag 70 und das Widerlager 71 sind einstellbar, so daß die dem Abscheider mitgeteilte rührende Bewegung geändert werden kann. Der durchbrochene Boden des Abscheiders kann herausgenommen werden und durch Böden von verschiedener Maschenweite ersetzt 'werden, je nach den Abmessungen der Flecke, welche die Maschine herstellen soll. Da die Matrize leicht aus dem Halter herausgenommen werden kann, können verschiedene Matrizen verschiedener Abmessungen darin' angebracht werden, und der aus Maschen bestehende Boden wird dann entsprechend ausgewechselt. Die Materialabfälle, welche über die Matrize hinaus abfallen, werden von einem Ablenker 72 erfaßt und abgeführt, während diejenigen Stücke, welche vor die Matrize fallen, durch eine Schutzplatte 73, die an der Vorderseite des Matrizenhalters über den Abscheider angebracht ist, verhindert werden, in diesen einzutreten.
Die aussetzende Zuführungsbewegung, durch welche der Streifen zwischen den das Schneiden ausführenden Hüben der Matrize vorgeschoben wird, wird mittels einer Anzahl von Vorsprüngen oder Vorschubfingern 74 erzielt, welche bei der vorliegenden Ausführungsform, wie aus Fig. 2 ersichtlich, als zwei sol- eher Finger auf einem Zapfen 75 angeordnet sind, der auf einem Arm 76 auf einer schwingenden Welle JJ (Fig. 1, 5 und 10) sitzt. Diese Welle JJ wird in einer Richtung durch eine unrunde Scheibe 78 bewegt (deren wirksame Fläche in der Achsenrichtung abgesetzt ist) und auf einer einen Arm 79 auf der Welle JJ erfassenden Welle 59 (Fig. 2) sitzt, während die Bewegung in der anderen Richtung durch eine Feder 80 bewirkt wird, welche den Arm 79 gegen die Außenfläche einer unrunden Scheibe 78 hält und mit einem Arm 81 verbunden ist. Dadurch werden die Vorschubfinger 74 nach hinten und vorn bewegt, wobei sie ihre Vorwärtsbewegung, die den Vorschub bewirkt, ausführen, während die Matrize 29 von dem Schneideblock abgehoben ist. Die Finger 74 sind mit scharfen Spitzen 82 versehen, welche abnehmbar zum Zwecke der Erneuerung angeordnet sind. Die Länge der Vorschubbewegung wird durch Einstellung des am Arm 76 sitzenden Stiftes 75 variiert, welcher durch einen Schlitz 83 dieses Armes hindurchtritt und an einer Mutter 84 sitzt, welche mit den Windungen einer Schraube 85 in Eingriff tritt, die in einem bei 87 am Arm 76 drehbar befestigten Block 86 gelagert ist. Der Schlitz 83 ist exzentrisch zur Schaukelwelle JJ, so daß, wenn der Drehzapfen 75 durch die Schraube 85 darin eingestellt wird, der Abstand des Zapfens von der Welle und infolgedessen auch die ihm dadurch erteilte Bewegung geändert wird. Der Schlitz 83 ist aber auch gleichzeitig annähernd konzentrisch zu der von dem spitzen Ende des Vorschubfingers 74 am Ende des Zuführungshubes eingenommenen Lage, sobald der Arm 76 sich am Ende der Vorschubbewegung befindet. Daher wird durch die Einstellungen, obwohl diese die gesamte Länge des Zuführungshubes verändern, dennoch nicht die Stelle geändert, an welcher die Enden der Finger 74 ihre Zuführungsbewegung beenden, sondern die Änderungen für langen oder kurzen Hub erfolgen sämtlich am Anfang des Hubes.The stop 70 and the abutment 71 are adjustable so that the agitating movement communicated to the separator can be changed. The perforated bottom of the separator can be removed and replaced with bottoms of different mesh sizes, depending on the dimensions of the stains that the machine is to produce. Since the die can be easily removed from the holder, various dies of different dimensions can be fitted in it, and the mesh bottom is then changed accordingly. The waste material which falls over the die is picked up and removed by a deflector 72, while those pieces which fall in front of the die are prevented by a protective plate 73 which is attached to the front of the die holder above the separator to enter this.
The intermittent feed movement, by which the strip is advanced between the strokes of the die performing the cutting, is achieved by means of a number of projections or feed fingers 74, which in the present embodiment, as can be seen from FIG a pin 75 which sits on an arm 76 on a vibrating shaft JJ (Figs. 1, 5 and 10). This shaft JJ is moved in one direction by a non-circular disc 78 (the effective surface of which is offset in the axial direction) and is seated on a shaft 59 (FIG. 2) engaging an arm 79 on the shaft JJ, while the movement in the other direction is effected by a spring 80 which holds the arm 79 against the outer surface of a non-circular disk 78 and is connected to an arm 81. As a result, the feed fingers 74 are moved back and forth, performing their forward movement, which causes the feed, while the die 29 is lifted from the cutting block. The fingers 74 are provided with sharp tips 82 which are removably arranged for the purpose of renewal. The length of the feed movement is varied by adjusting the pin 75 seated on the arm 76, which passes through a slot 83 of this arm and sits on a nut 84 which engages with the turns of a screw 85, which is in a position at 87 on the arm 76 rotatably mounted block 86 is mounted. The slot 83 is eccentric to the rocker shaft JJ so that when the pivot pin 75 is adjusted therein by the screw 85, the distance of the pin from the shaft and, consequently, the movement imparted to it is changed. The slot 83 is at the same time approximately concentric to the position assumed by the pointed end of the feed finger 74 at the end of the feed stroke as soon as the arm 76 is at the end of the feed movement. Therefore, although the adjustments change the entire length of the feed stroke, they do not change the point at which the ends of the fingers 74 end their feed movement, but the changes for long or short stroke are all made at the beginning of the stroke.

Der Vorschub'finge'r 74 behält auf diese Weise stets am Ende des Vorschubhubes eine solche Stellung in der unmittelbaren Nähe der Schneidematrize. 29, daß der Finger jeden etwa übrigbleibenden Materialrest festhält und in die richtige Schneidelage bringt, der noch groß oder in der Vorschubrichtung lang genug ist, um einen fertigen Hackenfleck oder einen ähnlichen Gegenstand durch Ausstanzen liefern zu können, so daß das Material völlig aufgebraucht wird und auch nicht der geringste, etwa noch verwendbare MaterialrestIn this way, the feed finger 74 always retains one at the end of the feed stroke such a position in the immediate vicinity of the cutting die. 29 that the finger each holds any remaining material and brings it into the correct cutting position, which is still large or long enough in the feed direction to make a finished tine mark or to be able to deliver a similar object by punching it out so that the material is completely is used up and not the slightest, possibly still usable material residue

. verloren geht. Der Arbeiter hat hierbei nur nötig, einen Materialbogen auf den Tisch ι aufzulegen und diesen mittels der Walzen 3, 4, 17, 19 so zu führen, daß er gerade durch die Messer 18, 20 abgeschnitten werden kann. Ist der zum Ausstanzen bestimmte Streifen abgeschnitten, so wird dieser selbsttätig von der Maschine zu Flecken o. dgl. verarbeitet, während der Arbeiter den Rest des Bogens wieder in die Maschine bringt, bis er völlig zu Streifen zerschnitten ist. Der Vorschub des abgeschnittenen Streifens vermittels der Walzen geschieht derart, daß der Streifen mit seinem vorderen Ende um einen geringen Betrag über das Ende des Rückwärtshubes der Finger 74 hinausgeschoben wird, so daß die Finger 74 den Streifen bequem erfassen können, wobei die Walzen den Streifen freigeben, bevor die Vorschubbewegung der Finger 74 beginnt. . get lost. The worker only has to place a sheet of material on the table lay up and this by means of the rollers 3, 4, 17, 19 to lead so that it is straight through the Knife 18, 20 can be cut off. If the strip intended for punching is cut off, so this is automatically processed by the machine to stains o. The like. While the worker puts the remainder of the sheet back into the machine until it is completely striped is cut up. The feed of the cut strip by means of the rollers happens in such a way that the strip with its front end by a small amount over the end of the backward stroke of fingers 74 is pushed out so that fingers 74 can comfortably grasp the strip, with the rollers releasing the strip before the advance movement of the fingers 74 begins.

Der Tisch 27 ist an der der Matrize 29 zunächst gelegenen Seite oberhalb der Vorschubfinger 74 weit genug ausgeschnitten, um die Spitzen der Finger während ihrer Bewegung, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, durchzulassen, und das Material oder der Streifen 88 wird, wenn es mit den Fingern 74 in Eingriff kommt, durch diese gegen eine Platte 89 gedrückt, die auf dem Tisch aufruht und über diesem in solcher Höhe angebracht ist, daß sie das Material darunter sich fortbewegen läßt. Diese Platte 89 endet in unmittelbarer Nähe der Matrize 29. Ihr vorderes Ende ist bei 90 aufwärts gebogen, um dem sich vorwärts bewegenden Ende des zu bearbeitenden Materials zu gestatten, leicht darunter hinwegzugehen, selbst wenn dieses sich vorwärts bewegende Ende etwas angehoben sein sollte. Zwischen und seitlich von den Vorschubfingern 74 sind ähnliche zum Festhalten dienende Finger 91, die drehbar auf einer Stange 92 befestigt sind, welch letztere quer zu einer Aussparung im hinteren Teil des Tisches, welche die Finger aufnimmt, angeordnet ist und auf an der Unterseite' des Tisches befestigten Armen 93 ruht. Diese Finger 9 τ werden mittels Federn 94 betätigt, so daß ihre wirksamen Enden gegen den Schneidestempel 28 angepreßt werden. Diese wirksamen Enden erstrecken sich bis über die Platte 89 hinaus bis zu einer Stelle, wo sie gerade an der Matrize 29 noch vorbeigehen können. Sie halten nicht allein das Material fest und sichern es gegen unbeabsichtigtes Zurückziehen, sondern drücken auch das Ende des Materials, an welchem der letzte Schnitt erfolgt ist, gegen den Schneidestempel 28 und verhindern, daß dieses Ende, nachdem es von den Vorschubfingern 74 losgelassen worden ist, aus seiner richtigen Lage gelangen kann.The table 27 is on the side next to the die 29 above the feed fingers 74 cut out far enough to allow the tips of the fingers to pass through during their movement, as can be seen in FIG. 5, and the material or strip 88 becomes when engaged with fingers 74 comes, pressed by this against a plate 89, which rests on the table and over this is attached at such a height that it can move the material underneath. This plate 89 ends in the immediate vicinity of the die 29. Its front end is at 90 curved upwards around the advancing end of the material being processed to allow easy passage under it, even if it is moving forward Should be slightly raised at the end. Between and to the side of the feed fingers 74 are similar gripping fingers 91 rotatably mounted on a rod 92 are, the latter across a recess in the back of the table, which the fingers receives, is arranged and on arms 93 attached to the underside of the table rests. These fingers 9 τ are actuated by means of springs 94, so that their effective ends be pressed against the cutting punch 28. These effective ends extend up over the plate 89 up to a point where it is still on the die 29 can go by. You don't just hold onto the material and secure it against unintentional damage Pull back, but also push the end of the material to which the last cut has been made, against the cutting punch 28 and prevent this end, after it has been released from the feed fingers 74, from its correct position can get.

In' Fig. 9 ist in einer Sonderansicht die Art und Weise verdeutlicht, in welcher die Vorschubfinger 74 auf dem Zapfen 75 angeordnet sind, so daß sie auf diesem, selbst wenn sie an dem Arm 76 festgeklemmt werden, frei schwingen können. Der Zapfen 75 ist eine Stange oder ein Stift, welcher durch den Schlitz 83 frei hindurchtritt und einen nicht kreisförmigen schlüsselartigen Teil 95 besitzt, der in diesem Schlitz angeordnet ist, um dre Drehung des Stiftes zu verhüten. An einem Ende des Stiftes 75 befindet sich ein Kopfansatz 96, und am anderen Ende ist eine Mutter 97 aufgeschraubt, welche, wenn sie festgeschraubt ist, sich gegen einen hülsenförmigen Teil 98 einer Mutter 84 legt und diese Mutter gegen eine Muffe 99 und diese Muffe gegen die eine Seite des Armes 76 anpreßt. Der Kopfansatz 96 legt sich gegen eine Hülse 100, die sich ihrerseits auf eine Unterlagsscheibe 101 auflegt und die letztere gegen die der Muffe 99 gegenüberliegende Seite des Armes 76 anpreßt. Auf diese Weise kann der Zapfen starr am Arm 76 festgeklemmt werden. Der Kopfansatz 96 ist mit einer abgesetzten Lagerfläche 102 versehen, an welcher einer der Vorschubfinger 74 aufgehängt ist, und die Muffe 99 besitzt ein ähnliches abgesetztes Lager 103, an welchem der andere Vorschubfinger aufgehängt ist. Diese Absätze sind breiter als die Dicke der Finger, so daß diese nicht festgeklemmt werden können, sondern stets frei um den Zapfen schwingen können. Die Finger 74 werden durch Federn 104 nach oben gehalten, welche die Hülsen 98 und 100 umgeben, und von denen jede mit einem Ende unter den zugehörigen Finger greift und nach oben dagegen drückt. Die eine dieser Federn 104 ist am anderen Ende an einem Stift 105 befestigt, welcher durch die Stange 75 und durch Schlitze in der Hülse 100 hindurchtritt, während die andere Feder an einem Stift 106 befestigt ist, welcher ebenfalls durch die Stange 75 und durch Schlitze in der Hülse 9S hindurchtritt.In 'Fig. 9, the manner in which the feed fingers 74 are arranged on the pin 75, so that they are on this, even if they are clamped on the arm 76, free can swing. The pin 75 is a rod or pin which through the Slot 83 passes freely and has a non-circular key-like part 95, which is placed in this slot to prevent rotation of the pin. On one At the end of the pin 75 is a head extension 96 and at the other end is one Screwed nut 97, which, when screwed tight, is against a sleeve-shaped Part 98 of a nut 84 places and this nut presses against a sleeve 99 and this sleeve against one side of the arm 76. The head extension 96 lies against a sleeve 100, which in turn is on a Washer 101 is placed and the latter against the side of the arm 76 opposite the sleeve 99. In this way the pin can be clamped rigidly to the arm 76. The head extension 96 is with a stepped bearing surface 102 is provided on which one of the feed fingers 74 is suspended is, and the sleeve 99 has a similar remote bearing 103 on which the other feed finger is suspended. These heels are wider than the thickness of your fingers so that these can not be clamped, but always swing freely around the pin can. The fingers 74 are held up by springs 104 which the sleeves 98 and 100, and each of which with one end under the associated finger grabs and pushes up against it. One of these springs 104 is on at the other end a pin 105 which passes through the rod 75 and through slots in the sleeve 100 passes, while the other spring is attached to a pin 106, which also passes through rod 75 and through slots in sleeve 9S.

Es ergibt sich hieraus, daß die Materiaistreifen schrittweise zwischen die Matrize und den Schneidestempel vorgeschoben werden, wobei die Vorschubbewegung derart zeitlich eingestellt ist, daß sie zwischen den Betätigungen der Matrize erfolgt, und derart, daß die Größe der Vorschubbewegung den Abmessungen der Matrize entspricht, und der' Vorschub in jeder Periode groß genug ist um einen vollständigen Fleck herzustellen, jedoch nicht groß genug, um übermäßigen Abfall zu erzeugen. Gewünschten falls kann der Vorschub durch eine Klinke 1400 (Fig. 3a) außer Betrieb gesetzt werden, welche an der Seite des Maschinenrahmens an einem Zapfen 1410 -angehängt ist und mit einem Zahn 1420 auf einer Muffe 1430 in Eingriff treten kann,It follows from this that the strips of material gradually move between the die and the cutting punch are advanced, the advancing movement being timed in this way is set to occur between operations of the die and such that the size of the feed movement corresponds to the dimensions of the die, and the ' The advance in each period is large enough to produce a full stain, however not large enough to generate excessive waste. If desired, the feed can be made by a pawl 1400 (Fig. 3a) except Operation can be set, which is on the side of the machine frame on a pin 1410 - is attached and can engage with a tooth 1420 on a sleeve 1430,

welche an dem hülseiiförmigen, noch zu beschreibenden Teil Ii8 (Fig. 3) befestigt ist. Durch Anheben eines am Arm 76 der Vorschubfinger 74 angebrachten Handgriffes 1440 (Fig. 5 und 10) kann die ausziehbare Welle und die Muffe 1430 weit genug in der \^rorschubrichtung gedreht werden, um die Klinke derart einzustellen, daß sie über dem Zapfen 1410 einhakt. Alsdann werden die Vorschubfinger 74 bewegt und an einer Stelle jenseits des Endes des die Vorschubbewegung bewirkenden Hubes erhalten, und der Arm 79 wird von dem Hubdaumen 78 weggezogen, so daß der letztere leer gedreht wird und den Vorschubfingern keine Bewegung mitteilt.which is attached to the sleeve-shaped, yet to be described part Ii8 (Fig. 3). By lifting a mounted on the arm 76 of the feed finger 74 handle 1440 (FIG. 5 and 10) can be widely rotated enough in the \ ^r orschubrichtung the telescopic shaft and the sleeve 1430, to the pawl to adjust so that it hooks over the pin 1410 . Then the feed fingers 74 are moved and obtained at a point beyond the end of the stroke causing the feed movement, and the arm 79 is pulled away from the lift thumb 78 so that the latter is rotated empty and notifies the feed fingers of any movement.

Es ist eine Vorkehrung getroffen, um den Tisch 27 näher oder weiter von dem Schneidestempel 28 einzustellen. Der Tisch ruht auf einem Arm 27, der mit einem aufwärts gerichteten Steg 108 versehen ist, welcher sich gegen eine am Maschinenrahmen befestigte Führungsplatte if ο anlegt. Befestigungsbolzen in gehen durch im Steg 108 befindliche Schlitze hindurch und dienen zur Befestigung des Armes 107. An einem Stift 114 am Maschinenrahmen ist ein Handgriff 113 drehbar befestigt, welcher durch eine Lenkstange 115 mit dem Arm 107 in Verbindung steht, wodurch dieser Arm gehoben oder gesenkt werden kann, sobald die Bolzen in losgelassen werden. Die Vorschubfinger 74 geraten nicht in Unordnung, wenn der Tisch 27 in dieser Weise bewegt wird, weil die die Finger betätigende Schaukelwelle 77 in einem Lager 116 ruht, welches mit dem Arm 107 verbunden ist und gleichzeitig mit diesem und dem Tisch 27 bewegt wird. Zwischen den Enden dieser Welle befindet sich ein'Universalgelenk 117 und ein ausziehbarer Teil it8, und das Ende, mit welchem der Arm 79 verbunden ist, wird in einem drehbaren Lager 119 erhalten, so daß die Welle 77 nachgeben und sich in der Längsrichtung bewegen kann, um eine freie Bewegung der Vorschubfinger mit dem Tisch 27 zu ermöglichen.Provision is made to set the table 27 closer or farther from the cutting punch 28. The table rests on an arm 27 which is provided with an upwardly directed web 108 which rests against a guide plate if ο attached to the machine frame. Fastening bolts go through slots in the web 108 and are used to fasten the arm 107. A handle 113 is rotatably fastened to a pin 114 on the machine frame, which is connected to the arm 107 by a handlebar 115, whereby this arm is raised or lowered can be released as soon as the bolts in. The feed fingers 74 do not get disordered when the table 27 is moved in this way because the rocking shaft 77 actuating the fingers rests in a bearing 116 which is connected to the arm 107 and is moved simultaneously with the arm 107 and the table 27. Between the ends of this shaft there is a universal joint 117 and an extensible part 8, and the end to which the arm 79 is connected is received in a rotatable bearing 119 so that the shaft 77 can yield and move in the longitudinal direction to allow the feed fingers to move freely with the table 27.

Aus der vorhergehenden Beschreibung ergibt sich, daß der Streifen nach dem Abschneiden vom Bogen mittels der Schneidemesser 18 und 20 und nachdem er durch die vorher beschriebenen Vorschubwalzen mit gleichförmiger Geschwindigkeit vorgeschoben worden ist, von den Vorschubfingern 74 erfaßt und mit aussetzender Bewegung gegen die Schneidematrize vorgeschoben wird. Es ist dabei wesentlich, daß der Streifen von den Vorschubwalzen weit genug vorgeschoben wird, daß sein sich vorwärts bewegendes Ende von den Vorschubfingern erfaßt werden kann, und es ist ebenfalls wesentlich, daß der Streifen von den Vorschubwalzen losgelassen wird, bevor die Vorschubfinger ihn erfassen.From the foregoing description it can be seen that the strip after cutting from the sheet by means of the cutter 18 and 20 and after it has passed through the previously described feed rollers advanced at a uniform speed has been detected by the feed fingers 74 and with intermittent movement against the Cutting die is advanced. It is essential that the strip from the Feed rollers is advanced far enough that its advancing end can be detected by the feed fingers, and it is also essential that the strip is released from the feed rollers before the feed fingers grasp it.

Da die im Handel vorkommenden Bögen, aus welchen die Streifen ausgeschnitten werden, verschiedene Länge besitzen, und da die Bewegung der Vorschubfinger je nach den Abmessungen der Schneidematrize geändert wird, so besteht ein sehr wichtiges Kennzeichen der vorliegenden Maschine in der Anordnung einsteilbarer Vorrichtungen, durch welche die richtige Größe des von den Walzen bewirkten Vorschubes und das Loslassen des Streifens von den Walzen zur richtigen Zeit je nach der Länge des Materials und je nach den Abmessungen der Flecke ausgeführt werden kann. Um diese Einstellungen zu ermögliehen, ist der aufrechte Träger 25 (Fig. 7), auf welchem die Vorschubwalzen 21 und 22 angeordnet sind, auf einem Untersatz oder, einer Platte 121 angebracht, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist. Diese Platte 121 ist verschiebbar auf Führungsrippen 122 einer Unterlage 123 angeordnet und wird in ihrer Lage durch Feststellstreifen 124 erhalten. Die Unterlage oder das Auflager 123 ruht auf einem Fundament 125 zwischen Führungen 126 desselben und.wird durch Bolzen 127 festgehalten. Das Fundament 125 ist ein Teil des Maschinenrahmens und ist starr mit demjenigen Teil verbunden, welcher die Schneidevorrichtung und die aussetzende Vorschubvorrichtung _go trägt. Diese Verbindung geschieht durch einen Träger. 128 (Fig. 2 a). Die Einzelheiten der Bauart des Rahmens sind nicht von Wichtigkeit und können weit voneinander verschiedene Formen und auch andere als wie die hier dargestellten Formen annehmen, sofern nur das zur Anbringung der Vorschubwalzen dienende Fundament oder Auflager starr mit dem zur Unterstützung der Schneidevorrichtung dienenden Auflager verbunden ist.Since the commercially available sheets from which the strips are cut have different lengths, and since the movement of the feed fingers is changed depending on the dimensions of the cutting die, a very important characteristic of the present machine is the arrangement of adjustable devices by which the correct amount of advance by the rollers and the release of the strip from the rollers can be carried out at the correct time depending on the length of the material and depending on the dimensions of the spots. In order to make these adjustments possible, the upright support 25 (FIG. 7), on which the feed rollers 21 and 22 are arranged, is attached to a base or a plate 121, as can be seen from FIG. This plate 121 is arranged displaceably on guide ribs 122 of a base 123 and is maintained in its position by fixing strips 124. The base or support 123 rests on a foundation 125 between guides 126 of the same und.wird is held by bolts 127. The foundation 125 is a part of the machine frame and is rigidly connected to that part which carries _{the cutting device and the intermittent feed device go.} This connection is made through a carrier. 128 (Figure 2a). The details of the construction of the frame are not important and can take widely different shapes and shapes other than those shown here, provided that the foundation or support used to attach the feed rollers is rigidly connected to the support used to support the cutting device.

Von dem Auflager 123 ragt ein Kopf 129 nach oben, an welchem der Arbeitstisch 1 angebracht, und der Arm 7 befestigt und die Arme 8 und 14 drehbar angeordnet sind. Das ganze Auflager 123, welches den Kopf 129 und den Ständer 25 trägt, kann mit den sämtlichen Vorschubwalzen nach dem Lösen der Klemmbolzen 127 bewegt und davon entfernt werden. Diese Einstellung hat den Zweck, die Vorrichtung Bögen verschiedener Längen an- n₀ zupassen, so daß genügend Raum zwischen der Fleckausschneidevorrichtung und den Vorrichtungen zum Ausschneiden und Vorschieben des Streifens verbleibt, um diesen vollständig von dem Bogen abzuschneiden und auch andererseits keinen unnötigerweise, großen Zwischenraum zwischen diesen Vorrichtungen zu belassen.A head 129 protrudes upward from the support 123, to which the work table 1 is attached, and the arm 7 is attached and the arms 8 and 14 are rotatably arranged. The entire support 123, which carries the head 129 and the stand 25, can be moved with all the feed rollers after loosening the clamping bolts 127 and removed therefrom. This adjustment has the purpose of the device sheets of various lengths DCAMCUT n is _0, so that sufficient space remains between the Fleckausschneidevorrichtung and the devices for cutting and feeding of the strip to these completely cut off from the sheet and on the other hand no unnecessarily large space to be left between these devices.

Der aufrechte Träger 25 ist unabhängig an dem Auflager 123 einstellbar und wird mittels einer Schraube 130 eingestellt, welche durch eine Nase 131 durchgeschraubt ist, die sichThe upright support 25 is independently adjustable on the support 123 and is by means of a screw 130 set, which is screwed through a nose 131, which

nach unten unter das Auflager des Trägers 25 erstreckt und durch einen an der Unterseite des Auflagers 123 angebrachten Arm 131" (Fig. ia) hindurchgeht. Die Schraubenwelle ist an derjenigen Stelle, wo sie durch den Arm 131" durchtritt, nicht mit Gewinde versehen, und auf beiden Seiten des Annes 131** sitzen auf ihr Muffen, so daß die Schraubenwelle gedreht werden kann, sich aber nicht achsial in dem Arm bewegt und bei ihrer Drehung den verschiebbaren Ständer zurück und vorwärts bewegt. Auf der Schraubenwelle 130 sitzt ein Handrad 132, um die Welle zu drehen. Diese letztere Einstellung ist außerordentlich fein und genau, um die Vorschubwalzen 21 und 22 der Vorschubbe\vegung der aussetzend bewegten Finger 74 anzupassen. Diese Vorschubwalzen sind mittels der Schraube derart angeordnet, daß sie das hintere Ende des Streifens loslassen, sobald sein sich vorwärts bewegendes Ende gerade über die äußerste' Grenze der Rückwärtsbewegung der Vorschubfinger hinweggegangen ist, und weit genug, um den Fingern zu ermöglichen, den Streifen zu erfassen. Bei der praktischen Ausführung ist es jedoch gewöhnlich nötig, daß der Streifen etwas über die äußerste Grenze der Rückwärtsbewegung der Vorschubfinger weiterbewegt wird, weil Kunstlederbögen gewohnlich rauh und uneben an ihren Kanten sind, und z\var sowohl was ihre Dicke als ihre Länge betrifft. Demnach sind die Vorschubwalzen derart eingestellt, daß sie den Streifen so weit vorschieben, daß die Finger 74 das Ende des Streifens bei ihrer ersten Bewegung eine kurze Strecke üher die Matrize 29 vorschieben, und zwar weit genug, daß der erste Schnitt der Matrize die rauhe Kante wegnimmt. Dies ist in Fig. 2 dargestellt, wo die rauhe Vorderkante des Materials in punktierten Linien bei 88^a angedeutet ist; die gekrümmten Linien 88^δ zeigen den ersten Schnitt der Matrize, welcher die unebene Kante entfernt und den Streifen in solchem Zustande beläßt, daß der zweite und die folgenden Schnitte bis zum letzten Schnitt vollständige Flecke ausstanzen. Die beim ersten Schnitt durch das Schneiden entfernten abfallenden Abschnitte fallen natürlich mit den ausgeschnittenen. Flecken durch die Matrize hindurch, werden aber hiervon durch die Abscheidevorrichtung 62 getrennt. Diese Einstellung ist von Wichtigkeit, insbesondere weil sie eine bedeutende Ersparnis an Material bewirkt, indem sie den unvermeidlichen, der rauhen Kante des Materials zuzuschreibenden Abfall auf das allergeringste Maß herabdrückt. Bei diesen Einstellungen des aufrechten Trägers 25, welche entweder durch dieextends downward under the support of the support 25 and passes through an arm 131 "(Fig. ia) attached to the underside of the support 123. The screw shaft is not provided with a thread at the point where it passes through the arm 131", and on both sides of the Annes 131 ** sit on their sleeves so that the screw shaft can be rotated but does not move axially in the arm and, as it rotates, moves the sliding stand back and forth. A hand wheel 132 is seated on the screw shaft 130 to rotate the shaft. This latter setting is extremely fine and precise in order to adapt the feed rollers 21 and 22 to the feed movement of the intermittently moved fingers 74. These feed rollers are arranged by means of the screw so that they release the trailing end of the strip as soon as its advancing end has just passed the extreme limit of the backward movement of the feed fingers and far enough to allow the fingers to close the strip capture. In practice, however, it is usually necessary that the strip be moved slightly beyond the extreme limit of the backward movement of the feed fingers, because artificial leather sheets are usually rough and uneven at their edges, and both in terms of their thickness and length. Accordingly, the feed rollers are set to advance the strip so far that the fingers 74 advance the end of the strip a short distance above the die 29 on their first movement, far enough that the first cut of the die takes the rough edge takes away. This is shown in Fig. 2, where the rough leading edge of the material is indicated ^{in dotted lines at 88 a;} the curved lines 88 ^δ show the first cut of the die, which removes the uneven edge and leaves the strip in such a state that the second and subsequent cuts punch out complete spots up to the last cut. The sloping portions removed by the cutting in the first cut naturally coincide with the cut out. Stains pass through the die, but are separated therefrom by the separation device 62. This setting is important, particularly because it results in a significant saving in material by minimizing the inevitable waste attributable to the rough edge of the material. With these settings of the upright carrier 25, which either by the

.60 Bewegung des Auflagers 123 oder durch die Schraube erfolgen, wird, der Brückentisch 23 entsprechend verlängert oder verkürzt, was durch seine vorhin beschriebene Konstruktion ermöglicht wird, und verbleibt in. ständiger Verbindung mit dem Träger 25 und dem Tisch 27..60 movement of the support 123 or through the screw, the bridge table 23 accordingly lengthened or shortened, which is due to its previously described construction Is made possible, and remains in constant connection with the carrier 25 and the Table 27.

Obschon die Walzen 21 und 22 für die vorhin erwähnten Zwecke und aus den vorhin erwähnten Gründen nützlich sind, so sind sie doch nicht unbedingt wesentlich und können, ohne die Nützlichkeit der Maschine zu beeinträchtigen und ohne Abweichung von dem Wesen der Erfindung, fortgelassen werden. Selbst wenn diese Walzen 21,22 fortfallen sollten, so können die Vorschubwalzen 17 und 19 doch noch dazu dienen, um den abgeschnittenen Streifen weit genug vorzuschieben, um das vordere Ende des Streifens von der aussetzend bewegten Vorschubvorrichtung erfassen zu lassen, infolge des Umstandes, daß das Auflager 123, auf welchem die sämtlichen Walzen angeordnet sind, näher oder entfernter von der Stelle einstellbar ist, an welcher die Matrize 29 angeordnet ist.Although the rollers 21 and 22 for the earlier are useful for the purposes mentioned and for the reasons mentioned above, they are but not necessarily essential and can without impairing the usefulness of the machine and without departing from the essence of the invention, may be omitted. Even if these rollers 21, 22 are omitted should, so the feed rollers 17 and 19 can still serve to the cut off Advance the strip far enough to remove the leading end of the strip from the intermittently moving advance device to be recorded as a result of the fact that the support 123, on which all the rollers are arranged, closer or farther away is adjustable from the point at which the die 29 is arranged.

Die Antriebsvorrichtung, um sämtliche Teile in richtiger Weise gleichzeitig zu bewegen, ist folgendermaßen eingerichtet. Der Maschine wird die Antriebkraft durch einen Treibriemen zugeführt, welcher über eine der bereits erwähnten, auf der Welle 59 sitzenden Fest- und Losscheiben 133 und 134 gelegt ist. Auf dieser Welle 59 sind die Kurbelzapfen 58 und die unrunde Scheibe 78 befestigt, und auf der Welle ist ferner ein konisches Zahnrad 135 angebracht, welches mit einem auf einer Querwelle 137 sitzenden konischen Zahnrad 136 in Eingriff steht. Auf der Welle 137 sitzt ferner eine Stufenscheibe 138, über welche ein Treibriemen 139 gelegt ist, welcher um eine zugehörige entsprechende Stufenscheibe 140 auf der Welle 141 herumgeht, welch letztere oberhalb der Welle 5 der Vorschubwalze 3 angeordnet ist. Auf der Welle 141 befindet sich ein Zahnrad 142, das mit einem Zahnrad 143 auf der Welle 12 in Eingriff steht. Auf dieser selben Welle sind ferner die Zahnräder 144 und 145 angeordnet, von welchen das letztere, nämlich 145, mit dem zugehörigen, auf der AVelle 13 sitzenden Zahnrad oder Triebrad 146, wie aus Fig. 6 ersichtlich, in Eingriff steht. Das vorher erwähnte Zahnrad 144 steht mit einem auf der Welle 6 -der Vorschubwalze 4 sitzenden Triebrad 147 in Eingriff, und auf dieser Welle 6 sitzt ferner ein Triebrad 148, welches mit einem entsprechenden, auf der Welle 5 der Vorschubwalze 3 sitzenden Triebrad 149 in Eingriff ist. Es ergibt sich daraus, daß die Vorschubwalzen 3,4, 17 und 19 sämtlich zwangläufig und mit gleicher Geschwindigkeit infolge, des Umstandes ■ angetrieben werden, daß die Zwischenräder 144 und 147 dieselbe Anzahl Zähne besitzen, undThe drive device to properly move all parts at the same time is set up as follows. The machine is powered by a drive belt fed, which via one of the already mentioned, seated on the shaft 59 fixed and loose disks 133 and 134 is placed. On this shaft 59 are the crank pins 58 and the non-circular disc 78 is fixed, and a conical gear 135 is also mounted on the shaft attached, which with a seated on a transverse shaft 137 conical gear 136 in Engagement is. A stepped pulley 138 is also seated on the shaft 137, via which a drive belt 139 is placed, which is placed around an associated corresponding stepped disk 140 the shaft 141 goes around, the latter being arranged above the shaft 5 of the feed roller 3 is. On the shaft 141 there is a gear 142 which is connected to a gear 143 engages on shaft 12. The gears 144 are also on this same shaft and 145, of which the latter, namely 145, with the associated one, on the A shaft 13 seated gear wheel or drive wheel 146, as can be seen from FIG. 6, in engagement stands. The aforementioned gear 144 stands with one on the shaft 6 of the feed roller 4 seated drive wheel 147 in engagement, and on this shaft 6 also sits a drive wheel 148, which is seated with a corresponding one on the shaft 5 of the feed roller 3 Drive wheel 149 is engaged. It follows that the feed rollers 3, 4, 17 and 19 all inevitably and at the same speed as a result of the fact ■ driven be that the intermediate gears 144 and 147 have the same number of teeth, and

daß die Triebräder 145, 146, 148 und 149 sämtlich dieselbe Abmessung und dieselbe Zahn-. höhe besitzen. Die Vorschubwalzen 21 und 22 werden in Übereinstimmung mit den anderen Walzen angetrieben, indem sie zwang-' läufig durch auf ihren Wellen sitzende Triebräder T50 und 151 miteinander in Verbindung stehen, und das Triebrad 151 greift in ein loses Triebrad 152 ein, welches seinerseitsthat the driving wheels 145, 146, 148 and 149 all same dimension and same tooth. own height. The feed rollers 21 and 22 are driven in accordance with the other rollers by forcing ' in connection with each other through drive wheels T50 and 151 sitting on their shafts stand, and the drive wheel 151 engages in a loose drive wheel 152, which in turn

ίο ebenfalls in das Triebrad 146 eingreift. Die Triebräder 150 und 15t besitzen dieselben Abmessungen wie das Triebrad 146, so daß die Walzen 21 und 22 sich mit derselben Ge-. schwindigkeit wie die anderen Zuführungs- oder Vorschubwalzen drehen. Die Walzen besitzen sämtlich gleichen Durchmesser und haben daher auch gleiche Umfangsgeschwindigkeit. Das lose Triebrad 152 sitzt auf Kniehebeln 153 und 154, welche beziehentlich auf den Wellen der Zuführungswalzen 22 und 19 angeordnet sind, und der Drehzapfen 155 dieses losen Rades 152 wird in den übereinandergreifenden Enden dieser Kniegelenke 153 erhalten. Auf diese Weise wird die den Antrieb bewirkende Verbindung zwischen den Wellen der Zuführungswalzen in allen Stellungen des Trägers 25 aufrechterhalten. Der Treibriemen 139 wird in allen Einstellungen des Auflagers 123 durch eine Spannrolle 156 gespannt erhalten, welche auf einem drehbaren Arm 157 sitzt und durch Schwere gegen den einen Trum des Treibriemens angepreßt wird. Die Einstellvorrichtung 2, welche die Breite des abgeschnittenen Streifens bestimmt, wird quer zum Tisch 1 durch eine Schraube 158 eingestellt, welche in dem am Kopf 129 befestigten Arm 159 gelagert ist und mit einem sich von der Einstellvorrichtung 2 erstreckenden Ansatz 160 in Eingriff ist. Diese Einstellvorrichtung 2 besteht einesteils aus der Leiste 2 selbst und andererseits aus einer sich nach hinten erstreckenden Platte 161, welche auf dem hinteren Teil des Tisches 1 ruht und den mit Gewinde versehenen Ansatz .160 trägt.ίο also engages in the drive wheel 146. the Drive wheels 150 and 15t have the same dimensions like the drive wheel 146, so that the rollers 21 and 22 move with the same gear. speed like the other feed or advance rollers. Own the reels all have the same diameter and therefore also have the same peripheral speed. The loose drive wheel 152 sits on toggle levers 153 and 154, which refer to the shafts of the feed rollers 22 and 19 are arranged, and the pivot pin 155 this loose wheel 152 is in the overlapping Ends of these knee joints 153 are preserved. That way, that gets the drive effecting connection between the shafts of the feed rollers in all positions of the Support 25 maintained. The drive belt 139 is in all settings of the Support 123 obtained tensioned by a tension pulley 156, which on a rotatable Arm 157 is seated and is pressed by gravity against one strand of the drive belt. The adjustment device 2, which determines the width of the cut strip, is set transversely to the table 1 by a screw 158, which is attached to the head 129 in the Arm 159 is mounted and with one extending from the adjustment device 2 Approach 160 is engaged. This adjustment device 2 consists on the one hand of the Bar 2 itself and on the other hand from a rearwardly extending plate 161, which rests on the rear of the table 1 and carries the threaded extension .160.

Von dem hinteren Teil des Tisches 1 treten . Bolzen 162 nach außen, welche durch Schlitze 163 in der Einstellplatte 161 hindurchtreten und an ihren oberen Enden mit Muttern versehen sind, welche zur Einstellung von Fedem 164 dienen, die gegen die Muttern drücken und sich auf Reibungsscheiben 165 auflegen. Diese Zwischenlagsscheibeii 165 legen sich gegen die Einstellplatte 161 undStep from the back of table 1 . Bolts 162 to the outside, which pass through slots 163 in the adjustment plate 161 and at their upper ends are provided with nuts, which are used to adjust springs 164 that press against the nuts and sit on friction washers 165 hang up. These washers 165 lie against the adjustment plate 161 and

, halten diese in allen eingestellten Lagen fest., hold these in all set positions.

Die Schraube 158 kann mittels eines Handrades 166 gedreht werden.The screw 158 can be rotated by means of a hand wheel 166.

Mit der Kantenführung 4i^a des Tisches 27 arbeitet eine gegenüberliegende Führung 167 zusammen, um unter allen Umständen den Streifen mit den Matrizen in ein und dieselbe Ebene zu bringen. Diese Führung 167 muß einstellbar sein, um sich Streifen verschiedener Breite anpassen zu können, und die selbsttätigen Vorrichtungen, wodurch die Einstellung in Verbindung mit der einstellbaren Vorrichtung 2 geschieht, sind ein Kennzeichen der Erfindung. Die Führung 167 ruht verschiebbar auf der Platte 27 und hat eine Verlängerung 168, durch deren Schlitz 169 ein Bolzen 170 hindurchtritt, der eine Reibungsvorrichtung besitzt, welche ähnlich derjenigen ist, die bereits mit Bezug auf die Einstellvorrichtung 161, 165 beschrieben wurde. Ein an der Verlängerung 168 angebrachter Ständer 171 ist durch eine Verbindungsstange 172 mit einem auf dem Tisch 27 angeordneten Zapfen 174 drehbar verbunden. Dieser Hebel 173 ist ferner durch eine Verbindungsstange 174" (Fig. 2 und 2a) mit einem Arm eines zweiten Winkelhebels 175 verbunden, welcher bei 176 auf einem vom Kopf 129 ausgehenden Arm 177 gelagert ist. Der andere Arm dieses Winkelhebels ist durch eine Lenkstange 178 mit der Einstellplatte 161 verbunden. Auf diese Weise wird durch eine Querbewegung der Einstellvorrichtung die Führung 167 in entsprechender Weise.bewegt. Die Verbindungsstange. 174« besteht, wie aus Fig. 2 a ersichtlich ist, aus zwei einander übergreifenden Teilen, welche mittels einer durch diese Teile hindurchgehenden Klammer 179 verbunden sind, indem der eine dieser Teile geschlitzt ist. Führungszapfen 180 arbeiten mit der Klammer zusammen, um die beiden Teile der Verbindungsstange 174" in gleicher Ebene zu erhalten. Dadurch kann die Verbindungsstange je nach der Stellung des Auflagers 123 verlängert oder verkürzt werden, ohne daß dabei die richtige Beziehung zwischen der Einstellvorrichtung 2 und der Führung 167 gestört wird.An opposite guide 167 cooperates with the edge guide 4i ^{a of} the table 27 in order to bring the strip with the dies in one and the same plane under all circumstances. This guide 167 must be adjustable in order to be able to adapt to strips of different widths, and the automatic devices, whereby the adjustment takes place in connection with the adjustable device 2, are a characteristic of the invention. The guide 167 rests slidably on the plate 27 and has an extension 168 through the slot 169 of which a bolt 170 passes which has a friction device similar to that already described with reference to the adjustment device 161, 165. A stand 171 attached to the extension 168 is rotatably connected by a connecting rod 172 to a pin 174 arranged on the table 27. This lever 173 is also connected by a connecting rod 174 ″ (FIGS. 2 and 2a) to one arm of a second angle lever 175, which is mounted at 176 on an arm 177 extending from the head 129. The other arm of this angle lever is through a handlebar 178 is connected to the setting plate 161. In this way, the guide 167 is moved in a corresponding manner by a transverse movement of the setting device. As can be seen from FIG The bracket 179 passing through these parts is connected by slitting one of these parts. Guide pins 180 cooperate with the bracket to maintain the two parts of the connecting rod 174 "in the same plane. This allows the connecting rod to be lengthened or shortened depending on the position of the support 123 without disturbing the correct relationship between the adjustment device 2 and the guide 167.

Es ist eine Vorkehrung getroffen, um den Materialbogen · nach der Ausführung des Längsschnittes von dem dabei erhaltenen Streifen zu trennen. Diese Vorkehrung besteht aus einer Führung ΐ8τ (Fig. la und 2a), welche an einem Ende 36 des Brückentisches 23 befestigt ist und nach der entgegengesetzt zum Vorschub belegenen Seite über die Rollen 21 und 22 und nach unten zu hervorragt, während eine andere Führung 182 an diesem Brückentisch 23 befestigt ist und in derselben allgemeinen Richtung sich erstreckt, wie die Führung 181, aber schräg nach aufwärts gerichtet und vor der Führung 181 angeordnet ist. Es ist ferner an dem Lager der Welle der Rolle 22 eine sich nach hinten und nach unten erstreckende Führung 183 befestigt. Diese Führung 183 dient als Auflager für das sich vorwärts bewegende Ende des Streifens und führt dieses Ende in richtiger Lage den Walzen 21 und 22 zu, während die FührungA provision is made to remove the sheet of material · after the execution of the Separate longitudinal section from the strip obtained thereby. This precaution exists from a guide ΐ8τ (Fig. La and 2a), which at one end 36 of the bridge table 23 is attached and after the opposite side to the feed over the rollers 21 and 22 and protrudes downwards, while another guide 182 on this one Bridge table 23 is fixed and extends in the same general direction as that Guide 181, but directed obliquely upwards and arranged in front of the guide 181 is. It is also at the bearing of the shaft of the roller 22 a backward and forward below extending guide 183 attached. This guide 183 serves as a support for the advancing end of the strip and guides this end in the correct position Rollers 21 and 22 shut while the guide

i82 die Gesamtmasse des Bogens nach unten - biegt und so bewegt, daß der Bogen nicht im Wege ist und die Führung 181 die dem Bogen zunächst gelegene Kante des Streifens während des Herunterbiegens des Bogens unterstützt, so daß der Streifen mit Sicherheit auf den Brückentisch 23 gelangen kann.i82 the total mass of the bow downwards - Bends and moves so that the sheet is not in the way and the guide 181 that of the sheet supports the nearest edge of the strip during the bending down of the sheet, so that the strip can reach the bridge table 23 with certainty.

Die Vorschubwalzen sind derart angeordnet, daß die eine Walze jedes Paares nachgeben kann, um sich den Unterschieden in der Dicke des Materials anzupassen. Die Walzen 4 und 19 sind nachgiebig angeordnet, weil die sie haltenden Arme 8 und 14 selbst federnd gelagert sind, und die Bewegung dieser Arme gegen die nicht nachgiebigen Walzen wird durch Schraubenspindeln 184 bzw. 185 begrenzt, welche einstellbar auf dem Arm 7 gelagert sind und mit den Armen 8 und 14 in Eingriff kommen. Die Einstellung der Walze 21 geschieht durch eine Schraube 186, welche mit der Lagerbüchse 187 der Walzenwelle in Eingriff kommt. Diese Büchse 187 gleitet in einer Führung 188 auf der Oberseite des Trägers 25.The feed rollers are arranged in such a way that one roller of each pair yields can to accommodate the differences in the thickness of the material. The reels 4 and 19 are resiliently arranged because the arms 8 and 14 holding them are themselves resilient are mounted, and the movement of these arms is against the non-compliant rollers limited by screw spindles 184 and 185, which are adjustably mounted on the arm 7 and engage arms 8 and 14. Adjustment of the roller 21 is done by a screw 186, which with the bearing bush 187 of the roller shaft in Intervention is coming. This sleeve 187 slides in a guide 188 on the top of the carrier 25th

Der vorhin erwähnte Schneidestempel 28 besteht zweckmäßigerweise, jedoch nicht mit unbedingter Notwendigkeit, aus Holz, welches Material weich genug ist, um die Schneidekante der Matrize 29 nicht abzustumpfen oder zu beschädigen. Die Außenfläche des Schneidestempels 28 wird jedoch von der'Matrize 29 eingekerbt oder eingeschnitten, und es ist da-. her von Wichtigkeit, daß der Stempel 28 von Zeit zu Zeit bewegt werden kann, so daß die Einkerbungen oder Einschnitte gleichmäßig verteilt \verden und der Stempel 28 nicht an ein und derselben Stelle zu tief eingeschnitten oder eingekerbt wird. Daher ist dieser Stempel 28, der eine bedeutend größere Außenfläche als die Matrize besitzt, innerhalb seiner Umrisse um eine Achse einstellbar und ist ferner als Ganzes über der Matrize beweglich. Der Stempel 28 ist in einem Kalter 190 mittels Klemmschrauben 191 befestigt, welcher einen Teil eines Ständers 192.bildet, der drehbar in einem Arm 193 gelagert ist, der um einen Drehzapfen 194 schwingen kann und auf diesem Drehzapfen mittels Klemmschrauben 195 festgeklemmt werden kann. Der Drehzapfen 192 ist in der Höhenrichtung mittels Schrauben 197 einstellbar. Diese Schraube 197 ist in den Drehbolzen 192 eingelassen und drehbar in einem festen Arm 198 angeordnet. Ein an der Schraube 197 angebrachtes Handrad 199 legt sich auf die Oberseite des Armes 198. Wird die Schraube 197 in dem Ständer oder dem Drehzapfen 192 gedreht, so wird der letztere und der Schneidestempel 28 gehoben oder ge-' senkt/ wenn jedoch die Schraube 197 durch eine Reibungsklemme 200 in dem Ständer 192 festgezogen wird, und wird der letztere gedreht, so drehen sich die Schraube und das Handrad ebenfalls in und auf dem Arm 198.The previously mentioned cutting punch 28 is expediently, but not with Absolute need to be made of wood, which material is soft enough to make the cutting edge of the die 29 not to dull or damage it. The outer surface of the cutting punch However, 28 is notched or incised by the die 29, and it is there. ago of importance that the stamp 28 can be moved from time to time so that the Notches or incisions are evenly distributed and the punch 28 does not one and the same place is cut or notched too deeply. Hence this stamp 28, which has a significantly larger outer surface than the die, within its outlines adjustable about an axis and can also be moved as a whole over the die. Of the Stamp 28 is fixed in a cold 190 by means of clamping screws 191, which one Part of a stand 192. forms, which is rotatably mounted in an arm 193 which is around a Pivot 194 can swing and on this pivot by means of clamping screws 195 can be clamped. The pivot 192 is in the height direction by means of screws 197 adjustable. This screw 197 is embedded in the pivot pin 192 and rotatable in a fixed arm 198 arranged. A hand wheel 199 attached to the screw 197 sets on the top of the arm 198. Will the screw 197 in the stand or the Pivot pin 192 rotated, the latter and the cutting punch 28 is raised or ' However, when the screw 197 lowers through a friction clamp 200 in the stand 192 is tightened, and if the latter is turned, the screw and the turn turn Handwheel also in and on the arm 198.

Nach jedem Hub der Matrize 29 .wird der Halter 190 und der Schneidestempel 28 um einen kleinen Winkel mittels Schaltklinken 201, 202 gedreht, welche mit Zähnen 202 des Halters 190 in Eingriff kommen. Diese Schaltklinken sind an einem Klinkenhalter 204 angebracht, welcher von der Kante des Haiters 190 und von den Zähnen 203 geführt wird und bei 205 an einer Gabel 206 drehbar befestigt ist, welche ihrerseits mittels eines Drehzapfens 207 in einem Lager am Ende einer Verbindungsstange 208 drehbar angeordnet ist. Diese Verbindungsstange 208 ist am anderen Ende durch eine eine Schwingung in zwei Richtungen gestattende Verbindung mit einem Hebelarm 209 verbunden, der an einem Arm 210 drehbar angeordnet ist, an welch letzterem ein anderer Hebelarm 211 befestigt ist, welcher von einer auf der Welle 59 sitzenden Hubscheibe 212 betätigt wird. Bei jeder Drehung der Welle 59 erteilt diese Hubscheibe den Hebeln 209, 211 eine Schwingung, wodurch der Klinkenträger 204 rückwärts und vorwärts bewegt wird. Dabei ist die Hubscheibe 212 derart zeitlich eingestellt, daß diese Bewegung des Klinkenträgers erfolgt, sobald die Matrize von dem Schneidestempel 28 entfernt ist. Dadurch wird der letztere etwas gedreht. Die Klinken 201,202 sind in einer Entfernung voneinander angeordnet, die ein ungerades Vielfaches des halben Zahnabstandes der Zähne 203 ist, so daß bei jeder Betätigung des Klinkenträgers 204 der Schneidestempel 28 um den halben Abstand eines Zahnes bewegt wird. Diejenigen Teile der unteren Fläche des Schneidestempels 28, welche durch diese Drehbewegung etwa nicht über die Matrize gelangen, können über die Matrize dadurch gebracht werden, daß man die Klemmbolzen 195 löst und den Arm 193 nach der einen oder anderen Seite schwingt.After each stroke of the die 29, the holder 190 and the cutting punch 28 are rotated rotated a small angle by means of ratchets 201, 202, which with teeth 202 of the Holder 190 come into engagement. These pawls are on a pawl holder 204 attached, which is guided by the edge of the holder 190 and the teeth 203 and is rotatably attached at 205 to a fork 206, which in turn is by means of a Trunnion 207 rotatably arranged in a bearing at the end of a connecting rod 208 is. This connecting rod 208 is at the other end by a vibration connected in two directions permitting connection with a lever arm 209, the an arm 210 is rotatably arranged, to which the latter another lever arm 211 is attached which is actuated by a cam disk 212 seated on the shaft 59. at every rotation of the shaft 59 this cam disc gives the levers 209, 211 an oscillation, whereby the pawl carrier 204 is moved back and forth. Here is the lifting disc 212 set in time so that this movement of the pawl carrier takes place as soon as the die is removed from the cutting punch 28. This makes the latter something turned. The pawls 201, 202 are arranged at a distance from each other, which is a is an odd multiple of half the tooth spacing of the teeth 203, so that with each actuation of the pawl carrier 204, the cutting punch 28 is moved by half the distance of a tooth. Those parts of the lower surface of the cutting punch 28, which by this rotational movement about not get over the die can be brought over the die in that one the clamping bolt 195 loosens and the arm 193 swings to one side or the other.

Es ist ein besonderer Vorteil der Maschine, daß ihre Betätigung vollkommen selbsttätig erfolgt, sowohl was das Abtrennen von Streifen von einem Bogen, als auch das Zuführen der so abgeschnittenen Streifen in die Schneidematrize und die Betätigung der letzteren zur richtigen Zeit betrifft, um die Streifen vollständig in Gegenstände der gewünschten Art zu zerschneiden. Alles was der Arbeiter zu tun nötig hat, besteht darin, daß er den Bogen auf den Tisch 1 mit seiner Kante gegen die Einstellvorrichtung 2 legt und den Bogen so lange bewegt, bis dessen sich vorwärts bewegende Kante von den Walzen 3 und 4 erfaßt wird. Während der abgeschnittene Streifen in Stücke geschnitten wird, bringt der Arbeiter den übrigen Teil des Bogens in die Maschine zurück und legt ihn wie-It is a particular advantage of the machine that its actuation is completely automatic takes place, both in terms of severing strips from a sheet, as well as feeding them of the thus cut strips into the cutting die and the actuation of the latter at the right time in order to achieve the Completely cut strips into objects of the desired type. Everything the worker has to do is to put the sheet on table 1 with his Edge against the adjustment device 2 places and moves the sheet until its forward moving edge of the rollers 3 and 4 is detected. During the cut off When strips are cut into pieces, the worker brings the remainder of the sheet back into the machine and put it back

der mit seiner Kante gegen die Einstellvorrichtung 2 auf den Tisch und wiederholt diese Tätigkeit, bis der Bogen vollständig zu Streifen zerschnitten ist. Diese Arbeit kann von ungeübten Arbeitern ausgeführt werden, und es ist nur eine Person nötig, um das Zerschneiden der ■ großen · Bögen in verhältnismäßig schmale Streifen zu beaufsichtigen und die Streifen zu fertigen Gegenständen auszuschneiden, wie beispielsweise Hackenflecke o. dgl.the with its edge against the setting device 2 on the table and repeats this Activity until the sheet is completely cut into strips. This work can be done by untrained workers and it only takes one person to do the cutting to oversee the ■ large arches in relatively narrow strips and cut out the strips into finished items, such as chopsticks or the like

Claims

Patent Claims:

I. machine for. Punching objects from sheet-shaped materials, for example of heel stains made of synthetic leather, leather o. The like. In which the fabric between a cutting punch or Abutment and a punch moving against it is introduced, characterized in that that the feed is done by a device (74) which counteracts the direction of movement of the punch (29) , and is moved by this and is against the fabric on the abutment opposite side and gets so close to the punch (29) during the feed movement that all Remnants of material that are still large enough to form the full workpiece are recorded and correctly adjusted can be.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the feed or Feeding device consists of a finger (74), the tip (82) of which against presses the fabric and, when it is fed, comes to a point that is closer to the Die (29) is arranged than the length of the measured in the feed direction the object to be cut.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the punch or die (29) is arranged below the abutment or the cutting punch (28), along the underside of which the fabric of the Feed device "is moved.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the advancing fabric guided through a guide (89) between the die and the cutting punch (28) and by feed fingers (74) which are pressed against the die (29). stretch, while the feed is pressed against the guide (89).

5. Machine according to claim 1, 3 and 4, characterized in that the fabric is close the underside of the cutting punch (28) rests on a table (27) over which the guide plate (89) is arranged, which is also over the fabric itself and in the direction towards the die (29) and in the immediate vicinity of the underside of the cutting punch (28) extends and pressed against the underside by the upwardly pressing feed finger (74) will. ■. ■

6. Machine according to claim 1, characterized in that the action of the pre-thrust device, which holds the material in place by a resilient pressing device that also acts on it (91) is supported.

7. Machine according to claim 1, characterized in that the length strips of material cut off from a sheet of material after cutting is detected by their free ends against the punch or die (29) moving feed fingers (74), which stationary ■ are arranged on a swinging lever (76) in such a way that they are under the action of springs (104) perform a self-rotation and counter rotating the strip of material and the punch, can move with the strip right up to the punch (29).

8. Machine according to claim 1 and 7, characterized in that the pivot pin of the feed finger (74) on a swinging arm (76) is adjustable in such a way that the feed movement of the finger can be modified.

9. Machine according to claim 7, characterized in that the finger (74) with the arm (76) are connected at different points at different distances from the axis of oscillation of the arm can, but all of which have the same distance from that point at which the finger. (74) grips the fabric when the arm (76) is at the end of the Feed stroke is located.

10. Machine according to claim 1, 7 and 8, characterized in that the swinging arm (67) connected to the finger is provided with a guide in or on which the finger pivot pin (75) adjustable and which is concentric with the tip of the finger, as soon as this and the arm (76) are at the end of the feed stroke, so that, although the stroke length of the finger is changed can be, its tip always comes to rest at the same point at the end of the feed stroke of any length.

11. Machine according to claim 8, characterized in that with the finger pivot pin (74) a nut (84) is connected, with which one on the oscillating Arm (76) arranged adjustment

is engaged,
the pivot

around

to sell

screw (85)
mother and
place.

12. Machine according to claim 10 and 11, characterized in that the guide after a radius equal to the distance of Fingertip (82) from the finger pivot (75) on which the nut is curved (84) is rotatably arranged, while the adjusting screw (85) in a rotatable Bearing on the arm (76) is arranged to accommodate the curvature of the guide.

13. Machine according to claim 10, characterized characterized in that the guide is formed by a slot (83) in which a pivot for the finger (74) serving pin (75) is arranged, which can be fixed by a clamp in the slot (83) without that thereby interferes with the rotatable movement of the finger about the pivot will.

14. Machine according to claim 6, characterized in that on each side of the Feed finger (74) two or more resilient pressure devices in the form of fingers (91) are arranged, which up against the material at near the Press the positions occupied by the die (29).

15 / machine according to claim 1, characterized

marked that the cutting punch

(28) is arranged above the tubular shaped die (29) which is attached to the end initially occupied by the punch (28) has an annular cutting edge and having an opening therethrough so that the cut-out pieces and sections are removed by gravity will.

16. Machine according to claim 1, characterized in that the hollow, tubular Die (29) is provided at one end with a cutting edge and the end opposite the .Schneidekante the die is mounted on a locking plate (43), which on a back and forth forward carriage is obtained between flanges and, in addition to the carriage, has openings (60,61) which facing the inside of the die to allow the pieces cut out by the die to fall out.

17. Machine according to claim 15, characterized characterized in that below the outlet end of the die (29) a separating device (62) is arranged to receive the pieces ejected from the die, the bottom of the Separation device designed entirely or partially in the shape of a sieve and the separation device is set in shaking motion.

- 18. Machine 'according to claim 17, characterized in that the die slide (44) the separation device- (62) with each downstroke by means of a shaking arm set in shaking motion.

19. Machine according to claim 1, characterized in that the cutting punch is detachably arranged and can be moved automatically after the individual cuts to the of the Die to distribute cuts or notches generated on its surface.

20. Machine according to claim 19, characterized in that the cutting punch (28) ratchet teeth (203), with which pawls can engage, after each cutting stroke of the Die (29) to move the cutting punch (28) a little.

21. Machine according to claim 1, in which the cutting devices consist of a die (29) and a cutting punch (28), one of which is moved against the other, characterized in that a strip of a certain width from a sheet of any width by means of strip cutting devices ( 18, 20) is cut off, whereupon the thus cut strip is grasped by a feed device and inserted between cutting devices (29, 28), ⁹ ^ during their actuation the feed device rests.

22. Machine according to claim 1, characterized in that the any of the sheet width off in the longitudinal direction ¹ Qo cut strip by partly remaining sheet depressing, partly preventing the rise of the strip or of the sheet and the strip leading devices (181 , 182, 183) separated from the sheet and then advanced to the end of the backward stroke ^{1 of} the feed device (74) feeding it to the die (29).

23. Machine according to claim 21, characterized in that the sheet is on a pad rests and rests with its edge against adjustment devices (2,161), which are parallel to the edge the strip cutting device (18, 20) and arranged at such a distance therefrom are that this is equal to the width of the strip to be cut.

24. Machine according to claim 1 and 21, characterized in that the opposite iao lateral position of the evenly working feed devices (3, 4, 17, 19, 21,

22) and the intermittently working feed device (74) depending on the length of the sheet and depending on the stroke of the intermittent feed device can be so that the latter grips the strip with certainty and without being adversely affected by the uniformly operating feed devices be moved forward.

25. Machine according to claim 1, characterized in that the strip-after Cutting off and advancing over a bridge table (23) and from there into the intermittent moving feed device. ^), the bridge table (23) adjustable Length to allow the required settings.

26. Machine according to claim 25, characterized in that the bottom of the Bridge table (23) consists of overlapping and overlapping plates, one of which is connected to that part of the machine on which the die (29) and the cutting punch (28) are arranged are, while at the opposite end of the bridge table (23) occupied plate with that end of the machine is connected, on which the devices for cutting and advancing of the strip are arranged.

27. Machine according to claim 23, characterized in that the adjusting device (2,161) adjustable for cutting strips of different widths and the strip is simultaneously referenced by an adjustable guide (167) is set on the die (29) and the cutting punch (28), soft with the adjustment device is connected in such a way that guide and adjustment device can be set simultaneously and in the same way.

28. Machine according to claim 1, characterized in that the cut off Longitudinal stripes during the separation of the vcm arch through, if necessary, in the Feed device adjustable rollers (21, 22) is guided, of which one or both short spherical cap-shaped Surfaces and the strip that grips it on its backward stroke Push the feed device (74), which pushes him immediately after the strip is released from the rollers, detected.

29. Machine according to claim 24 and 28, characterized in that all Rollers are driven at the same peripheral speeds by appropriate intermediate wheels, which with a movable idler pulley or a corresponding gear (152) provided are used to drive the intermediate sets of rollers (21, 22) and is adjustable so that the engagement with other drive wheels during the displacement the intermediate rollers (21, 22) is not released.

In addition 4 sheets of drawings.