DE276920C

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Publication number: DE276920C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- ΛΙ 276920 KLASSE 49«. GRUPPE- ΛΙ 276920 CLASS 49 «. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. August 1912 ab.Patented in the German Empire on August 13, 1912.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Einstellvorrichtung für das Werkzeug und die Werkstückstützen bei Metallbearbeitungsmaschinen. The subject of the present invention is an adjustment device for the tool and the workpiece supports in metalworking machines.

Das Neue soll bei dieser Einstellvorrichtung darin gesehen werden, daß je nach Bedarf der Werkzeughalter mit dem Werkzeug als auch die verschiedenen Stützen für das Werkstück sowohl gleichzeitig als auch unabliängig voneinander betätigbar bzw. einstellbar sind, und daß ferner auch die verschiedenen Werkstückstützen unter sich unabhängig voneinander und dem Werkzeughalter einstellbar sind.The novelty of this adjustment device is to be seen in the fact that depending on requirements the tool holder with the tool as well as the various supports for the workpiece both simultaneously and independently can be actuated or adjusted from one another, and that also the various Workpiece supports can be adjusted independently of one another and of the tool holder are.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist die Einstellvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung in beispielsweiser Ausführungsform näher veranschaulicht, und zwar zeigen:On the accompanying drawing is the adjusting device according to the present invention illustrated in more detail in an exemplary embodiment, namely show:

Fig. ι eine Seitenansicht,
ao Fig. 2 eine Draufsicht,Fig. Ι a side view,
ao Fig. 2 is a plan view,

Fig. 3 eine Rückansicht,3 is a rear view,

Fig. 4 den Werkzeughalter mit dem Werkzeug in Draufsicht,4 shows the tool holder with the tool in plan view,

Fig. 5 einen senkrechten Längsschnitt, den Schneidstahl und ■ die Werkstückstützen zeigend, Fig. 5 shows a vertical longitudinal section, the cutting steel and ■ the workpiece supports,

Fig. 6 einen senkrechten Längsschnitt in einer anderen Ebene unter Fortlassung des Werkzeughalters,
Fig. 7 und 9 Einzelheiten,6 shows a vertical longitudinal section in another plane, omitting the tool holder,
Fig. 7 and 9 details,

Fig. 8 einen Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 6.8 shows a section along line 8-8 in FIG. 6.

Die neue Vorrichtung besteht aus einem Block, an welchem der Werkzeughalter sowie die Werkstückstützen so aufgezapft sind, daß in der Arbeitsstellung dieser Teile das Werkstück sowie der Werkzeughalter in starrer Stellung gehalten werden. Der Werkzeughalter und die Stützen werden stets gleichmäßig um denselben Weg bewegt, doch sie können unabhängig voneinander eingestellt werden. Die Stellung dieser Teile kann durch Anschläge so geregelt werden, daß die Teile in einer Reihe von vorherbestimmten Stellungen eingestellt werden können, wodurch stets die größte Genauigkeit gewahrt wird.The new device consists of a block on which the tool holder as well as the workpiece supports are tapped in such a way that the workpiece is in the working position of these parts and the tool holder can be held in a rigid position. The tool holder and the supports are always moved evenly by the same distance, but they can be adjusted independently of each other will. The position of these parts can be regulated by stops so that the parts can be set in a number of predetermined positions, making always the greatest accuracy is maintained.

