DE2725310A1 - Heissiegelfaehige verbundfolie - Google Patents

Heissiegelfaehige verbundfolie

Info

Publication number
DE2725310A1
DE2725310A1 DE19772725310 DE2725310A DE2725310A1 DE 2725310 A1 DE2725310 A1 DE 2725310A1 DE 19772725310 DE19772725310 DE 19772725310 DE 2725310 A DE2725310 A DE 2725310A DE 2725310 A1 DE2725310 A1 DE 2725310A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ionomer
polypropylene
film
weight
percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772725310
Other languages
English (en)
Other versions
DE2725310C2 (de
Inventor
Katsuhiro Tsuchiya
Toshihiro Yamane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Publication of DE2725310A1 publication Critical patent/DE2725310A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2725310C2 publication Critical patent/DE2725310C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31—Heat sealable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/46—Bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/91—Product with molecular orientation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913—Monoolefin polymer

Description

GERHARD SCHAUENBl-RG
Reditsanwalt KALLE Niederlassung der Hoechst AG Rhetny.iuslrnße 190 Telefon (06121) B85551
TORAY INDUSTRIES.INC. 2, Nihonbashi-Muromachi 2-Chome Chuo-Ku Tokio 103 /Japan K 2554A
Heißsiegel fähige Verbundfolie
■} / η R η fl
K 2554A
Die Erfindung betrifft eine heißsiegelfähige Polypropylenverbundfolie mit gegenüber Folien nach dem Stand der Technik verbesserten physikalischen Eigenschaften, die für Verpackungszwecke geeignet ist.
5
In der japanischen Patentanmeldung Nr. 46-40793 ist beschrieben, wie man eine Polypropylenverbundfolie herstellt, wobei man eine in einer Richtung orientierte Polypropylenfolie mindestens auf einer Seite mit einer Schicht aus einem Ionomeren kaschiert und den Verbund dann in der Querrichtung verstreckt. Ebenso ist es bekannt, Polypropylen gemeinsam mit einem Ionomeren zu extrudieren und den so hergestellten Verbund dann in beiden Richtungen zu verstrecken.
Die nach diesen Verfahren hergestellten Verbünde besitzen eine gute Heißsiegelfähigkeit, Transparenz und Kratzfestigkeit. Sie weisen jedoch die im folgenden aufgezeigten Nachteile auf, und zwar:
(1) Wenn man den durch gemeinsames Extrudieren hergestellten Verbund in der Längsrichtung streckt, bleibt die aufgebrachte Ionomerenschicht beim Längs verstrecken an den Aufheizwalzen haften, weil der Schmelzpunkt des Ionomeren niedriger liegt als die Temperatur von 120 bis 1500C, bei der die Polypropylenfolie in der Längsrichtung verstreckt wird. Es ist daher schwierig, derartige Verbünde nach den herkömmlichen Streckverfahren herzustellen.
Diese Neigung zum Festkleben macht sich noch unangenehmer bemerkbar, wenn man die Folie betriebsmäßig bei hohen Geschwindigkeiten herstellt. Wenn man die für das
7098R1/DR9&
K 2554Α - A -
Verstrecken in der Längsrichtung angewandte Temperatur herabsetzt, um ein Festkleben der Folie an den Walzen zu vermeiden, besitzt die entstehende Folie eine sehr hohe Molekularorientierung und neigt dann dazu, parallel zur Streckrichtung zu spleissen, so daß die Folie dann beim Querverstrecken zerreißt.
Wenn man die Folie unter Bedingungen verstreckt, bei denen die Orientierung nicht so ausgeprägt ist, kann man sie praktisch nicht für Verpackungszwecke verwenden, da sie schlechte mechanische Eigenschaften hat, d.h. ihre Reißfestigkeit ist gering, der Young'sche Elastizitätsmodul ist niedrig, und ihre Dehnfähigkeit ist zu hoch.
(2) Wenn man Polypropylen und ein Ionomeres gemeinsam extrudiert, so neigt die Grenzschicht zwischen den beiden Harzen dazu, rauh zu werden; diese Erscheinung wird im folgenden als "Grenzrauhigkeit" bezeichnet. Transparenz und Glanz der so hergestellten biaxial orientierten Folie sind daher schlecht. Es wird angenommen, daß diese Grenzrauhigkeit durch Unterschiede in der Viskosität und den Scherungskoeffiζienten an den Grenzflächen hervorgerufen werden und durch Unterschiede in der räumlichen Schrumpfung, wenn die geschmolzenen Polymerisate fest werden. Diese Neigung zum Rauhwerden nimmt mit abnehmender Stärke der mitextrudierten Ionomerenschicht noch zu.
(3) Biaxial gestreckte Polypropylen-Verbünde mit einer Schicht aus einem Ionomeren neigen zum Rollen. Diese Rollneigung führt zu großen Schwierigkeiten in Ver-
7098R1 /0R38
K 2554Α
packungs- und Beutel herste!1ungsmaschinen. Die Rollneigung sollte praktisch unterhalb 10%, vorzugsweise weniger als 5 %, betragen. Außer den bereits genannten Nachteilen haben die nach den beschriebenen Verfahren hergestellten Verbünde noch den Nachteil, daß sie hohe Dickenschwankungen über die Breite der Folie aufweisen und daß die Haftfestigkeit zwischen der Trägerschicht und den aufkaschierten Schichten schlecht ist.
10 Es stellte sich somit die Aufgabe, die aufgezeigten
Nachteile zu beseitigen, ohne auf die guten Heißsiegeleigenschaften, die hohe Transparenz und die günstige Kratzfestigkeit der Folien zu verzichten.
Gelöst wird die vorstehend genannte Aufgabe durch eine heißsiegelfähige gestreckte Verbundfolie, bestehend aus einer Polypropylenträgerfolie und einer wenigstens einseitig aufgebrachten Ionomerenschicht, deren kennzeichnendes Merkmal darin besteht, daß die Polypropy1en-
20 trägerfolie 1 bis 8 Gewichtsprozent eines Ionomeren enthält.
Durch die Einarbeitung von 1 bis 8 Gewichtsprozent Ionomeres in die Trägerschicht werden die vorstehend 5 genannten Nachteile der Folien, die nach dem Stand der Technik hergestellt wurden, behoben, und es läßt sich eine Verbundfolie von guter Qualität herstellen.
Durch den Zusatz des Ionomeren zu der Trägerschicht werden die Unterschiede in der Viskosität der Schmelze, dem
70ίϊβ«1 /0698
K 2554Α
Scherungskoeffizienten, und der räumlichen Schrumpfung der Trägerschicht und der aufkaschierten Schicht oder Schichten verringert und damit die Grenzrauhigkeit vermindert, mit dem Ergebnis, daß ein hoher Glanz und gute Transparenz erzielt werden. Das Ionomere kann als ein mit Polypropylen verträgliches Polymerisat angesehen werden, so lange der Anteil des Ionomeren begrenzt ist.
Durch den Einbau des Ionomeren in die Trägerschicht wird weiterhin die Entstehung einer sehr hohen Molekularorientierung in der Längsstreckzone verhindert. Das heißt, daß durch den Zusatz an Ionomeren die günstigste Verstreckungstemperatur um 5 bis 150C herabgesetzt wird. Daher lassen sich Folien gemäß der vorliegenden Erfindung leicht auf Walzen verstrecken, ohne anzukleben.
Die Folie weist eine sehr gleichmäßige Oberfläche auf, die durch den guten Kontakt zwischen der Oberfläche der Kühlwalze und der Ionomerenschicht verursacht wird und zu einem weniger starken Einschnüren der Folie, einer glatteren Oberfläche, einer besseren Verstreckbarkeit, einer besseren Dickengleichmäßigkeit und einer weniger ausgeprägen Rollneigung führt.
Außerdem wird die Haftfestigkeit zwischen den Schichten des Verbundes durch den Ionomerenzusatz in der Polypropylenträgerschicht verbessert. Der Anteil des Ionomeren an der Mischung liegt zwischen 1 und 8 Gewichtsprozent, berechnet auf das Gesamtgewicht der Mischung. Wenn der Ionomerenantei1 weniger als 1 Gewichtsprozent beträgt, so
7ÜÜ8 81/0R99
K 2554A - 7 -
weist die Folie die geschilderten Vorteile nicht auf. Wenn der Ionomerenantei1 hingegen mehr als 8 Gewichtsprozent beträgt, büßt die Folie an Transparenz ein und kann nicht mehr in einem so weiten Temperaturbereich heißgesiegelt werden, weil sie unter dem Einfluß von Hitze zu stark schrumpft.
