DE2758839A1

DE2758839A1 - Spring units in clamp roller free movement coupling - comprise folding spring and stirrup which is fixed in inner star recesses, or on its face

Info

Publication number: DE2758839A1
Application number: DE19772758839
Authority: DE
Inventors: Heinz Glaunsinger
Original assignee: BorgWarner Stieber GmbH
Current assignee: BorgWarner Stieber GmbH
Priority date: 1977-12-30
Filing date: 1977-12-30
Publication date: 1979-07-12

Abstract

The clamp roller free movement coupling comprises an outer ring with an inner cylindrical clamping surface an inner star with recesses with wedge-shaped counter clamping surfaces in which clamp rollers are fitted. The rollers are sprung towards the coupling direction by spring units in the inner star recesses. The spring units (1) comprise a folding spring (3) and a retaining stirrup (2) connected to each other the stirrup (2) being fixed in the recesses (6) or on the face sides of the inner star (5) by means of pin fixtures (21). These fixtures (21) have a spring engagement with the inner star (5).

Description

Klemmrollen-Freilaufkupplung Pinch roller overrunning clutch

Die Erfindung betrifft eine Klemmrollen-Freilaufkupplung, bestehend aus einem Außenring mit innenliegender, zylindrischer Klemmfläche, einem Innenstern mit Ausnehmungen mit keilförmig verlaufenden Gegenklemmflächen und darin angeordneten Klemmrollen, die durch zugehörige in den Ausnehmungen am Innenstern befestigte Federelemente in Einkupplungsrichtung angefedert sind.The invention relates to a clamping roller overrunning clutch, consisting from an outer ring with an inner, cylindrical clamping surface, an inner star with recesses with wedge-shaped counter-clamping surfaces and arranged therein Pinch rollers, which are fastened by associated spring elements in the recesses on the inner star are spring-loaded in the coupling direction.

Die in Klemmrollen-Freilaufkupplungenverwendeten Klemmrollen müssen um ein einwandfreies Eingreifen der Klemmrollen in Sperrichtung zu gewährleisten, gegen die Klemmflächen angefedert werden. Außerdr-is W der Innenstern gegenüber dem Außenring zentrisch zu lagern. Zu diesem Zweck sind häufig Zentrierhilfen notwendig, die zur Aufnahme radial wirkender Kräfte aus Lagerscheiben, Kugellagern oder dgl.The pinch rollers used in pinch roller one-way clutches must to ensure proper engagement of the pinch rollers in the blocking direction, be sprung against the clamping surfaces. Outside, W is opposite the inner star to be stored centrally on the outer ring. Centering aids are often necessary for this purpose, to absorb radially acting forces from bearing washers, ball bearings or the like.

bestehen.exist.

Die Anfederung der Klemmrollen in Einkupplungsrichtung kann man auf die verschiedenste Art und Weise vornehmen; am häufigsten verbreitet sind in Bohrungen des Innensterns sitzende, durch Schrauben-Druckfedernbelastete Pederbolsen, die an den Klemmrollen anliegen. Diese Konstruktion ist fertigungstechnwsch gesehen sehr aufwendig, da hohe Kosten für die Herstellung der Pederlochbohrungen, der Pederbolzen und für die Montage entstehen.The springing of the pinch rollers in the coupling direction can be opened perform in the most varied of ways; most common are in bores of the inner star seated Pederbolsen, loaded by screw compression springs, the at the pinch rollers. This construction is very manufacturing-wise expensive because of the high costs for the production of the peder holes, the pederbolts and arise for the assembly.

