DE2727082A1 - Floating oil and gas storage facility - with double walled construction having tanks under water level and access platform above water - Google Patents
Floating oil and gas storage facility - with double walled construction having tanks under water level and access platform above waterInfo
- Publication number
- DE2727082A1 DE2727082A1 DE19772727082 DE2727082A DE2727082A1 DE 2727082 A1 DE2727082 A1 DE 2727082A1 DE 19772727082 DE19772727082 DE 19772727082 DE 2727082 A DE2727082 A DE 2727082A DE 2727082 A1 DE2727082 A1 DE 2727082A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- storage
- ballast
- pressure vessel
- spaces
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/78—Large containers for use in or under water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B39/00—Equipment to decrease pitch, roll, or like unwanted vessel movements; Apparatus for indicating vessel attitude
- B63B39/02—Equipment to decrease pitch, roll, or like unwanted vessel movements; Apparatus for indicating vessel attitude to decrease vessel movements by displacement of masses
- B63B39/03—Equipment to decrease pitch, roll, or like unwanted vessel movements; Apparatus for indicating vessel attitude to decrease vessel movements by displacement of masses by transferring liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/005—Underground or underwater containers or vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
- F17C2205/013—Two or more vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0118—Offshore
- F17C2270/0126—Buoys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine schwimmende ,peicheran- The invention relates to a floating, storage tank
lage für Flüssigkeiten mit zylindrischen SpeicherbehEltern, Ballasträumen und einer über den Speicherbehältern angeordneten Arbeitsbühne, bei der die Speicherbehälter in einem Druckbehälter angeordnet sind, wobei Auftrieb und Gewicht; der Speicher anlage durch FUllen oder Entleeren der Ballasträume so aufeinander abstimmbar sind, daß sich der DruckbehSlter unter und die Arbeitsbühne über der Wasseroberfläche befinden.location for liquids with cylindrical storage tanks, ballast spaces and a working platform arranged above the storage containers, on which the storage containers are arranged in a pressure vessel, with buoyancy and weight; the memory system can be coordinated with each other by filling or emptying the ballast spaces, that the pressure vessel is below and the working platform above the surface of the water are located.
Schwimmende Speicheranlagen werden beispielsweise bei der Erschließung von Erdöl- oder Erdgasfeldern in Shelf-oder anderen maritimen Gebieten als Zrischenlaçrer benötigt, Dabei ist im Fall der Erdgaslagerung die vorausgehende Verflüssigung notwendig. Auch für dauernde Förderung sind derartige Anlagen interessant, falls die Errichtung einer untermeerischen Transportleitung aus technischen oder finanziellen Gründen unzweckmäßig ist. Floating storage facilities are used, for example, in the development from oil or gas fields in shelf or other maritime areas as Zrischenlaçrer In the case of natural gas storage, the previous liquefaction is necessary. Such systems are also interesting for permanent funding, if the construction a submarine transport pipeline for technical or financial reasons is inexpedient.
Es sind bereits schwimmende Speicheranlagen bekannt, deren Speicherbehälter sich unterhalb der Wasseroberfläche befinden. Bei derartigen Vorrichtungen erwies sich bisher als nachteilig, daß das zur Verfügung stehenden Speichervolumen nur unter großem Aufwand, beispielsweise durch druckfeste Ausbildung der Speicherbehälter, genutzt werden konnte. Auch konnten Probleme im Zusammenhang mit der Dichtigkeit des Druckbehälters bisher noch nicht; befriedigend gelöst werden. There are already floating storage systems known, their storage tanks are below the surface of the water. Proved in such devices so far as a disadvantage that the available storage volume is only at great expense, for example by making the storage container pressure-resistant, could be used. There could also be problems related to the tightness of the pressure vessel not yet; be solved satisfactorily.
