DE2734060C2

DE2734060C2 - Wärmetauscher mit einem Rohrbündel aus einer Vielzahl von schraubenförmig gewendelten Rohren

Info

Publication number: DE2734060C2
Application number: DE19772734060
Authority: DE
Inventors: Hans 6700 Ludwigshafen Ecker
Original assignee: Hochtemperatur Reaktorbau 4600 Dortmund GmbH; Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Current assignee: Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Priority date: 1977-07-28
Filing date: 1977-07-28
Publication date: 1985-08-22
Also published as: DE2734060A1

Description

Vielzahl von Haltebändern, die von oberhalb des Wärmetauscherbündels befindlichen Trägern herabhängen, sowie aus in Umfangsrichtung zwischen den Haltebändern angeordneten Klemmstreifen. Haltebänder und Klemmstreifen weisen eine Reihe von in regelmäßigem Abstand gehaltenen Vorsprüngen auf, die die Auflager für die festzulegenden Rühre bilden. In einer Ebene kann jedes Halteband und jeder Klemmstmfen zwei nebeneinanderliegende Rohre aufnehmen. Die Haltebänder und KJemmstreifen sind dabei derart angeordnet, d?ß sie in radialer Richtung um Kn Rum gegeneinander versetzt sind. Bei dieser bekannten Rohrhalterung sind die im Betrieb auftretenden Schwingungen erheblich reduziert.

Eine Rohrhalterung für mit hohen Temperaturen betriebene Wärmetauscher muß neben der Schwingungsfestigke;2 auch über eine ausreichende Elastizität verfügen, um Wärmedehnungsdifferenzen zwischen der Tragstruktur für das Rohrbündel und den Rohren ausgleichen zu können. Solche Wärmedehnungsdifferenzen entstehen in Betriebs-, Übergangs- und Stönuständen üblicherweise dadurch, daß die Tragstruktur die Temperatur des äußeren Mediums annimmt und die Rohre eine Temperatur aufweisen, die zwischen den Temperaturen der beiden Medien liegt

In der deutschen Patentschrift 15 51 518 ist ein Wärmetauscher beschrieben, bei dem die im Betrieb auftretenden Rohrschwingungen gedämpft sind ohne daß in erheblichem Maße zusätzlich Wärmespannungen verursacht werden. Dieser Wärmetauscher, dessen Rohrhalterung aus in zwei Scharen aufgeteilten vertikalen Platten besteht, biJdet die Ausgangslage für die Erfindung. Die Platten der ersten Schar, die »Tragplatten«, sind sowohl an dem Mantel des Wärmetauschers als auch an einem zentralen Verdrängungskörper befestigt Die — in Umfangsrichtung gesehen — zwischen den Tragplatten angeordneten Platten der zweiten Schar, die »Zwischenplatten«, haben weder mit dem Wärmetauschern^" itel noch mit dem Verdrängungskörper eine starre Verbindung und üben daher keine Tragfunktion aus. Sowohl die Tragplaten als auch die Zwischenplattcn sind auf Radialstrahlen angeordnet, erstere jedoch auf Radialstrahlen gleicher Teilung, letztere auf solchen ungleicher Teilung. Die Zwischenplatten sind gegen eine Beweg'ing in Umfangsrichtung d τ sie durchdringenden Rohre fixiert, z. B. durch Anschweißen an mindestens eine Rohrwindung; im Gegensatz zu den Tragplatten erstrecken sie sich radial nicht durch das ganze Rohrbündel. Trag- und Zwischenplatten bestehen aus massiven Platten.

Aufgabe der Erfindung ist es. einen eingangs beschriebenen Wärmetauscher mit einer aus in zwei Scharen aufgeteilten Platten bestehenden Rohrhalterung anzugeben, die den genannten Anforderungen bei hohen Temperaturdifferenzen des inneren und des äußeien Wärmetauschermediums genügt und bei der insbesondere die infolge dieser Temperaturdifferenzen auftretenden Biegespannungen in den Rohrwendeln gegenüber dem Stand der Technik noch weiter reduziert sind.

Erfindungsgernäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst daß jede Platte in radialer Richtung durch parallel zur Achse des Rohrbündels verlaufende Spalte in eine Reihe von Stäben unterteilt ist, wobei jeder Stab die Windungen von wenigstens zwei, in Radialrichtung nebeneinander liegenden Rohrwendeln aufnimmt, daß jeweils eine Stabreihe iier einen Schar zwischen zwei Stabreihen der anderen Schar angeordnet ist und daß zu der gleichen Schar gehörende Stäbe in jeder Stabreihe die gleichen Rohrwendeln verbinden, daß jedoch die zu der erster, Schar gehörenden Stäbe in bezug auf di» Rohrwendeln gegenüber den Stäben der zweiten Schar in Radialrichtung versetzt sind.

Die Querschnittsform der Stäbe kann beliebig gewählt werden. Zum Festklemmen der Rohrwindungen in den öffnungen der Stäbe können bekannte Mittel und Methoden benutzt werden. Die Spaltbreite zwischen den jeweils benachbarten Stäben einer Reihe wird vorzugsweise so festgelegt daß einerseits eine ungehinderte Wärmeausdehnung erfolgen kann, andererseits, beispieisweise bei Erdbeben, keine großen kinetischen Energien entstehen können.
Durch die Aufteilung der Rohrhalterungsplatten Ln eine Anzahl von in Reihen angeordneten Stäben mit ausreichenden Spalten zwischen den einzelnen Stäben jeder Reihe sowie durch das von Roiirwendel zu Rohrwendel unterschiedliche Zusammenfassen der Rohrwindungen wnd erreicht, daß auch bei hohen Temperaturdifferenzen zwischen dem äußeret' und dem inneren Wärmetauschermedium wesentlich geringere Biegespannungen in den Rohrwendeln auftreten.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsge^äßen Wärmetauschers kann in vorteilhafter Weise so ausgestaltet _^in, daß in jeder Stabreihe die Stäbe der ersten Schar die Windungen einer Rohrwendel η mit den Windungen der benachbarten kleineren Rohrwendel verbinden und die Stäbe der zweiten Schar die Windungen der Rohrwendel π mit der benachbarten größeren Rohrwendel zusammenfassen; π soll hier die Zahlen 2,4, 6 usw. bedeuten, wobei im Querschnitt des Rohrbündels von innen nach außen gezählt wird. So ist z. B. die zweite Rohrwendel durch einen Stab in jeder zur ersten Schar gehörenden Stabreihe mit der ersten Rohrwendel verbunden, während sie mit der dritten Rohrwendel durch einen Stab pro Stabreihe der zweiien Schar zusammengefaßt ist Im Bereich der ersten Schar von Stabreihen besteht keine Verbindung zwischen der zweiten und der dritten Rohrwendel; im Bereich der zweiten Schar von Stabreihen hingegen ist keine Verbindung zwischen der ersten Rohrwendel und der zweiten Rohrwendel vorhanden.

Durch diese Ausbildung der Rohrhalterung wird einmal erreicht, daß immer nur die Wärm^dehnungsdifferenzen der Rohrhalterung im Bereich zweier benachbarter Rohrwendeln Biegespannungen in den Rohren hervorrufen, was sich technisch beherrschen läßt. Zum anderen ergibt sich durch die feste Verbindung jeder Rohrwendel mit den beiden benachbarten Rohrwendein eine hinreicheTide Steifigkeit des gesamten Rohrbündels.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform des trfinuu-.igsgemäßen Wärmetauschers ist vorgesehen, daß die Stäbe jeder Stabreihe die Windungen von drei benachbarten Rohrwendeln miteinander verbinden, wobei zwischen den Stäben jeder Reihe jeweils eine Rohrwendel freibleibt und die Stäbe der einen Schar auf Lücke der Stäbe Mr anderen Schar sitzen. So können in den Stabreihen der ersten Schar die Rohrwendeln 1, 2, 3, die Rohrwendeln 5, 6, 7 usw. je durch einen Stab zusammengefaßt sein. In den Stabreihen der zweiten Schar hingegen sind die Rohrwendeln 3,4,5, die Rohrwendeln 7,8,9 usw. je durch einen Stab verbunden.
Zweckmäßigem jise sind die Stabreihen im Grundriß auf Radialstrahlen angeordnet, die eine gleiche Teilung aufweisen. Dabei entsteht eine ganzzahlige Anzahl von Kreisausschnitten oder Sektoren.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des er-

findungsgemäßen Wärmetauschers läßt sich herstellen, wenn die Anzahl der in jeder Schar vorhandenen Stabreihen durch 3 teilbar ist. Bei beispielsweise infolge eines Erdbebens auftretenden Horizontalschüben ergibt sich hier eine günstige Drei-Punkt-Anlage.

In manchen Anwendungsfälleri des Wärmetauschers gemäß der Erfindung kann es zweckmäßig sein, die Stabreihen im Grundriß auf Radialstrahlen anzuordnen, die eine ungleiche Teilung besitzen; d. h. die von den Radialstrahlen ausgeschnittenen Sektoren haben verschiedene Größen. Auf diese Weise läßt sich eine gezielte »Verstimmung« der einzelnen Stäbe erreichen (unter »Verstimmung« ist hier die Erzielung unterschiedlicher Eigenschwingungszahlen der Stäbe zu verstehen). Die verschiedene Größe der Sektoren kann mit Hilfe schwingungstechnischer Untersuchungen ermittelt werden.

Es kann auch vorteilhaft sein, die Rohrhalterung so auszugestalten, daß mindestens einige der Stabreihen das Rohrbündel in Radialrichtung nicht vollständig durchsetzen. Mittels der Schwingungsanalyse läßt sich bestimmen, welche Rohrwendeln nicht durch die Stäbe der einen bzw. der anderen Schar zu erfassen sind, d. h. an weichen Stellen des Rohrbündelquerschnitts die Stabreihen anfangen und enden.

Bei manchen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Wärmetauschers ist zweckmäßigerweise nur ein Teil der Stäbe an der oberhalb oder unterhalb des Rohrbündels befindlichen Tragstruktur befestigt. Es werden also nicht alle Stäbe zur Lastabtragung des Rohrbündels herangezogen.

In der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele des Wärmetauschers gemäß der Erfindung schematisch dargestellt. Die Figuren zeigen im einzelnen

F i g. 1 den aktiven Bereich eines ersten Ausführungsbeispiels des Wärmetauschers im Längsschnin nach der Linie A-S der Fig. 2,

F t g. 2 einen Querschnitt durch das Rohrbündel des in der F i g. 1 gezeigten Wärmetauschers,

F i g. 3 die Draufsicht auf das Rohrbündel eines zweiten Ausführungsbeispiels,

F i g. 4 die Draufsicht auf das Rohrbündel eines dritten Ausführungsbeispiels,

F i g. 5 die Draufsicht auf das Rohrbündel eines weiteren Ausführungsbeispiels, teilweise dargestellt.

Die F i g. 1 und 2 lassen einen Wärmetauscher mit kreisförmigem Querschnitt erkennen, der im wesentlichen aus einem äußeren Mantel 1, einem Rohrbündel 2 und einer Tragstruktur 3 für das Rohrbündel 2 besteht, die (über nicht gezeigte Wärmedehnungsausgleicher) oberhalb des Rohrbündels 2 an dem äußeren Mantel 1 befestigt ist Im Inneren weist der Wärmetauscher einen Zentralkanal 4 auf.

Das Rohrbündel 2 setzt sich aus einer Vielzahl von schraubenförmigen Rohrwendeln 5 zusammen, deren einzelne Windungen 6 in der F i g. 2 der Einfachheit halber als in einer Ebene liegende Kreisringe dargestellt sind. Die Rohrwendeln 5 haben verschiedene Durchmesser und sind koaxial ineinander angeordnet (Helixbauweise). In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Rohrbündel 2 aus 10 Rohrwendeln, deren Positionen mit I, II, III usw. bezeichnet sind.

Zur Abstützung der Rohrwendeln 5 ist in dem Rohrbündel 2 eine Rohrhalterung vorgesehen, die eine Reihe von Platten umfaßt, welche sich durch das ganze Rohrbündel erstrecken. Ihre Längsachsen sind parallel zur Achse des Rohrbündels 2 ausgerichtet. Die Platten weisen je zv/ei in senkrechter Richtung verlaufende und nebeneinander liegende Reihen von kreisförmigen öffnungen 8 auf, deren Durchmesser demjenigen der gewendelten Rohre 5 angepaßt ist und die zur Aufnahme dieser Rohre dienen.

Jede Plaitte ist in radialer Richtung durch parallel zur Achse des Rohrbündels 2 verlaufende Spalte 11 in Stäbe 7 unterteilt. Die Größe der Spalte 11 ist so bemessen, daß Wärmedehnungen nicht behindert werden, das Entstehen großer kinetischer Energien bei Erdbeben jedoch nichl möglich ist. Mehrere Stäbe 7 bilden jeweils eine Reihe 9. wobei alle Stabreihen 9 im Grundriß auf einem Radialstrahl 10 liegen. Die Radialstrahlen 10 weisen eine gleiche Teilung auf.
Die Stabreihen 9 sind in zwei Scharen 12a und 126 unterteilt, die ineinander angeordnet sind; d. h. jede zur Schar 12a gehörende Stabreihe 9 befindet sich zwischen zwei benachbarten Stabreihen 9 der Schar 126 und umgekehrt. Die Scharen 12a und 126 unterscheiden sich dadurch voneinander, daß ihre Stäbe 7 andere Windungen 6 der Rohrwendeln 5 miteinander verbinden, wie noch weiter ausgeführt wird.

Bei dem in den F i g. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel werden nicht alle Stäbe 7 zur Lastabtragung des Rohrbündels 2 auf die Tragstruktur 3 benutzt; d. h. nur ein Teil der Stäbe 7 ist an der Tragstruktur 3 befestigt, wie aus der F i g. 1 ersichtlich.

In jeder utabreihe 9 der Schar 12a sind die Windungen 6 der Rohrwendeln 5, die die Positionen 1, II, die Positionen III, IV, die Positionen V, VI usw. einnehmen, jeweils durch einen Stab 7 verbunden. Zwischen den Rohrwendeln 5 auf den Positionen (I, ill, den Positionen IV, V sowie VI, VIl usw. besteht keinerlei Verbindung in diesen Stabreihen.

Bei den zu der Schar 126 gehörenden Stabreihen 9 sind jeweils die Windungen 6 der Rohrwendeln 5 durch einen Stab 7 zusarnrnengcisBi, die sich auf den Positionen II, III, den Positionen IV, V, den Positionen VI, VII usw. befinden, während die auf den Positionen I, II, den Positionen ill. IV sowie V. VI usw. liegenden Rohrwcndein 5 nicht miteinander verbunden sind.

Der innerste und äußerste Stab 7 in jeder Reihe 9 der Schar 126 ist an der Wandung des Zentralkanals 4 bzw. an dem äußeren Mantel 1 des Wärmetauschers befestigt.

Die Fig.3 zeigt ein ebenfalls aus 10 Rohrwendeln 5 bestehendes Rohrbündel 2, dessen Rohrhalterung in ähnlicher Weise gestaltet ist wie bei dem in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel. Die in radial ausgerichteten Stabreihen 9 angeordneten Stäbe 13 sind mit drei in senkrechter Richtung verlaufenden und nebeneinander liegenden Reihen von kreisförmigen Öffnungen zur Aufnahme der Rohrwendeln 5 versehen. Die Stabreihen 9 sind auch hier in zwei Scharen 14a und 146 unterteilt, die ineinander liegen. Die Rohrwendeln 5 befinden sich auf Positionen 1 bis X.

In jeder Stabreihe 9 sind jeweils drei Rohrwendeln 5 durch einen der Stäbe 13 verbunden, wobei hier zwischen den einzelnen Stäben ein größerer Spalt 15 freibleibt. Die Stäbe 9 der Schar 14a fassen in jeder Stabreihe die Rohrwendeln auf Position I, II, III, auf Position V. VI, VII und auf Position IX. X zusammen. Die Rohrwendeln auf den Positionen IV und VIII sind nichl mil den ihnen benachbarten Rohrwendeln verbunden. Bei der Schar 146 sind in jeder Stabreihe 9 die auf den Posi'ionen IiI, IV, V sowie VII, VIII, IX befindlichen Rohrwendeln 5 in je einem Stab 7 gehalten. Hier bleiben die Rohrwendeln auf den Positionen 1, II, VI und X unverbunden.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Anzahl der in jeder Schar 14a, 14b vorhandenen Stabreihen 9 durch die Ziffer 3 teilbar, wodurch sich bei Horizontalschüben eine Drei-Punkt-Arilage ergibt. Die Stabreihen sind auf Radialstrahlen 10 gleicher Teilung angeordnet.

Die bisher beschriebenen Figuren zeigen Stabreihen 9, dt,* das Rohrbündel 2 in Radialrichtung vollständig durchsetzen. In der Fig.4 ist ein Rohrbündel 2 dargestellt, bei dem nicht alle Rohrwendeln 5 durch die Stabreihen der einen bzw. der anderen Schaf \2a bzw. 126 erfaßt sind. Die Stäbe 7 weisen je zwei Reihen von Öffnungen für die Windungen 6 der Rohrwendeln 5 auf: d. h. es werden jeweils zwei Rohrwendeln durch einen Stab zusammengefaßt.

In der Schar 12a sind die auf den Positionen I, II sowie III. IV befindlichen Rohrwendeln 5 in jeder Stabreihe 9 durch einen Stab 7 verbunden. Die übrigen Rohrwendcin 5 sind in den Stabrcihcn dieser Schar lingehalteri, und zwischen den Rohrwendeln 5 der Positionen II, III besteht keinerlei Verbindung.

Die zu der Schar i2b gehörenden Stabreihen weisen drei Stäbe 7 auf, die jeweils die auf den Positionen IV, V, den Positionen VI, VII sowie VIII, IX liegenden Rohrwendeln 5 verbinden. Hier bleiben die Rohrwendeln der Positionen I₁II, III frei. Unverbunden sind auch die auf den Positionen V, VI sowie VII, VIII befindlichen Rohrwendeln 5.

Wie aus der F i g. 5 zu ersehen, können die Stabreihen 9 in Radialstrahlen 16 angeordnet sein, die eine ungleiche Veilung besitzen, so daß die von den Radialstrahlen 16 ausgeschnittenen Sektoren 17 von unterschiedlicher Größe sind. Die Radialstrahlen 16 schließen z. B. die Winkel cc,ß, γ und δ ein. Es sind wieder zv/ei Scharen von Stabreihen 9 vorhanden, deren einzelne Stäbe 7 je zwei •Rohrwendeln 5 in der Weise umfassen, wie es bei den F i g. 1 und 2 beschrieben ist.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

40

50

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60

65

Claims

Patentansprüche:

1. Wärmetauscher mit einem Rohrbündel aus einer Vielzahl von schraubenförmig gewendelten Rohren, die verschiedene Wendeldurchmesser haben und koaxial angeordnet sind, und mit einer Rohrhalterung, bestehend aus einer Anzahl von sich parallel zur Achse des Rohrbündels erstreckenden Platten, die kreisförmige öffnungen für die Windungen der Rohre enthalten, im Grundriß auf Radialstrahlen angeordnet und in zwei Scharen aufgeteilt sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Platte in radialer Richtung durch parallel zur Achse des Rohrbündels (2) verlaufende Spalte (11; 15) in eine Reihe von Stäben (7; 13) unterteilt ist, wobei jeder Stab (7; 13) die Windungen (6) von wenigstens zwei in Radtalrichtung nebeneinander liegenden RohrwendelK fj) aufnimmt, daß jeweils eine Stabreihe (9) der einen Schar (12a; 14a; zwischen zwei Stabreihen (9) der anderen Schar (126; \4b) angeordnet ist und daß zu der gleichen Schar gehörende Stäbe (7; 13) in jeder Stabreihe (9) die gleichen Rohrwendeln (5) verbinden, daß jedoch die zu der ersten Schar (12a; 14aJ gehörenden Stäbe (7; 13) in bezug auf die Rohrwendeln (5) gegenüber den Stäben (7; 13) der zweiten Schar (126; 14f>; in Radialrichtung versetzt sind.

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, uaß in jeder Stabreihe (9) die Stäbe (7) der ersten Schar (12a; dri Windungen (6) der n-ten Rohrwendel (5) mit den Windungen (6) der benachbarten kleineren Rohrwendei (5) ■ erbinden und die Stäbe (9) der zweiten Schar (12i>;<3ie Windungen (6) der /7-ten Rohrwendei (5) mit der benachbarten größeren Rohrwendel (5) zusammenfassen, wobei η für die Zahl 2,4,6 usw. steht.

3. Wärmetauscher nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (13) jeder Stabreihe (9) die Windungen (6) von drei benachbarten Rohrwendeln (5) verbinden, wobei zwischen den Stäben (13) jeder Reihe (9) jeweils eine Rohrwendel (5) freibleibt und die Stäbe (13) der einen Schar (14a; auf Lücke der Stäbe (13) der anderen Schar (14f>;sitzen.

4. Wärmetauscher nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabreihen (9) im Grundriß auf Radialstrahlen (10) gleicher Teilung angeordnet sind.

5. Wärmetauscher nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der vorhandenen Stabreihen (9) jeder Schar (14a. 14ty durch 3 teilbar ist.

6. Wärmetauscher nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabreihen (9) im Grundriß auf Radialstrahlen (16) ungleicher Teilung angeordnet sind.

7. Wärmetauscher nach Anspruch 1, 4. 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der Stabreihen (9) das Rohrbündel (2) in Radialrichtung nicht vollständig durchsetzen..

8. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil der Stäbe (7) an einer oberhalb oder unterhalb des Rohrbündels (2) befindlichen Tragstruktur (3) befestigt ist.

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einem Rohrbündel aus einer Vielzahl von schraubenförmig gewendelten Rohren, die verschiedene Wendeldurchmesser haben und koaxial angeordnet sind, und mit einer Rohrhalterung, bestehend aus einer Anzahl von sich parallel zur Achse des Rohrbündels erstreckenden Platten, die kreisförmige öffnungen für die Windungen der Rohre enthalten, im Grundriß auf Radialsirah-Ien angeordnet und in zwei Schalen aufgeteilt sind. Ein ίο derartiger Wärmetauscher ist bekannt

Wärmetauscher mit koaxial angeordneten schraubenförmig gewendelten Rohren kommen vorwiegend a!i Dampferzeuger in Kernreaktoranlagen oder als Künler in Nachwärmeabfuhrsystemen dieser Anlagen is zur Anwendung, bei denen hohe Temperaturdifferenzen zwischen dem in den Rohren strömenden und dem außen an den Rohren entlangströmenden Wäns.etauschermedium vorhanden sind.

Es ist bekannt, die Rohre dieser Wärmetauscher mitteis Tragpiatten oder Absiandshalteruiigen abzustutzen. So wird in der US-Patentschrift 35 20 356 eine Stützkonstruktion für Wärmetauscher-Rohrbündel beschrieben, die aus in axialer Richtung angeordneten Tragplatten mit quer verlaufenden Bohrungen für die Rohre besteht

Auch in der FR-Patentschrift 15 61644 wird eine Rohrhalterung aus sich vertikal durch den Wärmetauscher erstreckenden Platten beschrieben, die auf Radialstrahlen angeordnet sind und quer verlaufende Bohrungen für die gewendelten Rohre aufweisen.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 26 01 645 ist eine Abstandshalterung aus einer Vielzahl von paarweise angeordneten parallelen Leisten bekannt, wobei in kreisförmigen Öffnungen innerhalb jedes Leistenpaares die Windungen einer Rohrwende! verklemmt sind Die Leistenpaare bilden zusammen eine Verbundkonfiguration, in der Spielraum für den Ausgleich der Wärmedehnungsdifferenzen in den angrenzendei, P.ohren vorhanden ist

Diese bekannten Stütz- bzw. Halterungskonstruktionen erzeugen bei hohen Temperaturdifferenzen zwischen dem inneren und dem äußeren Medium große Biegespannungen in den Rohrwendeln, abgesehen davon, daß in den Stütz- bzw. Halterungskonstruktionen selbst in Obergangszuständen (während des An- und Abfahrens des Wärmetauschers) infolge der Temperaturfelder große Wärmespannungen entstehen können. Nun hat aber eine Rohrhalterung in dem eingangs beschriebenen Wärmetauscher außer der Wahrung des Abstandes zwischen den Rohren des Bündels noch weitero wichtige Funktionen zu erfüllen, so die Lastübernahme vom Rohrbündel und Lastabtragung an eine oberhalb oder unterhalb des Rohrbündels vorgesehene Tragkonstruktion sowie (insbesondere bei vertikaler Rohrachse) eine ausreichende Versteifung des Rohrbündels in Horizontalrichtung im Hinblick auf Erdbebenstöße und Kippstellungen bei Verlade- und Montagevorgängen. Ferner wird mit Hilfe der Rohrhalterung eine Unterteilung der gewendelten Rohre in Abschmtic mit aufeinander abgestimmten Eigenschwingungszahlen vorgenommen, wobei die Grundform der Eigcrtschwingungszahlen im Regelfall mit einem festgelegten ■Sicherheitsabstand oberhalb der Erregerfrequenz liegt. Aus der deutschen Offenlegungsschrift 19 39 564 ist ein Aufhängesystem für die Rohre eines Wärmetauschers bekannt, die ebenfalls in mehreren Lagen oder Reihen schraubenförmig rings um eine Mittelachse angeordnet sind. Das Aufhängesystem besteht aus einer