DE2726330B2

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Info

Publication number: DE2726330B2
Application number: DE19772726330
Authority: DE
Inventors: Clemens 6830 Schwetzingen Ditzel
Original assignee: Gebr Ditzel 6901 Bammental GmbH
Current assignee: Gebr Ditzel 6901 Bammental GmbH
Priority date: 1977-06-10
Filing date: 1977-06-10
Publication date: 1979-12-13
Also published as: DE2726330A1

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ineinanderpassen eines Rapportvordruckes einer Bahn, insbesondere einer Papier-Tapetenbahn, mit einem rapporthaltigen, dreidimensionalen endlosen Verformen der Bahn, insbesondere Prägen mittels einer Prägewalze; darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for fitting into one another a repeat form of a web, in particular a paper wallpaper strip, with a repeat-containing, three-dimensional endless deformation of the strip, in particular embossing by means of an embossing roller; In addition, the invention relates to a device for Implementation of the procedure.

Es sind heute eine Vielzahl von den verschiedensten Tapetenmustern auf dem Markt. Zum Drucken der farbigen Muster werden verschiedene Druckverfahren eingesetzt, insbesondere jedoch das sogenannte Tiefdruckverfahren. Des weiteren sind geprägte Tapeten bekannt, bei denen zur Herstellung die Tapetenbahn durch eine Prägewalze läuft, bei der ihr das entsprechende Relief-Muster aufgeprägt wird. Ebenso ist bei einem Vielfarbendruck bekannt, da3 sich mehrfach wiederholende Musterbild, der sogenannte Rapport, aufeinanderpassend mit verschiedenen Farben zu drucken. Das Aneinanderpassen solcher Rapporte und das Ineinanderpassen der einzelnen Farben eines Musters wird als rapportieren bezeichnet.There are many different wallpaper patterns on the market today. To print the Various printing processes are used for colored patterns, but in particular the so-called gravure printing process. Embossed wallpapers are also known in which the wallpaper strip is used for production runs through an embossing roller, where it is embossed with the corresponding relief pattern. Likewise with known from multi-color printing, the pattern image which is repeated several times, the so-called repeat, to match with different colors to print. The matching of such reports and the fitting together of the individual colors of a pattern is called repeat.

Des weiteren ist es bekar.nt, gleichzeitig eine Tapetenbahn zu bedrucken und zu prägen. Ähnlich den bekannten Druckverfahren wird hier vor dem Prägevorgang durch die Prägewalze auf die erhöhten Stellen derselben oder auch in die Vertiefungen Farbe aufgebracht. Beim Durchlauf der Tapetenbahn durch die Präge-Farbdruckstelle wird die Tapetenbahn in einem Arbeitsgang geprägt und bedruckt Dieses Verfahren ist jedoch nicht sehr genau und maßhaltig; darüberhinaus kann auf diese Weise nur eine einzige Farbe gedruckt werden. Es ist mittels der bekannten Verfahren und Techniken nicht möglich, eine vorgedruckte Bahn, welche mit einem Vielfarbendruck bedruckt sein kann, nachträglich entsprechend dem Rapport der Bahn rapportgenau dreidimensional zu verformen, insbesondere zu prägen.It is also known to print and emboss a strip of wallpaper at the same time. Similar to the known printing process is here before the embossing process by the embossing roller on the raised areas the same color or also applied in the depressions. When the strip of wallpaper runs through the Embossed color printing point becomes the wallpaper roll in one Operation embossed and printed. However, this process is not very precise and dimensionally stable; Furthermore only a single color can be printed this way. It is by means of the known methods and Techniques not possible, a pre-printed web, which can be printed with a multi-color print, to subsequently deform three-dimensionally in accordance with the repeat of the web, in particular to coin.