Es ist bereits eine speicheranlage der eingangs genannten Art vorgeschlagen worden (Patentanmeldung P 27 Ol 2). Dabei sind in einem Druckbehälter zylindrische Speicherbehälter konventioneller Bauart ringförmig um einen zentralen Speicherbehälter angeordnet. Der Druckbehälter weist; einen kreisförmigen horizontalen und einen ovalen vcrtikalen Querschnitt auf.A storage system of the type mentioned has already been proposed been (patent application P 27 Ol 2). They are cylindrical in a pressure vessel Storage tank of conventional design in a ring around a central storage tank arranged. The pressure vessel has; one circular horizontal and one oval vrtical cross-section.
Bei dieser vorgeschlagenen Speicheranlage erweist es sich als nachteilig, daß innerhalb des Druckbehäiters wegen dessen Form große Hohlräume entstehen. Der dadurch bedingte große Auftrieb der Speicheranlage muß durch das Eigengewicht kompensiert werden, was beispielsweise nur durch eine Uberdimensionierung der IJandstärken erreichbar ist. In this proposed storage system, it turns out to be disadvantageous that large cavities arise within the pressure vessel because of its shape. Of the The resulting large buoyancy of the storage system must be compensated for by its own weight which can only be achieved, for example, by overdimensioning the thicknesses of the land is.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Speicheranlage der eingangs genannten Art zu entwickeln, die eine große Lagestabilität aufweist und eine optimale Nutzung des zur Verfügung stehenden Volumens für die Speicherung der Flüssigkeiten bei möglichst einfacher Bauweise ermöglicht. The present invention is based on the object of a storage system of the type mentioned to develop, which has a great positional stability and an optimal use of the available volume for storage which enables liquids with the simplest possible construction.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Druckbehälter ein ringförmiger Körper ist. The object is achieved in that the pressure vessel is an annular Body is.
Durch die ringförmige Ausbildung des Druckbehälters lassen sich die Speicherbehälter in platzsparender leise im Speicherraum unterbringen. Da die Speicherbehälter sich in einem Raum befinden, der unter Atmosphärendruck steht, können sie aus konventionellen, im Landtankbau bewärhten Konstruktion bestehen. Dies ermöglicht eine besonders kostengünstige 11erstellung der Speicheranlage. Due to the annular design of the pressure vessel, the Place storage containers in a space-saving quiet place in the storage room. As the storage container are in a room that is under atmospheric pressure she consist of conventional construction proven in land tank construction. this makes possible a particularly inexpensive construction of the storage system.
Als besonders vorteilhaft erTzeist es sich, wenn der Druckbehälter eine senkrechte, kreisförmige und der Ringinnenseite zugewandte Begrenzungswand, eine senkrechte und der Ringaußenseite zugewandte Begrenzungswand, die der Form der Speicherbehälter anpaßt ist, sowie eine ebene untere und eine im wesentlichen ebene obere Begrenzungswand aufweist. Die Speicherbehälter können bei einer derartigen Ausgestaltung unmittelbar auf der ebenen unteren Begrenzungswand aufgestellt werden. Die senkrechte äußere Berenzungswand ist der Form der zylindrischen Speicherbehälter angepaßt, wodurch große Auftrieb verursachende Hohlräume im Druckbehälter vermieden werden. Da auf der Ringinnenseite die Hohlräume zwischen den Speicherbehältern und der Begrenzungswand wesentlich kleiner ausfallen als auf der Ringaußenseite, kann hier auf eine Anpassung der Begrcnzungswand an die Form der Speicherbehälter verzichtet werden. It is particularly advantageous if the pressure vessel a vertical, circular boundary wall facing the inside of the ring, a vertical boundary wall facing the outside of the ring, that of the shape the storage container is adapted, as well as a flat lower and a substantially has flat upper boundary wall. The storage container can with such Design to be placed directly on the flat lower boundary wall. The vertical outer boundary wall is the shape of the cylindrical storage container adapted, whereby large cavities causing buoyancy avoided in the pressure vessel will. Since on the inside of the ring the cavities between the storage tanks and the boundary wall can be much smaller than on the outside of the ring here an adaptation of the boundary wall to the shape of the storage container is dispensed with will.
Der Zwischenraum zwischen den Speicherbehältern und den Wänden des Druckbehälters ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung mit einer Drainagevorrichtung ausgestattet, so daß eventuell durch die Außenwand sickerndes Wasser gesammelt und mittels Pumpen wieder abgegeben werden kann. The space between the storage tanks and the walls of the Pressure vessel is in an advantageous embodiment with a drainage device equipped so that any water seeping through the outer wall is collected and can be released again by means of pumps.
Die Pjallasträume sind vortcilhaft mindestens teilweise unterhalb des Druckbehälters angeordnet. Beispielsweise eignet sich dazu ein senkrechter Fortsatz, dessen Querschnitt in einer horizontalen Ebene dem querschnitt des Druckbehälters entspricht. The pjallast spaces are advantageously at least partially below of the pressure vessel arranged. For example, a vertical extension is suitable for this, whose cross-section in a horizontal plane corresponds to the cross-section of the pressure vessel is equivalent to.
Als besonders vorteilhaft enielst es sich, die Ballasträume entsprechend der Anordnung der Speicherbehälter im Druckbehälter zu unterteilen. Dann ist jedem Speicherbehälter ein darunterliegender Ballastraum zugeordnet, dessen Pumpen über eine Regeleinrichtung mit dem darüber angeordneten Speicherbehälter koppelbar sind. So ist es möglich, bei einer Entleerung oder einer Füllung des Speicherbehälters gleichzeitig eine Füllung bzw. eine Entleerung des Ballastraumes mit Ballastwasser vorzunehmen. Jeder Speicherbehälter kann dann für sich gefüllt oder entleert werden, ohne daß hierdurch die Sehjimmlage der Speicheranlage beeinflußt wird. It turns out to be particularly advantageous to adjust the ballast spaces accordingly to subdivide the arrangement of the storage tank in the pressure vessel. Then everyone is Storage tank assigned to a ballast space below, whose pumps over a control device can be coupled to the storage container arranged above it. So it is possible when the storage container is emptied or filled at the same time filling or emptying the ballast space with ballast water to undertake. Each storage container can then be filled or emptied individually, without affecting the visual position of the storage facility.
Um die erforderliche Stabilität der Konstruktion zu erreichen, sind in den Ballasträumen unterhalb des Druckbehälters Stützen erforderlich. Diese bestehen in günstiger Weise aus kreisförmigen senkrechten Wänden, die konzentrisch zur Mittelachse der Speicheranlafte angeordnet sind, aus radial gerichteten senkrechten Wänden und aus horizontalen Wänden. Die kreisförmigen und die horizontalen Wände weisen dabei vorteilhaft Durchlässe für Ballastwasser auf. Dadurch wird eine Anordnung der Pumpeinrichtungen für Ballastwasser ermöglicht, die von der Arbeitsbühne der Speicheranlage leicht zugänglich ist. Die radial gerichteten Sttitzwände sind in günstiger Weise íreschlossen und so angeordnet, daß sie die den Speicherbehältern zugeordneten Ballasträume voneinander treten. In order to achieve the required stability of the construction, are Supports are required in the ballast spaces below the pressure vessel. These exist Conveniently from circular vertical walls that are concentric to the central axis the storage system are arranged, from radially directed vertical walls and from horizontal walls. The circular and the horizontal walls point advantageous passages for ballast water. This creates an arrangement of the pumping devices for ballast water allowed by the Working platform of the storage facility is easily accessible. The radially directed support walls are beneficial Closed and arranged in such a way that they contain the ballast spaces assigned to the storage containers step apart.
