DE2302233A1 - AUTOMATIC ELECTROMECHANICAL CONTROL DEVICE FOR MACHINE TOOLS - Google Patents
AUTOMATIC ELECTROMECHANICAL CONTROL DEVICE FOR MACHINE TOOLSInfo
- Publication number
- DE2302233A1 DE2302233A1 DE2302233A DE2302233A DE2302233A1 DE 2302233 A1 DE2302233 A1 DE 2302233A1 DE 2302233 A DE2302233 A DE 2302233A DE 2302233 A DE2302233 A DE 2302233A DE 2302233 A1 DE2302233 A1 DE 2302233A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control device
- attached
- support
- machine
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/06—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor specially adapted for controlling successive operations, e.g. separate cuts, on a workpiece
Description
(Prioritäten: 17. Januar 19?2,Spanien, Nr. 398 940 18. März 1972,Spanien, Nr. 400 905(Priorities: January 17, 19-2, Spain, No. 398 940 March 18, 1972, Spain, no.400 905
Die Erfindung bezieht sich auf eine automatische, elektromechanisch^ Steuervorrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere zur Abschaltung und Stillsetzung der Längs- und Querbewegungen, die verschiedene Arbeitsprogramme ausführen kann.The invention relates to an automatic, electromechanical ^ Control device for machine tools, in particular for switching off and stopping the longitudinal and Cross movements that can perform various work programs.
Die Steuervorrichtung kann in Werkzeugmaschinen wie auch in anderen Maschinen eingesetzt werden, die mit ähnlichen Mechanismen arbeiten, um die Bewegungen und die Abschaltung und Stillsetzung in Längs- und Querrichtung des Supports entsprechend den Notwendigkeiten des zu bearbeitenden Werkstückes automatisch zu regulieren.The control device can be used in machine tools as well as in other machines with similar Mechanisms work to control the movements and the shutdown and shutdown in the longitudinal and transverse directions to automatically regulate the support according to the needs of the workpiece to be machined.
Es sind manuelle und mechanische Methoden bekannt, um die Arbeiten an Werkzeugmaschinen auszuführen. Die Automatisierung wird durch elektronische Einrichtungen verwirklicht,Manual and mechanical methods are known for performing work on machine tools. The automation is realized by electronic devices,
309830/0494309830/0494
die elektronische, numerische Steuer- und Korrektureinrichtungen enthalten. Die manuellen Verfahren sind langsam und ungenau, die mechanischen Verfahren, sind äußerst teuer und benötigen bei ihrer Anwendung speziell angelerntes Personal zur Bedienung der Maschine.the electronic, numerical control and correction devices contain. The manual processes are slow and imprecise, the mechanical processes are extremely expensive and require specially trained personnel to operate the machine.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuervorrichtung für Werkzeugmaschinen zu schaffen, die eine völlige Automatisierung bei einfachem Aufbau gestattet und von ungelerntem Personal bedient wer- 'Ί* den kann. Diese Automatisierung wird erfindungsgemäß da- * durch erreicht, daß ein gewünschtes Programm entsprechend den geforderten Endmaßen durch Betätigung eines Druckschalters gewählt wird, der den Kanal eines gewählten Programms ansteuert.The present invention is based on the object to provide a control device for machine tools that allows full automation of simple construction and by untrained personnel operate advertising 'Ί * the can. This automation is achieved according to the invention in that a desired program is selected in accordance with the required final dimensions by actuating a pressure switch which controls the channel of a selected program.
Erfindungsgemäß ist an der Maschine ein Kanalwähler mit einer Reihe von Druckschaltern befestigt, die je einem vorher bestimmten Programm zugeordnet sind, d.h., ein erster Druckschalter dient zur Abstellung der ersten Länge, der zweite zur Abstellung der beiden ersten Längen, der dritte Druckschalter zur Abstellung'der ersten drei Längen usw.According to the invention, a channel selector is on the machine attached to a series of pushbuttons, each assigned to a predetermined program, i.e., a first pressure switch is used to turn off the first Length, the second to turn off the first two lengths, the third push button to turn off the first three Lengths etc.
Die Abstellungen in Querrichtung werden durch an der Maschine angebrachte Mikroschalter erreicht, die bei ihrer Betätigung auf den zugehörigen Stromkreis einwirken und die Spindel auslösen. Diese Funktionsweise steht im Gegensatz zur Automatisierung durch numerische Steuereinrichtungen, die direkt auf den Motor einwirken, wodurch infol- > ge des bestehenden Spiels Genauigkeitsfehler entstehen.The stops in the transverse direction are achieved by microswitches attached to the machine, which are at their actuation act on the associated circuit and trigger the spindle. This functionality is available in the In contrast to automation through numerical control devices that act directly on the motor, which consequently > Accuracy errors occur due to the existing game.
