DE2732269A1 - METHOD FOR SURFACE TREATING STEEL BEFORE COLD FORMING - Google Patents
METHOD FOR SURFACE TREATING STEEL BEFORE COLD FORMINGInfo
- Publication number
- DE2732269A1 DE2732269A1 DE19772732269 DE2732269A DE2732269A1 DE 2732269 A1 DE2732269 A1 DE 2732269A1 DE 19772732269 DE19772732269 DE 19772732269 DE 2732269 A DE2732269 A DE 2732269A DE 2732269 A1 DE2732269 A1 DE 2732269A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cold forming
- less
- chloride
- oxalic acid
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/46—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing oxalates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Kohlenstoffstahl mit weniger als 1 % Kohlenstoff oder legiertem Stahl mit weniger als 10 % Chrom und weniger als 2 % Molybdän vor der Kaltumformung.The invention relates to a method for the surface treatment of carbon steel with less than 1 % carbon or alloy steel with less than 10 % chromium and less than 2 % molybdenum before cold forming.
Zur Erleichterung der Kaltumformung von Stahlwerkstücken ist es üblich, eine chemische Oberflächenbehandlung durchzuführen und den erhaltenen Überzug mit einem Schmiermittel, z.B. einer im wesentlichen Natriumstearat enthaltenden Seifenlösung, zu behandeln, um eine metallseifenhaltige Trenn- und Schmierschicht zu erhalten. Als chemische Überzüge werden in der Praxis vorwiegend Phosphatüberzüge angewendet. Obwohl auch Oxalatüberzüge seit langem als geeignete Trennschichten und Schmiermittelträger bekannt sind, finden Oxa-1ierungsverfahren nur bei der Kaltumformung von legierten Stählen, die mit Phosphatierungslösungen nicht reagieren, Anwendung. Dies ist darauf zurückzuführen, daß es größere Schwierigkeiten bereitet, eine Oxalatschicht von ausreichender Stärke und mit zufriedenstellender Haftfestigkeit zu erzeugen. Außerdem ist die Badführung bei Oxalierungsverfahren, um eine gleichbleibende Qualität des gebildeten Überzuges zu erhalten, im allgemeinen sehr aufwendig. Oxalierungsverfahren konnten sich daher bei anderen Stählen wegen der genannten Nachteile nicht durchsetzen.To facilitate the cold forming of steel workpieces, it is common to carry out a chemical surface treatment and the resulting coating with a lubricant, for example a soap solution containing essentially sodium stearate, to be treated in order to remove a metal soap containing and to get smear layer. In practice, mainly phosphate coatings are used as chemical coatings. Although oxalate coatings have long been used as suitable separating layers and lubricant carriers are known, find oxalation processes only when cold forming alloyed steels that do not react with phosphating solutions, Use. This is due to the fact that it is more difficult to obtain a sufficient oxalate layer To produce strength and with satisfactory adhesive strength. In addition, the bath management for oxalization processes, in order to obtain a consistent quality of the coating formed, it is generally very expensive. Oxalization processes could therefore not gain acceptance with other steels because of the disadvantages mentioned.