Die Arbeitsbühne wird in einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung durch eine ringförmige geschlossene Wand, die die Verlängerung der inneren Begrenzun gswand des Druckbehälters ist, unterstützt. Dadurch wird eine nur unten offene Mittelsäule gebildet. Im Normalfall entspricht der Wasserstand in der Mlttelsäule dem Meereswasserspiegel. Im Bedarfsfall kann jedoch zusätzlicher Auftrieb oder Ballast erzeugt werden, indem Luft in die Mittelsäule eingedrückt bzw. The working platform is in an expedient embodiment of the invention by an annular closed wall, which is the extension of the inner boundary gswand of the pressure vessel is supported. This creates a central column that is only open at the bottom educated. Normally the water level in the middle column corresponds to the sea water level. If necessary, however, additional buoyancy or ballast can be generated by Air is forced into or out of the center column.
aus ihr abgepumpt wird.is pumped out of her.
Der Speicherbehälter, die Ballasträume und die Drainageräume sind in günstiger Weise über senkrechte Schächte, die innerhalb der Stützwand für die Arbeitsbühne liegen, zugänglich. The storage tank, ballast spaces and drainage spaces are Conveniently via vertical shafts that are inside the retaining wall for the Working platform lying, accessible.
Dabei ist es aus Sicherheitsgründen ratsam, die Schächte so zu konstruieren, daß sie dicht verschließbar sind. Dadurch wird beispielsweise im Fall der Er(lts;asspeicherung bei einem Schaden in der Speicheranlage verhindert, daß Gase auf die Arbeitsbühne gelangen und dort einen Aufenthalt von Personen unmöglich machen.For safety reasons, it is advisable to construct the shafts in such a way that that they can be tightly closed. For example, in the case of Er (lts; as storage in the event of damage to the storage system, prevents gases from entering the work platform and make it impossible for people to stay there.
Die Speicherflüssigkeit, Ballastwasser sowie gegebenfalls Leckwasser werden günstig mittels Tauchpumpen gefördert. The storage fluid, ballast water and, if necessary, leakage water are promoted inexpensively by means of submersible pumps.
Diese sind zweckmäßigerweise so angeordnet, daß Wartungs- und Reparaturarbeiten ohne großen Aufwand möglich sind. Das wird beispielsweise dadurch erreicht, daß die Pumpen über senkrechte Rohrleitungen von der Arbeitsbühne zugänglich sind und durch ein liebe zeug eingeholt werden können.These are expediently arranged so that maintenance and repair work are possible without great effort. This is achieved, for example, in that the pumps are accessible from the work platform via vertical pipes and can be overtaken by a love thing.
Weitere Einzelheiten der Erfincng sind im folgenden an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in den Figuren schematisch dargestellt ist. Further details of the invention are given below using an exemplary embodiment explained, which is shown schematically in the figures.
Es zeigen: Figur 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Speicheranlage, entsprechend der Linie I - I aus Figur 2, Figur 2 einen Horizontalschnitt durch die gleiche Speicheranlage in Höhe der Linie II - II aus Figur 1, Figur 3 einen Horizontalschnitt durch die gleiche Speicheranlage in höhe der Linie III - ITT in Figur 1 und Figur 4 einen Horizontalschnitt durch die gleiche Speicheranlage in Höhe der Linie IV - IV aus Figur l.They show: FIG. 1 a vertical section through an inventive Storage system, corresponding to the line I - I from Figure 2, Figure 2 is a horizontal section through the same storage system at the level II-II from FIG. 1, FIG. 3 a horizontal section through the same storage facility at the level of line III - ITT in Figure 1 and Figure 4 a horizontal section through the same storage system at the level of the line IV - IV from FIG.
