DE2753912A1

DE2753912A1 - Handling mechanism for wood cutting frame saw - has vertical turning rollers with top hinged to guide plate for tilting cut boards

Info

Publication number: DE2753912A1
Application number: DE19772753912
Authority: DE
Inventors: Christian Beha
Original assignee: CHRISTIAN BEHA TECH NEUENTWICK
Current assignee: CHRISTIAN BEHA TECH NEUENTWICK
Priority date: 1977-12-03
Filing date: 1977-12-03
Publication date: 1979-06-07

Abstract

The device is for turning off-cut boards onto their wide cutting face, used on a multiple-blade frame saw assembly. Guide plates separate the off-cuts from the main pieces, with vertical spiked rollers outside these to guide the off-cuts away, with sloping rollers and wedges. The wedge units are in the form of vertical, freely rotatable turning rollers (24). Each of these has its top end hinged to the guide plate (13) while its bottom end can swing away from the plate. The guide plates can be fitted with deflectors (20) covering the rollers when theseare not swung away.

Description

Vorrichtung zum Wenden der SeitenwarenbretterDevice for turning the sideboard

BESOHRE IBUNG Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden der Seitenwarenbretter auf ihre breite Schnittfläche für Vollgattersägeanlagen mit auf der Ausgangsseite des Gatters angeordneten Leitplatten zum Trennen der Seitenware von der Hauptware und ausserhalb der Leitplatten angeordneten vertikalen Stachelwalzen zum geführten Abziehen der Seitenware, wobei die jeweils der Leitplatte zugewandte Mantellinie der Stachelwalzen gegenüber der Vertikalen nach innen gegen die Leitplatte geneigt ist und in Abzugrichtung anschliessend an die Stachelwalzen an der unteren Kante der Leitplatten jeweils sich nach aussen verbreiternde Keilelemente vorgesehen sind, nach Patentanmeld!ing P 26 29 '/64.3. BESOHRE IBUNG The invention relates to a device for turning of the sideboards on their wide cut surface for full frame saws with Guide plates arranged on the output side of the gate for separating the sideboards from the main product and arranged outside the guide plates vertical spiked rollers for the guided removal of the sideboards, with each facing the guide plate Surface line of the spiked rollers opposite the vertical inward against the guide plate is inclined and in the withdrawal direction adjoining the spiked rollers on the lower Edge of the guide plates each wedge elements that widen outwards are provided are, according to patent application P 26 29 '/64.3.

Die in der nicht vorveröffentlichten Hauptanmeldung beschriebene Vorrichtung, die somit nicht zum Stand der Technik gehört, bewirkt ein zwangsläufiges Kippen der von der Hauptware getrennten Seitenwarenbretter auf ihre breite Schnittfläche, d.h.'mit der runden Waldksltenseite nach oben. Dies wird einerseits durch die Form der Stachelwalzen und andererseits durch die sich in Abzugrichtung nach aussen verbreiternden Keilelemente bewirkt. Die Stachelwalzen halten die Seitenwarenbretter im Bereich oberhalb ihrer horizontalen Mittelebene gegen eine Querbewegung fest, so dass die obere Kante der Seitenware an der Leitplatte gehalten wird. Die Keilelemente bewirken dagegen dass die untere Kante der Seitenwarenbretter, mit der diese auf der Transportrollenbahn aufsitzen, quer zur Abzugsrichtung nach aussen verschoben werden. Dadurch wandert der Kippunkt der Seitenware, an welchem diese auf der Rollenbahn aufsitzt, nach aussen, bis der Schwerpunkt der Seitenware sich innerhalb dieses Kippunktes befindet. Sobald die Seitenwarenbretter von der Stachelwalze und den Leitplatten frei kommen kippen sie daher auf ihre innere, breitere Schnittfläche.The device described in the main application, which was not previously published, which therefore does not belong to the state of the art, causes an inevitable tilting the sideboard boards separated from the main product on their wide cut surface, i.e. with the round forest side facing up. This is partly due to the shape the spiked rollers and on the other hand through the in the withdrawal direction causes wedge elements widening outwards. The spiked rollers hold the sideboard fixed against transverse movement in the area above its horizontal center plane, so that the top edge of the sideboard is held against the guide plate. The wedge elements cause, however, that the lower edge of the sideboard with which this on sit on the transport roller conveyor, shifted outwards transversely to the pull-off direction will. As a result, the tipping point of the sideboards moves at which they are on the roller conveyor sits on the outside until the center of gravity of the sideboard is within this Tipping point is located. As soon as the sideboard boards from the spiked roller and the When the guide plates come free, they tilt them onto their inner, wider cut surface.

In der Hauptanmeldung sind verschiedene Ausführungsformen für die Keilelemente angegeben. Diese können aus gegen die Leitplatten geneigten Gleitflächen bestehen.In the main application are various embodiments for the Wedge elements indicated. These can consist of sliding surfaces inclined against the guide plates exist.

In diesen Gleitflächen können zur Verringerung der Reibung Kugeln, Rollen oder Walzen frei drehbar gelagert sein. Weiter können die Keilelemente auch frei drehbare Walzen sein, die mit gegen die Leitplatten geneigter Achse angeordnet sind.In these sliding surfaces, balls, Rollers or cylinders can be freely rotated. The wedge elements can also continue be freely rotatable rollers, which are arranged with an axis inclined against the guide plates are.

Aufgabe der Erfindung ist eine weitere Verbesserung der Vorrichtung gemäss der Hauptanmeldung, die in wirkungsvollerer Weise ein Kippen der Seitenwarenbretter auf ifire breitere Schnittfläche gewährleistet.The object of the invention is a further improvement of the device according to the main application, the tilting of the sideboards in a more effective way on ifire wider cut surface guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Keilelemente aus frei drehbaren, vertikalen Wendewalzen bestehen, die jeweils an ihrem oberen Ende an der Leitplatte angelenkt und mit ihrem unteren Ende von der Leitplatte abschwenkbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the wedge elements consist of freely rotating, vertical turning rollers, each at its upper End hinged to the guide plate and pivotable with its lower end from the guide plate are.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further refinements of the invention are set out in the subclaims specified.

Bei der Vorrichtung gemäss der Hauptanmeldung sind die Keilelemente in allen Ausführungsformen ortsfest angeordnet. Die Schrägstellung der Keilelemente gegen die Vorschubrichtung bewirkt dabei, dass der untere Bereich der Seitenware und damit der Kippunkt während des Vorschubs der Schnittware nach aussen gedrückt wird. Die Kraft, die dieses Verschieben des Kippunktes nach aussen bewirkt, ist dabei eine von der Vorschubkraft abgezweigte Kraftkomponente.In the device according to the main application, the wedge elements are fixed in place in all embodiments. The inclination of the wedge elements counter to the direction of advance causes the lower area of the sideboards and thus the tipping point is pressed outwards during the advance of the cut goods will. The force that causes this shifting of the tipping point outwards is thereby a force component branched off from the feed force.

Erfindungsgemäss werden dagegen die Keilelemente von schwenkbaren Wendewalzen gebildet. Dies hat den Vorteil, dass die Seitenwarenbretter zunächst bei vertikalen, an den Leitplatten anliegenden Wendewalzen vorgeschoben werden können, wobei kein Verschieben des Kippunktes erfolgt und somit keine Kraftkomponente der Vorschubbewegung für das Verkippen in Anspruch genommen wird. Das Verschieben des Kippunktes wird dann durch ein Wegschwenken des unteren Endes der Wendewalzen bewirkt, so dass diese in eine gegen die Leitplatte schräge Stellung geraten. Die gesamte für das Verkippen notwendige Kraft wird dabei von dem Schwenkantrieb der Wendewalzen geliefert. Das Kippen führt somit nicht zu einer Reduzierung der Vorschubkraft in Abzugsrichtung der Schnittware.According to the invention, however, the wedge elements are pivotable Turning rollers formed. This has the advantage that the sideboards initially can be advanced in the case of vertical turning rollers resting against the guide plates, whereby there is no shifting of the tipping point and thus no force component of the Feed movement is used for tilting. Moving the Tipping point is then by pivoting the lower end of the Turning rollers causes them to be in an inclined position against the guide plate devices. The entire force required for tilting is provided by the swivel drive of the turning rollers delivered. The tilting therefore does not lead to a reduction in the Feed force in the pull-off direction of the cut goods.

tuch bei der Vorrichtung gemäss der Erfindung können wie bei der Vorrichtung der Hauptanmeldung zusätzlich Anpresswalzen vorgesehen sein, die sich in Abzugsrichtung an die Wendewalzen anschliessen oder neben diesen angeordnet sind und von aussen oberhalb der horizontalen Mittelebene an der Seitenware anliegen. Diese Anpresswalzen, die vorzugsweise pendelnd aufgehängt sind und unter Federkraft an der Seitenware anliegen, üben ein zusätzliches nach innen gerichtetes Kippmoment auf die Seitenware aus. Die Anpresswalzen bewirken ausserdem das gewünschte Kippen der Seitenwarenbretter auf die breite Schnittfläche auch dann noh, wenn die Seitenwarenbretter die Anpresswalzen bereits verlassen haben.cloth in the device according to the invention can as in the device According to the main application, pressure rollers can also be provided, which are in the take-off direction connect to the turning rollers or are arranged next to them and from the outside lie against the sideboard above the horizontal center plane. These pressure rollers, which are preferably suspended pendulum and under spring force on the sideboard contact, exert an additional inward tipping moment on the sideboards the end. The pressure rollers also cause the sideboards to tilt as required on the wide cut surface even if the sideboards hit the pressure rollers have already left.

Dadurch wird die erfindungsgemässe Wirkung nicht nur beim Sägen kurzer Stämme sichergestellt, sondern es wird auch ein Ablängen der Seitenwarenbretter bereits @mittelbar nach dem Austritt @@@ d@m, gegatter möglich.As a result, the effect according to the invention is not only shorter when sawing Trunks are ensured, but the sideboards are also cut to length immediately after leaving @@@ d @ m, gate possible.

beispieles unter Bezugna@me auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Es zeigen i?ig. Ia, b, c schematisch in Drallfsicht, Seitenansicht und Vorderansicht eine Vollgattersägeanlage mit einer Vorrichtung gemäss der Erfindung im Ruhezustand, und Fig. 2a, b, c schematisch in Draufsicht, Seitenansicht und Vorderansicht die Anlage der Fig. 1 im Betriebszustand.example with reference name to the accompanying drawing explained in more detail. Show it i? ig. Ia, b, c schematically in a twist view, side view and a front view of a full frame saw system with a device according to the invention in the idle state, and FIGS. 2a, b, c schematically in plan view, side view and front view the system of FIG. 1 in the operating state.

In dem in der Zeichnung nur schematisch dargestellten Gatter 10 wird ein zugeführter Stamm in Längsrichtung gesagt. Dabei wird um die Stammlängsachse die Hauptware 16 herausgeschnitten. Die seitlichen Bereiche des Stammes werden zu Seitenwarenbrettern 17 geschnitten.In the gate 10 shown only schematically in the drawing a fed trunk said in the longitudinal direction. This is done around the trunk's longitudinal axis the main goods 16 cut out. The lateral areas of the trunk become too Sideboards 17 cut.

Auf einem sich an das Gatter 10 anschliessenden Tisch 11 sind senkrechte Leitplatten 13 angeordnet, die in Abzugrichtung verlaufen und die Seitenware 16 führen.On a table 11 adjoining the gate 10 are vertical Guide plates 13 are arranged, which run in the withdrawal direction and the side goods 16 to lead.

Eine aus Transportrollen oder -walzen 12 und 15 bestehende Rollenbahn führt die Hauptware 16 in der in den Fig. 2a und b durch Pfeile angedeuteten Abzugrichtung.A roller conveyor consisting of transport rollers or rollers 12 and 15 guides the main goods 16 in the withdrawal direction indicated by arrows in FIGS. 2a and b.

Die Leitplatten 13 trennen die Seitenware 17 von der iIÜuptware 16. Seitlich ausserhalb der Leitplatten 13 sind zwei kegelige oder zylindrische Stachelwalzen 14 mit vertikaler Achse vorgesehen. Zur Anpassung an unterschiedliche Stammdurchmesser sind diese Stachelwalzen 14 quer zur Abzugrichtung verschiebbar gelagert, wie in Fig. la durch Doppelpfeile angedeutet ist.The guide plates 13 separate the side product 17 from the main product 16. Laterally outside the guide plates 13 are two conical or cylindrical spiked rollers 14 provided with a vertical axis. To adapt to different trunk diameters are these spiked rollers 14 Can be moved across the pull-off direction stored, as indicated in Fig. La by double arrows.

Die Seitenwarenbletter 17 werden in senkrechter Lage zwischen den Leitplatten 13 und den Stachelwalzen 14 geführt. Dabei befindet sich der Schwerpunkt S der Seitenwarenbretter 17 ausserhalb des Kippunktes K, d.h. ausserhalb der Linie, mit welcher die Seitenware 17 auf der Rollenbahn 12 und 15 aufliegt. Demzufolge würde die Seitenware 17 nach dem Verlassen der Stachelwalzen 14 in Abzugrichtung oder nach dem Öffnen der Stachelwalzen 14 durch seitliches Auseinanderfahren nach aussen und damit auf die runde Waldkantenseite fallen.The side goods sheets 17 are in a vertical position between the Guide plates 13 and the spiked rollers 14 out. This is where the focus is S of the sideboards 17 outside the tipping point K, i.e. outside the line, with which the side material 17 rests on the roller conveyor 12 and 15. As a result would the side fabric 17 after leaving the spiked rollers 14 in the withdrawal direction or after opening the spiked rollers 14 by moving them apart laterally outside and thus fall on the round edge of the forest.

Dies wird Jedoch durch die im folgenden beschriebene Wendevorrichtung verhinuert.However, this is made possible by the turning device described below declined.

Am in Abzugrichtung rückwärtigen Ende der Leitplatten 13 ist an deren Aussenseite Jeweils ein Abweiser 20 fest angebracht. Wie die Fig. la und b zeigen, verbreitert sich der Abweiser 20 in Abzugrichtung keilförmig bis zu einer zu der Leitplatte 13 parallelen Seitenfläche. In dieser Seitenfläche ist eine vertikale Einschnittnut 21 vorgesehen. Diese Einschnittnut 21 gibt die Möglichkeit, mit einer Säge zum Vorkappen langer Seitenware 17 bis an den Abweiser 20 heranzufahren.At the rear end in the withdrawal direction of the guide plates 13 is at their On the outside, a deflector 20 is permanently attached. As Fig. La and b show, the deflector 20 widens in a wedge shape in the withdrawal direction up to one of the Guide plate 13 parallel side surface. In this side face is a vertical one Incision groove 21 is provided. This incision groove 21 is the possibility with a To pre-cut long sideboards 17, move the saw up to the deflector 20.

Am rückwärtigen Ende des Abweisers 20 ragt an dessen oberer Kante ein Vorsprung 22 in Abzugsrichtung vor.At the rear end of the deflector 20 protrudes from its upper edge a projection 22 in front of the withdrawal direction.

An diesem Vorsprung 22 ist das obere Ende einer frei drehbaren Wendewalze 24 angelenkt. Die Wendewalze 24 ist auf diese Weise in einer Ebene quer zur Abzugsrichtung mit ihrem unteren Ende von der Leitplatte 13 weg schwenkbar.On this projection 22 is the upper end of a freely rotatable turning roller 24 hinged. The turning roller 24 is in this way in a plane transverse to the take-off direction pivotable away from the guide plate 13 with its lower end.

Wie aus den Fig. la und 1c zu erkennen ist, entspricht die Breite des Abweisers 20 an dessen rückwärtigem Ende im wesentlichen dem Durchmesser der Wendewalze 24.As can be seen from FIGS. 1 a and 1 c, the width corresponds of the deflector 20 at its rear end substantially the diameter of the Turning roller 24.

In der in den Fig. la,b und c dargestellten Ruhestellung, in welcher die Wendewalzen 24 vertikal an den Leitplatten 13 anliegen, werden daher die Wendewalzen 24 in Abzugsrichtung von den Abweisern 2c vollständig abgedeckt.In the rest position shown in Figs. La, b and c, in which the turning rollers 24 abut vertically on the guide plates 13, are therefore the turning rollers 24 completely covered by the deflectors 2c in the withdrawal direction.