Das für die vorliegende Erfindung verwendete Polypropylen ist das übliche, hoch isotaktische Polypropylenharz, das beim Extrahieren in kochendem, normalem Heptan mindestens 70 Gewichtsprozent, vorzugsweise mehr als 90 Gewichtsprozent, Rückstand bildet. Das Polypropylen kann ein Propy1en-Homopolymerisat sein, oder auch ein statistisches Polymerisat oder Blockpolymerisat von Polypropylen mit einem geringen Anteil an Äthylen, Butylen oder Penten.
Je nach dem Verwendungszweck, für den der Verbund gemäß der Erfindung vorgesehen ist, können der Polypropylenträgerschicht noch Zusätze wie Stabilisatoren, Oxidationshemmer, UV-absorbierende Substanzen, Weichmacher, Antistatikmittel, anorganische Füllstoffe, organische Gleitmittel, Pigmente oder Farbstoffe zugesetzt werden.
Die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten Ionomere sind ionische Mischpolymerisate aus ^-Olefinen und >£. ,ßäthylenisch ungesättigten Carbonsäuren, welche noch ein oder mehrere Metallionen enthalten, die an die Seitenketten des Polymerisats gebunden sind.
30 Die nicht-komplexen Metallionen, die sich für die
709881 /0B93
K 2554Α
Herstellung der ionischen Mischpolymerisate gemäß der Erfindung eignen, sind ein-, zwei-, oder dreiwertige Metallionen aus den Gruppen I, II, III, IV-A, und VIII des Periodensystems der Elemente.
Bevorzugt sind: Na , K , Li , Cs , Ag , Hg , Cu , Be , Mg++, Ca + +, Sr++, Ba + +, Cu + "1", Cd++, Hg++, Sn + +, Pb + +, Fe++, Co++, Ni++, Zn++, A1TTT, ScTTT, FeTrT und Yt
Das gemäß der vorliegenden Erfindung verwendete Ionomere besteht normalerweise zu mehr als 50 Gewichtsprozent aus ^-Olefin und zu 5 bis 25 Gewichtsprozent aus qL ,ßäthylenisch ungesättigter Carbonsäure. Vorzugsweise wird für die Erfindung ein Äthylen-Methacrylsäure-Mischpolymerisat mit mehr als 50 Gewichtsprozent Äthyleneinheiten verwendet. Je nach dem Verwendungszweck können dem Ionomeren noch die üblichen Zusatzstoffe zugesetzt werden, wie z.B. anorganische Füllstoffe oder organische Gleitmi ttel.
Obwohl für die vorliegende Erfindung alle bisher genannten Ionomerharze verwendet werden können, ist es doch von Vorteil, wenn die Viskosität der Schmelze bei der gemeinsamen Extrusion derjenigen von Polypropylen soweit wie möglich entspricht, um eine Folie von guter Qualität zu produzieren. Der Verbund gemäß der Erfindung kann nach verschiedenen Verfahren hergestellt werden. Eines dieser Verfahren ist im folgenden beschrieben.
Eine Mischung aus Polypropylen und 1 bis 8 Gewichtsprozent eines Ionomeren wird mit einem Ionomeren coextrudiert, so
709S81 /0699
K 2554Α
daß eine dreilagige Folie entsteht, welche anschließend in einer oder beiden Richtungen verstreckt wird.
Der so hergestellte Verbund besitzt gute Eigenschaften, wie z.B. eine gute Haftfestigkeit zwischen den Schichten, ein gleichmäßiges Dickenprofil, und eine glatte Oberfläche. Außer der guten Qualität haben die Verbünde gemäß der Erfindung noch den Vorteil, daß die Herstellungskosten durch das oben beschriebene Verfahren beträchtlich reduziert werden, weil man die Verbünde direkt in einem kontinuierlichen Verfahren herstellen kann.
Für die Durchführung dieses Verfahrens verwendet man vorteilhafterweise eine Zweiweg-Düse oder eine Mehrfach-
15 Düse. Man kann jedoch auch die üblichen einfachen
Verteilerdüsen verwenden, wenn man den Adapter - also das, was üblicherweise als "Black Box" bezeichnet wird - direkt vor der Düse anordnet. In der "Black Box" laufen mehrere Polymerisatströme zusammen.
Für den durch gemeinsames Extrudieren hergestellten Verbund wählt man vorzugsweise solche Verstreckungsbedingungen, daß die Polypropylenträgerschicht stark orientiert wird, während die aufgebrachte Ionomerenschicht oder die aufgebrachten Ionomerenschichten nicht oder nur wenig verstreckt sind.
Die folgenden Beispiele zeigen bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, doch soll sich die Erfindung nicht auf die Beispiele beschränken:
7ÜSS81/0698
K 2554Α Bei spiel 1
Als Ionomeres wird ein Äthylen-Methacrylsäure-Copolymeres, das 15 Gewichtsprozent Säure enthält und bei dem 60 % aller Carboxylgruppen durch Zn-Ionen neutralisiert sind (Surlyn 1706) verwendet, das einen Schmelzindex von 0,7 besitzt.
Es wurden Mischungen aus Polypropylen und dem Ionomeren mit unterschiedlichen Ionomerenantei1 en in den Hauptextruder eingespeist und durch den mittleren Kanal einer Dreifach-Düse extrudiert. In den Seitenextruder wird das obengenannte Ionomere eingespeist und durch die Seitenkanäle der gleichen Dreifach-Düse extrudiert. Die aus der Düse austretende dreilagige Folie besteht somit aus einer mittleren Schicht aus Polypropylen mit einem bestimmten Ionomerenantei1 und Ionomerenschichten zu beiden Seiten.
In einem Längsstreckwerk werden die dreilagigen Folien bei 1500C in der Längsrichtung auf ihre fünffache Länge und dann in der Querrichtung auf ihre neunfache Breite verstreckt, dann bei 1400C thermofixiert, rasch abgekühlt
20 und aufgewickelt.
Die so hergestellten dreilagigen Folien besitzen eine Dicke von 18μπι.
Ihre physikalischen Eigenschaften, wie Trübung (%), Dickenabweichungen über die Breite {%) , Haftfestigkeit zwischen den Schichten der noch nicht verstreckten Folie (g/cm), Neigung zum Festkleben an den Längsstreckwalzen, Rollneigung (%) , Zugfestigkeit (kp/mm ) und Oberflächenrauhigkeit, sind in der Tabelle 1 aufgeführt. Bei der Folienprobe Nr. 1, die 0,5 Gewichtsprozent an Ionomeren in der Trägerschicht enthält, sind die Dicken-
7 ü 9 8 81 /0 698
K 2554A - y\ -
abweichungen über die Breite der Folie, die Rollneigung und die Haftfestigkeit zwischen den einzelnen Schichten nicht zufriedenstellend. Außerdem bleibt die Folie Nr. 1 an den Längsstreckwalzen hängen, weil eine hohe Strecktemperatur erforderlich ist.
Folienprobe Nr. 6 hingegen, die 10 Gewichtsprozent an Ionomeren in der Trägerschicht enthält, ist von schlechter Qualität hinsichtlich Trübung, Dickenabweichungen in Querrichtung, und Schrumpf bei 1200C. Auch die Zugfestigkeit ist so schlecht, daß die Folienprobe Nr. 6 nicht mehr als mechanisch feste, biaxial verstreckte Polypropylenfolie anzusehen ist. Die Folienproben Nr. 2 bis Nr. 5 haben gute physikalische Eigenschaften.
709881/0698
Ul
N)
to
Tabelle 1: Zusammenhänge zwischen Ionomerenanteil der
Trägerschicht und den Eigenschaften der Folie
Probe
Nr.		 A B 13 C D E 5 F G H I
1 0,5 2,0 11 ,5 2,b 22,7 4 ,0 25 Ja etwas
rauh
2 1 2,2 10 ,4 3,0 23,6 3 ,2 100 ja
etwas		 glatt
3 3 2,7 9 ,0 3,5 22,6 2 ,0 225 nein glatt
O
t n		 4 6 3,1 10 ,6 3,7 22,4 2 ,1 sehr gut nein glatt.