Die Sneicheranlage besteht aus einem ringförmigen Druckbehälter 1 aus Beton, in dem fünf gleichgroße zylindrische Speicherbehälter 2 herkömmlicher Bauart angeordnet sind. Der Druckbehälter 1 wird von einer senkrechten kreisförmigen inneren Begrenzungswand 3 begrenzt. Der größte Durchmesser dieser kreisförmir;en Wand 5 beträgt etwa das 0,7-fachte des Außendurchmesscrs der Speicherbehälter 2. Dadurch wird bei der ringförmigen Anordnung der Speicherbehälter 2 die Ausbildung großer ungenutzter Hohlräume vermieden, weil die Speicherbehälter sowohl voneinander als auch von der inneren Begrenzungswand 3 mit geringem Abstand angeordnet werden können. Die äußere senkrecilte Begrenzungswand 4 ist in Umfangsrichtung der Form der Speicherbehälter 2 angepaßt und besteht aus 5 kreisbogenförmigen Elementen. Auf der ebenen unteren Begrenzungswand 5 sind die Speicherbehälter 2 angeordnet. Der Druckbehälter 1 wird durch eine obere Begrenzungswand 6 vervollständigt. Sie ist im Innern des Druekbehälters 1 leicht gewölbt, was sowohl hinsichtlich der Stabilität der Konstruktion von Vorteil ist als auch durch die Anpassung an die Wölbung der Abdeckung der Speicherbehälter 2 dazu beiträgt, die Hohlräume innerhalb der Speicheranlage möglichst klein zu halten. The Sneicher system consists of an annular pressure vessel 1 made of concrete, in which five cylindrical storage tanks 2 of the same size are more conventional Design are arranged. The pressure vessel 1 is circular from a vertical inner Boundary wall 3 limited. The largest diameter of this circular wall 5 is about 0.7 times the outer diameter of the storage container 2. As a result, in the annular arrangement of the storage container 2, the training large unused cavities are avoided because the storage containers are both from each other as well as from the inner boundary wall 3 are arranged at a small distance can. The outer vertical boundary wall 4 is in the circumferential direction of the mold the storage container 2 adapted and consists of 5 circular arc-shaped elements. The storage containers 2 are arranged on the flat lower boundary wall 5. The pressure vessel 1 is completed by an upper delimitation wall 6. she is slightly curved inside the pressure container 1, which is both in terms of stability the construction is advantageous as well as by adapting to the curvature of the Covering the storage container 2 helps to reduce the cavities within the storage system to keep it as small as possible.
Im Fall der Speicherung von flüssigem Erdgas empfiehlt es sich, im Bodenbereich des Druckbehälters 1 eine heizung vorzusehen, um eine starke Abkühlung zu verhindern. Diese kann beispielsweise aus in der unteren Begrenzungswand 5 angeordneten Rohrleitungen bestehen, durch die Meerwasser fließt. Die übrigen Begrenzungswände werden direkt vom Meerwasser umspült, so daß in ihnen keine besonderen Ileizeinrichtungen erforderlich sind. In the case of storing liquefied natural gas, it is advisable to use im Provide a heater in the bottom area of the pressure vessel 1 in order to achieve a strong cooling to prevent. This can for example be arranged in the lower boundary wall 5 There are pipelines through which sea water flows. The remaining boundary walls are washed directly by the sea water, so that there are no special facilities in them required are.
Der Raum zwischen dem Druckbehälter 1 und den Speicherbehältern 2 ist mit einer Dcainageeinriehtung ausgestattet, um durch die Wände des Druckbehälters 1 sickerndes Leckwasser zu sammeln und abzupumpen. The space between the pressure vessel 1 and the storage vessels 2 is equipped with a Dcainageeinriehtung through the walls of the pressure vessel 1 to collect and pump out seeping leakage water.
