DE2747769C2

DE2747769C2 - Füllkörper aus Kunststoff für einen Tropfkörper einer biologischen Abwasserreinigungsanlage und für einen Operationsständer

Info

Publication number: DE2747769C2
Application number: DE2747769A
Authority: DE
Inventors: Attila Dipl.-Ing. Budapest Mathe; Jozsef Dipl.-Ing. Piliscsaba Molnar
Original assignee: HUNGARIA MUEANYAGFELDOLGOZO VALLALAT BUDAPEST HU
Current assignee: HUNGARIA MUEANYAGFELDOLGOZO VALLALAT BUDAPEST HU
Priority date: 1977-10-25
Filing date: 1977-10-25
Publication date: 1985-05-09
Also published as: DE2747769A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Füllkörper aus Kunststoff für einen Tropfkörper einer biologischen Abwasserreinigungsanlage und für einen Operationsständer mit Profilplatten, die im Horizontalschnitt nebeneinanderliegende Rinnen von trapezförmigem Querschnitt mit wechselweise oben- und untenliegender Rinnensöh-Ie und im Vertikalschnitt wellen- oder zick-zackförmig verlaufende Rinnen aufweisen und die mit benachbarten Platten in derselben Weise verlaufende geschlossene Durchgangskanäle bilden, wobei die Böschungsseiten der trapezförmigen Rinnen in Fließrichtung gewellt ausgebildet sind.

Unter den angesprochenen Operationsständern werden beispielsweise Kühltürme oder Gasabsorptionstürme verstanden, bei denen die miteinander in Reaktion tretenden Medien (Gas, Flüssigkeit) auf möglichst großen Oberflächen in Berührung oder Reaktion kommen. Ein derartiger Füllkörper aus Kunststoff ist aus der US-PS 36 18 778 bekannt Dieser bekannte Füllkörper besteht aus zwei Arten von Platten. Die eine Art der Platten sind die genannten Profilplatten, die im Horizontalschnitt nebeneinanderliegende Rinnen vo*; trapezförmigem Querschnitt bilden, während die andere Art der Platten aus flachen Plastikplatten bestehen. Bei dieser bekannten Konstruktion wird je eine flache Platte und eine Profilplatte zu einem Kanalsystem vereinigt Ein horizontaler Schnitt durch diesen bekannten Füllkörper ergibt eine Trapezform, bei der mindestens zwei benachbarte Winkel spitze Winkel sind. Derartige spitze Winkel führen jedoch zu dem Nachteil, daß das Kanalsystem sehr viel leichter und schneller verstopfen kann. Bei dem bekannten Füllkörper sind ferner die Böschungsseiten der trapezförmigen Rinnen in Fließrichtung derart gewellt ausgebildet, daß der Trapezquerschnitt eines Kanals abwechselnd größer und kleiner wird. Durch diese örtlich periodischen Verengungen des Trapezquerschnitts ist eine zusätzliche Möglichkeit der Verstopfung gegeben.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, einen F&'körper der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine möglichst große aktive Oberfläche bei ausreichender Festigkeit des Füllkörpers erhalten wird und Verstopfungen vermieden werden.

Ausgehend von dem Füllkörper der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß alle Platten des Füllkörpers als gleiche Profilplatten ausgebildet und derart dicht nebeneinander angeordnet sind, daß der Querschnitt der Durchgangskanäle im Horizontalschnitt die Form eines regelmäßigen Sechsecks aufweist

Bei dem Füllkörper nach der Erfindung ergänzen sich zwei trapezförmige Rinnen zweier Pirofilplatten jeweils zu einem Durchgangskanal mit einem regelmäßigen Sechseck-Querschnitt, wodurch bei guter mechanischer Festigkeit und Steifigkeit der Anordnung auch die spezifische Oberfläche größer gestaltet wird als vergleichsweise bei dem bekannten Füllkörper. Auch können bei der Konstruktion nach der Erfindung ebene Versteifungsplatten vollständig entfallen, so daß dadurch zusätzlich Gewicht eingespart wird. Der regelmäßige Sechseck-Querschnitt weist darüber hinaus den Vorteil auf, daß ungefähr 30% größere Oberflächen erzielt werden. Auch treten bei diesem Sechseck-Querschnitt keine spitzen Winkel auf, so daß auch die Gefahr der Verstopfung praktisch ausgeräumt wird. Bei dem Füllkörper nach der Erfindung werden auch nur Profilplatten ein und derselben Formgebung verwendet, so daß die Herstellung des Füllkörpers vergleichsweise einfach ist

Die spezifische Oberfläche des Füllkörpers gemäß der Erfindung beträgt 135,0 m²/m³ und ist damit größer als bei dem bekannten Füllkörper.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert. Erzeig»

Fig. 1 eine Profil-Kunststoffplatte, die die Grundplatte des FüllkOrpers mit den Merkmalen nach der Erfindung bildet, in Seitenansicht,

F i g. 2 einen horizontalen Schnitt nach der Linie A-A von Fig. 1,

F i g. 3 die Profil-Kunststoffplatte im schrägen Schnitt entlang der Linie B-B von F i g. 1 und

F i g. 4 den Füllkörper mit den Merkmalen nach der Erfindung in Draufsicht

Die F i g. 1 —3 zeigen den Füllkörper bzw. die aus einem einzigen Element — vorzugsweise aus PVC durch Vakuumformung — hergestellte Profilplatte 1, welche Rinnen 2 aufweist die in einem beliebigen horizontalen Schnitt trapezförmigen Querschnitt besitzen. Die Rinne 2 ist in F i g. 2 schraffiert

Die Rinne 2 ist durch Böschungsseiten in Form von schrägen Platten 3 und durch eine gerade Platte 4 begrenzt Die Platten 3 bilden also die schrägen Schenkel des Trapezes, während die Platte 4 der oberen Seite entspricht

F i g. 2 veranschaulicht die Trapezrinnen. Dabei sind in F i g. 2 die Rinnenabschnitte an zwei Stellen — mit gestrichelten Linien — zu einem regelmäßigen Sechseck ergänzt

Die Rinnen 2 sind in Längsrichtung mit durchgebrochenen Linien gezeigt, wie dies in F i g. 1 veranschaulicht ist Mit einer unterbrochenen Strichlinie in Zickzack-Form ist die Achse t gezeigt, wobei die einander folgenden Schnitte f|, ti, h... entgegengesetzt schräg verlaufend einen Winkel einschließen. Dementsprechend haben die Rinnenabschnitte 2|, 22,23.. der Rinne 2 eine wellige Linienform. Die Berührungspunkte der Abschnitte 2|, 22, 23 sind zur Verbesserung der Strömung geringfügig abgerundet Die Böschungsseiten 3 der Rinnen 2 sind — wie dies aus F i g. 1 und 3 ersichtlich ist — wellig geformt Die gestauchten Wellen sind zweckmäßig in einer Halbzylinderform 5 ausgebildet, die längs einer Mittellinie c sich auf beiden Seiten in entgegengesetzten Richtungen erstreckend auf der ganzen Breite und Länge der jeweiligen Böschungsseite 3 periodisch angeordnet sind. Die erwähnte Platte ist also in drei Richtungen gewellt: im horizontalen Schnitt, in der vertikalen Richtung und in einer schrägen Richtung. Die letztgenannte Weliung ist durch die Wellen 5 gebildet.

Der Füllkörper wird aus den obenerwähnten Platten lderart gebildet, daß die Platten 1 in der erforderlichen Anzahl gegeneinander gestellt sind, und zwar so, daß die Grundplatten 4 je einer Rinne 2 mit ihren äußeren Seiten zueinander passen. Die zusammenstoßenden Stellen der Platten 1 werden danach miteinander verklebt. Im Laufe der Herstellung wird zu der positiven Seite der ersten Platte die positive Seite der zweiten Platte und zu der negativen Seite der zweiten Platte die negative Seite der dritten Platte usw. angepaßt. Auf diese Weise entsteht ei;:, zellenartiger Füllkörper. Diese Konstruktion weist Durchgangskanäle 6 auf, die in jedem beliebigen horizontalen Schnitt, parallel verlaufende, regelmäßige Sechsecke und in vertikaler Richtung gebrochene Linien aufweisen und deren vier Seitenplatten 3 in bezug auf die Strömungsrichtung y abwechselnd gewellt sind. Fig.4 veranschaulicht einen Abschnitt des oben beschriebenen Füllkörpers in Draufsicht.

Die Füllkörper können nach F i g. 4 in der erforderlichen Anzahl aufeinander gelegt werden, als Turm in einer Abwasserreinigungsanlage bzw. als biologischer Abtropfkörper oder als Kühlturm oder dgl. Verwendung finden. Der in den Durchgangskanälen 6 sich ausbildende biologisch'; Film kann das Abwasser in an sich bekannter Weise reinigen bzw. den Wirkungsgrad der Kühlune in dem Kühltur.r fördern.