Die Hikroschalter werden durch eine Schraubwelle in Tätigkeit gesetzt, die Ringe oder Scheiben trägt, die entsprechend den gewünschten Abstellmaßen in einem Abstand von-The microswitches are set in action by a screw shaft that carries rings or washers, the corresponding the desired storage dimensions at a distance of
309830/0494309830/0494
einander gehalten werden.each other are held.
Die Schraubwelle besitzt eine Millimeter- und Dezimeter-Maßeinteilung, durch die mögliche Änderungen, die durch bestehende Spiele enstehen könnten, genau korrigiert werden können. Das System besitzt mindestens zwei Schraubwellen, um die Stärke der Scheiben oder Ringe der anderen ausgleichen zu können, deren Stärke mindestens 1 mm beträgt. Es können zwei oder mehr Schraubwellen angebracht werden, so daß sämtliche vorkommenden Dezimalbruchgliederungen erfaßt werden und die maximal mögliche Genauigkeit erreicht wird.The screw shaft has a millimeter and decimeter graduation, precisely corrected by the possible changes that could result from existing games can be. The system has at least two screw shafts to increase the strength of the washers or rings of the other to be able to compensate, the thickness of which is at least 1 mm. Two or more screw shafts can be attached so that all occurring decimal fractions are recorded and the maximum possible accuracy is achieved.
Das Quersteuerungssystem ist direkt an das Längssteuersystem angeschlossen, so daß die ganze Vorrichtung durch den Kanalwähler in Tätigkeit gesetzt wird und auf der Grundlage der vom Taster übermittelten Daten arbeitetj der auf der Schablone gleitet.The lateral steering system is directly connected to the longitudinal steering system connected, so that the whole device is activated by the channel selector and on works on the basis of the data transmitted by the button that slides on the template.
Anhand des in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Based on what is shown in the accompanying drawing Exemplary embodiment, the invention is explained in more detail below. Show it:
Fig.i eine Seitenansicht mit der an der Maschine angebrach ten Vorrichtung mit dem Uhrwerkstück, d.h. der Schablone;Fig.i is a side view with the attached to the machine th device with the clockwork piece, i.e. the template;
Fig.2 einen Querschnitt der Fig. 1; Fig.3 den Support einer Drehbank im Grundriß mit der Darstellung der Anordnung der angebrachten Vorrichtungen; FIG. 2 shows a cross section of FIG. 1; Fig.3 the support of a lathe in plan with the Representation of the arrangement of the attached devices;
Fig.4- eine Ansicht im Parallelschnitt der elektromechanischen, in Längsrichtung arbeitenden Abschalt- und Stillsetzeinrichtung;Fig. 4 - a view in parallel section of the electromechanical, Shutdown and shutdown device operating in the longitudinal direction;
Fig.5 einen Aufriß eines Teils der Vorrichtung; Fig.6 einen Detailschnitt der Verbindung der Vorrichtung über die Kupplung des Supports; undFig. 5 is an elevation of part of the device; 6 shows a detailed section of the connection of the device via the coupling of the support; and
9830/04949830/0494
Fig. 7 eine geschnittene Seitenansicht einer Schraubenwelle mit der Darstellung der Scheiben und Mikroschalter. 7 is a sectional side view of a screw shaft showing the disks and microswitches.
Die Vorrichtung enthält einen Befestigungs- und Positioniermechanismus für die Schablone 1 mit einem Flansch 2, mittels dessen die Halterung 3 einer Führungsleiste 4 am Maschinenbett 5 befestigt ist. Die Halterung 3 ist entsprechend den an der Schablone abzugreifenden Längen an einer beliebigen Stelle einstellbar. Die Führungsleiste 4 dient als Stütze zweier einander gegenüberliegend angeordneter Spitzenlager 6, die mittels einiger Flansche an derselben befestigt sind und auf der Führungsleiste entsprechend dem zu bearbeitenden Werkstück 8 gleitend hin- und herbeweglich sind. Die Spitzenlager 6 dienen zur Befestigung der Schablone 1 mittels regulierbarer Spitzen 9, die an der Führungsleiste 4 blockiert werden.The device includes a fastening and positioning mechanism for the template 1 with a flange 2, by means of which the holder 3 of a guide strip 4 on Machine bed 5 is attached. The bracket 3 is on according to the lengths to be tapped on the template adjustable at any point. The guide bar 4 serves as a support for two oppositely arranged Point bearings 6, which are attached to the same by means of some flanges and on the guide rail are slidable to and fro in accordance with the workpiece 8 to be machined. The tip bearings 6 are used for Fixing of the template 1 by means of adjustable tips 9, which are blocked on the guide bar 4.
