DE2747720B2

DE2747720B2 - Method for cutting lengthwise workpieces to length with exact angles and times by means of a sawing tool

Info

Publication number: DE2747720B2
Application number: DE19772747720
Authority: DE
Inventors: Erwin 7261 Gechingen Jenkner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-09-19
Filing date: 1977-10-25
Publication date: 1980-04-10
Also published as: ATA931477A; DE2747720A1; CH607950A5

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum winkel- und maßgenauen Ablängen längsförmiger Werkstücke mittels eines Sägewerkzeuges, bei welchem die mehrfach nebeneinander angeordneten Werkstücke entlang eines Winkelanschlages, mittels mit Spannzangen ausgerüsteten Schiebern vorgeschoben und zur Schnittlinie positioniert werden.The invention relates to a method for angularly and dimensionally accurate cutting lengthways Workpieces by means of a sawing tool, in which the workpieces arranged several times next to one another along an angle stop, advanced by means of sliders equipped with collets and to Cutting line can be positioned.

Bei bekannten Maschinen zum Ablängen längsförmiger Werkstücke ist ι echtwinklig zur Scnnittnchtung der Sägelinie ein Winkelanschlag angeordnet. Zu Beginn werden die Werkstücke in Längsrichtung parallel zum Winkelanschlag auf dem Maschinentisch angebracht, während sich die den Werkstücken zugeordneten Schieber in der hintersten Ausgangsposition befinden. Jeder Schieber ist mit einer eigenen Meßeinrichtung zur genauen Bestimmung der gewünschten Längenzuschnitte programmierbar. Nach einem Startsignal schieben die Schieber die Werkstücke nach einem vorher für jeden Schieber eingegebenen Schnittprogramm in die für jedes Werkstück bestimmte Schnittposition. Haben jeweils alle Schieber die Schnittposition erreicht, erfolgt der Durchschnitt mittels der Säge.In known machines for cutting longitudinal workpieces to length, ι is at right angles to the cutting direction Saw line arranged an angle stop. At the beginning, the workpieces are parallel to the longitudinal direction Angle stop attached to the machine table while the assigned to the workpieces Slide are in the rearmost starting position. Each slide is equipped with its own measuring device precise determination of the desired length cuts programmable. After a start signal the slide push the workpieces according to a cutting program entered beforehand for each slide into the cutting position determined for each workpiece. All slides have the cutting position reached, the average is made using the saw.

Die Anzahl der Schnitte bei den einzelnen Werkstükken ist in der Regel unterschiedlich. Dadurch ist es notwendig, zur Erreichung der rechtwinkligen Schnittgenauigkeit, Werkstücke beim vorletzten Schnitt anzuhalten, bis die anderen Werkstücke ebenfalls die vorletzte Schnittposition erreicht haben. Dabei läuft das Werkzeug an den Schnittkanten des angehaltenen Werkstückes mehrmals vorbei, mit dem Ergebnis, daß die Zuschnitte dieses Werkstückes sehr unterschiedliche Maßtoleranzen erhalten und darüber hinaus keine absolute Winkelgenauigkeit mehr gegeben ist.The number of cuts in the individual workpieces is usually different. This is how it is necessary to achieve right-angled cutting accuracy, workpieces for the penultimate cut to stop until the other workpieces have also reached the penultimate cutting position. It works Tool past the cutting edges of the stopped workpiece several times, with the result that the blanks of this workpiece receive very different dimensional tolerances and beyond that none absolute angular accuracy is more given.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. Werkstükke mit absoluter Maßgenauigkeit und Winkelgenauigs keit zu erhalten.The invention is based on the object. Workpieces with absolute dimensional and angular accuracy ability to maintain.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß beim Ablängen mehrerer nebeneinander angeordneter Werkstücke mit unterschiedlicher Schnittanzahl, bei dem bereits mit einem Schnitt versehenen auf die anderen WerkstückeAccording to the invention it is provided that when cutting several workpieces arranged next to one another with different number of cuts, with the one already provided with a cut on the other workpieces