Die Bildung von Oxalatschichten auf der Oberfläche von Stahl beruht bekanntlich auf der Reaktion von Eisen mitThe formation of oxalate layers on the surface of steel is known to be based on the reaction of iron with
709884/0907709884/0907
Oxalsäure, wobei eine in Wasser schwerlösliche, mit der Metalloberfläche mehr oder weniger fest verbundene Schicht von Eisen(II)oxalat entsteht. Um auf rostfreien Stählen Oxalatüberzüge auszubilden, ist es erforderlich, daß die Behandlungslösungen neben Oxalsäure und/oder Oxalaten als Hauptbestandteil besondere Zusätze, wie Aktivatoren und/oder Oxidationsmittel, enthalten. Zahlreiche Verschlage für solche Zusätze für die Behandlung von rostfreien Stählen sind gemacht worden. Beispielsweise sind in der US-PS 3 121 033 Thiosulfat und Jodid und in der US-PS 2 550 660 Natriumthiosulfat, Bifluorid und Chlorid als Zusatz zur Oxalsäure beschrieben. Nach DT-AS 1 103 715 und DT-PS 1 179 437 sollen der Oxalsäure Fluorid bzw. Chlorat zugesetzt werden.Oxalic acid, a layer that is sparingly soluble in water and more or less firmly bonded to the metal surface of iron (II) oxalate is formed. In order to form oxalate coatings on stainless steels, it is necessary that the Treatment solutions in addition to oxalic acid and / or oxalates as the main component, special additives such as activators and / or Oxidizing agents. Numerous shacks for such Additions for the treatment of stainless steels have been made. For example, U.S. Patent 3,121,033 Thiosulfate and iodide and in US-PS 2,550,660 sodium thiosulfate, Bifluoride and chloride are described as additives to oxalic acid. According to DT-AS 1 103 715 and DT-PS 1 179 437 fluoride or chlorate are added to the oxalic acid.
Die bekannten Verfahren erwiesen sich jedoch zur Behandlung der eingangs genannten Stähle als nicht geeignet. Bei der Verwendung von Lösungen, die nur Oxalsäure enthalten, und durch die anschließende Behandlung mit der Schmiermittellösung wird sie noch teilweise aufgelöst, so daß die vorhandene Schicht in keiner Weise ausreicht, um bei der Kaltverformung eine ausreichende Trennwirkung zu ergeben. Andererseits können aber auch die bekannten Zusätze für die in Betracht gezogenen Stähle nicht verwendet werden. Sie führen nämlich bei der Behandlung von Kohlenstoffstahl mit weniger als 1 % Kohlenstoff und legiertem Stahl mit weniger als 10 % Chrom und weniger als 2 % Molybdän zu dem Nachteil, daß die Oberflächen überbeizt werden. Hierdurch steigt die Eisenkonzentration im Behandlungsbad an, was einerseits zu einer Verschlechterung der anfangs guten Schicht und andererseits auch zu einer unerwünschten Bildung von Eisenoxa-1atschlämm im Bad führt. Da durch die Schlammbildung Oxalsäure verlorengeht, erhöht sich der Verbrauch an Chemikalien, und auch eine Verkürzung der Standzeit der Behandlungslösung ist die Folge. Besonders bei der VerwendungHowever, the known methods have proven to be unsuitable for treating the steels mentioned at the beginning. When using solutions which only contain oxalic acid and the subsequent treatment with the lubricant solution, it is still partially dissolved, so that the layer present is in no way sufficient to produce an adequate release effect during cold forming. On the other hand, the known additives for the steels under consideration cannot be used either. This is because, when treating carbon steel with less than 1 % carbon and alloy steel with less than 10 % chromium and less than 2 % molybdenum, they have the disadvantage that the surfaces are overpickled. This increases the iron concentration in the treatment bath, which on the one hand leads to a deterioration in the initially good layer and on the other hand also to the undesired formation of iron oxate sludge in the bath. Since oxalic acid is lost as a result of the slurry formation, the consumption of chemicals increases and the service life of the treatment solution is also shortened. Especially when using
709884/0907709884/0907