OD 5 8 3,2 11 ,8 3,9 22,0 3 ,7 sehr gut nein glatt
CO 6 10 5,6 ,8 5,4 19,0 ,3 sehr gut nein glatt
In der Tabelle bedeuten:
A: Ionomerenanteil der Trägerschicht (Gew.«) C: Dickenschwankungen in der Breite (%)
2 E: Zugfestigkeit (kp/mm )
G: Haftfestigkeit zwischen den Schichten der nicht-verstreckten Folie (g/cm)
I: Oberflächenrauhigkeit
B: Trübung (%)
D: Schrumpf (%) nach Wärmebehandlung (15 min bei 1200C)
F: Rollneigung {%)
H: Klebetendenz an den Längsstreckwalzen
ro
Ul
3»
K 2554Α Bei pi el 2
95 Gewichtsteile isotaktisches Polypropylen und 5 Gewichtsteile des obengenannten Ionomeren werden mit Hilfe eines V-förmigen Rotationsmischers gründlich miteinander gemischt. Das verwendete Polypropylen hat die folgenden Ei genschaften:
Spezifische Viskosität 2,2, gemessen in Tetralin bei 135°C. Rückstand von 97,0%, wenn mit n-Heptan extrahiert wi rd.
10 Zusätze wie 0,2 Gewichtsprozent eines phenolischen
Oxidationshemmers, z.B. 2,6-di-tert.buty1-p-cresol , 0,2 Gewichtsprozent des Metallsalzes einer höheren Fettsäure, z.B. CaIciumstearat, oder 0,1 Gewichtsprozent SiOp, bezogen auf das Gewicht der Polypropylen/Ionomeren-
15 Mischung, können der Mischung zugesetzt werden.
Die so erhaltene Mischung wird nach an sich bekannten Methoden in ein Granulat umgewandelt und das Granulat wird in den Hauptextruder gegeben und bei 2800C durch den mittleren Kanal der Dreifach-Düse gepreßt. Gleichzeitig wird das Ionomere in den Seitenextruder gefüllt und bei 2400C durch die äußeren Kanäle der gleichen Düse ausgepreßt. Durch die gemeinsame Extrusion aus dieser Düse entsteht eine dreilagige Folie mit einer Stärke von etwa 600μπι. Mit Hilfe von zwei Walzenpaaren, die mit verschiedenen Umdrehungsgeschwindigkeiten rotieren, wird diese Folie bei 1300C im Verhältnis 1 : 5 in der Längsrichtung verstreckt. Anschließend wird die längs verstreckte Folie dann in einem Streckrahmen in der Querrichtung um das 8,5-fache bei 155°C verstreckt und unter solchen Bedingungen bei 1600C thermofixiert, daß die
709«» 1 /069Θ
K 2554A
Relaxation in der Querrichtung 8 % der Gesamtbreite der Folie beträgt.
Die thermofixerte Folie wird mit kalter Luft abgeschreckt und dann aufgewickelt, nachdem man beide Kanten glatt geschnitten hat. Die physikalischen Eigenschaften der so hergestellten dreilagigen Folie sind in Tabelle 2 aufgeführt.
Aufgrund dieser Eigenschaften ist die Folie geeignet für die Verwendung in Beutelmaschinen und automatischen Verpackungsmaschinen, insbesondere Einschlagmaschinen.
Tabelle 2
Dickenschwankungen in der Breite 9,2%
15 Rollneigung 2,5%
Trübung 3,0%
Oberflächenrauhigkeit glatt
Haftfestigkeit zwischen den Schichten ausgezeichnet Haftung an den Längsstreckwalzen keine Haftung
Beispiel 3
Isotaktisches Polypropylen wird in verschiedenen Gewichtsverhältnissen mit einem Äthylen- oder Butylen-Propylen-Mischpolymerisat vermischt. Das Polypropylen hat eine spezifische Viskosität von 2,3 gemessen in Tetralin bei 135°C, und einen Rückstand von 97 Gewichtsprozent, wenn man mit kochendem n-Heptan extrahiert. Die entstandenen Mischungen werden anschließend ihrerseits in einem V-förmigen Rotationsmischer mit einem Ionomeren vermischt.
