DE277924C

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Publication number: DE277924C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

ATENTSCHRIFTIDENTIFICATION

■-Λϊ 277924-KLASSE 54«. GRUPPE■ -Λϊ 277924-CLASS 54 «. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Mai 1912 ab.Patented in the German Empire on May 21, 1912.

Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von Heftklammern und zum Eintreiben derselben in die Kanten von Schachteln und ähnlichen Werkstücken, wobei die .5 über einem Amboß hergestellten Klammern unter Vermittelung von ineinander gleitenden Stempeln und verschwenkbaren Gliedern um die Kante des Werkstückes gebogen und die Klammerenden durch dessen Wandungen hindurchgetrieben werden. Bei derartigen Maschinen müssen im Gegensatz zu solchen, die an Stelle von Drahtklammern dachförmig gestaltete Zackenbänder benutzen, die das Eintreiben besorgenden Glieder durch die Relativ-The invention relates to machines for the production of staples and for Driving the same into the edges of boxes and similar workpieces, the .5 brackets made over an anvil by means of interlocking Stamp and pivotable members bent around the edge of the workpiece and the Staple ends are driven through the walls. With machines like this in contrast to those that are roof-shaped in place of wire clips Use serrated bands that secure the driving-in links through the relative

!5 bewegung der ineinander gleitenden Stempel verschwenkt werden.! 5 movement of the pistons sliding into one another be pivoted.

Es sind nun bereits derartige Maschinen bekannt geworden, bei denen der äußere Stempelteil mit dem Antrieb verbunden ist, während dieSuch machines are now already known in which the outer punch part connected to the drive, while the

so verschwenkbaren Glieder am inneren Stempelteil angelenkt sind. Diese Bauart, obwohl sie ,.die naheliegende ist, da die verschwenkbaren Glieder sich um einen Punkt drehen sollen, der möglichst nahe der Werkstückkante liegt, so daß der innere Stempelteil für die Befestigung von Natur der gegebene erscheint, weist nun aber Nachteile auf, die vor allen Dingen darin zu erblicken sind, daß der notwendigerweise schmal ausgestaltete Innenstempel die Werkstückkante nur ungenügend übergreift, die einzelnen Teile des Werkstückes also nicht so festhalten kann, daß ein gegenseitiges Verschieben ausgeschlossen ist.so pivotable members on the inner stamp part are hinged. This type of construction, although it is the obvious one, since the pivotable ones Links should rotate around a point that is as close as possible to the workpiece edge, so that the inner part of the stamp appears to be given by nature for the fastening, now shows but there are disadvantages, which are to be seen above all in the fact that the necessarily narrowly designed inner punch only insufficiently overlaps the workpiece edge, the individual So parts of the workpiece can not hold so that a mutual displacement is excluded.

Der Zweck der Erfindung ist es nun, diese Nachteile zu vermeiden, was der Erfindung gemaß dadurch geschieht, daß die zum Eintreiben der Klammern dienenden Glieder am äußeren Stempelteil angelenkt sind, während der innere, federnd abgestützte und gegenüber dem äußeren Stempelteil begrenzt verschiebbare Stempelteil mit dem Antrieb verbunden ist. Hierbei ist der innere Stempelteil keilartig ausgebildet, um bei einer Relativbewegung zwischen diesem und dem äußeren die um einen gemeinsamen, im äußeren Stempelteile sitzenden Bolzen drehbar gelagerten Eintreibglieder um die Kante des Werkstückes zu verschwenken.The purpose of the invention is now to avoid these disadvantages, which according to the invention by the fact that the links used to drive the staples are located on the outer Stamp part are hinged, while the inner, resiliently supported and opposite to the outer Stamp part limited displaceable stamp part is connected to the drive. Here is the inner stamp part is wedge-shaped in order to with a relative movement between this and the outer ones rotatably mounted around a common bolt seated in the outer punch part Drive members to pivot around the edge of the workpiece.

Außerdem bezieht sich die Erfindung noch auf die besondere Ausbildung von am äußeren Stempelteil angelenkten, die Klammerenden über den Amboß biegenden Glieder, dergestalt, daß dieselben gleichzeitig den Klammern beim Eintreiben als Führung dienen.The invention also relates to the special training on the outside Articulated stamp part, the clamp ends bending over the anvil members, in such a way, that the same serve as a guide for the clamps when driving.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown, and although show:

Fig. ι eine Vorderansicht der Maschine,Fig. Ι a front view of the machine,

Fig. 2 einen Teil derselben in größerem Maßstabe mit der Zuführungs- und Abschneidvorrichtung im Schnitt und2 shows a part of the same on a larger scale with the feeding and cutting device in cut and

Fig. 3 den Schnitt nach d-d der Fig. 2.3 shows the section according to dd of FIG. 2.

Fig. 4 bis 6 stellen verschiedene Stellungen der einzelnen Teile beim Eintreiben der Klammern dar,4 to 6 show different positions of the individual parts when driving the clamps daring

Fig. 7 die zum Abstreifen der Klammer von dem Amboß notwendige Vorrichtung,7 shows the device necessary for stripping the staple from the anvil,

Fig. 8 einen Teil des Ambosses, teilweise geschnitten, und8 shows a part of the anvil, partially in section, and

Fig. 9 einen Schnitt durch den Amboß in größerem Maßstabe.9 shows a section through the anvil on a larger scale.

Fig. io zeigt den Schnitt nach g-g der Fig. 9, Fig. 11 den Amboß in Vorderansicht und Fig. 12 den Schnitt nach h-h der Fig. 2.Fig. Io, 11 12 shows the section according to GG of Fig. 9 Fig. The anvil in front view, and Fig. Is a section along hh in FIG. 2.

Die Maschine besteht aus einem Rahmen A The machine consists of a frame A.

mit Träger 1 für das Werkstück, der aus zwei rechtwinkelig zueinander stehenden Tragflächen 2 gebildet ist. Der Werkstückträger ist am Rahmen A in Führungen verstellbar angebracht und wird durch Bolzen 4 in Schlitzen 5 des Trägers in seiner richtigen Stellung gegenüber dem Rahmen A gehalten.with carrier 1 for the workpiece, which is formed from two supporting surfaces 2 standing at right angles to one another. The workpiece carrier is adjustable in guides on the frame A and is held in its correct position relative to the frame A by bolts 4 in slots 5 of the carrier.

Die Vorrichtung zum Eintreiben der Heftklammern besteht aus zwei um dieselbe Achse beweglichen sektorartigen Gliedern 15, deren gemeinschaftliche Drehachse 16 beim Eintreiben unmittelbar über der Kante des Werkstückträgers angeordnet ist.The device for driving the staples consists of two around the same axis movable sector-like members 15, the common axis of rotation 16 when driving is arranged directly above the edge of the workpiece carrier.

Diese Glieder 15 sind an einem äußeren Stempelteil 14 angelenkt, der sich in Führung 13 bewegt und unten eine der Form des Werkstückträgers entsprechende Ausnehmung 18 besitzt, so daß das Werkstück zwischen beiden Teilen festgehalten wird. Der Stempel 14 wird von dem inneren Stempelteil 19, 29 federnd gehalten. Beide Teile besitzen gemeinsame Führungen und umschließen eine Schraubenfeder 20. Zum Antrieb des inneren Stempels 19, 29 dient eine Schubstange 21, mit der er durch einen Bolzeri^ gelenkig verbunden ist. Der Bolzen 22 besitzt einen Kopf 23, der ein breites Auflager für den Kopf 19 des inneren Stempels bei 19" und in der gleichen Weise für den äußeren Stempel 14 bei I4^a bildet, um so schädliche Beanspruchungen des Gewindes 24 zu vermeiden. Außerdem stützt sich die Schubstange 21 mit Hilfe des Auflagers 25 gegen den Kopf 19, um weitere Beanspruchungen von dem Bolzen 22 fernzuhalten. Die Schubstange wird mit Hilfe eines Exzenterringes 26 angetrieben, der mit einer Exzenterscheibe 26^a auf der Welle 27 zusammen arbeitet.These members 15 are hinged to an outer punch part 14 which moves in guide 13 and has a recess 18 corresponding to the shape of the workpiece carrier at the bottom, so that the workpiece is held between the two parts. The punch 14 is resiliently held by the inner punch part 19, 29. Both parts have common guides and enclose a helical spring 20. A push rod 21 is used to drive the inner punch 19, 29, to which it is articulated by a bolt. The bolt 22 has a head 23 which forms a wide support for the head 19 of the inner punch at 19 "and in the same way for the outer punch 14 at I4 ^a , in order to avoid damaging stresses on the thread 24. In addition, it is supported the push rod 21 with the help of the support 25 against the head 19 in order to keep further stresses away from the bolt 22. The push rod is driven with the help of an eccentric ring 26 which ^{works together with an eccentric disk 26 a} on the shaft 27.

Die Schubstange bewegt die beiden Stempelteile mitsamt der Vorrichtung zum Eintreiben der Heftklammern in Richtung auf den Werkstückträger zu und von ihm weg. Ehe der innere Stempel 19, 29 das Ende seiner Abwärtsbewegung erreicht, trifft der äußere Stempel 14 auf den Werkstückhalter auf, so daß bei einer weiteren Abwärtsbewegung eine Relativbewegung zwischen den beiden Stempelteilen zustände kommt. Infolge dieser Relativbewegung kommen die rechtwinkeligen Abschrägungen 28 am unteren Ende des inneren Stempels mit den oberen Flächen der Glieder 15 der Eintreibvorrichtung in Berührung und verschwenken dieselben um ihren Drehbolzen 16, wodurch die Heftklammer 31 um die Kante des Werkstückes 32 gebogen wird, und üben auf die Klammer in Richtung der Klammerspitzen einen Druck aus.The push rod moves the two punch parts together with the drive-in device the staples in the direction of the workpiece carrier and away from it. Marriage of When the inner punch 19, 29 reaches the end of its downward movement, the outer punch 14 hits on the workpiece holder, so that a relative movement with a further downward movement comes between the two stamp parts. As a result of this relative movement come the right-angled bevels 28 at the lower end of the inner punch with the upper surfaces of the members 15 of the driving device in contact and pivot same around its pivot pin 16, causing the staple 31 to around the edge of the workpiece 32 is bent, and exert pressure on the bracket in the direction of the bracket tips.

Um die Bewegung der Glieder 15 zu begrenzen, sind Anschlagstifte 33 vorgesehen, die in Schlitzen 34 gleiten.To limit the movement of the links 15, stop pins 33 are provided which slide in slots 34.

Die Vorrichtung zum Umbiegen der Klammern besteht aus zwei Gliedern 35 mit zugespitzten Enden 36, die bei 37 an einen durch einen Hebel 43 auf und abbewegtem Schlitten 38 im Werkstückhalter angelenkt sind. Der letztere besitzt bei 39 einen Ausschnitt, um die vorstehenden Spitzen der Heftklammer 31 aufzunehmen. Bei der Aufwärtsbewegung des Schlittens fassen die Enden 36 gegen die Klammerspitzen und biegen diese dadurch um, daß die Glieder 35 mit ihren Kanten 39" gegen schräge Flächen 40 des Werkstückträgers 1 treffen. Bei der Abwärtsbewegung treffen die schrägen Flächen 41 der Glieder 35 mit Abschrägungen 42 zusammen, wodurch die oberen Enden für den nächsten Arbeitsgang wieder auseinandergespreizt werden.The device for bending the clamps consists of two members 35 with pointed ones Ends 36 which at 37 are attached to a carriage 38 which is moved up and down by a lever 43 are hinged in the workpiece holder. The latter has a cutout at 39 to reflect the preceding Tips of the staple 31 to receive. When the slide moves upwards grasp the ends 36 against the clamp tips and bend them by the fact that the Links 35 with their edges 39 ″ against inclined Meet surfaces 40 of workpiece carrier 1. During the downward movement, the slopes hit Surfaces 41 of the links 35 with bevels 42 together, creating the upper ends for the be spread apart again in the next step.

Die Heftklammer wird auf einem Amboß 60 geformt, der oben flach ist, nach unten sich einander nähernde Seitenflächen 61 besitzt und an dem Träger 62 durch einen Bolzen 63 befestigt ist. Das Material, aus dem die Klammer gebogen werden soll, wird auf dem Amboß durch einen Halter 64 festgehalten.The staple is molded onto an anvil 60 that is flat on top, one on top of the other Approaching side surfaces 61 and fastened to the carrier 62 by a bolt 63 is. The material from which the staple is to be bent is put through on the anvil a holder 64 held.

Dieser Halter 64 ist am Träger 62 so befestigt, daß er einerseits eine gleitende Bewegung ausführen kann, um die Oberfläche des Ambosses freizumachen, andererseits eine Drehbewegung, um ihn vom Amboß abzuheben. Diese beiden Bewegungen werden dadurch gesichert, daß der Halter sich lose um einen Bolzen 65 bewegen kann, der in einem Schlitz 66 gleitet. Eine Schraubenfeder 67 drückt auf den Halter 64, um die beiden Arbeitsvorgänge, nämlich den Halter in Eingriff mit dem Amboß zu halten und ihn wiederum über den Amboß vorschnellen zu lassen, zu gewährleisten.This holder 64 is attached to the carrier 62 in such a way that, on the one hand, it executes a sliding movement can, on the other hand, perform a rotary motion to expose the surface of the anvil, to lift it off the anvil. These two movements are secured by the Holder can move loosely around a bolt 65 that slides in a slot 66. One Coil spring 67 presses on the holder 64 to perform the two operations, namely the Hold holder in engagement with the anvil and again flick it over the anvil to let, ensure.

Gewöhnlich befindet sich der Amboß unter der Einwirkung einer Feder 70 außerhalb der Bewegungsbahn der Klammereintreibvorrichtung und wird nur intermittierend während der Abwärtsbewegung des Stempels 14 in die Bahn der Eintreibglieder 15 gebracht.' Dies geschieht unter Vermittelung der Teile 68, 69, 71, 72, 73 und durch eine auf der Welle 27 sitzende Kurvenscheibe 74.Usually the anvil is under the action of a spring 70 outside of the Path of movement of the staple driving device and is only intermittent during the Brought downward movement of the punch 14 into the path of the driving members 15. ' this happens with the intermediation of parts 68, 69, 71, 72, 73 and by means of a cam disk seated on shaft 27 74.

Sobald der Amboß vorgebracht ist, erfassen Glieder 75 die Heftklammer und biegen die Spitzen derselben nach unten entsprechend den konvergierenden Seiten 61 des Ambosses. Die Glieder 75 sind bei 76 an den äußeren Stempel 14 angelenkt, und zwar unterhalb und zu beiden Seiten des Drehzäpfens 16 der Glieder 15, und werden durch Federn jj gegen Anschläge 78 gehalten.Once the anvil is advanced, members 75 engage the staple and flex the tips thereof downwardly in accordance with the converging sides 61 of the anvil. The links 75 are hinged at 76 to the outer punch 14, below and on either side of the pivot 16 of the links 15, and are held against stops 78 by springs jj.

Wenn der äußere Stempel 14 nach unten geht,When the outer punch 14 goes down,

kommen die Enden 79 der Biegeglieder 75 mit dem Amboß in Eingriff, so daß die Ansätze 80 nach auswärts gedreht werden und mit festen, in ihre Bewegungsbahn hineinragenden Anschlagen 81 in Eingriff gelangen. Infolge dieses Eingriffes werden die Glieder 75 plötzlich mit ihren Enden 79 nach abwärts geschwungen, wodurch die Enden des Heftklammerdrahtes gegen die geneigten Seiten 61 des Ambosses gebogen und so die Heftklammer geformt wird. Da die Ausdehnung der Klammer größer als der Zwischenraum zwischen den Enden 79 ist, kann die Klammer nicht an den Gliedern 75 vorbei.the ends 79 of the flexures 75 engage the anvil so that the lugs 80 rotated outwards and with fixed stops protruding into their trajectory 81 come into engagement. As a result of this intervention, the links 75 are suddenly with their ends 79 curving downward, causing the ends of the staple wire bent against the inclined sides 61 of the anvil to form the staple. Since the expansion of the bracket is greater than the space between the ends 79, the clip cannot pass the links 75.

Sobald die Klammer geformt ist, tritt der Amboß aus der Bewegungsbahn der Eintreibvorrichtung zurück. Um die Klammer in dem äußeren Stempel. 14 festzuhalten, besitzt der letztere eine Abstreifplatte 83 mit einer Öffnung 84 für den Amboß und Vorsprüngen 82, die die Enden der Klammer festhalten und sie vom Amboß abstreifen. Die Klammer wird nach ihrer Formung von dem Halter 64 dadurch befreit, daß die geneigte Fläche 85 der Platte mit der geneigten Fläche 86 des Halters zusammen arbeitet, wodurch der Halter seitwärts entgegen der Wirkung der Feder 67 vom Amboß 60 entfernt wird.Once the staple is formed, the anvil will step out of the path of travel of the driver return. To the clip in the outer punch. 14 hold the the latter has a stripping plate 83 with an opening 84 for the anvil and projections 82 which the Hold the ends of the clamp and slide it off the anvil. The bracket is after freed their formation from the holder 64 in that the inclined surface 85 of the plate with the inclined surface 86 of the holder cooperates, causing the holder to sideways counter to the action of the spring 67 is removed from the anvil 60.

Die weitere Abwärtsbewegung des äußeren Stempels 14 bewirkt das Festhalten des Werkstückes auf dem Träger und die relative Bewegung zwischen äußerem und innerem Stempelteil, so daß die Abschrägungen 28 die Glieder 15 auseinanderspreizen. Hierbei werden die Klammern 31 um die Kante des Werkstückes gebogen, die Spitzen der Klammer in das Werkstück eingetrieben und im Innern des Werkstücks durch die Umbiegvorrichtung, wie weiter oben beschrieben, umgebogen.The further downward movement of the outer punch 14 causes the workpiece to be held on the carrier and the relative movement between the outer and inner stamp part, so that the bevels 28 spread the members 15 apart. This is where the brackets 31 bent around the edge of the workpiece, the tips of the clamp into the workpiece driven and inside the workpiece by the bending device, as above described, bent.

Das Material für die Klammer in Form eines Bandes 87 wird zwischen zwei Rollen 88, 89 zugeführt, die durch die Zwischenglieder 99 bis 108 ihren Antrieb erhalten. Von den Zuführungsrollen aus gelangt das Band 87 durch eine Führung nach dem feststehenden Messer 116. Ein für die Bildung der Klammer bestimmter Teil des Bandes wird auf den Amboß 60 geschoben und hier durch den Halter 64 festgehalten, während der Amboß noch außerhalb der Bewegungsbahn der Eintreibvorrichtung sich befindet. Der Halter 64 ist bei 115* abgeschrägt, so daß das Band den Halter anheben und unter ihn geschoben werden kann. Der über die Schneidkante 114 vorgeschobene Teil des Bandes wird durch das Messer 116 abgeschnitten, das durch einen Hebel 117, der bei 118 an den Rahmen A angelenkt ist, bewegt wird. Eine Feder 119 hält den Hebel 117 in einer dem in die Höhe gezogenen Messer entsprechenden Lage. Der Hebel 117 besitzt einen Anschlag 120, der in der Bewegungsbahn einer Rolle 121 des Gliedes 103 liegt, wobei eine Feder 122 den Anschlag 120 in der einen Richtung zu drehen versucht. Die Rolle 121 arbeitet mit dem Anschlag 120 in der Weise zusammen, daß der Hebel verschwenkt wird, um das Messer 116 herabzubewegen und so das vorstehende Stück des Bandes zu trennen. Bei der Nachschubbewegung des Gliedes 103 arbeitet die Rolle 121 mit dem Anschlag 120 in der Weise zusammen, daß der Anschlag um seinen Drehzapfen schwingt, ohne diesen und dadurch das Messer zu bewegen.The material for the clamp in the form of a belt 87 is fed between two rollers 88, 89 which are driven by the intermediate links 99 to 108. From the feed rollers, the tape 87 passes through a guide to the stationary knife 116. A portion of the tape intended for the formation of the staple is pushed onto the anvil 60 and held here by the holder 64, while the anvil is still outside the path of movement of the driving device located. The holder 64 is beveled at 115 * so that the tape can lift the holder and slide under it. The part of the tape advanced over the cutting edge 114 is cut off by the knife 116 which is moved by a lever 117 which is hinged to the frame A at 118. A spring 119 holds the lever 117 in a position corresponding to the raised knife. The lever 117 has a stop 120 which lies in the movement path of a roller 121 of the link 103, a spring 122 trying to rotate the stop 120 in one direction. The roller 121 cooperates with the stop 120 in such a way that the lever is pivoted to move the knife 116 downwards and so separate the protruding length of the tape. During the feed movement of the link 103, the roller 121 cooperates with the stop 120 in such a way that the stop swings about its pivot pin without moving this and thereby the knife.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for the production of staples and for driving the same into the edges of boxes and similar workpieces, in which the staples produced over an anvil are bent around the edge of the workpiece by means of sliding punches and pivotable members and the ends of the staples are bent through the wall of the Workpiece are driven through, characterized in that the members (15, 15) serving to drive in the clamps (31) are articulated on the outer punch part (14), while the inner, resiliently supported punch part (19, 29) which can be displaced to a limited extent relative to the outer punch part ) is connected to the drive (26, 2Ö ^a , 27).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the two sector-like Members (15) of the staple driving device around a common, in the outer punch part (14) seated bolts (16) are pivotable and with a relative movement between the outer and the inner stamp part by the wedge-like formed between the links (15) pushing the inner punch part (19, 29) around the edge of the workpiece be swiveled.

3. Machine according to claim 1, characterized in that _{two links (75) are articulated on the outer punch part 1O} j (14), which on the one hand bend the clip ends over the anvil (60) during the downward movement of the outer punch and on the other hand the clip ends during the further bending ₁₁₀ . and driving the staple into the workpiece to act as a guide.

For this purpose 2 sheets of drawings.