Der den Werkzeughalter und die Stützen tragende Block 20 ist mit einer breiten Grundplatte versehen, so daß er an dem Werkzeugschlitten einer Drehbank durch Bolzen in fester Stellung angebracht werden kann. An der einen Seite trägt der Blockaden Werkzeughalter mit dem Drehstahl 23 (Fig. 5). Der Halter für den Drehstahl ist mit einem Gelenkzapfen 24 versehen, der in einer exzentrisehen Lagerhülse 25 sitzt, die in einer zylindrischen Bohrung des Blockes 20 gehalten wird. Auf dem Lagerzapfen 24 ist ein Bund 26 aufgekeilt (Fig. 2 und 3), an den sich eine Mutter 27 anlegt, die auf das mit Gewinde versehene Ende 28 des Zapfens 24 aufge-. schraubt wird. Durch Anziehen dieser Mutter wird die eine Fläche des Werkzeughalters mit genügend kräftigem Druck an die Fläche des Blockes. 20 angedrückt. Die exzentrische Lagerhülse 25 kann in ihrer zylindrischen Bohrung verdreht werden und wird durch einen Schraubenstift 29 in Stellung gehalten (Fig. 5The block 20 supporting the tool holder and the supports has a wide base plate provided so that it can be attached to the tool slide of a lathe by bolts in a fixed position. At one side carries the blockade tool holder with the turning tool 23 (Fig. 5). Of the Holder for the turning tool is provided with a pivot pin 24, which is in an eccentric Bearing sleeve 25 is seated, which is held in a cylindrical bore of the block 20. On the bearing pin 24 is a collar 26 wedged (Fig. 2 and 3), on which a nut 27 rests on the threaded provided end 28 of the pin 24 up. is screwed. By tightening this nut the one surface of the tool holder with sufficient force on the surface of the Blocks. 20 pressed. The eccentric bearing sleeve 25 can in its cylindrical bore are rotated and is held in position by a screw pin 29 (Fig. 5

und 6), dessen Ende gegen einen Keil 29" anliegt, welcher an die Lagerhülse 25 angedrückt wird. Der über die Schneidkante des Drehstahles hinaus vorspringende Teil 30 des Werkzeughalters ist bogenförmig gestaltet und mit Schnecken zähnen versehen (Fig. 5). Durch eine geringe Drehung der Hülse 25 in der einen oder anderen Richtung kann eine Einstellung des Werkzeughalters gegenüber der Schnecke vorgenommen werden.and 6), the end of which rests against a wedge 29 ″ which is pressed against the bearing sleeve 25 will. The part 30 of the protruding beyond the cutting edge of the turning tool Tool holder is curved and provided with worm teeth (Fig. 5). By a slight rotation of the sleeve 25 in one direction or the other, a Adjustment of the tool holder relative to the auger can be made.

Mit 31 ist ein Tragarm bezeichnet, an dem sich die untere Werkstückstütze 32 befindet. Der Träger 31 ist mittels eines Zapfens 33 an dem Körper 20 aufgezapft. Der Zapfen 33 ist nahe seinem Kopf mit einem exzentrischen Teil versehen (Fig. 5 und 6) und wird durch einen Schraubenstift 34 in Stellung gehalten. Der Träger 31 ist an seinem freien Ende ebenfalls bogenförmig gestaltet, und das Bogenstück 35 ist ebenfalls mit Schneckenzähnen versehen (Fig. 6). Durch Verdrehung des Zapfens 33 kann der Träger 31 ähnlich wie der Werkzeughalter und zu dem gleichen Zweck leicht eingestellt werden. Wie Fig. 5 zeigt, "überlappen die Bogenstücke 30, 35 einander. Die Werkstückstütze an dem Träger 31 besteht in einer Rolle 32, die auf einem Zapfen 36 drehbar gelagert ist und durch eine Schraube 37 in Stellung gehalten wird. Der die Rolle 32 tragende Teil des Zapfens 36 ist ebenfalls exzentrisch (Fig. 8), so daß durch Verdrehung des Zapfens 36 die Rolle 32 gegenüber dem Werkstück eingestellt werden kann. Zur Verdrehung des Zapfens sind Schraubenstifte 38,39 vorgesehen (Fig. 5 und 6), die von unten in den Träger 31 eingeschraubt sind und sich gegen Anschlagflächen an dem Zapfen .36 anlegen.With a support arm 31 is referred to, on which the lower workpiece support 32 is located. The carrier 31 is tapped on the body 20 by means of a pin 33. The pin 33 is near his head with an eccentric part (Fig. 5 and 6) and is through a screw pin 34 held in place. The carrier 31 is also at its free end Designed arcuately, and the curved piece 35 is also provided with worm teeth (Fig. 6). By twisting the With a pin 33, the carrier 31 can be similar to and the same as the tool holder Purpose can be adjusted easily. As FIG. 5 shows, "the arc pieces 30, 35" overlap one another. The workpiece support on the carrier 31 consists of a roller 32 on a Pin 36 is rotatably mounted and held in position by a screw 37. Of the the roller 32 supporting part of the pin 36 is also eccentric (Fig. 8), so that through Rotation of the pin 36, the roller 32 can be adjusted relative to the workpiece can. Screw pins 38, 39 are provided for rotating the pin (Fig. 5 and 6), which are screwed into the support 31 from below and rest against the stop surfaces on the pin .36.

Der Träger für die obere Werkstückstütze besteht aus einem Arm 40, der um einen Zapfen 41 schwingen kann, welcher durch eine Mutter 42 festgehalten wird (Fig. 8 und 9). Der Träger 40 ist in einem Winkel zu dem Träger 31 angeordnet und nahe seinem unteren Ende mit einem Gelenkzapfen 43 versehen, auf dessen vorspringendem Ende die ebenfalls in einer Rolle bestehende Werkstückstütze 44 drehbar gelagert ist. Die Rolle 44 wird durch eine Schraube 45 in Stellung gehalten. Der Träger 40 ist mit einem daumenartigen Teil 46 versehen (Fig. 5 und 6), an den sich ein Finger 47 anlegt, der seitlich von dem Bogenstück 35 des Trägers 31 vorspringt. Der daumenartige Teil 46 ist so gekrümmt, daß bei der Aufwärtsbewegung des Trägers 31 der Finger 47 an der Daumenfläche entlang gleitet und dabei den Träger 40 nach rechts in Fig. 5 und 6, d. h. gegen das Werkstück hin um denselben Weg bewegt, um welchen der Träger 31 nach oben bewegt wird. Die beiden Werkstückstützen werden daher gleichzeitig um denselben Weg gegenüber dem Werkstück eingestellt. Der Finger 47 wird durch eine Feder 48 mit der Daumenfläche 46 in Eingriff gehalten. Die Feder 48 liegt in einer Bohrung des Körpers 20 (Fig. 6) und drückt gegen einen in dieser Bohrung liegenden Stift 49, der in eine Ausnehmung 50 hinein vorspringt und an einem Stift 5^{1 an}~ liegt, der seitlich von dem Träger 40 in die Ausnehmung 50 hinein vorspringt. Das andere Ende der Feder 48 liegt an einem Stift 49^a an, der an einem seitlichen Stift 49* anliegt, welcher von dem Werkzeughalter vorspringt. Die Nabe des Trägers 40 ist mit einem Zeiger 52 versehen (Fig. 6), der sich über einer Skala 53 bewegt, die oben an dem Körper 20 in solcher Stellung befestigt ist, daß der Arbeiter an der Skala die Stellung der beiden Werkstückstützen leicht ablesen kann.The carrier for the upper workpiece support consists of an arm 40 which can swing around a pin 41 which is held in place by a nut 42 (FIGS. 8 and 9). The carrier 40 is arranged at an angle to the carrier 31 and is provided near its lower end with a pivot pin 43, on the protruding end of which the workpiece support 44, which also exists in a roller, is rotatably mounted. The roller 44 is held in position by a screw 45. The carrier 40 is provided with a thumb-like part 46 (FIGS. 5 and 6), on which a finger 47 rests, which protrudes laterally from the curved section 35 of the carrier 31. The thumb-like part 46 is curved in such a way that when the carrier 31 moves upward, the finger 47 slides along the surface of the thumb and thereby moves the carrier 40 to the right in FIGS Carrier 31 is moved upwards. The two workpiece supports are therefore adjusted simultaneously by the same distance with respect to the workpiece. The finger 47 is held in engagement with the thumb surface 46 by a spring 48. The spring 48 lies in a bore in the body 20 (FIG. 6) and presses against a pin 49 located in this bore, which protrudes into a recess 50 and rests against a pin 5 ¹ which extends laterally from the carrier 40 in the recess 50 protrudes into it. The other end of the spring 48 ^{rests against a pin 49 a} , which rests against a lateral pin 49 * which protrudes from the tool holder. The hub of the carrier 40 is provided with a pointer 52 (Fig. 6) which moves over a scale 53 which is attached to the top of the body 20 in such a position that the operator can easily read the position of the two workpiece supports on the scale can.

Zur gleichzeitigen oder unabhängigen Bewegung des Werkzeughalters und der Werkstückstützen sind zwei Schnecken 54, 55 vorgesehen (Fig. S undo). Die Schnecke 54 ist an einer Welle 56 ausgebildet, die in dem Block 20 in schräger Stellung gelagert ist. Die Schnecke 54 greift in die Schneckenzähne des Trägers 31 für die untere Werkstückstütze ein, die also durch Drehung der Schnecke 54 auf- oder abwärts bewegt wird. Die Schnecke 55 ist an einer auf der Welle 56 sitzenden Hülse 57 ausgebildet und greift in die Zähne des Bogenstückes 30 des Werkzeughalters 21 ein. Die Welle 56 ragt oben aus dem Block 20 vor und ist an diesem Ende mit Gewinde 58 versehen, auf das ein kegelförmiger Bund 59 aufgeschraubt ist (Fig. 5), wodurch die an dem unteren Ende der Hülse 57 sitzende Schnecke 55 nach unten gedrückt wird, während die Schnecke 54 nach oben bewegt wird, bis beide Schnecken mit ihren Stirnflächen - dicht an den in dem Block 20 ausgebildeten Anschlagflächen 60,61 anliegen. Auf den Bund 59 ist eine an ihrem Umfang gerauhte Scheibe 62 aufgeschoben, die durch eine Flügelmutter 63 fest auf den Bund 59 aufgeschoben wird. Durch Drehung der Scheibe 62 kann die Welle 56 unabhängig von der Hülse 57 gedreht werden, wodurch die Werkstückstützen unabhängig von dem Werkzeughalter eingestellt werden können. Auf das mit Gewinde versehene abgedrehte obere Ende der Hülse 57 ist eine Scheibe 64 aufgeschraubt, durch deren Drehung der Werkzeughalter unabhängig von den Werkstückstützen eingestellt werden kann. Durch eine Stellschraube 95 (Fig. 5) kann nämlich die Welle 56 in ihrer Stellung verriegelt werden.For simultaneous or independent movement of the tool holder and the workpiece supports two screws 54, 55 are provided (Fig. S undo). The worm 54 is formed on a shaft 56 which is mounted in the block 20 in an inclined position. the The worm 54 engages the worm teeth of the carrier 31 for the lower workpiece support a, which is thus moved up or down by rotating the screw 54. The snail 55 is formed on a sleeve 57 seated on the shaft 56 and engages in the teeth of the curved piece 30 of the tool holder 21. The shaft 56 protrudes from the top of the block 20 and is provided at this end with thread 58, onto which a conical collar 59 is screwed (Fig. 5), whereby the seated at the lower end of the sleeve 57 Screw 55 is pushed down while screw 54 is moved up, until both screws with their end faces - close to those formed in the block 20 Stop surfaces 60,61 are in contact. On the collar 59 is a roughened on its circumference Disc 62 pushed on, which is pushed firmly onto the collar 59 by a wing nut 63 will. By rotating the disc 62, the shaft 56 can be rotated independently of the sleeve 57, whereby the workpiece supports can be adjusted independently of the tool holder. On the one with a thread provided twisted upper end of the sleeve 57, a washer 64 is screwed on, through the rotation of which the tool holder is independent can be adjusted by the workpiece supports. By means of an adjusting screw 95 (FIG. 5), the shaft 56 can in fact be in its Locked position.

Damit sämtliche Träger gleichzeitig eingestellt werden können, ist die Scheibe 64, die einen größeren Durchmesser hat als dieSo that all carriers can be adjusted at the same time, the disk 64 is the has a larger diameter than that

Scheibe 62, mit einer Büchse 65 versehen, in der ein Stift 66 beweglich gelagert ist, durch welchen ein Sperrstift 67 hindurchgeht, der mit einem Ende in eine Kerbe 68 in dem Umfang der Scheibe 62 eintreten kann (Fig. 5 und 6). In der Buchse 65 befindet sich eine Feder 69, die sich an eine an dem Stift 66 geformte Anschlagfläche anlegt, wodurch der Stift 66 in der Regel in der in Fig. 5 gezeigten Stellung gehalten wird, in welcher Stellung der Riegel 67 in die Kerbe 68 der Scheibe 62 eintritt. Die Buchse 65 und der mit dem Knopf 70 versehene Stift 66 bilden eine Handhabe, mittels deren die Scheiben 62 und 64 gleichzeitig gedreht werden können.Disc 62, provided with a sleeve 65 in which a pin 66 is movably mounted through which a locking pin 67 passes, one end of which engages in a notch 68 in the circumference the disc 62 can occur (Figs. 5 and 6). In the socket 65 there is one Spring 69, which rests against a stop surface formed on the pin 66, whereby the Pin 66 is usually held in the position shown in Fig. 5, in which position the latch 67 enters the notch 68 of the disc 62. The socket 65 and the one with the Pin 66 provided with button 70 form a handle by means of which the disks 62 and 64 can be rotated at the same time.

Wie Fig. 5 zeigt,sind die Schnecken 54, 55 sowie die mit ihnen zusammenwirkenden Bogenstücke mit rechts- bzw. linksgängigen Gewinden versehen, so daß bei Drehung der Scheiben 62 und 64 die Träger 40, 31 für die Werkstückstützen gleichzeitig einander genähert oder voneinander entfernt werden. Die Scheibe 64 ist an ihrem Umfang mit einer Mikrometerskala versehen (Fig. 1 und 6), über die ein Zeiger 64° von dem Block 20 vorspringt. Wenn der Stift 66 nach unten gedrückt wird, so kann mittels des Stiftes bloß die Scheibe 64 gedreht werden, während die Scheibe 62 unabhängig von der Scheibe 64 gedreht werden kann, um den Werkzeughalter einzustellen.As FIG. 5 shows, the worms 54, 55 and the arc pieces that interact with them are provided with right-hand or left-hand threads so that when the Slices 62 and 64, the carriers 40, 31 for the workpiece supports are brought closer to one another at the same time or separated from each other. The disc 64 is provided on its circumference with a micrometer scale (Fig. 1 and 6), Via which a pointer protrudes 64 ° from the block 20. When the pin 66 is pressed down, the pin can only be used to turn the disk 64 while the Disc 62 can be rotated independently of the disc 64 to accommodate the tool holder to adjust.

Claims

Patent Claims:

I. Adjustment device for the tool and the workpiece support of metalworking machines, characterized in that on the block (20) carrying the tool holder (21) there is a carrier (31) for a workpiece support (32) is articulated, which carrier (31) on his the free end is provided with a toothed arch (35), the latter with a rotatably mounted in the block (20) Screw (54) is in engagement with one for the adjustment of the tool holder (21) serving and engaging in a toothed segment (30) of the latter The screw (55) can be coupled in such a way that the tool holder and the workpiece support face each other at the same time adjust the workpiece.

2. Adjusting device according to claim 1, characterized in that the screw (54) for moving the carrier (31) for the workpiece support (32) on an intermediary Disc (62) rotatable shaft (56) is arranged, on which the latter a screw (55) carrying, of a Disk (64) to be set in rotation sleeve (57) supports, wherein the disks (62 and 64) by a bolt (66) which is slidably mounted in the one disk and which engages with a projection (67) in a recess (68) of the other disk, coupled and after uncoupling can be rotated independently of one another by moving the bolt (66), which in turn enables independent actuation the screws (54 and 55) is brought about.

3. Adjusting device according to claim 1 and 2, characterized in that in addition to the lower workpiece support (32) carried by the swing arm (31) upper workpiece support (44) carrying, on the 'block (20) mounted to swing Arm (40) is provided, the latter having a thumb (46) on which one of the tooth segment of the swing arm (31) branching approach (47) acts so that during the displacement or adjustment of the arm

(31) with the lower workpiece support

(32) at the same time also the arm (40) carrying the upper workpiece support (44) an equal distance is moved.

1 sheet of drawings.