Aus der US-PS 3 547 238 ist eine Preilaufkupplung bekannt, bestehend aus einem Innenstern, der am Umfang mehrere einzelne Blöcke aufweist, die die Gegenklemmflächen des Innensterns bilden. Jeder auf diesen Blockerngelagerten Klemmrolle ist eine Federhalterung mit zugehöriger Paltbiegefeder zugeordnet. Da die Pederhalterung in Umfangarichtung,die zugehörige Faltbiegefeder und die Klemmrolle in axialer Richtung nicht fixiert sind, ist eine zusätzliche Seitenscheibe vorgesehen. Diese hat Einstiche für eine tangentiale Sicherung der Pederhalter. Eine Vormontage des Innenringes, d.h.From US-PS 3,547,238 a pre-running clutch is known, consisting from an inner star, which has several individual blocks on the circumference, which form the counter-clamping surfaces of the inner star. Every pinch roller mounted on these blockers is one Assigned spring retainer with the associated flexural spring. As the peder holder in the circumferential direction, the associated folding spring and the pinch roller in the axial direction are not fixed, an additional side window is provided. This has punctures for tangential securing of the pedal holder. A pre-assembly of the inner ring, i.e.

ein Fertigstellen des Innenringes mit den Federelementen und Klemmrollen ohne Außenring ist nicht möglich, da die Pederelemente und Klemmrollen radial nicht gesichert sind.a completion of the inner ring with the spring elements and pinch rollers without an outer ring is not possible because the peder elements and pinch rollers are not radial are secured.

Piir den Zusammenhalt aller Teile dieser Preilaufkupplung ist die Verwendung des Außenringes oder sonstiger zusätzlicher Haltevorrichtungen notwendig. Die Lagerung oder der Transport eines Innensterns mit den zugehörigen Anfederungselementen und Klemmrollen ist aus diesem Grunde erschwert.Piir the cohesion of all parts of this Preilaufkupplung is Use of the outer ring or other additional holding devices necessary. The storage or transport of an inner star with the associated suspension elements and pinch rollers is difficult for this reason.

Aus dem deutschen GebrauchamusWr7 014 016 ist eine IUermnrollen-Preilaufkupplung bekannt, deren Käfig aus einem mit dem Preilaufstern einstückig gegossenen und zwischen den Klemmrollen zugleich teilzylindrische Gleitlagerflächen gegenüber dem Außenring bildenden Metillgußteilbesteht, welches das Hauptkäfigteil darstellt, und aus zwei Zaekenringen oder dergleichen besteht, die beiderseits auf je einem zylindrischen flabenansatades Preilaufxterns gehalten sind und die die als einfache Zylinderrollen ausgebildeten Klemmrollen im Käfig an einem axialen Auswandern hindern.From the German usage amusWr7 014 016 is an IUermnrolle Preilaufkupplung known, the cage of a one-piece cast with the Preilaufstern and between the pinch rollers at the same time partially cylindrical sliding bearing surfaces opposite the outer ring constituting metal casting, which is the main cage part, and two Zaekenringen or the like is made on both sides on a cylindrical flabenansatades pre-run outside held are and those as simple Prevent cylindrical rollers formed clamping rollers in the cage from an axial drift.

Die etwa radial nach außen verlaufenden Seitenwände der die einzelnen Klemmrollen aufnehmenden Käfigfenster sind an ihren Außenrändern zur Bildung einer gegenüber dem Klemmrollen-Durchmesser kleineren Fensteröffnung in Umfangsrichtung des Käfigs aufeinander zu gekrümmt. Zur Anfederung der Klemmrollen je Käfigfenster ist eine Blattfeder vorgesehen, die mit ihrem inneren Ende in einer am Grunde des Kafigfensters befindlichen Ausnehmung des Käfigs eingeklemmt oder eingeklebt ist.The approximately radially outwardly extending side walls of the individual Cage windows receiving pinch rollers are on their outer edges to form a smaller window opening in circumferential direction compared to the diameter of the clamping roller of the cage curved towards each other. For springing the pinch rollers per cage window a leaf spring is provided with its inner end in a at the bottom of the Cage window located recess of the cage is clamped or glued.