Das untere Ende 23 der Achsen der Wendewalzen 24 ist Jeweils an einem hydraulischen Antrieb 28 angelenkt, der quer zur Abzugsrichtung wirkt. Durch den hydraulischen Antrieb 28 können die unteren Enden 23 gesteuert nach aussen verschoben werden, so dass die Wendewalzen 24 nach aussen von den Leitplatten 13 abgeschwenkt werden.The lower end 23 of the axes of the turning rollers 24 is each on one hydraulic drive 28 articulated, which acts transversely to the withdrawal direction. Through the hydraulic drive 28, the lower ends 23 can be shifted outwards in a controlled manner so that the turning rollers 24 are pivoted outwardly from the guide plates 13 will.

In Abzugrichtung anschliessend an die Wendewalzen 24 oder ausserhalb neben diesen sind Anpresswalzen 25 zu beiden Seiten der Vorrichtung angeordnet. Die Anpresswalzen 25 sind ebenfalls frei drehbar und sind an ihrem oberen Ende quer zur Abzugrichtung pendelnd jeweils an dem freien Ende eines Armes 27 aufgehängt. Die Arme 27 sind an ihrem anderen Ende um eine ertikale Achse 26 schwenkbar gelagert.In the withdrawal direction following the turning rollers 24 or outside in addition to these, pressure rollers 25 are arranged on both sides of the device. The pressure rollers 25 are also freely rotatable and are transverse at their upper end Suspended on the free end of an arm 27, pendulously to the withdrawal direction. The arms 27 are mounted at their other end so as to be pivotable about an vertical axis 26.

Da das untere Ende der Anpresswalzen 25 frei ist, liegen die Anpresswalzen 25 aufgrund ihres Eigengewichts oberhalb der horizontalen Mittelebene der Seitenware 17 von aussen an dieser Seitenware an, wie Fig. 2c zeigt.Since the lower end of the pressure rollers 25 is free, the pressure rollers are located 25 due to its own weight above the horizontal center plane of the sideboard 17 from the outside of this sideboard, as shown in FIG. 2c.

Der Anpressdruck der Anpresswalzen 25 an die Seitenware 17 wird noch durch eine Federkraft verstärkt. Dazu sind die Arme 27 als Hohlstäbe ausgebildet, in denen Schenkelfedern befestigt sind, die an den Achsen der Anpresswaten 25 angreifen und diese gegen die Seitenware vorbelasten.The contact pressure of the pressure rollers 25 on the side fabric 17 is still reinforced by a spring force. For this purpose, the arms 27 are designed as hollow rods, in which torsion springs are attached, which act on the axes of the pressing wade 25 and preload them against the sideboards.

Die Anpresswalzen 25 können zusätzlich noch mit einer nicht dargestellten Dämpfungseinrichtung ausgestattet sein, die die Pendelbewegung dämpft.The pressure rollers 25 can also be equipped with a not shown Be equipped with a damping device that dampens the pendulum movement.

Die Arme 27, an denen die Anpresswalzen 25 aufgehängt sind, können um die Achse 26 quer zur Abzugrichtung z.B.The arms 27, on which the pressure rollers 25 are suspended, can about the axis 26 transverse to the withdrawal direction e.g.

durch einen gesteuerten hydraulischen Antrieb verschwenkt werden. Dadurch ist es möglich, die Anpresswalzen 25 in Anlage gegen die Seitenware 17 oder von dieser wegzuschwenken.be pivoted by a controlled hydraulic drive. This makes it possible for the pressure rollers 25 to rest against the side goods 17 or to swing away from this.

In der Zeichnung sind der tfbersichtlichkeit wegen die Anpresswalzen 25 und die Wendewalzen 24 mit gleichen Durchmesser dargestellt. In der Praxis beträgt der Durchmesser der Anpresswalzen 25 ein Mehrfaches des Durchmessers der Wendewalzen 24.For the sake of clarity, the pressure rollers are shown in the drawing 25 and the turning rollers 24 shown with the same diameter. In practice it amounts to the diameter of the pressure rollers 25 is a multiple of the diameter of the turning rollers 24.

Die beschriebene Wendevorrichtung arbeitet in folgender Weise Bein Austritt der Schnittware aus dem Sägegatter 10 werden die Seitenwarenbretter 17 von der Hauptware 16 durch die Leitplatten 13 getrennt. Die Seitenware wird zwischen den Leitplatten 13 und den Stachelwalzen 14 geführt. Die Stachelwalzen 14 pressen dabei die Seitenware 17 in deren oberen Bereich verstärkt gegen die Leitplatten 13.The turning device described works in the following way leg When the cut goods emerge from the saw frame 10, the sideboards 17 become separated from the main goods 16 by the guide plates 13. The sidewood is between the guide plates 13 and the spiked rollers 14 out. The spiked rollers 14 press while the sideboards 17 in their upper area reinforced against the guide plates 13th

Beim Fortschreiten der Schnittware in Abzugrichtung gleitet die Seitenware 17 auf die Abweiser 20 auf, wobei sich die Wendewalzen 24 zunächst in ihrer an den Leitplatten 13 anliegenden vertikalen Stellung befinden. Die Abweiser 20 decken damit die Wendewalzen 24 vollständig ab, so dass die Seitenware 17 sich unbehindert über die Wendewalzen 24 schieben kann.As the cut material progresses in the withdrawal direction, the side material slides 17 on the deflector 20, the turning rollers 24 initially in their to the Guide plates 13 are adjacent vertical position. The deflectors 20 cover so that the turning rollers 24 completely, so that the sideboards 17 are unhindered can slide over the turning rollers 24.

Die Anpresswalzen 25 sind zunächst durch Verschwenken der Arme 27 vollständig nach aussen auseinandergefahren.The pressure rollers 25 are initially activated by pivoting the arms 27 completely extended outwards.

Die Wendewalzen 24 und die Anpresswalzen 25 nehmen somit zunächst die in Fig.lc gezeigte Stellung ein.The turning rollers 24 and the pressure rollers 25 thus initially take the position shown in Fig.lc.

Sobald beim weiteren Fortschreiten das vordere Ende der Schnittware in den Bereich der Anpresswalzen 25 gelangt, werden die Arme 27 hydraulisch gesteuert nach innen geschwenl.t, so dass die Anpresswalzen 2r unter gedämpftem Federdruck an der Seitenware 17 in deren oberem Bereich anliegen. Die Seitenware wird nlxn durch die Stachelwalzen 14 und die Anpresswalzen 25 gegen die Leitplatten 13 gepresst und geführt.As soon as the front end of the cut goods as you progress reaches the area of the pressure rollers 25, the arms 27 are controlled hydraulically swung inwards so that the pressure rollers 2r under subdued Spring pressure is applied to the side fabric 17 in its upper area. The side goods is nlxn by the spiked rollers 14 and the pressure rollers 25 against the guide plates 13 pressed and guided.

Sobald die Seitenware 17 beim weiteren Fortschreiten in Abzugrichtung die Stachelwalzen 14 verlässt, werden diese nach aussen gefahren, wie in Fig. 2a durch die Pfeile angedeutet ist. Unmittelbar darauf werden hydraulisch gesteuert die Wendewalzen 24 von den Leitplatten 13 abgeschwenkt, so dass sie die untere Kante der Seitenware 17, mit welcher diese auf der Rollenbahn 12, 15 aufsitzt, nach aussen drücken. Die Wendewalzen 24, die Anpresswalzen 25 und die Seitenware 17 nehmen somit die in Fig. 2c gezeigte Stellung ein.As soon as the sideboards 17 continue to advance in the withdrawal direction leaves the spiked rollers 14, these are moved outwards, as in FIG. 2a is indicated by the arrows. Immediately afterwards are controlled hydraulically the turning rollers 24 pivoted away from the guide plates 13 so that they are the lower edge the side product 17, with which it rests on the roller conveyor 12, 15, to the outside to press. The turning rollers 24, the pressure rollers 25 and the side goods 17 thus take the position shown in Fig. 2c.

In dieser Stellung befindet sich der Schwerpunkt S der Seitenware 17 innerhalb des Kippunktes K, so dass die Seitenware 17 nach innen kippt und sich an die Leitplatten 13 und die Wendewalzen 24 anlehnt. In dieser Schräglage wird die Seitenware 17 weiter abgezogen, bis sie den Bereich der Wendewalzen 24 und der Anpresswalzen 27 verlasst. Dann kippt sie zwangsläufig nach innen auf ihre breite Schnittfläche und wird in dieser gewünschten Lage zur weiteren Verarbeitung wegtransportiert.In this position, the center of gravity S of the sideboard is located 17 within the tipping point K, so that the sideboards 17 tipping inward and moving leans against the guide plates 13 and the turning rollers 24. In this inclined position the sideboards 17 are further withdrawn until they reach the area of the turning rollers 24 and the Pressure rollers 27 leaves. Then it inevitably tilts inwards to its width Cut surface and is transported away in this desired position for further processing.

Die Wendewalzen 24 werden nun wieder nach innen geschwenkt und die Anpresswalzen 25 nach aussen geschwenkt,so dass die Vorrichtung sich wieder in ihrer Ausgangsstellung befindet und für die Aufnahme des nächsten Baumstammes bereit ist.The turning rollers 24 are now pivoted inward again and the pressure rollers 25 pivoted outwards, so that the device is again is in its starting position and for taking up the next tree trunk ready.

Falls ein Wenden der Seitenware auf die breite Schnittfläche nicht gewünscht ist, bleiben die Wendewalzen 24 und die Anpresswalzen 25 während des gesamten Abziehvorganges in dieser Ausgangsstellung. Die Wendewalzen 24 und die Anpresswalzen 25 kommen dann nicht mit der Seitenware in Berührung, so dass die Seitenware wie bei einer herkömmlichen Anlage nach aussen auf die Waldkantenseite kippt.If turning the sideboard onto the wide cut surface is not possible is desired, the turning rollers 24 and the pressure rollers 25 remain during the whole Pulling process in this starting position. The turning rollers 24 and the pressure rollers 25 then do not come into contact with the sidewalls, so that the sidewalls like with a conventional system tilts outwards onto the edge of the forest.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Device for turning the sideboard on their wide cutting surface for full frame saws with on the output side of the gate arranged guide plates to separate the side goods from the main goods and arranged outside the guide plates vertical spiked rollers for the guided Pull off the sideboards, with the dumbbell line facing the guide plate the spiked roller inclined inwardly against the vertical against the guide plate is and in the withdrawal direction adjoining the spiked rollers on the lower edge the guide plates are provided with wedge elements that widen outwards, according to patent application P 26 29 764.3, characterized in that the wedge elements consist of freely rotatable, vertical turning rollers (24), each at its upper End hinged to the guide plate (13) and with its lower end from the guide plate can be swiveled away.

2. Vorrich-tion according to claim 1, characterized in that in the withdrawal direction of the cut goods in front of the turning rollers (24), one deflector (2c) on each of the guide plates (13) is attached, which the turning roller (24) im not turned away Condition covers.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the turning rollers (24) are hinged at their upper end to the deflector (20).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the lower ends of the turning rollers (24) each on a transverse to the take-off direction the fluid pressure drive (28) acting on the cut goods are articulated.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that in the withdrawal direction adjoining the turning rollers (24) or next to these pressure rollers (25) are provided above the horizontal center plane of the side goods (17) from the outside under pressure on the sideboards.

Ö. Device according to claim 5, characterized in that the pressure rollers (25) are suspended pendulum at their upper end transversely to the withdrawal direction.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the pressure rollers (25) rest against the sideboards under the pressure of a fire.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the pressure rollers (25) each pivotable at their upper end at the free end of a mn a vertical axis (26) pivotable arm (27) are mounted.

9. Apparatus according to claim 7 and 8, characterized in that the spring is in each case a leg spring coaxial with the arm (27), which is preferably is arranged inside the arm.

10. Apparatus according to claim 8, characterized in that ti: 5; the Arms (27) actuated by fluid pressure, controlled pivotable about the vertical axis (26).