ίο wartenden Werkstück der Schnittspalt durch Vorschieben dieses Werkstückes in Vorschubrichtung um einige Millimeter und unmittelbar darauf wieder zurückziehen des Endteiles dieses Werkstückes entgegengesetzt der Vonchubrichtung so weit geöffnet wird, daß ein Berühren der beiden Schnittkanten dieses Werkstückes beim späteren Durchlaufen des Sägewerkzeuges nicht erfolgen kann.ίο waiting workpiece by pushing the kerf Pull this workpiece back in the feed direction by a few millimeters and then immediately afterwards of the end part of this workpiece opposite to the direction of pushing is opened so wide that a Do not touch the two cutting edges of this workpiece when it passes through the sawing tool later can be done.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß die gewünschte. absolut optimale Schnittgenauigkeit erreicht werdenThe invention has the advantage that the desired. absolutely optimal cutting accuracy can be achieved

μ kann, ohne daß die dazu erforderlichen maschinellen Entrichtungen wesentlich verteuert werden. Es ist lediglich der Einbau von einfachen Spanneinrichtungen an den einzelnen Schiebern und eine Änderung der Schaltvorgänge innerhalb des Zyklusablaufes vorzusehen. μ can without the machine Payments are much more expensive. It is only the installation of simple clamping devices on the individual slides and a change in the Switching operations to be provided within the cycle sequence.

Anhand der schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert:The invention is explained using the schematic drawing, for example:

Bei der in der Zeichnung gezeigten Säge 2 ist rechtwinklig zur Schnittlinie ein Winkelanschlag 2 angeordnet Weiter sind parallel zum Winkelanschlag 2 verschiebbare Schieber 4 und 5 vorgesehen, die mit einer geeigneten Spanneinrichtung ausgerüstet sind. An den Schiebern 4 und 5 ist je ein Werkstück eingespannt, welche diese parallel zum Winkelanschlag 2 bewegen.In the case of the saw 2 shown in the drawing, an angle stop 2 is at right angles to the cutting line Also arranged parallel to the angle stop 2 slidable slide 4 and 5 are provided with are equipped with a suitable clamping device. A workpiece is clamped to each of the slides 4 and 5, which move them parallel to the angle stop 2.

An jedem der beiden Werkstücke 6 und 7 ist eine unterschiedliche Anzahl Schnitte vorzunehmen. Das dem Winkelanschlag 2 näherliegende Werkstück 6 befindet sich in der vorletzten Schnit'position und der Schnitt ist durchgeführt. Der Schieber ·; hat nach der Vornahme des vorletzten Schnittes das Werkstück 6 um einige Millimeter vorgeschoben und sich anschließend mit dem noch eingespannten Ende des Werkstückes 6 sich anschließend wieder zurückbewegt, so daß der Schnittspalt geöffnet wurde. Das zweite Werkstück 7 ist für den nächsten Schnitt positioniert. An diesem Werkstück sind noch eine weitere Anzahl von Schnitten durchzuführen. Während der Durchführung dieser Schnitte durchläuft die Säge den erweiterten Schnittspalt beim Werkstück 6 ohne dieses indessen zu berühren, weshalb die Schnitt- und Winkelgenauigkeit nicht nachteilig beeinträchtigt werden kann. Sobald am zweiten Werkstück 7 ebenfalls der vorletzte Schnitt durchgeführt wurde, bewegen sich beide Schieber 4 und 5 wieder gemeinsam in die letzte Schnittposition in der der letzte Schnitt ausgeführt wird.A different number of cuts must be made on each of the two workpieces 6 and 7. That The workpiece 6 closer to the angle stop 2 is in the penultimate cutting position and in the Cut is done. The slider ·; After making the penultimate cut, the workpiece is 6 µm pushed forward a few millimeters and then with the still clamped end of the workpiece 6 then moves back again so that the kerf has been opened. The second workpiece 7 is positioned for the next cut. There are another number of cuts on this workpiece perform. While making these cuts, the saw moves through the enlarged cutting gap in the case of workpiece 6 without touching it, however, which is why the cutting and angular accuracy cannot be adversely affected. As soon as the penultimate cut is also made on the second workpiece 7 has been carried out, both slides 4 and 5 move together again into the last cutting position in the the last cut is made.

1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Process for angularly and dimensionally accurate cutting of lengthwise workpieces by means of a sawing tool, in which the workpieces, which are arranged several times next to one another, are equipped with collets along an angle stop Slides are advanced and positioned to the cutting line, characterized in that that with different numbers of cuts, with the one already provided with a cut, on the other workpieces (7) waiting workpiece (6) a kerf by pushing this forward Workpiece (6) in the feed direction (arrow) by a few millimeters and immediately thereafter again pull back the end part of this workpiece (6) formed opposite to the feed direction is, so that touching the two cutting edges of this workpiece (6) during the later passage of the Sawing tool. Cannot be done.