In praktischer Hinsicht hat sich ein Füllkörper als sehr zweckmäßig erwiesen, bei welchem die Rinnen 2 der Platten 1 im horizontalen Schnitt eine gleichseitige regelmäßige Trapezform aufweisen, so daß die Durchgangskanäle 6 gleichseitige Sechseck-Querschnitte besitzen (s. a = b in F i g. 2). Die Durchgangskanäle 6 weisen vier Abschnitte auf, d. h. die Achse t hat vier t\ — U Abschnitte, die miteinander einen Winkel von 100° einschließen (Fig. 1). Die Länge der einzelnen Rinnenabschnitte 2i — 24 ist zweckmäßig etwa fünfmal so lang wie die Seitenlänge a des regelmäßigen Sechsecks t\ = h — h = U. Es ist zweckmäßig, daß in jedem Kanalabschnitt die Bcschungsseiten 3 in beiden Richtungen sechs Wellen 5 besitzen, d. h. fi = 12 — 14z, wobei ζ die Fußbreite der Welle 5 ist. Die Höhe m der Welle ist kleiner als die Breite z, vorteilhaft um die Hälfte. Wenn in dieser geometrischen Gestaltung die Seitenlänge a 2—3 cm lang gewählt wird, und falls ca. zwanzig Platten 1 mit einer Länge von 1,0—1,2 m zusammengebaut werden, wird ein Füllkörper von 0,25 m³ erhalten, der von einer einzigen Person leicht zu handhaben ist da die Gesamthöhe nicht höher al 50—70 cut ^:<;t.

Selbstverständlich sind Abänderungen der beschriebenen Ausführungsform möglich. Die Füllkörper können auch aus aufeinandergelegten Elementen besahen, die nur ir. einer einzigen Richtung Durchgangskanäle besitzen, wobei die Durchgangskanäle mehrere einander folgende Abschnitte mit voneinander abweichenden Richtungen aufweisen können. Die Form der ausgebildeten Wellen kann in breiten Grenzer, und in Abhängigkeit der zu erzielenden Wirkung geändert werden. Auch die Zahl der Wellen, der Zick-Zack-Linien und deren Form können geändert werden. Die Wellung der Kanalwandung kann von der Halbzylinderform abweichen.

-Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Füllkörper aus Kunststoff für einen Tropfkörper einer biologischen Abwasserreinigungsanlage und für einen Operationsständer mit Profilplatten, die im Horizontalschnitt nebeneinanderliegende Rinnen von trapezförmigem Querschnitt mit wechselweise oben- und untenliegender Rinnensohle und im Vertikalschr.itt wellen- oder zick-zackförmig verlaufende Rinnen aufweisen und die mit benachbarten Platten in derselben Weise verlaufende geschlossene Durchgangskanäle bilden, wobei die Böschungsseiten der trapezförmigen Rinnen in Fließrichtung gewellt ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß alle Platten des Füllkörpers als gleiche Profilplatten (1) ausgebildet und derart dicht nebeneinander angeordnet sind, daß der Querschnitt der Durchgangskanäle (6) im Horizontaischnitt die Form eines regelmäßigen Sechsecks aufweist

2. Füllkörper nach Ansprach !, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplatten (1), im Horizontalschnitt gesehen, jeweils mit der Sohle (4) der Trapezrinne gegeneinander gestellt und miteinander verklebt sind.

3. Füllkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangskanäle (6) im Vertikalschnitt aus vorzugsweise vier Abschnitten (21 bis 24) bestehen, die miteinander jeweils einen Winkel von etwa 80° bis 120°, vorzugsweise 100°, einschließen.

4. Füllkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschritte (2-, bis 2a) der Durchgangskanäle (6) gleichlang ausgebildet sind, und jeder Abschnitt die vier- bis sechsfi-.;he, vorzugsweise fünffache. Länge der Seitenlänge (a) des regelmäßigen Sechseckquerschnitts des Durchgangskanals (6) aufweist

5. Füllkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenlänge (a)2 bis 5 cm, vorzugsweise 3 cm, beträgt.

6. Füllkörper nach einem der Ansprüche ! bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplatten (1) eine Breite von 0,70 bis 1,50 m und eine Höhe von 030 bis 0,80 m aufweisen und daß zwanzig dieser Profilplatten (1) zu einem Füllkörper zusammengefaßt sind.

7. Füllkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplatten (1) aus PVC-Material durch Vakuumformung gebildet sind.