DE2743729A1 - PLANT FOR THE PERIPHERAL MACHINING OF A RAILWAY WHEEL - Google Patents

PLANT FOR THE PERIPHERAL MACHINING OF A RAILWAY WHEEL

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DE2743729A1 DE19772743729 DE2743729A DE2743729A1 DE 2743729 A1 DE2743729 A1 DE 2743729A1 DE 19772743729 DE19772743729 DE 19772743729 DE 2743729 A DE2743729 A DE 2743729A DE 2743729 A1 DE2743729 A1 DE 2743729A1
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    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
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Description

11 UJl KIlT 15AUKH11 UJl KIlT 15AUKH

I* A T IC N T A N W A I. TI * AT IC NTANWA I. T H. HAVKII I'AT.-ANW. · ll-il AACIIKN · I.OTHHINIiKH MTBASSF Vl/KCKi: WIMIKI.MMTIIAMSKH. HAVKII I'AT.-ANW. Ll-il AACIIKN I.OTHHINIiKH MTBASSF Vl / KCKi: WIMIKI.MMTIIAMSK

Deutsches Patentamt
ZweibrUckenstr. 12
German Patent Office
ZweibrUckenstr. 12th

8000 München 28000 Munich 2

TKl.KFON (»2111 5Ο4*ΑλTKl.KFON (»2111 5Ο4 * Αλ IFIK(MIAM M K: I-ATK NT HAI K H AACIIKNIFIK (MIAM MK: I - ATK NT HAI KH AACIIKN I'OSTSCHKCK KÖLN Kl I ,133-.MlKI'OSTSCHKCK COLOGNE Kl I, 133-.MlK IIKL'TKCIIK HANK AtI, AACIIKN «SO* (131IIKL'TKCIIK HANK AtI, AACIIKN «SO * (131 IUKK /KICHKNIUKK / KICHKN

ΙΠΒΚ NACHHKIIIΙΠΒΚ AFTERHKIII

IIKIN'K /IUlIKNIIKIN'K / IUlIKN

B/Du (784)B / You (784)

Λ Λ C11 Γ. ΝΛ Λ C11 Γ. Ν

29. Sept. 1977Sept 29, 1977

PatentanmeldungPatent application

Anm.: Firma W. Hegenscheidt Gesellschaft mbH, Neußer Str. 3, 5140 ErkelenzNote: Company W. Hegenscheidt Gesellschaft mbH, Neußer Str. 3, 5140 Erkelenz

Bez.: Anlage für die periphere Bearbeitung eines EisenbahnradsBez .: System for the peripheral machining of a train wheel

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Die Erfindung betrifft eine Anlage für die periphere Bearbeitung eines Eisenbahnrads, enthaltend Senkrechtdrehmaschinen, die mit mindestens je einer Be- und Entladevorrichtung zusammenarbeiten und neben einer mit einer Wendevorrichtung ausgestatteten Längsfördereinrichtung angeordnet sind.The invention relates to a system for the peripheral machining of a railway wheel, containing vertical lathes with at least each work together with a loading and unloading device and in addition to a longitudinal conveyor equipped with a turning device are arranged.

Die spanende Bearbeitung eines peripheren Radprofils läßt sich mit einer einzigen Drehmaschine dann vollständig durchführen, wenn der Maschine neben einer Be- und Entladevorrichtung auch eine Wendevorrichtung zugeordnet ist, mit der das Rad in die jeweilige Bearbeitungsposition für eine Seite überführbar ist. Da aber die Leistung einer einzigen Drehmaschine in aller Regel nur eine zu geringe Produktion erlaubt, ist es notwendig, zwei oder mehr Drehmaschinen gleichzeitig einzusetzen, wobei diese, nebeneinander stehend, Über eine Fördereinrichtung, deren Steuerung mit den Steuerungen der Maschinen korrespondiert, zu einer jeweils ein Rad komplett bearbeitenden Anlage zusammengefaßt werden. Hierbei kann jeder Drehmaschine ein bestimmter Bearbeitungsabschnitt zugeordnet werden (siehe Werkszeitschrift "Krupp-Stahl", 6/70, S. 11 - 13 und DT-OS 14 77 208, Fig. 1). Bei diesen Anlagen, die eine entsprechend größere Produktionsleistung ermöglichen, sind auch die Fördereinrichtungen sehr aufwendig. Ein wesentlicher Nachteil dieser Anlagen besteht neben dem Aufwand für die komplizierten Fördereinrichtungen darin, daß beim Ausfall einer Drehmaschine die Anlage insgesamt zum Stillstand gezwungen ist. Macht die geforderte Produktionsleistung den Einsatz mehrerer solcher Anlagen erforderlich (s. Krupp-Stahl 6/70 a.a.O), so benötigt jede Anlage eine komplette Fördereinrichtung und zusatzlich eine Aufgabe-, Abgabe- und Verteilstation,The machining of a peripheral wheel profile can be done with complete with a single lathe if the machine has a turning device in addition to a loading and unloading device is assigned, with which the wheel can be transferred into the respective machining position for one side. But there the performance a single lathe usually only allows too little production, it is necessary to have two or more lathes to be used at the same time, these standing side by side, via a conveying device, their control with the controls corresponding to the machines, can be combined to form a system that completely processes one wheel at a time. Any lathe can do this a certain processing section can be assigned (see company magazine "Krupp-Stahl", 6/70, pp. 11 - 13 and DT-OS 14 77 208, Fig. 1). In these systems, which enable a correspondingly larger production output, are also the conveyor systems very expensive. A major disadvantage of these systems is, in addition to the expense for the complicated conveyor systems in that if a lathe fails, the entire system is forced to a standstill. Makes the required production output If the use of several such systems is necessary (see Krupp-Stahl 6/70 loc. cit.), each system requires a complete conveyor system and additionally a task, delivery and distribution station,

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einen Wender sowie zwei Zwischenspeicher. Anlagen, die in der zitierten Weise aufgebaut sind, lassen darüber hinaus nur eine schlechte Ausnutzung der teuren Hallenfläche zu.a turner and two buffers. Attachments cited in the Wise built, in addition, leave only a bad one Exploitation of the expensive hall space.

Zur Bearbeitung von Eisenbahnrädern oder ähnlichen Teilen wurde schließlich schon vorgeschlagen, die erforderlichen Drehmaschinen und die Zu- und Abfuhrstation auf einer Kreisbahn um einen Manipulator anzuordnen, wobei Über Arme des Manipulators mit Spann- und Aufnahneeinrichtungen die zu bearbeitenden Werkstücke zugeführt werden, wobei die Arme sternförmig von einem im Zentrum angeordneten, absatzweise drehbaren Kopf ausgehen (DT-Gbm 70 43 764), Diese Anordnung vereinfacht zwar den Gesamtaufwand für die Fördereinrichtung. Tritt jedoch eine Störung bei einer der Bearbeitungsaaschinen auf, kommt auch hier wiederum die Anlage insgesamt zum Stillstand. Weiterhin führt die kreisförmige Anordnung der Bearbeitungsstationen zu einem unverhältnismäßig großen Platzbedarf. Macht die geforderte Produktionsleistung den Einsatz mehrerer solcher Anlagen notwendig, so benötigt auch hier jede Anlage eine komplette Fördereinrichtung und zusätzlich eine Aufgabe-, Abgabe- und Verteilstation sowie zwei Zwischenspeicher.For the machining of railway wheels or similar parts, it was finally proposed to arrange the required lathes and the feed and discharge station on a circular path around a manipulator, the workpieces to be machined being fed in via arms of the manipulator with clamping and receiving devices, the arms being star-shaped start from a head which is arranged in the center and can be rotated at intervals (DT-Gbm 70 43 764). This arrangement simplifies the overall expenditure for the conveyor device. However, if a malfunction occurs in one of the processing machines, the entire system comes to a standstill. Furthermore, the circular arrangement of the processing stations leads to a disproportionately large space requirement. If the required production output requires the use of several such systems, each system also requires a complete conveyor system and, in addition, a loading, delivery and distribution station as well as two intermediate storage facilities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage für die periphere Bearbeitung eines Eisenbahnrads zu schaffen, in welcher bei gleichzeitiger Vereinfachung der Fördereinrichtungen die Drehmaschinen in rauesparender Weise angeordnet sind und ein Anlagentotalausfall bei Ausfall einer Einzelmaschine sehr einfach verhindert werden kann·The invention is based on the object of a system for the peripheral To create machining of a railroad wheel, in which the lathes while simplifying the conveyors are arranged in a space-saving manner and a total system failure in the event of failure of a single machine is very easily prevented can be·

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Ausgehend von der eingangs beschriebenen Anlage wird zur Lösung der gestellten Aufgabe erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Drehmaschinen paarweise angeordnet sind, wobei sich die Fördereinrichtung zwischen den beiden Drehmaschinen eines jeden Maschinenpaares befindet und die Wendevorrichtung zwischen Drehmaschinen angeordnet ist, denen die Durchführung unterschiedlicher Bearbeitungabschnitte aufgebbar ist.Based on the system described above, the solution is the The object proposed according to the invention that the lathes are arranged in pairs, with the conveyor between the two lathes of each pair of machines and the turning device is arranged between lathes which carry out different machining sections can be given up.

Die erfindungsgemäße Anlage benötigt nur eine Fördereinrichtung, deren Länge von der jeweils geforderten Produktionsleistung abhängig ist, weil sie im wesentlichen durch die Anzahl der einzusetzenden Drehmaschinenpaare bestimmt wird. Die Anordnung der Fördereinrichtung zwischen den beiden Drehmaschinen eines jeden Maschinenpaares führt zu einer optimalen Ausnutzung der Länge der Fördereinrichtung. Die paarweise Anordnung der Drehmaschinen in Zusammenhang mit der besonderen Anordnung der Fördereinrichtung erlaubt es, jeder einzelnen Drehmaschine wahlweise unterschiedliche Bearbeitungsabschnitte oder aber die zur peripheren Bearbeitung eines Rads insgesamt erforderlichen Bearbeitungsabschnitte aufzugeben, so daß beim Ausfall einer oder mehrerer Drehmaschinen die Anlage nicht nur nicht zum Stillstand kommt, sondern nur um den Anteil der ausgefallenen Maschinenleistung in der Produktion absinkt, auch ohne zusätzliche Verluste durch ungünstigen Arbeitsablauf von Nebeneinrichtungen hinnehmen zu müssen. Dieses Ziel kann bei der erfindungsgemäßen Anlage erreicht werden, ohne hierfür komplizierte Hin- und Herbewegungen von längsverfahrbaren Manipulatoren (Fördereinrichtungen), deren Bewegungsablauf damit zeitaufwendig wird, programmieren zu müssen. Es wird lediglich das Arbeitsprogramm derThe system according to the invention only requires one conveyor device, the length of which depends on the production output required in each case because it is essentially determined by the number of pairs of lathes to be used. The arrangement of the conveyor between the two lathes of each pair of machines leads to an optimal use of the length of the conveyor. The paired arrangement of the lathes in connection with the special arrangement of the conveyor device allows each individual lathe optionally has different machining sections or those for peripheral machining of a wheel abandon all of the necessary machining sections, so that if one or more lathes fail, the system does not just does not come to a standstill, but only to the proportion of failed Machine performance in production drops, even without additional losses due to the unfavorable workflow of ancillary equipment to have to accept. This goal can be achieved with the system according to the invention, without any complicated hindrances. and program movements of longitudinally movable manipulators (conveyors), the sequence of movements of which is therefore time-consuming to have to. It just becomes the work program of the

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noch arbeitenden Maschinen so geändert, daß die durchzuführende Arbeit wieder auf alle noch arbeitenden Maschinen angenähert gleichmäßig verteilt ist. Die Fördereinrichtung muß nicht zusätzliche und damit zeitraubende Bewegungen durchfuhren. Es vermindert sich somit die Anlagenleistung nur um das Verhältnis von Anzahl der ausgefallenen Haschinen zur Anzahl der Gesamtmaschinen.machines still working changed so that the work to be performed is again approximately evenly distributed to all machines that are still working. The conveyor does not have to be additional and thus perform time-consuming movements. The system performance is only reduced by the ratio of the number of failed ones Machines for the number of total machines.

Die erfindungsgemäße Lage der Fördereinrichtung begünstigt diese Maschinenanordnung. Durch die Bildung von Bearbeitungsgruppen ist es möglich, die Produktionskapazität der Anlage einfach durch Hinzustellen von Maschinen beliebig und sehr genau an die Produktionsbedürfnisse angepaßt, zu erweitern. Es werden somit nicht mehrere Anlagen parallel aufgestellt, sondern die erfindungsgemäße Anordnung ergibt immer nur eine Anlage, unabhängig von der Produktionsleistung. The position of the conveyor device according to the invention favors this machine arrangement. By forming processing groups it is possible to expand the production capacity of the plant simply by adding machines as desired and very precisely adapted to the production requirements. So there won't be more than one Systems set up in parallel, but the arrangement according to the invention always results in only one system, regardless of the production output.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Wendevorrichtung zwischen Drehmaschinenpaaren oder Gruppen von Drehmaschinenpaaren, welche je einer anderen Bearbeitungsgruppe angehören, angeordnet.According to a further embodiment of the invention, the turning device between pairs of lathes or groups of pairs of lathes which each belong to a different machining group, arranged.

Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung wird die günstigste Lage der Wendevorrichtung bei einer Anlage größerer Produktionskapazität angegeben.This configuration according to the invention provides the most favorable location specified on the turning device in a system with a larger production capacity.

Um notfalls auch mit einem Drehmaschinenpaar oder sogar mit nur einer Drehmaschine die periphere Bearbeitung insgesamt bewerkstelligen zu können, schlägt eine weitere Ausgestaltung der ErfindungIn order, if necessary, to manage the peripheral machining with a pair of lathes or even with just one lathe to be able to suggest a further embodiment of the invention

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schließlich noch vor, daß jede Be- und Entladevorrichtung eine Wendevorrichtung mit umfaßt.finally before that every loading and unloading device a turning device with includes.

Insgesamt zeichnet sich die erfindungsgemäße Anlage dadurch aus, daß sie in planerisch einfacher und Übersichtlicher Weise an beliebigen Produktionsbedarf anpaßbar ist, eine sehr günstige Flächenausnutzung erreicht, Produktionsausfall durch Maschinendefekt ausschließlich auf den Leistungsanteil der ausgefallenen Maschinen beschränkt, also weiteren Leistungsabfall durch Folgekomplikationen verhindert und die Kosten für Nebeneinrichtungen (Fördereinrichtungen) minimiert. Wegen der nur geringen Änderung der Gesamtkosten durch eine Verlängerung der Fördereinrichtung ist es sogar möglich, direkt zu Beginn eine lange Fördereinrichtung zu erstellen, die zunächst nur mit einer geringen Anzahl von Drehmaschinen bestückt wird. Bei einer späteren Steigerung des Produktionsbedarfs werden einfach die weiter erforderlichen Drehmaschinen mit ihren Be- und Entladevorrichtungen hinzugestellt. Eine Erweiterung der Geräte der Fördereinrichtung ist nicht notwendig. Durch diese Möglichkeit wird die Investitionsplanung des Anwenders erleichtert.Overall, the system according to the invention is characterized by that they can be used in a simple and clear manner in terms of planning Production needs can be adjusted, a very favorable use of space achieved, production downtime due to a machine defect only affects the performance share of the failed machines limited, i.e. further loss of performance due to complications prevented and the costs for ancillary facilities (funding facilities) minimized. Because of the only slight change in the total costs due to an extension of the conveyor system, it is it is even possible to create a long conveyor system right at the start, initially only with a small number of lathes is populated. In the event of a later increase in production requirements the further required lathes with their loading and unloading devices are simply added. An extension the equipment of the conveyor is not necessary. This possibility makes the investment planning of the user relieved.

Ein Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anlage ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben: An exemplary embodiment of the system according to the invention is shown in The drawing is shown schematically and is described in more detail below:

Von einen auf einem Schienenpaar 1 verfahrbaren Magazin 2 gelangen Räder 3 nacheinander zu einer Kippvorrichtung 4, von der aus dieFrom a magazine 2 movable on a pair of rails 1, wheels 3 arrive one after the other to a tilting device 4, from which the

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Räder 3 in horizontaler Lage einer Längsfördereinrichtung 5 aufgegeben werden.Wheels 3 abandoned in a horizontal position of a longitudinal conveyor 5 will.

Die Längsfördereinrichtung 5 ist zwischen einem aus zwei gegenüberstehend angeordneten Senkrechtdrehmaschinen 6 und 7 gebildeten Drehfflaschinenpaar angeordnet. Jede der Senkrechtdrehmaschinen 6 und 7 ist mit einer Be- und Entladevorrichtung 8 bzw. 9 ausgestattet, so daß jedes Rad 3 beispielsweise zunächst mit Hilfe der Be- und Entladevorrichtung 8 der Senkrechtdrehmaschine 6 zugeführt werden kann, um nach der Bearbeitung der Be- und Entladevorrichtung 9 übergeben zu werden, die das Rad 3 zur weiteren Bearbeitung der Senkrechtdrehnaschine 7 Übergibt.The longitudinal conveying device 5 is arranged between a pair of lathe machines formed from two oppositely arranged vertical lathes 6 and 7. Each of the vertical lathes 6 and 7 is equipped with a loading and unloading device 8 and 9, so that each wheel 3 can be fed to the vertical lathe 6, for example, first with the aid of the loading and unloading device 8, after the machining of the loading and unloading device 9 to be handed over, which hands over the wheel 3 to the vertical lathe 7 for further processing.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die beiden Be- und Entladevorrichtungen 8 und 9 abwechselnd je ein Rad 3 der Längsfördereinrichtung 5 entnehmen und damit die Senkrechtdrehmaschinen 6 bzw. 7 nahezu gleichzeitig beschicken. Bei dieser Handhabung werden vorzugsweise von beiden Senkrechtdrehmaschinen die gleichen Bearbeitungsabschnitte bearbeitet.But there is also the possibility that the two loading and unloading devices 8 and 9 alternately remove one wheel 3 each from the longitudinal conveyor 5 and thus the vertical lathes 6 or 7 almost simultaneously. In this handling, the same machining sections are preferably used by both vertical lathes processed.

Nach der Bearbeitung der Räder 3 durch die Senkrechtdrehmaschinen 6 und 7 gelangen die Räder 3 mit Hilfe der Be- und Entladevorrichtungen 8 und 9 wieder zur Längsfördereinrichtung 5, von wo aus die Räder 3 zur Fortsetzung der Bearbeitung einem weiteren, gleichfalls aus gegenüberstehend angeordneten Senkrechtdrehmaschinen 10 und 11 bestehenden Drehmaschinenpaar zugeführt werden. Vorzugsweise auf den Weg von den Drehmaschinen 6 und 7 zu den Drehmaschinen 10 und 11 passieren die Räder 3 eine Wendevorrichtung 12, so daßAfter the machining of the wheels 3 by the vertical lathes 6 and 7, the wheels 3 return to the longitudinal conveyor 5 with the help of the loading and unloading devices 8 and 9, from where the wheels 3 are used to continue machining on another vertical turning machine 10, which is also arranged opposite and 11 existing pairs of lathes. Preferably on the way from the lathes 6 and 7 to the lathes 10 and 11, the wheels 3 pass a turning device 12 so that

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die Räder 3 den den Senkrechtdrehmaschinen 10 und 11 zugeordneten Be- und Entladevorrichtungen 13 bzw. 14 in einer Lage präsentiert werden können, die die Bearbeitung der restlichen Bearbeitungsabschnitte ermöglicht.the wheels 3 are assigned to the vertical lathes 10 and 11 Loading and unloading devices 13 and 14 can be presented in a position that allows the processing of the remaining processing sections enables.

Nach vollständiger Bearbeitung aller gewünschten Bearbeitungsabschnitte gelangen die Räder 3 schließlich zu einer Kippvorrichtung 15, welche die Räder 3 in vertikaler Lage einem Magazin 16 übergibt, das wiederum auf einem Schienenpaar 17 verfahrbar ist.After all of the desired processing sections have been completely processed Finally, the wheels 3 arrive at a tilting device 15 which holds the wheels 3 in a vertical position in a magazine 16 passes, which in turn can be moved on a pair of rails 17.

Es versteht sich, daß eine erfindungsgemäße Anlage nicht auf die Anwendung von zwei Drehmaschinenpaaren beschränkt ist, sondern es kann auch nur ein Drehmaschinenpaar oder eine Gruppe von Drehmaschinenpaaren eingesetzt werden, wenn der Produktionsbedarf dies notwendig macht. Der Ausfall einer oder mehrerer Drehmaschinen zwingt die Anlage weder zum Totalausfall noch entstehen steuerungstechnische Probleme zur Erhaltung der Restkapazität.It goes without saying that a system according to the invention does not apply to the application is limited to two pairs of lathes, it can also be just one pair of lathes or a group of pairs of lathes can be used if the production requirements make this necessary. The failure of one or more lathes the system does not force a total failure, nor do control problems arise in order to maintain the remaining capacity.

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Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: M.JAnlage für die periphere Bearbeitung eines Eisenbahnrads, enthaltend Senkrechtdrehmaschinen, die mit mindestens je einer Be- und Entladevorrichtung zusammenarbeiten und neben einer mit einer Wendevorrichtung ausgestatteten Längsfördereinrichtung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmaschinen (6, 7 u. 10, 11) paarweise angeordnet sind, wobei sich die Fördereinrichtung (5) zwischen den beiden Drehmaschinen (6 und 7 bzw. 10 und 11) eines jeden Maschinenpaares befindet und die Wendevorrichtung (12) zwischen Drehmaschinen (6, 7 u. 10, 11) angeordnet ist, denen die Durchfuhrung unterschiedlicher Bearbeitungsabschnitte aufgebbar ist.M.J system for the peripheral machining of a train wheel, containing Vertical lathes that work with at least one loading and unloading device each and, in addition to one, with one Turning device equipped longitudinal conveyor are arranged, characterized in that the lathes (6, 7 u. 10, 11) are arranged in pairs, the conveyor device (5) between the two lathes (6 and 7 or 10 and 11) of each pair of machines is located and the turning device (12) is arranged between lathes (6, 7 and 10, 11), which the implementation of different processing sections can be given. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung hintereinander mehrere Drehmaschinenpaare oder Gruppen von Drehmaschinenpaaren angeordnet sind und die vorhandenen Drehmaschinen in mindestens zwei Bearbeitungsgruppen unterteilt sind.2. Plant according to claim 1, characterized in that in the conveying direction one behind the other several pairs of lathes or groups of pairs of lathes are arranged and the existing lathes are divided into at least two processing groups. 3. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendevorrichtung (12) zwischen Drehmaschinenpaaren oder Gruppen von Drehmaschinenpaaren, welche je einer anderen Bearbeitungsgruppe angehören, angeordnet ist.3. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that the turning device (12) between pairs of lathes or groups of pairs of lathes, each of which is a different machining group belong, is arranged. 4. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Be- und Entladevorrichtung (7, 8, 13, 14) eine Wendevorrichtung mit umfaßt.4. Plant according to claims 1 to 3, characterized in that each loading and unloading device (7, 8, 13, 14) includes a turning device. 9098 15/00^99098 15/00 ^ 9
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