Sobald die Schablone 1 vorbereitet und die Drehbank in Gang gesetzt ist, wird einer der Druckknöpfe 10 des Kanalwählers 11 betätigt, der am Support 12 der Drehbank angebracht ist. Sobald die gewünschte Stillsetzung gewählt und der betreffende Druckknopf 10 gedruckt ist, beginnt der Taster 13 an der Schablone 1 hin und her zu gleiten. Das Programm kann ohne weiteres auch so gewählt werden, daß in stufenweiser oder vorgewählter bzw. vorprogrammierter oder auch stetiger Form gearbeitet wird.As soon as the template 1 is prepared and the lathe is in motion, one of the push buttons 10 of the channel selector 11 operated, which is attached to the support 12 of the lathe. As soon as the desired shutdown is selected and the relevant push button 10 is printed, the button 13 begins on the template 1 to and fro slide. The program can easily be selected in such a way that it is gradual or preselected or preprogrammed or continuous form is worked.
Sobald während des Betriebs der an der Schablone gleitende Taster 13 eine vorher gewählte Stufe 14 erreicht, tritt ein elektrischer Stromkreis in Tätigkeit. Im gleichen Augenblick wird ein elektromechanischer Mechanismus 15 automatisch in Gang gesetzt, der auf einen auf einer Achse 17 gelagerten Hebel 16 einwirkt· Der Hebel 16 arbeitet über eine Gabel 18 auf eine Stange 19 (Fig- 6), die sichAs soon as the button 13 sliding on the template reaches a previously selected level 14 during operation, an electrical circuit comes into operation. At the same moment there is an electromechanical mechanism 15 automatically set in motion, which acts on a lever 16 mounted on an axle 17 · The lever 16 works via a fork 18 on a rod 19 (Fig- 6), which
3 0983 0/04-943 0983 0 / 04-94
seitlich in Axialrichtung verschiebt und augenblicklich den automatisch vorgeschobenen Support 12 entkuppelt und durch Auskupplung eines Bolzens 20 stillsetzt. Die Stange <\9 ist an einem Lager 21 befestigt, an dem auch eine zylindrische Stange 22 befestigt ist.shifts laterally in the axial direction and instantly uncouples the automatically advanced support 12 and stops it by uncoupling a bolt 20. The rod <\ 9 is attached to a bearing 21 to which a cylindrical rod 22 is also attached.
Die Quersteueruhgseinrichtung ist entsprechend Fig. 7 aufgebaut. Sie besteht hautpsächlich aus einem Lager 24, das an der hinteren Seite des Quersupports 40 befestigt ist und in dem eine Schraubwelle 25 mit einem zur Regulierung mit einer Maßeinteilung versehenen Kopf 32 aufgenommen ist. Auf die Schraubwelle 25 sind einige Scheiben 27 aufgesetzt, die durch Abstandbuchsen 26 in einem Abstand voneinander gehalten werden· Sie unterscheiden sich in ihren Abmessungen, um auf diese Weise die wirklich benötigte auszuwählen. Die Abstandbuchsen 26 und die Scheiben 27 werden mittels einer Mutter 28 in ihrer Stellung gehalten. The Quersteueruhgseinrichtung is accordingly Fig. 7 constructed. It consists mainly of a bearing 24 which is fastened to the rear side of the transverse support 40 is and in which a screw shaft 25 with a for regulation with a graduation head 32 is added. Some disks 27 are placed on the screw shaft 25, which are kept at a distance from each other by spacer sleeves 26 · They differ in their Dimensions, in order to choose the really needed one in this way. The spacer sleeves 26 and the washers 27 are held in their position by means of a nut 28.
Ferner enthält das System einen am Maschinenbett 5 mittels eines Lagerarms 31 befestigten Mikroschalter 29 5 der zur Steuerung des Quervorschubs oder -rücklaufs dient. Wenn der Taster 30 mittels einer Scheibe 27 niedergedrückt wird, so wird dieser Druck auf die Querspindel 33 übertragen. Die Querspindel 33 ist in einem Lager 34 gelagert. Sie wird durch einen Motor 36 über eine Magnetkupplung 35 angetrieben. Furthermore, the system contains a microswitch 29 5 which is attached to the machine bed 5 by means of a bearing arm 31 and is used to control the transverse feed or return. When the button 30 is depressed by means of a disk 27, this pressure is transmitted to the transverse spindle 33. The transverse spindle 33 is mounted in a bearing 34. It is driven by a motor 36 via a magnetic coupling 35.
Dieses Steuersystem ist mit dem Längs-Abstellsystem direkt verbunden und wird dem Kanalwähler 11 mittels der Druckknöpfe 10, die die verschiedenen Kanäle anzeigen, in Gang gesetzt. Die verschiedenen Kanäle arbeiten mit den von dem über die Schablone gleitenden Taster übertragenen Daten und den Daten des Supports 12.This control system is with the longitudinal parking system directly connected and is the channel selector 11 by means of the push buttons 10, which display the various channels, in In gear. The different channels work with the data transmitted by the pushbutton sliding over the stencil and the data of the support 12.
309830/0494309830/0494
— 6 —- 6 -
Sobald der Druckknopf 10 des gewünschten Kanals gedrückt wird, setzt sich das System in Gang. Der Support bewegt sich und der Stahl 39 schruppt in Längsrichtung über das Werkstück 8. Sobald die erste Programmstufe 14 erreicht ist, tritt die in Querrrichtung arbeitende Steuereinrichtung in Funktion und bewirkt den Rücklauf des Schlittens 38 mit dem Stahl 39» jedoch über das programmierte Maß hinaus. Dann beginnt der Vorschub des Quersupports 40, bis die Scheibe 27 des betreffenden Maßes gegen den Taster1 30 des Mikroschalters 29 drückt und dadurch den Quervorschub abstellt und stillsetzt sowie den Längsvorschub in Gang setzt. Auf diese Weise wird sequentiell weiter gearbeitet, bis alle Kanäle des Wählers 11 durchlaufen sind.As soon as the push button 10 of the desired channel is pressed, the system starts up. The support moves and the steel 39 roughs in the longitudinal direction over the workpiece 8. As soon as the first program stage 14 is reached, the control device working in the transverse direction comes into operation and causes the carriage 38 with the steel 39 'to return beyond the programmed amount . Then the feed of the transverse support 40 begins until the disk 27 of the relevant dimension presses against the button 1 30 of the microswitch 29, thereby turning off and stopping the transverse feed and starting the longitudinal feed. In this way, work continues sequentially until all channels of the selector 11 have been passed through.
Um den Abstand der Scheiben 27 bis auf ein tausendstel Millimeter einstellen zu können, wird eine, große Anzahl von Abstandbuchsen 26 mit verschiedenen Maßen bereitgehalten, mit denen alle möglichen Maße eingestellt werden können· Sobald die Scheiben 27 mit den zugehörigen Abstandbuchsen 26 eingesetzt und gemäß den gewünschten Querabstellungen gewählt sind, wird die gesamte Schraubwelle 25 mittels des mit der Maßeinteilung versehenen Kopfes 32 genau eingestellt. Hierdurch werden die möglichen Spiele und Fehler korrigiert.In order to be able to adjust the distance between the disks 27 to a thousandth of a millimeter, a large number of spacer sleeves 26 with different dimensions, with which all possible dimensions can be set As soon as the disks 27 with the associated spacer bushings 26 have been inserted and selected according to the desired transverse positions, the entire screw shaft 25 by means of the head 32 provided with the graduation precisely adjusted. This corrects the possible games and errors.
Zum Ausgleich der Stärke der Scheiben 27 werden gemäß Fig. 3 wenigstens zwei Quersteuersysteme verwendet. Die Anzahl ist abhängig von den jeweiligen Notwendigkeiten und der gewünschten Anordnung.To compensate for the thickness of the discs 27 are 3 used at least two transverse control systems. The number depends on the respective needs and the desired arrangement.
Der Lagerarm 31 * an dem der Mikroschalter 29 befestigt ist, enthält einen Kanal oder eine Nut 41, in der der Mikroschalter 29 gleitend hin- und herbeweglich ist. Er kann so entsprechend der auszuführenden Arbeit auf die gewünschte und am besten geeignete Stellung eingestellt werden.The bearing arm 31 * to which the microswitch 29 is attached is, contains a channel or groove 41 in which the microswitch 29 is slidably reciprocable. In this way, he can access the desired and most suitable position can be set.
309830/0494309830/0494
Wie erwähnt, läuft der Schlitten 38 über das gewünschte Maß hinaus zurück und wieder vor, bis der Arbeitsstahl 39 das programmierte Maß erreicht und beginnt, das Werkstück 8 zu bearbeiten. Dieser Arbeitsablauf dient dazu, eventuell entstandene Fehler zu vermeiden oder auszugleichen und vom "Nullpunkt" wieder mit der Arbeit zu beginnen.As mentioned, the carriage 38 runs over the desired one Measure out back and forth again until the work steel 39 reaches the programmed measure and begins to use the Workpiece 8 to be machined. This workflow is used to avoid or compensate for any errors that may arise and start working again from "zero".
Die Steuersysteme enthalten Zeitgeber zur Messung der Längs- und Quer-Abstell- oder Stillsetzzeiten, die notwendigenfalls zusammenarbeiten und Beginn und Ende des Betriebs steuern. Hierdurch können der Längssupport 12 und der Quersupport 40 gleichzeitig arbeiten, so daß Werkstücke mit Sonderprofilen hergestellt werden können, ohne daß die Maschine geändert oder andere spezielle Vorrichtungen vorgesehen werden müßten.The control systems contain timers for measuring the longitudinal and transverse shutdown or shutdown times, the work together if necessary and control the start and end of operations. As a result, the longitudinal support 12 and the cross support 40 work simultaneously, so that workpieces with special profiles can be produced without that the machine would have to be modified or other special devices would have to be provided.
Das gesamte System kann sowohl automatisch als halbautomatisch arbeiten. Entsprechend dem gewählten Kanalwähler 11 arbeitet es stufenweise oder vorprogrammiert.The entire system can work both automatically and semi-automatically. According to the selected channel selector 11 it works in stages or preprogrammed.
Soll die Werkzeugmaschine, im vorliegenden Beispiel also die Drehbank,ohne die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeiten, so wird durch Betätigung des letzten Druckknopfes 10 der Wähler 11 automatisch auf Null oder außer Betrieb gesetzt.Should the machine tool, in the present example the lathe, be without the device according to the invention work, so by pressing the last push button 10 of the selector 11 is automatically set to zero or out of operation set.
309830/0309830/0
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES398940A ES398940A1 (en) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | New electromechanical automatic stop system for any type of machine-tool. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
| ES400905A ES400905A2 (en) | 1972-03-18 | 1972-03-18 | New electromechanical automatic stop system for any type of machine-tool. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2302233A1 true DE2302233A1 (en) | 1973-07-26 |
Family
ID=26155830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2302233A Ceased DE2302233A1 (en) | 1972-01-17 | 1973-01-17 | AUTOMATIC ELECTROMECHANICAL CONTROL DEVICE FOR MACHINE TOOLS |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4879374A (en) |
| AT (1) | AT327638B (en) |
| BE (1) | BE791720A (en) |
| DE (1) | DE2302233A1 (en) |
| FR (1) | FR2158579B1 (en) |
| GB (1) | GB1369896A (en) |
| IT (1) | IT972557B (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639474A (en) * | 2017-09-28 | 2018-01-30 | 湖州泉欣五金科技有限公司 | The multi-disc clamping apparatus of disc shear blade thereby |
| CN107855855A (en) * | 2017-12-06 | 2018-03-30 | 无锡汇欧陶瓷有限公司 | A kind of ceramic tile sander |
| CN108436496A (en) * | 2018-05-22 | 2018-08-24 | 浙江铁正机械科技有限公司 | A kind of numerically-controlled machine tool body fuselage |
| CN114043306A (en) * | 2021-12-08 | 2022-02-15 | 广东普拉迪科技股份有限公司 | Movable column type gantry machine tool external protection |
| CN114147294B (en) * | 2021-12-15 | 2024-04-02 | 深圳市粤中窿科技有限公司 | Distributed pressure-bearing type numerical control servo driving device |
| CN114310442A (en) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 乔治费歇尔机床(常州)有限公司 | Five-axis machine tool tail end rotary table capable of adjusting rotating axis |
| CN114346738B (en) * | 2021-12-31 | 2023-07-11 | 新昌县三特自动化科技有限公司 | Automatic feeding device, machine tool and machine tool machining method |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2055227A (en) * | 1934-01-08 | 1936-09-22 | Monarch Machine Tool Co | Motor automatic lathe |
| FR1201468A (en) * | 1957-12-24 | 1959-12-30 | Alfred Herlicq & Fils Ets | Device for automatic selection and control of feeds or other functions on machine tools |
| DE1128252B (en) * | 1958-06-10 | 1962-04-19 | Arn Jung Lokomotivfabrik G M B | Control for the automatic work flow of machine tools by means of electrical or hydraulic switching means |
| FR1291757A (en) * | 1961-03-17 | 1962-04-27 | Improvement in machine tools with automatic operating cycles | |
| FR1576448A (en) * | 1968-04-19 | 1969-08-01 |
-
0
- BE BE791720D patent/BE791720A/en unknown
-
1972
- 1972-11-08 GB GB5147472A patent/GB1369896A/en not_active Expired
- 1972-11-22 FR FR7241427A patent/FR2158579B1/fr not_active Expired
- 1972-11-29 JP JP47119729A patent/JPS4879374A/ja active Pending
- 1972-11-30 AT AT1020672A patent/AT327638B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-12-19 IT IT33163/72A patent/IT972557B/en active
-
1973
- 1973-01-17 DE DE2302233A patent/DE2302233A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA1020672A (en) | 1975-04-15 |
| FR2158579B1 (en) | 1976-10-29 |
| JPS4879374A (en) | 1973-10-24 |
| AT327638B (en) | 1976-02-10 |
| FR2158579A1 (en) | 1973-06-15 |
| IT972557B (en) | 1974-05-31 |
| BE791720A (en) | 1973-03-16 |
| GB1369896A (en) | 1974-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3719167C1 (en) | Numerically controlled PCB processing machine | |
| DE2654404C2 (en) | Transparent drawing to be placed on the screen of a numerically controllable projection shape grinding machine | |
| DE2160545C3 (en) | Device with several tools for the simultaneous processing of a flat material moved relative to the tools, in particular for cutting a glass plate | |
| DE2929545A1 (en) | METHOD AND CIRCUIT ARRANGEMENT FOR PROGRAMMING AND / OR CHANGING PROGRAMS IN NUMERICALLY CONTROLLED MACHINES | |
| CH666215A5 (en) | METHOD FOR ADJUSTING THE LENGTH POSITION OF A WORKPIECE SUPPORT UNIT OR SIMILAR MACHINE ELEMENT OF A ROUND GRINDING MACHINE. | |
| DE2302233A1 (en) | AUTOMATIC ELECTROMECHANICAL CONTROL DEVICE FOR MACHINE TOOLS | |
| DE3744294A1 (en) | LATHE | |
| DE1098327B (en) | Device for automatic control of a machine tool slide in a predetermined position | |
| DE2728587A1 (en) | Machine tool support control system - has axial and cross-slides brought into end limit positions with each indexing operation | |
| DE1236907B (en) | Machine tool | |
| DE1103718B (en) | Device for adjusting the path of a machine part, e.g. B. the slide of a drilling and milling machine | |
| DE1289170B (en) | Electrical program control arrangement for a machine tool | |
| DE2242397A1 (en) | CONTROL DEVICE FOR SHOE PROCESSING MACHINES | |
| DE1602771C3 (en) | Positioning device on machine tools | |
| DE1052792B (en) | Device for adjusting the distance between the tool and the workpiece abutment in machines for processing sheet-like, arched or plate-shaped workpieces | |
| EP0405251A2 (en) | Coordinate drilling machine for centering | |
| DE2731860B1 (en) | Feed drive for linear feed movements in at least two feed axes, especially for camless program-controlled machine tools | |
| DE2247225A1 (en) | MEASURING DEVICE FOR PRESETTING TOOLS IN TOOL HOLDERS | |
| DE2264238A1 (en) | EQUIPMENT ON MACHINE TOOLS WITH POWERED TOOL SLIDES | |
| DE1463278A1 (en) | Device for the independent control of a machine tool slide | |
| DE873865C (en) | Electrical device for the automatic control of moving machine parts | |
| DE1477825A1 (en) | Multi-cut post-forming device | |
| DE977310C (en) | Electric control for machine tools | |
| DE1525091C (en) | Arrangement on a slot field and the switching cams of a cam control that can be fastened in this | |
| DE1477622B2 (en) | Device for limiting the feed movements of slides on machine tools |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8131 | Rejection |