DE272910C - - Google Patents

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DE272910C
DE272910C DENDAT272910D DE272910DA DE272910C DE 272910 C DE272910 C DE 272910C DE NDAT272910 D DENDAT272910 D DE NDAT272910D DE 272910D A DE272910D A DE 272910DA DE 272910 C DE272910 C DE 272910C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 272910 -■ KLASSE 82«. GRUPPE- M 272910 - ■ CLASS 82 «. GROUP

für Kalisalze und ähnliche Stoffe.for potash salts and similar substances.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. September 1913 ab.Patented in the German Empire on September 5, 1913.

In neuerer Zeit wird die Trocknung von Kalisalzen statt in Kalzinieröfen vielfach in umlaufenden Trockentrommeln vorgenommen, durch die die Feuergase einer vorgebauten Feuerungsanlage ziehen. Insbesondere bei der Trocknung von aus karnallitischen Rohsalzen gewonnenem Chlorkalium, dem noch Chlormagnesium anhaftet, hat sich nun der Ubelstand gezeigt, daß sich in dem dem EintrittIn recent times, the drying of potash salts instead of calcining furnaces is often used in circulating drying drums, through which the fire gases of a pre-built Pull the combustion system. Especially when drying raw carnallite salts recovered potassium chloride, to which magnesium chlorine still adheres, has now become the problem shown that in which the entry

ίο des Trockengutes und der Feuergase nächstbelegenen Ende der Trommel Krusten an deren Mantel bilden, die nach längerem Betrieb so stark werden,, daß sie selbst durch stärkere äußere Hammerschläge auf den Trommelmantel nicht mehr abplatzen, die Hammerschläge indessen bleibende Beulen in den Trommelmantel schlagen und ihn verunstalten.ίο place next to the dry material and the fire gases At the end of the drum, crusts form on its shell which, after prolonged use, become so strong that they can be replaced by thicker ones External hammer blows on the drum shell no longer flake off, but the hammer blows Impact permanent dents in the drum shell and disfigure it.

Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung soll nun der Abwurf der Mantelkrusten durch Krümmen federnder, die innere Trommelwandung bedeckender Bleche bewirkt werden, auf die während des Betriebes von außen eingewirkt wird.According to the method according to the invention, the shedding of the mantle crust should now through Curving resilient, the inner drum wall covering sheets are effected on which is acted upon from the outside during operation.

In der Zeichnung ist eine Einrichtung zur Ausführung des neuen Verfahrens in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Querschnitt, und Fig. 2 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil einer Trockentrommel.The drawing shows a device for carrying out the new method in an exemplary manner Embodiment shown, namely FIG. 1 shows a cross section, and FIG a longitudinal section through the front part of a drying drum.

α ist der eigentliche Mantel der Trockentrommel, die, wie üblich, auf Rollen b aufliegt und ununterbrochen gedreht wird. Wie insbesondere Fig. ι erkennen läßt, ist der Trommelmantel innen mit biegsamen Blechen (Sprengblechen) c belegt, beispielsweise fünf Blechen, die nur an einer ihrer beiden Längskanten mit dem Trommelmantel starr verbunden sind. Nahe der gegenüberliegenden Längskante tragen die Sprengbleche durch den Trommelmantel hindurchtretende Bolzen d, die durch Druckfedern e einen ständigen Zug nach außen erfahren und dadurch die Sprengbleche gegen ihr Auflager pressen. α is the actual jacket of the drying drum, which, as usual, rests on rollers b and is rotated continuously. As can be seen in particular from FIG. 1, the inside of the drum shell is covered with flexible metal sheets (explosive plates) c, for example five sheets that are rigidly connected to the drum shell only at one of their two longitudinal edges. Near the opposite longitudinal edge, the explosive plates carry bolts d which pass through the drum shell and which are constantly pulled outwards by compression springs e, thereby pressing the explosive plates against their support.

Die Sprengbleche c stoßen, wie dargestellt, stumpf aneinander oder überlappen sich ziegelartig in der Weise, daß der bewegliche Längsrand des einen Sprengbleches über den festen Randteil des vor ihm liegenden Sprengbleches greift.The explosive plates c butt, as shown, butt against each other or overlap like a brick in such a way that the movable longitudinal edge of one explosive plate engages over the fixed edge part of the explosive plate lying in front of it.

Um nun die Krusten abzusprengen, werden die Sprengbleche durch äußere Einwirkung gebogen, wie dies in der Zeichnung bei einem der Sprengbleche durch Punktierung c' angedeutet ist. Die äußere Einwirkung kann von Hand durch Schlagen mittels eines Hammers auf die Bolzen d geschehen oder selbsttätig dadurch, daß die Bolzen zeitweise über Kurvenbahnen oder Schrägflächen m gleiten und dabei unter Biegen des Sprengbleches nach innen gedrängt werden.In order to blast off the crusts, the explosive plates are bent by external action, as indicated in the drawing for one of the explosive plates by the dotted line c ' . The external influence can be done by hand by hitting the bolts d with a hammer or automatically by the fact that the bolts temporarily slide over curved tracks or inclined surfaces m and are pushed inwards while bending the explosive plate.

Die Befestigung der Sprengbleche am Trommelmantel erfolgt durch Aufnieten unter Zwischenlage einer Leiste, die dem freien Rande des folgenden Sprengbleches zugleich als Auflager dient oder, wie dargestellt, mittels eines Gelenkes s, um das ganze Sprengblech c vomThe fastening of the explosive plates on the drum shell is done by riveting with the interposition of a bar, which also serves as a support for the free edge of the following explosive plate or, as shown, by means of a joint s, around the entire explosive plate c from

Trommelmantel α abklappen zu können, wenn Trockengut hinter die Sprengbleche gelangt sein sollte; durch Spannschrauben ο ist die Gelenkverbindung starrgemacht. Die Zahl der Sprengbleche ist beliebig und genügt unter Umständen bereits ein zylindrisches Blech (aufgeschlitzter Zylinder), das längs seiner Mittellinie durch Nietung an dem Trommelmantel befestigt ist und an seinen beiden freien Kanten ίο Schlagbolzen d besitzt.To be able to fold down the drum shell α if dry goods should have got behind the explosive plates; the joint connection is made rigid by means of tensioning screws ο. The number of explosive plates is arbitrary and, under certain circumstances, a cylindrical plate (slit cylinder) that is attached to the drum shell by riveting along its center line and has firing pin d on its two free edges is sufficient.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Verfahren zum Absprengen der Mantelkrusten an Trockentrommeln für Kalisalze und ähnliche Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß die Krusten durch Krümmen von die innere Trommelwandung bedeckenden biegsamen Blechen abgesprengt werden.i. Method for blasting off the shell crusts on drying drums for potash salts and similar substances, characterized in that the crusts by curving the flexible metal sheets covering the inner drum wall are blasted off. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf der inneren Trommelwandung biegsame Bleche (c) (Sprengbleche) an einer ihrer Längskanten oder in ihrer Mittellinie befestigt sind, die (c) an den freien Längskanten durch den Trommelmantel hindurchtretende Bolzen (d) tragen und bei äußerem Schlag oder Druck auf diese Bolzen sich unter Abwurf der Krusten vorübergehend krümmen.2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that flexible metal sheets (c) (explosive plates) are attached to one of its longitudinal edges or in its center line on the inner drum wall, the (c) passing through the drum shell at the free longitudinal edges Carry bolts (d) and, in the event of external impact or pressure on these bolts, bend temporarily, shedding the crust. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Drehfeld der Druckbolzen (d) eine oder mehrere starre Schrägflächen fm) angeordnet sind, welche selbsttätig eine zeitweise Krümmung der Sprengbleche (c) herbeiführen.3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that one or more rigid inclined surfaces fm) are arranged in the rotating field of the pressure bolts (d) , which automatically cause a temporary curvature of the explosive plates (c) . Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3708224A1 (en) * 1987-03-13 1988-09-22 Krupp Polysius Ag Rotary drum for heat exchange between solid material and gas

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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