Diese Konstruktion ist sehr aufwendig. Die keilförmig verlaufenden Gegenklemmflächen am Innenring müssen aus einem entsprechend hochwertigen Werkstoff bestehen, der sowohl in seiner Druckfestigkeit, Verschleißfestigkeit und-bezüglich anderer bei Klemmrollen-Freilaufkupplungen erforderlichen Eigenschaften der Tatsache Rechnung trägt, daß bei einer Klemmrollen-Freilaufkupplung nur eine linienförmige Berührung zwischen der Klemmrolle und sowohl dem Innenstern als auch dem Außenring vorhanden ist. Darüber hinaus muß der einstückig gefertigte Freilaufinnenstern, der gegenüber dem Außenring teilzylindrische Gleitlagerflächen bildet, aus einem Metall gefertigt sein, das die gewünschten Lagereigenschaften aufweist. Bei dieser bekannten Klemmrollen-Freilaufkupplung ist somit besonders nachteilig, daß der gesamte Innenstern aus einem hochwertigen und teueren Material gefertigt werden muß.This construction is very complex. The wedge-shaped ones Counter-clamping surfaces on the inner ring must be made of a correspondingly high-quality material exist, both in its compressive strength, wear resistance and -relative other properties of the fact that are required for pinch roller one-way clutches Takes into account that with a clamping roller overrunning clutch only a linear one Contact between the pinch roller and both the inner star and the outer ring is available. In addition, the one-piece freewheel inner star, which forms part-cylindrical sliding bearing surfaces with respect to the outer ring, from one Be made of metal that has the desired storage properties. At this known clamping roller overrunning clutch is thus particularly disadvantageous that the entire Inner star must be made of a high quality and expensive material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmrollen-Preilaufkupplung zu schaffen, die auf einfache Weise eine Vormontage des Innensterns mit federnd angebrachten Klemmrollen erlaubt und deren Innenstern aus preisgünstigem Material bestehen kann. Darüberhinaus soll der Innenatern an seiner teilzylindrischen Oberfläche Lagereigenschaften aufweisen.The invention is based on the object of a pinch roller pre-run clutch to create, in a simple way, a pre-assembly of the inner star with resilient attached pinch rollers allowed and their inner star from inexpensive Material can exist. In addition, the inner eater should be on its part-cylindrical Surface have storage properties.

Die Aufgabe wird bei einer Klemmrollen-Preilaufkupplung der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Federelemente jeweils aus einer Paltbiegefeder und einem Haltebügel bestehen, die miteinander verbunden sind und daß der Haltebügel mit federnden Steckbefestigungen in den Ausnehmungen oder an den Stirnseiten des Innensterns befestigt ist. Dabei kann der Haltebügel aus Lagermaterial gefertigt sein und eine Verlängerung aufweisen, die zwischen den innenliegenden, zylindrischen Klemmflächen des Außenringes und den teilzylindrischen Außenflächen des Innensterns liegt. Diese Verlängerung kann an ihren Enden mit einer angebogenen Vormontagehalterung versehen sein.In the case of a pinch roller pre-run clutch, the task is the at the beginning mentioned genus according to the invention in that the spring elements each consist of a flexible spring and a retaining bracket that are connected to each other are and that the retaining bracket with resilient plug-in fastenings in the recesses or is attached to the end faces of the inner star. The retaining bracket Be made of stock material and have an extension between the inner, cylindrical clamping surfaces of the outer ring and the part-cylindrical Outer surfaces of the inner star. This extension can at its ends with a curved pre-assembly bracket.

Ein derart ausgebildeter Haltebügel kann zusammen mit einer Faltbiegefeder und einer Klemmrolle zu einer Montageeinheit vormontiert werden, um nach erfolgter Vormontage durch einfaches Aufstecken am Innenatern befestigt zu werden. Das gesamte Anfederungselement ist somit äußerst kostengünstig herzustellen und dient nicht nur zur Anfederung der Klemirollen, sondern übernimmt auch die Lagerung des Innensterns gegenüber dem Außenring mit einer an den Haltebügel anschließenden, aus Lagermaterial gefertigten Verlängerung.A retaining bracket designed in this way can be used together with a folding bending spring and a pinch roller to be pre-assembled to form a mounting unit to be carried out after Pre-assembly to be attached to the inner uter by simply plugging it on. The entire Spring element is therefore extremely inexpensive to manufacture and does not serve only for springing the clamp rollers, but also takes over the storage of the inner star opposite the outer ring with a bearing material that adjoins the retaining bracket manufactured extension.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Ealtebügel eine Verlängerung aufweist, die die Gegenklemmfläche bildend in den Ausnehmungen zwischen den Klemmrollen und dem Innenstern angeordnet ist. Dabei kann diese Verlängerung gehärtet sein, damit s ie den hohen Belastungen der auftretenden Liniendrü¢ke entspricht.A development of the invention provides that the Ealtebügel one Has extension that forms the mating clamping surface in the recesses between the pinch rollers and the inner star is arranged. This can Extension to be hardened, so that they can withstand the high loads of the occurring line pressures is equivalent to.

Die Verlängerung kann auch ein Fenster haben, in dem die Klemmrolle gelagert ist. Dabei wird die Klemmrolle von den Pensterrändern axial gesichert. Die Gegenklemmflächen bildet der Innenstern selbst.The extension can also have a window in which the pinch roller is stored. The pinch roller is axially secured by the edges of the penster. The inner star itself forms the counter-clamping surfaces.

Die bevorzugte Ausffihrungsform der Erfindung ergibt sich dadurch, daß der die Faltbiegefeder aufnehmende Haltebügel und seine Verlängerung aus Lagermaterial gefertigt und einstückig miteinander verbunden sind. Die federnden Steckbefestigungen des Haltebügels werden durch seitlich am Haltebügel angebogene Lappen gebildet, die an den Stirnseiten des Innensterns federnd eingreifen. Außerdem sind an-den Haltering oder an eine seiner Verlängerungen Begrenzungslappen angebogen, die die Klemmrolle axial sichern.The preferred embodiment of the invention results from that the retaining bracket receiving the folding spring and its extension made of stock material are made and integrally connected to each other. The springy plug-in fastenings of the retaining bracket are formed by flaps bent on the side of the retaining bracket, which engage resiliently on the end faces of the inner star. In addition, there are Retaining ring or bent to one of its extensions limiting tabs that support the Secure the pinch roller axially.

Ein Federelement, das entsorechend der bevorzugten Ausführungaform der Erfindung mit einer Vormontagehalterung ausgebildet ist, erlaubt eine Vormontage des Federelementes zusammeln mit der Faltbiegefeder und der Klemmrolle und ein einfaches Aufstecken auf den Innenstern. Dieses Pederelement ist durch die federnden Steckbefestigungen, die stirnseitig am Innenstern anliegen oder in eigends dafür vorgesehene Aussparungen eingreifen, axial gesichert; ebenso wird durch die angebogenen Begrenzungslappea eine axiale Sicherung der Klemmrollen erreicht. Das Anbringen einer zusätzlichen Seitenscheibe iet daher nicht notwendig. Die die Gleitlagerfläche bildende Verlängerung kann an ihrem Ende so umgebogen sein, daß dieses umgebogene Ende in eine benachbarte Ausnehmung am Innenstern federnd eingreift. Auf diese Weise wird ein sichere. Anliegen der Gleitlagerfläche auf dem Innenstern gewährleistet.A spring element which, according to the preferred embodiment of the invention is designed with a pre-assembly bracket, allows pre-assembly of the spring element together with the folding spring and the pinch roller and a simple Attaching to the inner star. This peder element is due to the resilient plug-in fastenings, which rest on the front side of the inner star or in specially provided recesses engage, axially secured; likewise, through the curved delimitation lappea an axial securing of the pinch rollers is achieved. Attaching an additional Side window is therefore not necessary. The extension forming the sliding bearing surface can be bent at its end so that this bent end into an adjacent one Recess engages resiliently on the inner star. That way will a safe. Ensure that the plain bearing surface lies on the inner star.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Eg neigen: Pig. 1 eine Ansicht eins Innensterns mit montiertem Haltebügel, Paltbiegefederund Klemmrolle gemäß der in Pig. 2 dargestellten Pfeilrichtung A, Fig. 2 die Stirnansicht des in Fig. 1 dargeatellten Innensterns, Pig. 3 die Stirnansicht eines Innenoterne mit eingesetzten Haltebügeln, die als Gleitlagerfläche und als Gegenklemmfläche dienende Verlängerungen haben, Fig, 4 ein Stanzteil für einen Haltebügel nach Pig.S mit einer eine Gleitlagerfläche und einer eine Gegenklemmfläche bildenden Verlängerung, Pig. 5, 51, 6, 6,,6',7, 7'>8, 8' mehrere einfache Ausführungen von Halte bügelnin ihrer Seitenansicht und jeweils aleumgebogene Stanzteile.Tend Eg: Pig. 1 is a view of an inner star with a mounted bracket, Palt bending spring and pinch roller according to the in Pig. 2 shown arrow direction A, FIG. 2 shows the end view of the inner star shown in FIG. 1, Pig. 3 the front view an inner otor with inserted retaining brackets, which are used as a plain bearing surface and as a Counter-clamping surface serving extensions have, Fig, 4 a stamped part for a bracket According to Pig.S with one forming a sliding bearing surface and one forming a counter-clamping surface Extension, Pig. 5, 51, 6, 6,, 6 ', 7, 7'> 8, 8 'several simple designs of holding iron in their side view and each bent over stamped parts.

Fig. 1 zeigt ein Federlement 1, bestehend aus einem Haltebügel 2, einer Faltbiegefeder 3 und einer Klemmrolle 4, das in eine an einem Innen stern 5 vorgesehen.Ausnehmung 6 eingesetzt ist. Die Faltbiegefeder 3 wird dabei mittelseiner aus demletzten Blatt ausgebogenen Zunge 7 in ein in Haltebügel 2 vorgesehenes Fenster 8 eingesetzt. Die beiseitig an dem Haltebügel 2 angebogenen Rollenanschläge 9 schützen die Paltbiegefeder 3 vor Beschädigungen durch Zusammenpressen derselben auf Blocklänge. Die Faltbiegefeder 3 kann mit axial oder radial verlaufenden Kanten (Biegestellen) gefertigt sein, und bei erster Ausführung an dem an der Rolle 4 anliegenden Blatt 10 entsprechend dem Rollenumfang gekrümmt sein. Dabei ist die Krümmung geringfügig größer als der Rollenradius, uiti die Entstehung eines dynamischen Schmaler films zuzulassen. Die Klemmrolle 4 erhält auf diese Weise eine besonders gute Abstützung und Führung durch die angepaßte Paltbiegefeder 3. Zur axialen Sicherung der Klemmrolle 4 können Scheiben 11 an den Stirnseiten 12 des Innensterns 5 befestigt sein. Der Außenring 50 ist bekannter Bauart.Fig. 1 shows a spring element 1, consisting of a bracket 2, a folding spring 3 and a pinch roller 4, the star in a on an inside 5 is provided. Recess 6 is used. The folding spring 3 is by means of a Tongue 7 bent out of the last sheet into a retaining bracket 2 provided window 8 used. The bent on both sides of the bracket 2 Roller stops 9 protect the bending spring 3 from damage caused by compression same on block length. The folding spring 3 can run axially or radially Edges (bending points) be made, and in the first execution on the one on the role 4 adjacent sheet 10 be curved according to the roll circumference. Here is the Curvature slightly larger than the roll radius, uiti the emergence of a dynamic Allow narrower films. The pinch roller 4 is given a special one in this way good support and guidance by the adapted bending spring 3. For axial securing of the pinch roller 4, disks 11 can be attached to the end faces 12 of the inner star 5 be. The outer ring 50 is of a known type.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Federelement 1 in einer Seitenansicht ist einer der am Haltebügel 2 angebogenen Lappen 21 erkennbar, die federnd in eine an der Stirnseite 12 des Innensterns 5 angebrachte Nut 49 angreifen. Ein weiteres Pederelement 13 hat einen Haltebügel 14 mit einer eine Gegenklemmfläche bildenden Verlängerung 15, die in einer Zunge 16 endet. Die Zunge 16 verhindert ein Herausspringen der Klemmrolle 19 bei vormontiertem Federelement 13 oder vormontiertem Innenstern 5 ohne Außenring. An der Verlängerung 15 sind noch seitliche Begrenzungslappen17 angebogen, die die Klemmrolle 19 axial sichern. Die bei diesem Pederelement 13 dargestellte Faltbiegefeder 18 hat axial verlaufende Biegekantenund ist mit ihrem an der Klemmrolle 19 anliegenden Blatt 20 der Krümmungder Klemmrolle angepaßt. In der Punktion gleichwirkend wie die entsprechenden Teile beim Federelement 1 sind die angebogenen Lappen 21 und der Xlemmrollenansohlag22.In the spring element 1 shown in Fig. 2 in a side view is one of the bent tabs 21 on the bracket 2 can be seen, which resiliently in a attack groove 49 attached to the end face 12 of the inner star 5. Another one Peder element 13 has a retaining bracket 14 with a counter-clamping surface forming Extension 15 which ends in a tongue 16. The tongue 16 prevents jumping out the pinch roller 19 with a preassembled spring element 13 or a preassembled inner star 5 without outer ring. On the extension 15 there are also lateral limiting tabs17 bent, which secure the pinch roller 19 axially. The illustrated in this peder element 13 Folding spiral spring 18 has axially extending bending edges and is with its on the pinch roller 19 adjacent sheet 20 is adapted to the curvature of the pinch roller. Equally effective in the puncture The bent tabs 21 are like the corresponding parts in the spring element 1 and the pinch roller soleplate22.

Die an den Haltebügeln 2 und 14 angebogenen Lappen 21 klemmen sich an den Stirnseite 12 de3 Innensterns 5 fest oder greifen in eigends dafür vorgesehene Nuten 49 ein.The tabs 21 bent on the retaining brackets 2 and 14 clamp each other on the end face 12 de3 inner star 5 or engage in specially provided Grooves 49 a.

Die in Fig. 3 dargestellten Haltebügel 23 und 24 haben jeweils Gleitlagerflächen bildende Verlängerungen 25 und Gegenklemmflächen bildende Verlängerungen 26. Die Verlängerungen 25 greifen mit ihren umgebogenen Enden 27 in jeweils benachbarte Ausnehmungen 28 des Innensterns 29 ein, wodurch die Haltebügel 23, 24 radial gesichert werden. An den Enden 27 sind angebogene Zungen 30 vorgesehen, die als Vormontagehalterungen dienen. Die Rollenanschläge 31 sind beim Haltebügel 23 durch seitlich angebogene Lappen realisiert. Beim Haltebügel 24 ist der Rollenanschlag 32 aus der Mitte des Haltebügels 24 waage recht herausgebogen. Die auf diese Weise im Haltebügel 24 entstehende Öffnung 33 nimmt die Paltbiegefeder34-auf. Im vormontierten Zustand drückt die Faltbiegefeder 34 die Klemmrolle 35 gegen die Zunge 30, so daß die Klemmrolle 35 gegen Herausfallen gesichert ist. Als eine mögliche Form der axialen Sicherung für die Klemmrollen 35 können angebogene seitliche Lappen 36 vorgesehen sein. Die Lappen 37 sichern den Haltebügel 24 gegen axiale Verschiebungen. Die Enden 38 der Verlängerungen 26 können eo ausgeführt sein, daß eie an den umgebogenen Enden 27 der Verlängerungen 25 anliegen und von diesen radial fixiert werden.The brackets 23 and 24 shown in Fig. 3 each have sliding bearing surfaces forming extensions 25 and counter-clamping surfaces forming extensions 26. The Extensions 25 engage with their bent ends 27 in each case adjacent Recesses 28 of the inner star 29, whereby the retaining bracket 23, 24 is secured radially will. At the ends 27 bent tongues 30 are provided as pre-assembly brackets to serve. The roller stops 31 are at the retaining bracket 23 by laterally bent Lobe realized. In the case of the bracket 24, the roller stop 32 is from the center of the Retaining bracket 24 bent out horizontally. The resulting in this way in the bracket 24 Opening 33 takes the Paltbiefeder34-on. The folding spring pushes in the pre-assembled state 34 the pinch roller 35 against the tongue 30, so that the pinch roller 35 against falling out is secured. As a possible form of axial securing for the pinch rollers 35 bent lateral tabs 36 can be provided. Secure the tabs 37 the retaining bracket 24 against axial displacements. The ends 38 of the extensions 26 can eo be designed that eie at the bent ends 27 of the extensions 25 and are fixed radially by these.

Fig. 4 zeigt das für die Herstellung des in Fig. 3 dargestellten Haltebllgels 23 verwendete ungebogene Stanzteil 23'.FIG. 4 shows that for the production of the retaining bracket shown in FIG. 3 23 used unbent stamped part 23 '.

Die Biegekanten sind durch unterbrochene Linien dargestellt.The bending edges are shown by broken lines.

Die einzelnen Teile, wie Verlängerungen, Lappen etc, sind geaäß Fig. 3 numeriert. Darüber hinaus ist in Fig. 4 ein in der Mitte des Haltebügeis 23 ausgespartes Fenster 38, in das eine Faltbiegefeder eingeklipst oder eingerastet werden kann, dargestellt. Anstelle der für die axiale Sicherung der Klemmrollen dienenden Lappen 36 kann auch eine Aussparung 36' vorgesehen sein, die hier mit unterbrochenen Linien eingezeichnet ist. Wird die Klemmrolle in einer solchen Aussparung 36' geführt, so bildet der Innenstern selbst die Gegenklemmflächen.The individual parts, such as extensions, flaps, etc., are as shown in Fig. 3 numbered. In addition, a cutout in the middle of the retaining bracket 23 is shown in FIG Window 38 into the a folding spring clip clipped in or locked in place can be represented. Instead of the one for axially securing the pinch rollers Serving tab 36 can also be provided a recess 36 ', which is here with broken lines is shown. If the pinch roller is in such a recess 36 ', the inner star itself forms the counter-clamping surfaces.

In Fig. 5, 5', 6, 6', 7, 7', 8 und 8' sind vier einfache Ausführungen von Haltebügeln 40, 41, 42, 43 mit den jeweils zugehörigen Stanzteilen 40', 41'. 42'. 43' dargestellt. Mit den angebogenen Lappen 44 sind die Haltebügel 40, 41, 42, 43 federnd auf einem Innenstern aufsteckbar und gegen axiale Verschiebung gesichert0 In den ausgestanzten Fenstern 45 kann eine Faltbiegefeder befestigt werden. Bei den Haltebügeln 42 und 43 sind seitlich Rollenanschläge 46 bzw. 48 vorgesehen, die beim Haltebügel 42 in Verbindung' mit dem oberen Begrenzungslappen 47 einen nur einseitig offenen Raum für die Aufnahme einer Faltbiegefeder bilden. Beim Haltebügel 43 werden die Lappen 44, die entlang der durchgezogenen Linien ausgestanzt wurden, nach hinten herausgebogen.In Figures 5, 5 ', 6, 6', 7, 7 ', 8 and 8' there are four simple designs of retaining brackets 40, 41, 42, 43 with the respective associated stamped parts 40 ', 41'. 42 '. 43 'shown. With the bent tabs 44, the retaining brackets 40, 41, 42, 43 resiliently plugged onto an inner star and secured against axial displacement0 A folding spiral spring can be fastened in the punched-out windows 45. at the holding brackets 42 and 43 are provided laterally roller stops 46 and 48, the in the case of the retaining bracket 42 in connection with the upper limiting tab 47 only one Form an open space on one side for the accommodation of a folding spiral spring. With the retaining bracket 43 the tabs 44, which were punched out along the solid lines, bent backwards.

Federelemente, deren seitliche Lappen umbiegbar sind, können einzeln ausgetauscht werden, ohne daß zu diesem Zweck der Innenstern vom Außenring räumlich getrennt werden muß. Die Federelemente können stirnseitig aufgeschoben werden und danach durch Umbiegen der seitlichen Lappen axial gesichert werden.Spring elements, the side tabs of which can be bent, can be used individually can be exchanged without the inner star being spatially separated from the outer ring for this purpose must be separated. The spring elements can be pushed on at the front and then be axially secured by bending the side tabs.

In den Rahmen der Erfindung fallen auch Ausführungsformen, bei denen die Federelemente in Ausnehmungen am Außenring befestigt sind.The scope of the invention also includes embodiments in which the spring elements are fastened in recesses on the outer ring.

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Claims

A n p r ü c h e W Pinch roller Preilaufkupplung, consisting of one Outer ring with internal, cylindrical clamping surface, an inner star with recesses with wedge-shaped mating clamping surfaces and clamping rollers arranged in them, the spring elements attached in the recesses on the inner star are sprung in Einkupplungarichtung, rekennseichnet that the Pederelemente (1, 13) each consisting of a PaltbiegeSeder (3, 18, 34) and a retaining bracket (2, 14, 23, 24, 40, 41, 42, 43), which are connected to each other and that the Haltebtigel (2, 14, 23, 24, 40, 41, 42, 43) with plug-in fastenings (21, 27, 37, 44) in the recesses (6, 28) or on the end faces (12) of the inner star (5) is attached.

2. Clamping roller overrunning clutch according to claim 1, characterized in that that the plug fastenings (21, 27, 37, 44) act resiliently on the inner star (5).

3. Pinch roller Preilaufkupplung according to claim 1 or 2, characterized in that that the Haltebtigel (23, 24) has an extension (25) which has a sliding bearing surface forming between the inner, cylindrical clamping surfaces of the outer ring and the part-cylindrical outer surfaces of the inner star (5) lies.

4. Clamping roller overrunning clutch according to the preceding claims, characterized in that the retaining bracket (14) has an extension (15), in the recesses (6) between the pinch rollers (19) wtd the inner star (5) is arranged.

5. Clamping roller overrunning clutch according to claim 4, characterized in that that the extension (15) is hardened and forms the counter-clamping surface.

6. Clamping roller overrunning clutch according to claim 4, characterized in that that the extension (26) has a recess (36 ') which axially secures the pinch roller.

7. clamping roller overrunning clutch according to claim 6, characterized in that that the retaining bracket (14, 23, 24) and its extensions (15, 25, 26) made of stock material are made and integrally connected to each other.

8. Clamping roller overrunning clutch according to one of the preceding claims, characterized in that the tabs (21, 37) on the extensions (15, 25, 26) of the retaining bracket (14, 23, 24) are attached.

9. clamping roller overrunning clutch according to one of the preceding claims, characterized in that the bent end (27) of the sliding bearing surface between the outer ring and the inner star (29) forming extension (25) to the resilient Plug fastening engages resiliently in an adjacent recess (28).

10. h pinch roller Preilaufkupplung according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining bracket (2, 14, 23, 24, 40, 41, 42, 43) is a penster (8, 33, 38, 44) has, in which the Palt spiral spring (3, 18, 34) with one or more can be used from its last sheet sus-bent tongue or hook (7).

11. Pinch roller Preilaufkupplung according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining bracket (40) is designed as a vertical plate is and rests against a lateral boundary of a recess (6).

12. Pinch roller Preilaufkupplung according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining bracket (41) is angled in cross section.

13. Pinch roller Preilaufkupplung according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining bracket (42) is U-shaped in cross section.

14. Pinch roller freewheel clutch according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining bracket (2, 14, 23, 24, 40, 41, 42, 43) has one or has several horizontal or vertical roller stops (9, 22, 31, 32, 47, 48).

15. Clamping roller overrunning clutch according to one of the preceding claims, characterized in that on the retaining bracket (14, 23) or on one of its extensions (15, 26) lateral limiting tabs (17, 36) which axially secure the clamping rollers (19), are bent.

16. Klemx roller freewheel clutch according to one of the preceding claims, in that the extensions (15, 25) have a pre-assembly bracket at their ends (16, 30).