Unterhalb des Druckbehälters 1 befinden sich in einem senkrechten Fortsatz Ballasträume 7. Die Wände 8, 9, 10 begrenzen das für Ballastwasser verfügbare Volumen. Waa:,rechte 11 und senkrechte Stützwände tragen zur Stabilität der Konstruktion bei. Sie unterteilen die Ballasträume in eine Vielzahl von Kammern 12. Die einen Ballastraum 7 bildenden Kammern 12 stehen über Öffnungen miteinander in Verbindung, damit sich ein gleichmäßiger Wasserstand in ihnen einstellen kann, ohne daß eine große Anzahl von Pumpen erforderlich wäre. Die senkrechten Stützwände bestehen aus zur Mittelachse der Speicheranlage konzentrischen kreisförmigen Wänden 13, kreisbogenförmigen Wänden 14 und radial gerichteten Wänden 15. Die konzentrischen kreisförmigen bzw. kreisbogenförmigen Wände 13, 14 weisen Öffnungen auf, um innerhalb eines Ballastraumes 7 einen gleichmäßigen Wasserstand zu ermöglichen. Die radial gerichteten Wände 15 trennen die einzelnen Ballasträume 7 voneinander. Sie sind derart angeordnet, daß jedem Speicherbehälter 2 ein darunter liegender Ballastraum 7 zugeordnet ist. Der Wasserstand ist in jedem Ballastraum 7 unabhängig vom Wasserstand in den anderen Ballasträumen 7 regelbar und kann über eine Regeleinrichtung mit dem Flüssigkeitsstand im darüberliegenden Speicherbehälter 2 gekoppelt werden. Somit ist es möglich, die einzelnen eicherbehälter 2 unabhängig voneinander zu füllen oder zu entleeren, ohne daß dadurch die Schwimmlage der Speicheranlage beeinflußt wird. Das Ballastwasser wird mittels Tauchpumpen, beispielsweise Kreiseltauchpumpen, gefördert, die am Boden der Ballasträume 7 angeordnet sind. Below the pressure vessel 1 are in a vertical Extension ballast spaces 7. The walls 8, 9, 10 limit the available ballast water Volume. Waa:, right 11 and vertical support walls contribute to the stability of the construction at. They divide the ballast spaces into a multitude of chambers 12. One Chambers 12 forming ballast space 7 are connected to one another via openings, so that an even water level can be set in them without a large number of pumps would be required. The vertical retaining walls are made of Circular walls 13 concentric to the central axis of the storage system, circular arc-shaped Walls 14 and radially directed walls 15. The concentric circular or Circular arc-shaped walls 13, 14 have openings to within a ballast space 7 to enable an even water level. The radially directed walls 15 separate the individual ballast spaces 7 from one another. They are arranged so that an underlying ballast space 7 is assigned to each storage container 2. Of the The water level in each ballast space 7 is independent of the water level in the others Ballast spaces 7 controllable and can be controlled via a control device with be coupled to the liquid level in the storage container 2 above. Consequently it is possible to fill the individual calibration containers 2 independently of one another or to empty it without affecting the floating position of the storage system will. The ballast water is pumped out by means of submersible pumps, for example centrifugal submersible pumps, promoted, which are arranged at the bottom of the ballast spaces 7.
Die Arbeitsbühne 16 ist über zwei kreisförmige Wände 17, 18 mit der oberen Begrenzungswand 6 des Douckbehäiters 1 verbunden. Die innere Wand 17 stellt eine obere Verlängerung der inneren Begrenzungswand 3 des Druckbehälters 1 dar. Zwischen den Wänden 17 und 18 sind senkrechte Schächte 19 angeordnet, die durch Wände 20 voneinander getrennt; sind. Durch die Schächte 19 laufen die Versorgungsleitungen für die Speicherbehälter 2, die Ballast räume 7 und die Drainage einrichtung. Daneben gibt es Schächte, durch die Bedienungspersonal in den Druckbehälter 1 gelangen kann. Die Schächte 19 treten durch Öffnungeii in der oberen Begrenzungswand 6 in den Druckbehälter 1 ein. Die zu den Ballasträumen 7 führenden Schächte 19 werden durch den Druckbehälter 1 hindurchgeführt und treten durch oeffnungen in der unteren Begrenzungswand 5 in die Ballasträume 7 ein, Im Bereich des Druckbehälters 1 sind sie durch kreisbogenförmige, zur Achse der zylindrischen Speicherbehälter 2 konzentrische Wände 21 vom Innenraum des Druckbehälters 1 getrennt. Diese besondere Ausgestaltung der Wände 21 trägt dadurch in Weise zur Stabilität der Speicheranlage bei. The working platform 16 is via two circular walls 17, 18 with the upper boundary wall 6 of the Douckbehäiters 1 connected. The inner wall 17 represents represents an upper extension of the inner boundary wall 3 of the pressure vessel 1. Between the walls 17 and 18 vertical shafts 19 are arranged through Walls 20 separated from each other; are. The supply lines run through the shafts 19 for the storage container 2, the ballast spaces 7 and the drainage device. Besides there are shafts through which the operating personnel can get into the pressure vessel 1. The shafts 19 enter the pressure vessel through openings in the upper boundary wall 6 1 a. The shafts 19 leading to the ballast spaces 7 are through the pressure vessel 1 and enter through openings in the lower boundary wall 5 in the ballast spaces 7, in the area of the pressure vessel 1 they are by arc-shaped, to the axis of the cylindrical storage container 2 concentric walls 21 from the interior of the pressure vessel 1 separately. These special design of the Walls 21 thereby contribute in a way to the stability of the storage system.
Sämtliche Pumpen für die gespeiclert-e Flüssigkeit, für Leckwasser und für Dallastwasser können für Wartungs-oder Reparaturzwecke mit einem liebe zeug durch die senkrechten Schächte 19 leicht auf die Arbeitsbühne 1f, gebracht werden. All pumps for the stored liquid, for leakage water and for Dallastwasser can be used for maintenance or repair purposes with a love stuff through the vertical shafts 19 can be easily brought onto the working platform 1f.
Die Schächte 19 sind lediglich von der Arbeitsbühne 16 zugänglich. Sie sind aus Sicherheitsgründen dicht; verschließ~ bar. The shafts 19 are only accessible from the working platform 16. They are tight for safety reasons; lockable.
Die Wände 3, 8 und 17 umschlieBen eine zentrale Mittelsäule 22, die durch die Arbeitsbühne 16 oben dicht abschließbar ist. Das Wasser in der Mittelsäule kommuniziert im normalen Betriebsfall der Speicheranlage mit dem Meeresspiegel. Im Bedarfsfall, beispielsweise beim Auftreten einer größeren Undichtigkeit, ist es möglich, durch Eindrücken von Luft den Wasserstand in der Mittelsäule 22 abzusenken und so zusätzlichen Auftrieb zu erreichen. Umgekehrt läßt sich durch Abpumpen der Luft auch zusätzlicher Ballast erzeugen. The walls 3, 8 and 17 enclose a central central column 22 which is tightly lockable at the top by the working platform 16. The water in the center column communicates with the sea level during normal operation of the storage facility. If necessary, for example if a major leak occurs, is it is possible to lower the water level in the center column 22 by forcing in air and thus to achieve additional buoyancy. Conversely, by pumping out the Air also create additional ballast.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772727082 DE2727082A1 (en) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | Floating oil and gas storage facility - with double walled construction having tanks under water level and access platform above water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772727082 DE2727082A1 (en) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | Floating oil and gas storage facility - with double walled construction having tanks under water level and access platform above water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2727082A1 true DE2727082A1 (en) | 1978-12-21 |
Family
ID=6011617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772727082 Withdrawn DE2727082A1 (en) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | Floating oil and gas storage facility - with double walled construction having tanks under water level and access platform above water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2727082A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2544688A1 (en) * | 1983-04-21 | 1984-10-26 | Arles Const Metalliques | MODULAR SYSTEM FOR THE PRODUCTION, STORAGE AND LOADING OF HYDROCARBONS OUTSIDE THE SIDE |
US4498412A (en) * | 1982-06-08 | 1985-02-12 | Gotaverken Arendal Ab | Offshore platform |
WO2004110855A2 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Deepwater Technologies, Inc. | Semi-submersible multicolumn floating offshore platform |
WO2011115504A3 (en) * | 2010-03-18 | 2012-01-26 | Seatower As | Device for improving floating stability and floating ability of floating structures |
-
1977
- 1977-06-15 DE DE19772727082 patent/DE2727082A1/en not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4498412A (en) * | 1982-06-08 | 1985-02-12 | Gotaverken Arendal Ab | Offshore platform |
FR2544688A1 (en) * | 1983-04-21 | 1984-10-26 | Arles Const Metalliques | MODULAR SYSTEM FOR THE PRODUCTION, STORAGE AND LOADING OF HYDROCARBONS OUTSIDE THE SIDE |
WO2004110855A2 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Deepwater Technologies, Inc. | Semi-submersible multicolumn floating offshore platform |
US6935810B2 (en) | 2003-06-11 | 2005-08-30 | Deepwater Technologies, Inc. | Semi-submersible multicolumn floating offshore platform |
WO2004110855A3 (en) * | 2003-06-11 | 2005-09-15 | Deepwater Technologies Inc | Semi-submersible multicolumn floating offshore platform |
GB2419114A (en) * | 2003-06-11 | 2006-04-19 | Deepwater Technologies Inc | Semi-submersible multicolumn floating offshore platform |
WO2011115504A3 (en) * | 2010-03-18 | 2012-01-26 | Seatower As | Device for improving floating stability and floating ability of floating structures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2040997C3 (en) | Leak protection device on pipeline systems for the transport of hydrocarbons | |
DE1191245B (en) | Ship for storing and transporting liquefied gases at around atmospheric pressure | |
DE1244658B (en) | Oil storage facility at sea | |
DE1947998A1 (en) | Method and device for conveying oil from underwater sources | |
DE2727082A1 (en) | Floating oil and gas storage facility - with double walled construction having tanks under water level and access platform above water | |
DE2538419A1 (en) | Underwater oil storage tank - with floating piston between sea water and oil guided and sealed against wall | |
DE2733240A1 (en) | Floating liquids storage facility - is concrete pressure vessel shaped as 3 interlocking spheres, ballastable to maintain submersion level | |
DE1473100A1 (en) | Equalizing pump | |
DE2160717C3 (en) | Tanker with bulkheads arranged lengthways and crossways and further dividing bulkheads | |
DE691060C (en) | Tower-like gas cleaner | |
DE2814314A1 (en) | FLOATING STORAGE SYSTEM FOR LIQUIDS | |
DE2701242A1 (en) | Floating storage reservoir e.g. for oil - with circular section in horizontal and oval section in vertical plane, and central and peripheral cylindrical tanks | |
DE724481C (en) | Buoy-shaped docking station for the supply of vehicles operating at sea, in particular seaplanes | |
DE511631C (en) | Storage container with a ring-shaped water jacket surrounding it | |
DE2546156C3 (en) | Underwater fuel tank assembly | |
DE6920801U (en) | PRESSURE VESSEL. | |
DE956019C (en) | Double-acting piston pump, especially for domestic water supply systems | |
DE1584977C (en) | Device for the decontamination of radioactive waste water | |
DE2459027A1 (en) | COMBINATION VALVE | |
DE626619C (en) | Tank stabilization system for ships | |
DE640944C (en) | Portable high pressure acetylene generator based on the displacement principle | |
DE401787C (en) | Gas tank | |
CH426391A (en) | System with fluid pumps for conveying liquids or gases | |
DE689842C (en) | ||
DE714951C (en) | Process for the underground storage of fluids that are lighter than water and immiscible with it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |