DE2737886A1 - EXTRUSION AND PIPE PRESS FOR INDIRECT PRESSING AND INDIRECT PRESSING - Google Patents
EXTRUSION AND PIPE PRESS FOR INDIRECT PRESSING AND INDIRECT PRESSINGInfo
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Description
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Anmelder: 19. August 1977Applicant: August 19, 1977
Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft 304-10 bur-peSchloemann-Siemag Aktiengesellschaft 304-10 bur-pe
Steinstr. 13 - 8.2623 4OOO Düsseldorf 1Steinstrasse 13 - 8.2623 4OOO Düsseldorf 1
Strang- und Rohrpresse für indirektes Anpressen und indirektes PressenExtrusion and pipe press for indirect pressing and indirect pressing
Die Erfindung bezieht sich auf eine Strang- und Rohrpresse für indirektes Anpressen und indirektes Pressen, bestehend aus Zylinderholm Gegenholm und diese verbindenden Säulen sowie einem mit einem Preßkolben verbundenen Laufholm und einem Blockaufnehmer mit jeweils unabhängig voneinander hydraulisch betätigbaren Laufholm- und Blockaufnehmer-Verschiebeeinrichtungen.The invention relates to an extrusion and pipe press for indirect pressing and indirect pressing, consisting of a cylinder spar Counter bar and these connecting columns as well as a cross bar connected to a plunger and a block receiver each with independently hydraulically actuated moving beam and block pick-up shifting devices.
Bekanntlich wird beim indirekten Strangpreß-Verfahren der Blockaufnehmer mit dem in seiner Bohrung befindlichen, zu verpressenden Block gegen die am freien Ende eine Hohlstempels angeordnete Matrize gefahren, wobei sich der ortsfeste Hohlstempel selbst am Gegenholm der Presse abstützt. Der Blockaufnehmer wird also hier - im Gegensatz zum direkten Preßverfahren, wobei Blockaufnehmer und Matrize während des Preßvorganges zueinander festliegen - relativ zur Matrize bewegt. Dabei dringt die Matrize in die Bohrung des Blockaufnehmers ein. Das Preßgut läuft also durch den Hohlstempel. Auf der dem Laufholm zugewandten Seite des Blockaufnehmers ist die Bohrung mit einem Verschlußstück abgedichtet. Der mit dem Preßkolben verbundene Laufholm drückt damit über das Verschlußstück den Blockaufnehmer mit dem zu verpressenden Block gegen die ortsfeste Matrize.It is known that the billet receiver is used in the indirect extrusion process with the block to be pressed, located in its bore, against the one at the free end of a hollow punch The die is driven, the stationary hollow punch itself being supported on the counter bar of the press. The block picker is here - in contrast to the direct pressing process, where the block pick-up and die are relative to one another during the pressing process fixed - moved relative to the die. The die penetrates the bore of the block receiver. The pressed material So runs through the hollow punch. The hole with a Closing piece sealed. The crossbar connected to the plunger thus presses the block pick-up via the locking piece with the block to be pressed against the stationary die.
Ferner ist bekanntlich beim Anpressen des Blockes, bis dieser zu fließen beginnt, und ggf. auch gegen Preßende eine höhere Preßkraft erforderlich als während des übrigen Preßvorganges. Da die höhere Preßkraft vielfach jedoch nicht während des gesamten Pressenzyklus benötigt wird, ist es wirtschaftlicher,Furthermore, as is well known, when pressing the block until it begins to flow, and possibly also towards the end of the pressing, a higher one Pressing force required than during the rest of the pressing process. Since the higher pressing force often but not during the entire Press cycle is required, it is more economical
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eine Presse mit normalerweise geringerer Preßkraft, als für Spitzendrücke erforderlich, zu erstellen, bei der im Bedarfsfall eine zusätzliche Preßkraft zur Verfügung steht.to create a press with normally less pressing force than required for peak pressures, at which if necessary an additional pressing force is available.
Ziel der Erfindung ist es daher, eine Erhöhung der Preßkraft bei Strang- und Rohrpressen für indirektes Anpressen und indirektes Pressen ohne zusätzlichen größeren technischen Aufwand zu schaffen, d. h. mit Mitteln, die zum normalen Betrieb der Presse ohnehin vorhanden sind.The aim of the invention is therefore to increase the pressing force in extrusion and pipe presses for indirect pressing and indirect To create presses without additional major technical effort, d. H. with means necessary for normal operation the press are available anyway.
Nach der Erfindung wird dies bei der eingangs beschriebenen Presse dadurch erreicht, daß zur Erhöhung der Preßkraft an beliebiger Stelle und zu beliebiger Zeit bei gleicher konstanter Lage von Laufholm und Blockaufnehmer zueinander beide mittels Klemmelemente hydraulisch kraftschlüssig kuppelbar und die Zylinder der Verschiebeeinrichtungen dem Preßkolben zuschaltbar sind.According to the invention, this is achieved in the press described above in that to increase the pressing force on any Place and at any time with the same constant position of the moving beam and block pick-up to each other both by means Clamping elements can be hydraulically coupled in a non-positive manner and the cylinders of the displacement devices can be connected to the plunger are.
Auf diese Weise kann die Kraft der hydraulischen Kolben-Zylindereinrichtung zur Verschiebung des Blockaufnehmers jeweils bei Bedarf entsprechend den Preßkrafterfordernissen an beliebiger Stelle des Preßvorganges und zu beliebiger Zeit der Preßkraft des Preßkolbens hinzugefügt werden. Man ist damit in der Lage, eine Strang- und Rohrpresse für indirektes Anpressen und indirektes Pressen zu erhalten, deren Hauptpreßkolben eine geringere Preßkraft aufweisen kann, als für Spitzendrücke erforderlich wäre, da die Kraft der ohnehin in der Presse angeordneten Blockaufnehmer-Verschiebeeinrichtung als Zusatzkraft zur Hauptpreßkraft zur Verfügung steht.In this way, the force of the hydraulic piston-cylinder device for moving the block receiver can be added to the pressing force of the plunger at any point in the pressing process and at any time according to the pressing force requirements. It is thus to obtain capable of a rod and tube press for indirect pressing and indirect pressing, whose main piston may have a lower pressing force than would be required for peak pressures, since the force of the already arranged in the press billet shifter as an additional force to Main pressing force is available.
Es ist zwar eine mechanische Kupplung (beispielsweise Bajonettverschluß) zwischen Laufholm und Blockaufnehmer bei einer Indirekt-Metallstrangpresse bekannt (deutsche Offenlegungsschrift Nr. 19 38 O24; US-Patent Nr. 3 695 081). Hier hat der Blockaufnehmer jedoch überhaupt kein eigenes VerechiebegestängeIt is true that a mechanical coupling (for example bayonet lock) between the moving beam and the block receiver in an indirect metal extrusion press is known (German Offenlegungsschrift No. 19 38 024; US Pat. No. 3,695,081). Here , however, the block pick-up does not have its own push rod at all
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und muß vom Laufholm nach dem Auspressen mittels der Verriegelungseinrichtung entgegen der Preßrichtung wieder in die Ausgangsposition gebracht werden.and must be removed from the crossbar after pressing out by means of the locking device be brought back into the starting position against the pressing direction.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind am Halter des Blockaufnehmers mindestens zwei symmetrisch und parallel zur Pressenachse angeordnete, sich zum Laufholm erstreckende Bolzen oder Verschiebestangen vorgesehen, die mit am Laufholm angeaordneten, axial unverschiebbaren und ringförmig hydraulisch spannbaren Klemmeinrichtungen kuppelbar sind.According to a further feature of the invention, at least two are symmetrical and parallel to the holder of the block receiver Bolts or sliding rods arranged on the press axis and extending to the crossbar are provided, which are connected to the crossbar, axially immovable and ring-shaped hydraulically tensionable clamping devices can be coupled.
Vorteilhafterweise ist die Klemmeinrichtung als Kiemmanschette mit an ihrem inneren Umfang angeordneten Spannbacken ausgebildet. Der zwischen der Manschette und der Ausnehmung des Laufholms bestehende Ringraum wird mit Druckflüssigkeit gefüllt, wodurch die Manschette mit ihren Spannbacken sich fest um den Bolzen oder die Verschiebestange legt, die am Halter des Blockaufnehmers vorgesehen sind.The clamping device is advantageously designed as a clamping collar with clamping jaws arranged on its inner circumference. The annular space between the sleeve and the recess of the running beam is filled with hydraulic fluid, whereby the cuff with its clamping jaws is firmly attached to the bolt or the sliding rod that is attached to the holder of the Block pick-up are provided.
In Weiterbildung der Erfindung ist zum hydraulischen Druckaufbau in den Spannmanschetten ein Druckspeicher mit einem Druckminderventil zur Druckkonstanthaltung vorgesehen, der zusammen mit einem ihm nachgeschalteten Druckübersetzer den Kuppelvorgang vollendet. Durch die Zuordnung des Druckspeichers bzw. Verwendung eines vorhandenen Druckspeichers besteht die Möglichkeit der kurzfristigen Entnahme einer größeren Druckflüssigkeitsmenge zum schnellen Druckaufbau und damit zur kraftschlüssigen Verbindung von Laufholm und Blockaufnehmer.In a further development of the invention, a pressure accumulator with a pressure reducing valve is provided in the clamping collars for hydraulic pressure build-up intended to keep the pressure constant, which together with a pressure intensifier connected downstream of the coupling process accomplished. There is the possibility of assigning the pressure accumulator or using an existing pressure accumulator the short-term withdrawal of a larger amount of hydraulic fluid for rapid pressure build-up and thus for a non-positive connection Connection of moving beam and block pick-up.
Dieser Druckübersetzer ist vorteilhaft direkt am Laufholm angeordnet. Infolge dieser Anordnung wird der Hochdruck zum Spannen und Kuppeln der Spannmanschetten mit den Bolzen oder Verschiebestangen erst am sich bewegenden Laufholm erzeugt und kann über feste Leitungen den Spannmanschetten zugeführt werden, während der niedrigere Druck aus dem Druckspeicher überThis pressure intensifier is advantageously arranged directly on the crossbar. As a result of this arrangement, the high pressure for tensioning and coupling the tensioning collars with the bolts or shifting rods is only generated on the moving crossbar and can be fed to the tensioning collars via fixed lines, while the lower pressure is supplied from the pressure accumulator via
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flexible Leitungen dem Druckübersetzer zugeführt wird. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Spannmanschetten im Druckmittelkreislauf hintereinandergeschaltet und über ein Druckminderventil im nicht gekuppelten Zustand von Druckflüssigkeit durchströmt. Infolge des Durchströmens von Druckflüssigkeit niederen Druckes wird eine Abführung der vom Blockaufnehmer durch Strahlung verursachten Erwärmung und damit eine Kühlung der Kupplungseinrichtung erreicht. Gleichzeitig gewährleistet das Druckminderventil, daß der Umlaufdruck entsprechend einstellbar ist. Damit wird verhindert, daß durch evtl. Uberdurck bei aus der Spannmanschette herausgefahrenen Bolzen bzw. Verschiebestangen die Spannmanschette so weit zusammengedrückt wird, daß zum Kuppelvorgang die Bolzen am Halter des Blockaufnehmers nicht in die Manschette eingefahren werden können.flexible lines are fed to the pressure intensifier. In further Embodiment of the invention, the clamping collars are connected in series in the pressure medium circuit and via a Pressure fluid flows through the pressure reducing valve in the uncoupled state. As a result of the flow of hydraulic fluid The lower pressure is a dissipation of the heating caused by radiation from the block pick-up and thus a Cooling of the coupling device achieved. At the same time, the pressure reducing valve ensures that the circulation pressure is correct is adjustable. This prevents any overpressure caused by bolts or screws that have moved out of the clamping collar. Shift rods the clamping collar is compressed so far that the bolts on the holder of the block receiver are used for the coupling process cannot be retracted into the cuff.
Der Durchflußdruck ist daher nur so groß zu bemessen, daß einerseits eine genügende Kühlung bzw. Wärmeabfuhr gewährleistet ist, andererseits die Manschetten nicht zu weit zusammengedrückt werden und damit eine Bolzeneinführung und Kupplung unmöglich wird.The flow pressure should therefore only be dimensioned so large that on the one hand Sufficient cooling or heat dissipation is guaranteed, on the other hand the cuffs are not compressed too far and thus a bolt insertion and coupling becomes impossible.
Ein Beispiel der Erfindung wird anhand von Zeichnungen nachstehend näher erläutert. Es zeigen:An example of the invention is illustrated below with reference to drawings explained in more detail. Show it:
Fig. 1 in Draufsicht eine Indirekt-Metallstrangpresse mit Verschiebeeinrichtungen für Laufholm und Blockaufnehmer und einer zur Verschiebeeinrichtung des Laufholmes versetzt dargestellten Kupplungseinrichtung zwischen Laufholm und Blockaufnehmerhalter sowie den hydraulischen Zu- und Ableitungen,1 shows a plan view of an indirect metal extrusion press with displacement devices for the moving beam and block pick-up and a coupling device shown offset from the displacement device of the moving beam between Moving beam and block pick-up holder as well as the hydraulic supply and discharge lines,
Fig. 2 eine Spannmanschette im Laufholm in vergrößertem Maßstab im Längsschnitt,2 shows a clamping collar in the crossbar on an enlarged scale in a longitudinal section,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2 und3 shows a section along the line III-III of FIGS. 2 and
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Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1 durch die Kupplungseinrichtung sowie den hydraulischen Schaltplan.4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 1 through the coupling device and the hydraulic one Circuit diagram.
In Fig. 1 ist bei einer Indirekt-Metallstrangpresse ein Gegenholm 1 über Säulen 2 mit einem Zylinderholm 3 verbunden. Am Gegenholm 1 ist mittels eines Werkzeughalters 4 ein Hohlpreßstempel 5 mit an seiner Stirnseite befindlichen Matrize 6 angeordnet. Im Zylinderholm 3 gleitet im Preßzylinder 7 ein Preßkolben 8, der mit einem Laufholm 9 verbunden ist. Zur axialen Verschiebung des Laufholmes 9 sind im Zylinderholm 3 Laufholm-Verschiebeeinrichtungen, bestehend aus Zylinder 10 mit Kolben 11 und Kolbenstange 12 vorgesehen.In Fig. 1, an indirect metal extrusion press is a counter bar 1 connected to a cylinder spar 3 via columns 2. A hollow press ram is attached to the counter member 1 by means of a tool holder 4 5 arranged with the die 6 located on its end face. In the cylinder spar 3, a press piston slides in the press cylinder 7 8, which is connected to a crossbar 9. For the axial displacement of the traveling beam 9, there are 3 traveling beam displacement devices in the cylinder beam, consisting of cylinder 10 with piston 11 and piston rod 12 is provided.
Ferner ist ein Blockaufnehmer 13 mit Blockaufnehmerhalter 14 zwischen Hohlpreßstempel 5 und Laufholm 9 axial verschiebbar angeordnet, wobei ein auszupressender Block 15 zum Preßvorgang in die Bohrung 16 des Blockaufnehmers 13 eingeschoben wird. Zur axialen Verschiebung des Blockaufnehmers 13 ist im Zylinderholm 3 eine Blockaufnehmer-Verschiebeeinrichtung, bestehend aus Zylinder 17 mit Kolben 18 und Kolbenstange 19, die außerhalb des Zylinders 17 auch als Verschiebestange ausgebildet sein kann, vorgesehen.Furthermore, there is a block pick-up 13 with a block pick-up holder 14 arranged axially displaceably between the hollow press ram 5 and the traveling beam 9, with a block 15 to be pressed out for the pressing process is inserted into the bore 16 of the block receiver 13. For the axial displacement of the block pick-up 13 there is a block pick-up displacement device in the cylinder spar 3 from cylinder 17 with piston 18 and piston rod 19, the outside of the cylinder 17 can also be designed as a sliding rod.
Zur Abdichtung der dem Laufholm 9 zugewandten Seite der Bohrung 16 des Blockaufnehmers 13 während des Preßvorganges ist ein Verschlußstück 2O am Laufholm 9 angeordnet. Ferner sind am Blockaufnehmerhalter 14 zum Laufholm 9 weisende Bolzen 21 symmetrisch zur Pressenachse befestigt, die in die Bohrung von am oder im Laufholm 9 axial unverschiebbar angeordneten, hydraulisch beaufschlagbaren Spannmanschetten 22 eingefahren werden können. Bei hydraulischer Beaufschlagung der Spannmanschetten 22 bei eingefahrenen Bolzen 21 erfolgt eine entsprechende Kupplung beider Teile. Am Laufholm 9 ist weiterhin ein Positionsschalter 23 vorgesehen, der die zum Kuppelvorgang To seal the side of the bore 16 of the block receiver 13 facing the moving beam 9 during the pressing process, a closure piece 20 is arranged on the moving beam 9. Furthermore, bolts 21 pointing symmetrically to the press axis are attached to the block pick-up holder 14 towards the moving beam 9 and can be inserted into the bore of hydraulically actuated clamping collars 22 which are axially immovable on or in the moving beam 9. When the clamping collars 22 are acted upon hydraulically when the bolts 21 are retracted, a corresponding coupling of the two parts takes place. At the crosshead 9, a position switch 23 is further provided to the coupling procedure
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von Bolzen 21 und Spannmanschette 22 erforderliche Lage anzeigt. of bolt 21 and clamping collar 22 indicates the required position.
Hydraulische Zu- und Ableitungen 24 führen zu den Spannmanschetten 22. Ferner führen Druckleitungen 2 5 zur Beaufschlagung der großen Flächen der Kolben 11 und Druckleitungen 26 zur Beaufschlagung der Ringflächen der Kolben 11 für die Laufholmverschiebung an die Zylinder 10.Hydraulic supply and discharge lines 24 lead to the clamping collars 22. Furthermore, pressure lines 2 5 lead to the application of the large areas of the pistons 11 and pressure lines 26 to act on the annular surfaces of the piston 11 for the moving beam displacement to the cylinders 10.
Weitere Druckleitungen 27 zur Beaufschlagung der großen Fläche der Kolben 18 und Druckleitungen 28 zur Beaufschlagung der Ringflächen der Kolben 18 für die Blockaufnehmerverschiebung sind an den Zylindern 17 vorgesehen.Further pressure lines 27 to act on the large area the piston 18 and pressure lines 28 to act on the Ring surfaces of the pistons 18 for displacement of the block pick-up are provided on the cylinders 17.
Die Zuleitung von Druckflüssigkeit zum Preßkolben 8 erfolgt über Druckleitung 29 über ein Füllventil 30. Über das Füllventil 30 erfolgt zugleich die Ableitung von Druckflüssigkeit beim Zurückgehen des Preßkolbens 8 in die Ausgangsstellung in einen Behälter 31.The supply of pressure fluid to the plunger 8 takes place Via pressure line 29 via a filling valve 30. Via the filling valve 30 the discharge of pressure fluid takes place at the same time when the plunger 8 returns to its starting position in a container 31.
In den Fig. 2 und 3 ist in einer Ausnehmung 32 innerhalb von Bohrungen in einer Halterung 33 am Laufholm 9 eine Scheibe 34 mit Dichtring 35 angeordnet. Die hydraulisch über Zu- und Ableitungen 24 beaufschlagbare, gummielastische, zylindrische Spannmanschette 22 liegt an der Scheibe 34 stirnseitig an. Nach unten an der entgegengesetzten Stirnfläche der Spannmanschette 22 schließt sich eine flanschförmig ausgebildete weitere Scheibe 36 mit Dichtring 37 ah, die mit der Halterung 33 lösbar verbunden ist.In FIGS. 2 and 3, a disk 34 is located in a recess 32 within bores in a holder 33 on the moving beam 9 arranged with sealing ring 35. The rubber-elastic, cylindrical one that can be acted upon hydraulically via feed and discharge lines 24 Clamping collar 22 rests on the face of disk 34. Down on the opposite face of the clamping collar 22 closes a flange-shaped further disk 36 with sealing ring 37 ah, which is connected to the holder 33 is releasably connected.
Zwischen Ausnehmung 32 und dem Mantel der Spannmanschette 22 ist ein Ringraum 38 vorgesehen, der zum Klemmen der Spannmanschette hydraulisch beaufschlagt wird. An der Innenwandung der Spannmanschette sind Spannbacken 39 vorgesehen, die durch I-förmige oder doppel-T-förmige Profile 40 als Kreisring zu-An annular space 38 is provided between the recess 32 and the jacket of the clamping collar 22, which is used to clamp the clamping collar is hydraulically applied. Clamping jaws 39 are provided on the inner wall of the clamping collar, through which I-shaped or double-T-shaped profiles 40 as a circular ring to-
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zusammengehalten werden.be held together.
Der in Fig. 4 gezeigte Schnitt IV-IV der Fig. 1 beinhaltet unter anderem den hydraulischen Schaltplan für die Kupplung der Spannmanschetten. Nachstehend soll die Arbeitsweise des Kuppeins der Spannmanschetten 22 mit den Bolzen 21 anhand der hier gezeigten hydraulischen Elemente dargelegt werden:Section IV-IV of FIG. 1 shown in FIG. 4 includes, inter alia, the hydraulic circuit diagram for the clutch of the Clamping collars. The following is the mode of operation of the coupling of the clamping collars 22 with the bolts 21 with reference to FIG The hydraulic elements shown here are set out:
Das erforderliche Kommando zur Kupplung kann beispielsweise aufgrund der Positionsmeldung des Positionsschalters 23 während der Parallelvorfahrt von Laufholm 9 und Blockaufnehmerhalter 14 erfolgen. Ein entsprechender Kontakt schaltet Ventile 40, 41 und 42 in Schaltstellung I, so daß sich ein Eingangsdruck, beispielsweise aus einem Druckspeicher 4 3 mit einem nachgeschalteten Druckminderventil 44 zur Druckkonstanthaltung bis zum Rückschlagventil 45 aufbaut und bei einem mit zwei getrennt einstellbaren Kontakten ausgerüstetem Druckschalter 46 ein Kontakt geschlossen wird.The required command for the clutch can, for example, based on the position report of the position switch 23 during the parallel advance of the crossbar 9 and the block pick-up holder 14 take place. A corresponding contact switches valves 40, 41 and 42 in switching position I, so that an input pressure, for example from a pressure accumulator 4 3 with a downstream pressure reducing valve 44 to maintain pressure constant up to the check valve 45 builds up and with a two separately adjustable contacts equipped pressure switch 46 a contact is closed.
Bei Erreichung dieses ersten Kontaktes werden die Ventile und 42 in Schaltstellung 0 geschaltet. Zeitverzögert wird darauf das Ventil 40 in Schaltstellung 0 geschaltet und beispielsweise ein Druckübersetzer 47 beaufschlagt, der den übersetzten Hochdruck über das Rückschlagventil 45 über Leitungen 24 in das Spannmanschettensystem der Spannmanschetten 22 fördert. Bei Erreichung der Endlage des Kolbens des Druckübersetzers wird über eine am Niederdruckkolben 48 des Druckübersetzers angeordnete Schaltstange 4 9 ein erster Schalter 50 betätigt, der das Ventil 40 in Schaltstellung I schaltet, wodurch der anstehende Druck den Druckübersetzer 47 in die Ausgangsstellung zurückschiebt. Gleichzeitig wird über das Druckminderventil und Rückschlagventil 52 hochdruckseitig der Zylinderraum des Hochdruckteils des Druckübersetzers 47 mit Flüssigkeit gefüllt.When this first contact is reached, valves 16 and 42 are switched to switching position 0. There is a time delay on it the valve 40 is switched to switching position 0 and, for example, a pressure booster 47 is applied, which translates the Conveys high pressure via the check valve 45 via lines 24 into the clamping collar system of the clamping collars 22. When the end position of the pressure booster piston is reached, an on the low pressure piston 48 of the pressure booster is activated arranged switching rod 4 9 actuates a first switch 50, which switches the valve 40 to switching position I, whereby the pending pressure pushes the pressure intensifier 47 back into the starting position. At the same time, the pressure reducing valve is used and check valve 52 on the high-pressure side, the cylinder space of the high-pressure part of the pressure booster 47 is filled with liquid.
Der im Spannmanschettensystem bereits bestehende HochdruckThe high pressure already existing in the clamping collar system
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wird durch das Rückschlagventil 45 am Zurückströmen gehindert. Nach Erreichen der Druckübersetzer-Ausgangsposition wird infolge Betätigung eines zweiten Schalters 54 durch die Schaltstange 49 das Wegeventil 40 in Schaltstellung 0 geschaltet, wodurch der Druckübersetzer 47 erneut in Tätigkeit gesetzt wird. Diese Arbeitsweise wird solange fortgesetzt, bis der zweite Kontakt des Druckschalters 46 erreicht ist und bestehen bleibt, da dieser zweite Kontakt die Kommandogabe zur Ausführung für die beliebig oft oder wahlweise zu erhöhende Preßkraft ist. Zur Absicherung des Drucksystems ist noch ein Druckbegrenzungsventil 53 vorgesehen.is prevented by the check valve 45 from flowing back. After reaching the pressure intensifier starting position, as a result Actuation of a second switch 54 by means of the switching rod 49 switches the directional valve 40 to switching position 0, whereby the pressure intensifier 47 is put into operation again. This procedure is continued until the second contact of the pressure switch 46 is reached and remains, since this second contact is the command for execution for the pressing force to be increased as often as desired or optionally. There is also a pressure relief valve to protect the pressure system 53 provided.
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Legal Events
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