Des weiteren ist durch das Bulletin des Schweizerischen Elektrotechnischen Vereins, Band 50, 1959, S. 1171 bis 1176 eine photoelektrische Koinzidenzmethode zur phasensynchronisierten Regelung an Tiefdruckmaichinen bekanntgeworden, die eine Registerregelung für einen mehrfarbigen Tiefdruck, z. B. für eine Vierfarben-Tiefdruckmaschine, zum Inhalt hat. Hier ist wesentliche Voraussetzung der Regelung, daß innerhalb der Tiefdruckmaschine eine möglichst konstante Papierspannung erfolgt und beibehalten wird. Zur Ermittlung des Meßwertes der Regelgröße wird ein Phasenvergleich von zwei Impulsen benützt und diese auf Koinzidenz verglichen. In einer elektronischen Auswerteschaltung wird die Regelabweichung festgestellt und dementsprechend das Stellorgan für die betreffende Registerwalze angesteuert. Für den Druckvorgang ist die Papierbahn zwischen Druckzylinder und Presseur unter erheblichem Druck eingespannt und kann sich nur mit der Umfangsgeschwindigkeit der Zylinder bewegen, ein Schlupf der Papierbahn ist nicht möglich. Als Stellorgan dient die Registerwalze, die durch Verstellung des Umschlingungsweges die Papierlänge zwischen zwei Druckwerken ändert. Dabei erfolgt eine Regelung als sogenannte Vorregelung, d. h. die Regelung erfolgt von vorn nach hinten durch die Maschine in Richtung der Durchlaufrichtung der Papierbahn. Nach jedem Regelvorgang geht die Papierspannung auf ihren Grundwert zurück. Dabei kann jedoch nur höchstens zwei Prozent der Bruchdehnung der Bahn zur Spannung derselben ausgenützt werden.Furthermore, the Bulletin of the Swiss Electrotechnical Association, Volume 50, 1959, Pp. 1171 to 1176 a photoelectric coincidence method for phase-synchronized control on rotogravure printing machines that have a register control for multicolored gravure printing, e.g. B. for a four-color rotogravure printing machine. Here is An essential prerequisite for the regulation is that the paper tension is as constant as possible within the gravure printing machine takes place and is maintained. To determine the measured value of the controlled variable, a Phase comparison of two pulses used and these compared for coincidence. In an electronic Evaluation circuit, the system deviation is determined and accordingly the actuator for the relevant register roller controlled. For the printing process, the paper web is between the impression cylinder and Impression roller clamped under considerable pressure and can only move at the peripheral speed of the Move the cylinder, the paper web cannot slip. The register roller serves as the actuator by adjusting the looping path changes the paper length between two printing units. This takes place a regulation as a so-called pre-regulation, d. H. the regulation is carried out from front to back by the Machine in the direction of the direction of travel of the paper web. After every control process, the Paper tension back to its basic value. However, only a maximum of two percent of the elongation at break can be achieved the railway can be used to tension the same.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit dem eine Bahn, insbesondere eine Papier-Tapetenbahn, welche einen Rapportvordruck trägt, der ein Vielfarbendruck sein kann, rapportgenau mit einem dem Rapportvordruck entsprechenden dreidimensionalen Rapport verformt werden kann.The invention is based on the object of creating a method of the type mentioned at the beginning, with the one web, in particular a paper wallpaper web, which carries a repeat form, which a Can be multicolor printing, with accurate repeat with a three-dimensional corresponding to the template repeat Rapport can be deformed.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß erfindungsgemäße zwischen einer Bahnspannstelle und der danach folgenden, den Bezugspunkt der Rapporthaltigkeit bildenden Verformungsstelle eine Grundzugspannung auf die Bahn aufgegeben und diese dabei gelängt wird und daß entsprechend der Abweichung der Rapporthaltigkeit der Verformung vom Rapportvordruck die Bahn, bezogen auf die Bahnlänge bei Beaufschlagung derselben mittels der Grundzugspannung, zusätzlich gelängt oder durch Verringern der Grundzugspannung verkürzt wird.The solution to the problem is that according to the invention between a web tensioning point and the subsequent deformation point, which forms the reference point for the repeatability, has a basic tensile stress abandoned on the web and this is lengthened and that according to the deviation of the Repeatability of the deformation from the preprint the web, based on the web length at Applying the same by means of the basic tensile stress, additionally lengthened or by reducing the Basic tension is shortened.

Der hervorstechende Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber dem bekannten Druck- und Prägeverfahren besteht darin, daß mit diesem eine fertig mit einem Rapportvordruck versehene Bahn, insbesondere eine Tapetenbahn, nachfolgend rapportgenau mit einer dreidimensionalen Verformung versehen werden kann. In höchst vorteilhafterweise ist der Druckvorgang völlig unabhängig und unbeeinflußt vom dreidimensionalen Verformungsvorgang, z. B. durch Prägen. In höchst überraschender und verblüffend einfacher Weise wurde gefvnden, daß die Rapportgenauigkeit erreicht werden kann, indem die Materialbahn dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfen wird.The salient advantage of the method according to the invention over the known printing and The embossing process consists in the fact that a web provided with a ready-made pattern repeat, in particular a strip of wallpaper, subsequently provided with a three-dimensional deformation with precise repeat can. Most advantageously, the printing process is completely independent and unaffected by the three-dimensional Deformation process, e.g. B. by embossing. In a most surprising and amazingly simple way it was found that the repeat accuracy can be achieved by the material web according to the invention Is subjected to proceedings.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor, die hiermit in die Beschreibung einbezogen werden.Further refinements of the invention emerge from the subclaims, which are hereby incorporated into Description to be included.

Prinzipiell kann also die Dehnung der Bahn über die Veränderung des Zuges derselben oder über die Veränderung der Wasserhaltigkeit derselben oder thermisch (über eine örtliche Trocknung) durchgeführt werden.In principle, the stretching of the track can be changed by changing the tension of the same or by the Changes in the water content of the same or carried out thermally (via local drying) will.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird zum ersten Mal ein rapportgenaues Prägen einer Bahn mit einem Rapportvordruck ermöglicht, wobei der Druckvorgang und der Prägevorgang völlig unabhängig und unbeeinflußt voneinander ablaufen.With the method according to the invention, an embossing of a web with accurate repeat is possible for the first time a report form enables the printing process and the embossing process to be completely independent and run unaffected from each other.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispieles näher erläutert. Das erfindungsgemäße Verfahren ist anhand der Herstellung einer Tapeten- jo bahn aus zwei Papierbahnen beschrieben, welche mit Hilfe eines wasserhaltigen Klebers verklebt und aufeinander kaschiert werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist in gleicher Weise auch für andere Bahnen, wie Kunststoffbahnen oder Stoffbahnen bei dreidimen- i> sionaler Verformung unter Hitze anwendbar.The invention is described in the following description on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing explained in more detail. The method according to the invention is based on the production of a wallpaper jo described web of two paper webs, which glued and with the help of a water-based adhesive are laminated on top of each other. The method according to the invention is also applicable in the same way to other railways, like plastic sheets or fabric sheets for three-dimensional i> sional deformation under heat.

Gemäß der Zeichnung läuft eine Tapetenbahn 1 über einen ersten Transport-Rollensatz 2, 3. Gleich/eilig läuft eine zweite Tapetenbahn 4 durch einen Rollensatz 7, von dem eine Rolle in einen Behälter 5 eintaucht, in dem ein wasserhaltiger Kleber 6 enthalten ist. Die Tapetenbahn 4 wird mit derem Kleber 6 beschichtet und durchläuft gleichzeitig den Transport-Rollensatz 2, 3, in welchem beide Tapetenbahnen 1 und 4 aufeinander kaschiert werden. Danach durchlauft die nunmehr kaschierte Bahn eine Einweichstrecke 8, in der sie z. 3. mäanderförmig gelegt ist, wobei hier das im Kleber enthaltene Wasser in beide aufeinander kaschierte Papierbahnen diffundiert. Dadurch wird die Bahn gleichmäßig durchfeuchtet und gleichmäßig elastisch. Nach der Einweichstrecke 8 wird die Bahn über einen Transport-Rollensatz 9 und einen weiteren Rollensatz 10 geleitet. Die Bahn durchläuft des weiteren einen Rollensatz 11 hin zu einer Bahnspannungs-Walzengruppe 12, wobei diese hier als nur eine Walze dargestellt ist. Die Drehachse dieser Walzengruppe 12 ist gemäß den Pfeilen in der Zeichnungsebene verschieblich, so daß mittels der Walzengruppe 12 der Bahn eine sich ändernde Zugspannung erteilt werden kann. Die Bahn 16 läuft nunmehr über eine Anpreßwalze 14, der die eigentliche Verformungswalze 13 gegenüber steht. Zwischen der Verformungswalze 13 und der Anpreßwalze 14 findet nun die rapporthaltige Prägung der Bahn statt. Über einen Walzensatz 15 wird die fertig geprägte Tapetenbahn abgezogen und aufgewickelt.According to the drawing, a web of wallpaper 1 runs over a first transport roller set 2, 3 at the same time / in a hurry a second web of wallpaper 4 runs through a set of rolls 7, one roll of which is immersed in a container 5, in which contains a water-based adhesive 6. The wallpaper web 4 is coated with their adhesive 6 and runs through the transport roller set 2, 3 at the same time, in which both wallpaper strips 1 and 4 on top of each other be concealed. Then the now laminated web runs through a soaking section 8, in which it z. 3. is laid in a meandering shape, with the water contained in the adhesive laminated in both of them Paper webs diffused. As a result, the web is evenly moistened and evenly elastic. After the soaking section 8, the web is passed over a transport roller set 9 and another roller set 10 headed. The web also passes through a roller set 11 to a web tension roller group 12, which is shown here as just one roller. The axis of rotation of this group of rollers 12 is displaceable according to the arrows in the plane of the drawing, so that a changing tension can be imparted to the web by means of the roller group 12. The train 16 now runs over a pressure roller 14, which the actual deformation roller 13 is opposite. Between the deforming roller 13 and the pressure roller 14 there is now the repeat-containing embossing of the Railway instead. The finished, embossed wallpaper web is pulled off and wound up via a set of rollers 15.

In der Zeichnung ist das Stück 16 der Tapetenbahn der Teil derselben, welcher einer gesteuerten Dehnung unterliegt. Ein Sensor 18 tastet über Markierungen auf der Tapetenbahn die Geschwindigkeit derselben ab und vergleicht diese mit der Winkelgeschwindigkeit der Verformupgswalze 13. Über die Walze 12 kann nun der Bahn 16 eine bestimmte Vorspannung erteilt werden. Stimmt nun die Bahngeschwindigkeit mit der Umfangsgeschwindigkeit der Verformungswalze 13 nicht überein, so wird die Zugspannung der Walzengruppe 12 entsprechend erhöht oder vermindert, in dem der Mittelpunkt der Walzengruppe 12 translatorisch gelegt wird. Die Veränderung der Zugspannung kann auch dadurch geschehen, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Verformungswalze 13 geringfügig gegenüber der Bahngeschwindigkeit erhöt wird, wodurch ebenfalls eine Steuerung der Rapporthaltigkeit möglich ist.In the drawing, the piece 16 of the wallpaper web is the part of the same which has a controlled stretching subject. A sensor 18 scans the speed of the same from markings on the wallpaper web and compares this with the angular speed of the deforming roller 13. The roller 12 can now use the Web 16 can be given a certain bias. If the path speed is now correct with the peripheral speed of the deforming roller 13 does not match, the tension of the roller group 12 becomes increased or decreased accordingly, in which the center of the roller group 12 is placed in a translatory manner will. The change in tensile stress can also be achieved by reducing the circumferential speed the deforming roller 13 is slightly increased compared to the web speed, which also a control of the repeatability is possible.

Mit der Bezugsziffer 17 ist eine zusätzliche Befeuchtungs- und/oder Trocknungsstation gekennzeichnet, da die Dehnung der Bahnstrecke 16 auch über eine Wasseraufnahme und/oder eine thermische Trocknung erfolgen kann.With the reference number 17 is an additional humidification and / or drying station, because the stretching of the railway line 16 also over a Water absorption and / or thermal drying can take place.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Procedure for fitting a report form into one another a web, in particular a paper wallpaper web, with a repeat-containing, three-dimensional endless deformation of the web, in particular embossing by means of an embossing roller, characterized in that between a web tensioning point and the following one, which forms the reference point of the repeatability Deformation point a basic tensile stress is applied to the web and this is lengthened in the process that according to the deviation of the repeatability of the deformation from the template repeat Track, based on the length of the track when the basic tension is applied to it is additionally lengthened or shortened by reducing the basic tensile stress.

2. The method according to claim 1, characterized in that to increase the yield strength The web is moistened or moistened before the tension is applied.

3. The method according to claim 1, characterized in that the path according to the deviation the repeatability of the deformation from the template repeat only locally moistened or is dried.

4. The method according to claim 3, characterized in that the web previously on a certain Basic humidity is set.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that for generating both a tensile prestress as well as an increased one corresponding to the deviation of the repeatability or reduced tensile stress, the peripheral speed of the deforming roller is greater than or equal to or lower than that of the tension roller group.

6. Device for performing the method according to claims 1 to 5, characterized by a web tension roller group (11, 12) and a subsequent deformation point (13, 14) thereof Pattern with repeat corresponds to the template repeat of the web (16), the deformation point a deforming roller (13), the speed of which is continuously variable.