von Fluorid als Aktivator, welches sich im Behandlungsbad anreichert, ergibt sich dann dadurch eine Verschlechterung der Haftfestigkeit der Oxalatschicht und somit eine Verkürzung der Standzeit der Behandlungslösung.of fluoride as an activator, which is in the treatment bath enriched, this then results in a deterioration in the adhesive strength of the oxalate layer and thus a shortening the service life of the treatment solution.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein Verfahren zu entwickeln, welches bei der Behandlung von Kohlenstoffstahl mit weniger als 1 % Kohlenstoff oder legiertem Stahl mit weniger als 10 % Chrom und weniger als 2 % Molybdän zu festhaftenden, für eine anschließende Kaltverformung geeigneten Oxalatüberzügen führt und die genannten Machteile nicht aufweist.The object of the present invention is therefore to develop a method which, when treating carbon steel with less than 1 % carbon or alloy steel with less than 10% chromium and less than 2 % molybdenum, results in firmly adhering oxalate coatings suitable for subsequent cold forming and does not have the aforementioned disadvantages.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Werkstücke im Tauchen in einer wäßrigen Lösung, welche Oxalsäure und 0,5 bis 3,0 g Chloridionen pro Liter Lösung enthält, behandelt werden. Es wurde überraschenderweise festgestellt, daß bei der Behandlung der genannten Stähle durch den Gehalt an 0,5 bis 3,0 g/l Chloridionen ein Uberbeizen der Oberflächen vermieden und eine für die Kaltverformung gut geeignete Beschichtung in einfacher Weise erhalten wird.The object is achieved according to the invention in that the workpieces are immersed in an aqueous solution, which Oxalic acid and 0.5 to 3.0 g of chloride ions per liter of solution. It was surprising found that when the steels mentioned were treated, the content of 0.5 to 3.0 g / l chloride ions resulted in overpickling the surfaces avoided and a coating that is well suited for cold forming is obtained in a simple manner will.
Für die Behandlung von Kohlenstoffstahl mit mehr als 1 % Kohlenstoff oder legiertem Stahl mit mehr als 10 % Chrom und mehr als 2 % Molybdän ist die vorgeschlagene Arbeitsweise nicht geeignet, da dann nur eine dünne und nicht brauchbare Beschichtung erhalten wird.The proposed procedure is not suitable for treating carbon steel with more than 1 % carbon or alloy steel with more than 10 % chromium and more than 2 % molybdenum, since only a thin and unusable coating is then obtained.
Die Oxalsäure wird in der Behandlungslösung zweckmäßig in einer Konzentration von 10 bis 100 g, vorzugsweise 20 bis 40 g/l, eingesetzt. Das Chlorid kann der Oxalsäurelösung als festes Mittel oder in der Form einer wäßrigen Lösung von Ammoniumchlorid, Kaliumchlorid oder vorzugsweise vonThe oxalic acid is expediently in the treatment solution in a concentration of 10 to 100 g, preferably 20 to 40 g / l, used. The chloride can be added to the oxalic acid solution as a solid agent or in the form of an aqueous solution of ammonium chloride, potassium chloride or preferably of
709884/0907709884/0907
Natriumchlorid zugesetzt werden.Sodium chloride can be added.
Bei der Zugabe von Chloridionen verhält es sich anders als bei der Zugabe von Fluoridionen, da sie ohne eine zunehmende Anreicherung durch Zugabe zur Behandlungslösung erfolgen kann. Die Verwendung von mehr als 3 g Chloridionen pro Liter Lösung führt zu Schwierigkeiten, andererseits wird bei einer Chloridionenkonzentration unter 0,5 g/l keine brauchbare Beschichtung erhalten. Die Einhaltung der angegebenen Konzentrationen ist daher wichtig.When adding chloride ions, it behaves differently than when adding fluoride ions, since they take place without increasing accumulation by adding them to the treatment solution can. The use of more than 3 g of chloride ions per liter of solution leads to difficulties, on the other hand, is with a chloride ion concentration below 0.5 g / l no usable coating was obtained. Compliance with the specified Concentration is therefore important.
Die erfindungsgemäße Arbeitsweise wird im Tauchverfahren durchgeführt. Bei Temperaturen von 70 bis 900C werden bei einer Behandlung von 10 bis 20 Minuten feinkristalline haftfeste überzüge erhalten.The procedure according to the invention is carried out in the immersion process. At temperatures of 70 to 90 0 C are obtained upon treatment of 10 to 20 minutes finely crystalline adherent coatings.
Durch die Anwendung des Verfahrens zur Oberflächenbeschichtung entsprechend der Erfindung kann eine sehr gute, feinkristalline verstärkte Oxalatbeschichtung erhalten werden. Hierbei wird durch Vermeiden des Uberbeizens der Eisengehalt niedrig gehalten und die Stabilität der Lösung erhöht.By using the method for surface coating according to the invention, a very good, finely crystalline reinforced oxalate coating can be obtained. By avoiding overpickling, the iron content is kept low and the stability of the solution is increased.
Verschiedene Stähle der in Tabelle 1 angegebenen Art wurden in Behandlungslösungen der folgenden Zusammensetzung getaucht :Various steels of the type shown in Table 1 were immersed in treatment solutions of the following composition :
Oxalsäure 30 g/lOxalic acid 30 g / l
Anwendungsbedingungen; 15 Minuten bei 800C Conditions of use; 15 minutes at 80 ° C
709884/0907709884/0907
stahl C Kn Si Cr Ho Bezeichnung steel C Kn Si Cr Ho designation
1 0,18 0,28 0,45 JIS-G-34611 0.18 0.28 0.45 JIS-G-3461
3TB303TB30
2 0,34 0,23 0,65 1,10 0,20 JIS-G-41052 0.34 0.23 0.65 1.10 0.20 JIS-G-4105
SCII3SCII3
3 0,12 0,35 0,40 2,20 1,00 JIS-G-34623 0.12 0.35 0.40 2.20 1.00 JIS-G-3462
STBA24STBA24
4 0,12 0,35 0,40 5,05 0,53 JIS-G-34624 0.12 0.35 0.40 5.05 0.53 JIS-G-3462
STBA25STBA25
Die Versuchsergebnisse wurden in Tabelle 2 festgehalten:The test results were recorded in Table 2:
709884/0907709884/0907
Mat.-Nr.Mat. No.
Schichtgew. Haftung Schichtgew. Haftung Schichtgew. Haftung Schichtgew. Haftung g/m2 g/m2 g/m2 g/m2 Layer weight Adhesion layer weight Adhesion layer weight Adhesion layer weight Adhesion g / m2 g / m 2 g / m 2 g / m 2
Muster 1 10,67Pattern 1 10.67
9,479.47
10,1110.11
9,539.53
Vergleichs muster 1Comparison pattern 1
8,128.12
7,687.68
7,59 O7.59 O
7,127.12
„4 Anmerkung: Die Haftung wurde durch die Schichtentfernung durch ein aufgebrachtes Klebeband ermittelt “4 Note: The adhesion was determined by removing the layer through an applied adhesive tape
0 = sehr gut Λ = leichte Schichtentfernung χ = vollständige Schichtentfernung0 = very good Λ = slight layer removal χ = complete layer removal
roro
CD CD CD CD
Es kann festgestellt werden, daß besonders bei Material IJr. 4 bein Vergleichsmuster 1 nur eine dünne Beschichtung erhalten wird, während beim Muster 1 nach Zugabe von Chlorid eine für das Kaltverformen ausreichende Schicht vorhanden ist.It can be stated that especially with material IJr. 4 in comparison sample 1 only a thin coating is obtained, while in the case of sample 1, after the addition of chloride, a layer sufficient for cold forming is available.
Beisniel 2Example 2
Bei einer kontinuierlichen Anwendung der Behandlungslösung wird der Einfluß des Natriumchlorid-Zusatzes auf die Schicht und die Anreicherung von Chloridionen in der Lösung in der Tabelle 3 gezeigt.If the treatment solution is used continuously, the influence of the addition of sodium chloride on the layer is reduced and the accumulation of chloride ions in the solution are shown in Table 3.
Kaltgewalztes Stahlblech JIS-G-314-1 - 50 χ 100 χ 0,8 mmCold rolled steel sheet JIS-G-314-1 - 50 100 χ 0.8 mm
15 Hinuten bei 800C15 Hinuten at 80 0 C
Oxalsäure 30 g/lOxalic acid 30 g / l
Natriumchlorid 2 g/lSodium chloride 2 g / l
Oxalsäure 30 g/lOxalic acid 30 g / l
Oxalsäure 50 g/lOxalic acid 50 g / l
natriumchlorid 20 g/lsodium chloride 20 g / l
Ammoniumbifluorid 10 g/lAmmonium bifluoride 10 g / l
Matriumthiosulfat 7 0 9 8 8 W 0 9 0 7 2 g/l Sodium thiosulphate 7 0 9 8 8 W 0 9 0 7 2 g / l
Vergleichsmuster 1 Vergleichsmuster 2Comparison sample 1 Comparison sample 2
Behan- Schicht- Eisen- Chlorid- Haf- Schicht- Eisen- Chlorid- Haf- Schicht- Eisen- Chlorid- Hafdelte gewicht gehalt gehalt tung gewicht gehalt gehalt tung gewicht gehalt gehalt tung MBehan- layer- iron- chloride- Haf- layer- iron- chloride- Haf- layer- iron- chloride- Hafdelte weight content content device weight content content device weight content content device M.
m2/! g/m'm 2 /! g / m '
ppmppm
g/lg / l
ppmppm
g/lg / l
2 g/m 2 g / m
ppmppm
0
2
40
2
4th
1010
9,48
9,32
10,15
10,72
11,46
11,189.48
9.32
10.15
10.72
11.46
11.18
114 128 132 146 159 183114 128 132 146 159 183
0,89 0,93 1,10 0,99 1,04 1,070.89 0.93 1.10 0.99 1.04 1.07
0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0
98 110 124 130 144 15898 110 124 130 144 158
roro
OJOJ
ro roro ro
CDCD
coco
Aus den obigen Ergebnissen ist deutlich zu sehen, daß durch die Chloridzugabe entsprechend der Erfindung eine sehr gute Beschichtung erhalten wird und eine schlechte Haftung der Schicht durch Anreicherung von Eisen und hohen Chloridgehalt vermieden wird.From the above results it can be clearly seen that the addition of chloride according to the invention is a very good one Coating is obtained and poor adhesion of the layer due to the accumulation of iron and high chloride content is avoided.
709884/0907709884/0907
Claims (1)
wäßrigen Lösung, die Oxalsäure und 0,3 bis 3,0 g/l
Chloridionen enthält, behandelt werden.Process for the surface treatment of carbon steel with less than 1 % carbon or alloy steel with less than 10 % chromium and less than 2 % molybdenum before cold forming, characterized in that the workpiece surfaces are immersed in one
aqueous solution, the oxalic acid and 0.3 to 3.0 g / l
Contains chloride ions.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8598076A JPS5311839A (en) | 1976-07-21 | 1976-07-21 | Surface treatment of carbon steel and alloyed steel for cold working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2732269A1 true DE2732269A1 (en) | 1978-01-26 |
Family
ID=13873843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772732269 Pending DE2732269A1 (en) | 1976-07-21 | 1977-07-16 | METHOD FOR SURFACE TREATING STEEL BEFORE COLD FORMING |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5311839A (en) |
AT (1) | AT352497B (en) |
BE (1) | BE856822A (en) |
DE (1) | DE2732269A1 (en) |
ES (1) | ES460920A1 (en) |
FR (1) | FR2359219A1 (en) |
IT (1) | IT1081294B (en) |
SE (1) | SE7708380L (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS589372A (en) * | 1981-07-08 | 1983-01-19 | Mitsubishi Electric Corp | Optically triggered thyristor |
DE3226624A1 (en) * | 1982-07-16 | 1984-01-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | LIGHT IGNITABLE THYRISTOR WITH LOW LIGHT POWER REQUIREMENT AND HIGH CRITICAL RISE SPEED |
DE3226613A1 (en) * | 1982-07-16 | 1984-01-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | LIGHT IGNITABLE THYRISTOR WITH LOW LIGHT OUTPUT |
JP2701277B2 (en) * | 1987-12-09 | 1998-01-21 | 日産自動車株式会社 | Work processing method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE811900C (en) * | 1948-10-02 | 1951-08-23 | Metallgesellschaft Ag | Process to facilitate the cold working of high-alloy steels |
-
1976
- 1976-07-21 JP JP8598076A patent/JPS5311839A/en active Pending
-
1977
- 1977-07-13 FR FR7721682A patent/FR2359219A1/en active Granted
- 1977-07-14 BE BE179351A patent/BE856822A/en unknown
- 1977-07-16 DE DE19772732269 patent/DE2732269A1/en active Pending
- 1977-07-19 AT AT519277A patent/AT352497B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-20 IT IT25914/77A patent/IT1081294B/en active
- 1977-07-20 SE SE7708380A patent/SE7708380L/en unknown
- 1977-07-21 ES ES460920A patent/ES460920A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7708380L (en) | 1978-01-22 |
FR2359219A1 (en) | 1978-02-17 |
AT352497B (en) | 1979-09-25 |
IT1081294B (en) | 1985-05-16 |
FR2359219B1 (en) | 1979-07-20 |
BE856822A (en) | 1977-10-31 |
JPS5311839A (en) | 1978-02-02 |
ES460920A1 (en) | 1978-05-16 |
ATA519277A (en) | 1979-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2359021A1 (en) | PICKLING SOLUTION AND METAL PICKLING METALS | |
DE2555809A1 (en) | SOLUTION FOR CLEANING SURFACES MADE OF COPPER AND ITS ALLOYS | |
DE860309C (en) | Process for the production of phosphate coatings on metals with a high aluminum content | |
EP0288853B1 (en) | Process for the preparation of work pieces from titanium or titanium alloys | |
DE3307158A1 (en) | METHOD FOR ACTIVATING PHOSPHATE LAYER TRAINING ON METALS AND MEANS FOR CARRYING OUT SUCH METHODS | |
EP0039093B1 (en) | Method of phosphating the surfaces of metals, and its use | |
DE3543733A1 (en) | METHOD FOR EASIER COLD DEFORMING | |
DE2732269A1 (en) | METHOD FOR SURFACE TREATING STEEL BEFORE COLD FORMING | |
EP0213590B1 (en) | Process for forming conversion layers on zinc and/or zinc/aluminium alloys | |
DE2917019C2 (en) | Process for the metallization of composite material and bath composition suitable for this | |
DE1771689A1 (en) | Process for treating aluminum welding wire | |
DE2715291B2 (en) | Process for the production of an amorphous, light, firmly adhering phosphate coating on ferrous metal surfaces | |
EP0201841B1 (en) | Process for phosphating metal surfaces | |
DE3630246A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PHOSPHATE COVER AND ITS APPLICATION | |
DE3701728A1 (en) | METHOD FOR APPLYING OXALATUE COATINGS ON STAINLESS STEEL | |
DE2729423A1 (en) | WEAR RESISTANT ZINC OBJECTS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
DE2732261A1 (en) | METHOD FOR SURFACE TREATING STEEL BEFORE COLD FORMING | |
DE2150080A1 (en) | Process for controlling the chlorine concentration in immersion copper coating solutions | |
DE2828264A1 (en) | PROCESS FOR IMPROVING THE SURFACE PURITY OF ROLLED STEEL | |
DE891649C (en) | Process for the production of coatings on nickel and nickel alloys | |
DE2301601C3 (en) | Bath for the cathodic treatment of the surface of sheet steel | |
DE2313452A1 (en) | SOLUTION AND METHOD FOR APPLYING A PHOPHATUE COATING TO METAL SURFACES | |
DE2525118A1 (en) | METAL-COATED STEEL STRIP MATERIAL AND METHOD FOR TREATMENT OF ELECTROLYTICAL WITH METAL-COATED STEEL STRIP MATERIAL | |
DE934859C (en) | Pickling process for the pretreatment of surfaces of stainless steels | |
DE2242503C3 (en) | Aqueous acid bath and process for the electrodeposition of rhodium coatings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |