DE277322C

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Publication number: DE277322C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 277322 KLASSE 12öT. GRUPPE- M 277322 CLASS 12ÖT. GROUP

W.RACHEL in DRESDEN-BLASEWITZ.W.RACHEL in DRESDEN-BLASEWITZ.

Filterpresse aus ringförmigen oder vieleckigen Rahmen.Filter press made of ring-shaped or polygonal frames.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Juli 1912 ab.Patented in the German Empire on July 16, 1912.

Die bisher üblichen Kammerpressen, bei denen die Filtertücher zumeist über die Rahmen gespannt werden, haben außer dem Übelstand eines alsbaldigen Verschleißes der Filtertücher auch den Nachteil., daß das Entfernen der gewonnenen Preßkuchen umständlich und langwierig ist, desgleichen das Reinigen, da die Kammerpressen hierzu vollständig auseinandergenommen werden müssen. The previously usual chamber presses, in which the filter cloths mostly over the frame apart from the disadvantage of an immediate wear and tear of the filter cloths also the disadvantage. That the removal of the obtained press cake is cumbersome and lengthy, as is the cleaning, there the chamber presses have to be completely dismantled for this.

ίο Man hat nun wohl versucht, kontinuierlich arbeitende Filterpressen und auch solche auf den Markt zu bringen, bei denen die Filtertücher über selbständige Rahmen genäht sind, die in die Kammern hineinragen und sogenannte Filterblätter bilden, in die vermittels Druck- oder Preßluft die zu filtrierende Masse hineingepreßt wird, während das FiItrat durch Röhren nach außen dringt und gesammelt wird.ίο One has now tried to do it continuously to bring working filter presses and also those on the market in which the filter cloths are sewn over independent frames that protrude into the chambers and so-called Form filter sheets in which the mass to be filtered by means of compressed air or compressed air is pressed in while the filtrate through Tubes penetrates to the outside and is collected.

ao Alle diese Konstruktionen sind aber mit dem großen Mangel behaftet, daß unterhalb der Filterblätter ein Hohlraum oder ein Kanal zum Entfernen und Herausnehmen der Kuchen vorhanden sein muß, der für den eigentlichen Filterprozeß vollständig verloren geht. Dies hat zur Folge, daß erstens beim Unterbrechen des Filterprozesses zum Gewinnen bzw. Entfernen des Preßkuchens stets ein noch unfiltrierter Teil der Filtriermasse verloren geht, zweitens, daß es nicht möglich ist, vollständig trockenen Preßkuchen zu gewinnen, indem die Filterblätter den Querschnitt des Hohlraumes nicht vollständig ausfüllen. Wird der Querschnitt des Hohlraumes durch die Filterblätter in voller Größe ausgefüllt, dann lassen sich wiederum die Preßkuchen sehr schwer entfernen, ferner ist das Reinigen der Filterpresse erschwert.ao All these constructions are, however, afflicted with the great deficiency that below the filter sheets have a cavity or channel for removing and taking out the cakes must be present, which is completely lost for the actual filter process. this has the consequence that, firstly, when the filtering process is interrupted, to gain or remove of the press cake always a still unfiltered part of the filter mass is lost, second, that it is not possible to obtain completely dry press cake by the Filter sheets do not completely fill the cross-section of the cavity. Will the cross section of the cavity filled in full size by the filter sheets, then can Again, the press cake is very difficult to remove, and the filter press is also cleaned difficult.

Alle diese Ubelstände sind nun bei der im nachstehenden beschriebenen, drehbaren Konstruktion vermieden.All of these inconveniences are now in the rotatable construction described below avoided.

In der Zeichnung stellt Fig. 1 den Längsschnitt durch die Filterpresse dar, Tür und Hohlraum, der von den Filterblättern nicht ausgefüllt ist, nach oben gedreht, Fig. 2 den Querschnitt hierzu, Fig. 3 den Längsschnitt der in umgekehrter Richtung mit Tür mid Hohlraum nach unten gedrehten Presse, Fig. 4 den dazugehörigen Querschnitt, Fig. 5 den Grundriß der Presse.In the drawing, Fig. 1 shows the longitudinal section through the filter press, door and Cavity, which is not filled by the filter sheets, turned upwards, Fig. 2 den Cross section to this, Fig. 3 shows the longitudinal section of the in the opposite direction with door mid Cavity downwardly rotated press, Fig. 4 the associated cross-section, Fig. 5 the Floor plan of the press.

Die Filterpresse besteht aus Rahmen ra, welche rund oder polygonförmig sein können, sowie den Stirnwänden si, welche als Deckel dienen und vermittels Knaggen kn auf Schienen s mit Führung gelagert sind, so daß die Rahmen immer zentriert sind. Sie ist ferner auf zwei Lagerböcken I vorn und hinten schräg, und zwar um ihre Längs- oder Querachse drehbar gelagert. Die Filterblätter f bilden geschlossene Taschen, in denen das Filtrat Aufnahme findet. Aus ihnen gelangt es durch Röhren rö, welche nach außen ragen, in ein Sammelrohr sa (Fig. 5). Die Filterblätter sind von einer Seite verschraubt und von der anderen durch Haken und Ösen an der Rahmenwandung befestigt, um sie bei jeder Drehung der Presse in gleicher Lage zu halten. Die mit einer Tür versehene Stirnwandung st kann durch eine Schraubenspindel sp an die Rahmen gepreßt werden, welche infolge Gummidichtung dadurch hermetisch abgeschlossen werden. Die ganze Filterpresse kann nunThe filter press consists of frames ra, which can be round or polygonal, and the end walls si, which serve as a cover and are supported by means of lugs kn on rails s with a guide, so that the frames are always centered. It is also mounted obliquely on two bearing blocks I front and rear, namely rotatably about its longitudinal or transverse axis. The filter sheets f form closed pockets in which the filtrate is received. From them it passes through tubes rö, which protrude outwards, into a collecting tube sa (Fig. 5). The filter sheets are screwed on one side and attached to the frame wall by hooks and eyes on the other, in order to keep them in the same position with every rotation of the press. The end wall st provided with a door can be pressed against the frame by a screw spindle sp , which is hermetically sealed as a result of the rubber seal. The whole filter press can now

einschließlich des Rahmengestells und der Schienen, auf denen sie ruht, beliebig gedreht werden, wodurch der von den Filterblättern nicht ausgefüllte Raum nach oben oder nach unten gebracht werden kann, so daß bei entsprechender Lage auch der Rest der Flüssigkeit in die Filterblätter gepreßt werden kann. Die Presse kann in jeder Lage gefüllt, geleert und gereinigt werden, doch ist der Arbeits-Vorgang bei normalen Verhältnissen folgender: Die Presse wird in der Stellung nach Fig. ι gefüllt, und zwar am besten durch den in die hohle Achse mündenden Kanal k, der Mündungen m in jedem Filterrahmen hat, wodurch sich die zu filtrierende Masse am besten verteilt. Die Luft kann durch den in der betreffenden Stellung am höchsten liegenden Kanal k_x entweichen, der geschlossen wird, sobald die Presse gefüllt ist. Alsdann beginnt das Pressen, welches durch Nachpumpen der zu filtrierenden Masse geschehen kann, oder auch mit Druckluft durch den Kanal A₂, oder ebenfalls durch Druckluft durch den am höchsten liegenden Kanal A₃, oder gleichzeitig durch Nachpumpen der Filtriermasse und Einwirken von Druckluft. Sollen vollständig trockene Preßkuchen gewonnen werden, dann wird das Nachfüllen unterbrochen und nur mit Preßluft, eventuell heißer Luft nachgepreßt, wodurch die noch vorhandene Flüssigkeit in die Filterblätter dringt und die Kuchen vollständig getrocknet werden. Hierauf wird die Presse in die Lage nach Fig. 3 gebracht. Durch das Sammelrohr sa, an dem die Filterblätter angeschlossen sind, wird Gegendruck mit Preßluft gegeben; der an den Filterblättern haftende Preßkuchen lockert sich und fällt ab, die Tür i wird geöffnet, und mit Leichtigkeit kann der Kuchen herausgenommen werden. Das Reinigen geschieht durch Spülen vermittels der Kanäle A₁ oder k. Das Spülwasser läuft durch die Tür t ab. Außerdem können durch Lösen der Spindel die Rahmen auseinandergeschoben werden, wodurch eine gründliche mechanische Reinigung möglieh ist, ohne daß die ganze Presse auseinandergenommen zu werden braucht.including the frame and the rails on which it rests, can be rotated as desired, whereby the space not filled by the filter sheets can be brought up or down, so that the rest of the liquid can be pressed into the filter sheets in the appropriate position. The press can be emptied and cleaned filled in each layer, but the working process is as follows under normal conditions. The press is filled in the position of FIG ι, which might best k through the opening into the hollow axle channel, the mouths m in each filter frame, whereby the mass to be filtered is best distributed. The air can escape through the channel k _x which is highest in the relevant position and which is closed as soon as the press is filled. Then the pressing begins, which can be done by pumping the mass to be filtered, or with compressed air through channel A ₂ , or also with compressed air through the highest channel A ₃ , or at the same time by pumping the filter material and the action of compressed air. If completely dry press cakes are to be obtained, then the refilling is interrupted and only pressurized with compressed air, possibly hot air, whereby the liquid still present penetrates the filter sheets and the cakes are completely dried. The press is then brought into the position shown in FIG. Counterpressure with compressed air is given through the collecting pipe sa, to which the filter sheets are connected; the press cake adhering to the filter leaves loosens and falls off, the door i is opened and the cake can be removed with ease. The cleaning is done by rinsing by means of channels A ₁ or k. The rinsing water drains through the door t . In addition, the frames can be pushed apart by loosening the spindle, which means that thorough mechanical cleaning is possible without the entire press having to be dismantled.

Handelt es sich nicht um Trockenentleerung, sondern um Spülentleerung, dann wird die Presse einfach in ihrer Lage nach Fig. 3 durch den Kanal U₁ mit Wasser oder Dampf usw. ausgeschlämmt, während die Tür geöffnet ist. Die Wirkung kann dadurch noch erhöht werden, daß die Presse während des Spülens gedreht wird.If it is not a matter of dry emptying, but rather of rinse emptying, then the press is simply flushed in its position according to FIG. 3 through the channel U ₁ with water or steam etc. while the door is open. The effect can be further increased by rotating the press while rinsing.

Claims

Patent claim:

Filter press made of ring-shaped or polygonal frames that form a cavity and protrude into the independent filter sheets so far that a free one between their ends and the frame wall Space remains, characterized in that the press is horizontal or inclined is rotatably mounted and due to its axial supply and discharge channels during, before or after filtering, cleaning, rinsing or removing the press cake can be rotated around its axis as desired can.

1 sheet of drawings.