Der Anteil des Ionomeren in der Mischung beträgt 4 Teile
709881 /0R99
K 2554A
Iononier auf 100 Gewichtsteile der Mischung. Als Zusätze werden 0,3 Gewichtsprozent 2,6,-di-tert.-buty1 -p-cresol , 0,2 Gewichtsprozent CaI eiumstearat, und 0,1 Gewichtsprozent SiO„, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Polymerisatmischung, der Mischung zugesetzt. Die Mischungen werden nach bekannten Methoden in Granulate umgewandelt, in den Hauptextruder einer Drei fach-Düse eingespeist, und bei 2700C durch den mittleren Kanal der Düse extrudiert. Gleichzeitig speist man das gleiche Ionomere in den Seitenextruder ein und extrudiert das Ionomere bei 2400C durch die beiden äußeren Kanäle der gleichen Düse.
Der so durch Coextrusion gebildete Verbund besteht aus drei Schichten und hat eine Gesamtstärke von etwa
Diese Folien werden zwischen zwei Paar Streckwalzen mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten bei 1300C auf das 5-fache ihrer ursprünglichen Länge verstreckt, die 1ängsverstreckte Folie wird anschließend bei 1600C in einem Querstreckrahmen auf das 8-fache ihrer Breite querverstreckt und schließlich bei 1500C thermofixert, wobei sich ihre Breite um 5% verringert. Anschließend wird die Folie mit kalter Luft schnell abgekühlt und aufgewickelt. Die Eigenschaften der so hergestellten Folien sind aus Tabelle 3 ersichtlich.
Aufgrund dieser Eigenschaften ist die Folie ausgezeichnet geeignet zur Verwendung auf Beutelmaschinen und automatischen Verpackungsmaschinen, insbesondere Einschlagmaschinen
7ü S 8 81 /0690
LO O
Tabelle 3: Zusammenhänge zwischen der Zusammensetzung der Trägerschicht und ihren Eigenschaften
Zusammensetzung der Trägerschicht Polypropylen oder Mischung Ionomer aus Polypropylen und Propylen!-Mischpolymerisat
100 Teile Polypropylen
70 Teile
c 30 Teile
oo 50 Teile
Ξ 50 Teile
ZJ 90 Teile
Polypropylen EPC+1
Polypropylen
EPC
.+
10 Teile
90 Teile 10 Teile
Polypropylen EPC+2
Polypropylen C+3
BPC 100 Teile Polypropylen
Surlyn 1706 2,8 10,6 3,5 22,6 270 3,0 255 glatt 4 Teile
3,0 9,4 4,0 22,8 260 2,5 306 glatt
3,0 8,0 4,0 22,2 258 0,5 400 glatt
3,0 8,8 3,7 22,4 265 2,0 250 glatt
3,1 8,8 4,1 22,9 260 2,0 310 glatt
Surlyn 1652 2,9 10,0 3,5 22,2 270 3,1 260 glatt 4 Teile
EPC = Äthylen-Proplyen-Mischpolymerisat mit einem Äthylengehalt von 2 Gewichtsprozent
(Noblen FA-6211)
EPC = Äthylen-Propylen-Mischpolymerisat mit einem Äthylengehalt von 4 Gewichtsprozent
(Noblen FA-6411)
BPC = Butylen-Propylen-Mischpolymerisat mit einem Butylengehalt von 6,5 Gewichtsprozent
einer spezifischen Viskosität von 2,19 und einem Schmelzindex von 2,1
Polypropylen Surlyn 1706 Surlyn 1652
spezifische Viskosität 2,3, Schmelzindex 1,0
Schmelzindex 0,7, Dichte 0,97 (chemische Zusammensetzung s. Beispiel 1) Schmelzindex 5,0, Dichte 0,94 (Äthylen-Methacrylsäure-Copolymer mit 9 Gewichtsprozent Säure, bei dem 15% aller Carboxylgruppen durch Natriumionen neutralisiert sind)
PO
cn cn
-PS.
AS
K 2554A - yl -
Die Spaltenbezeichnungen der Tabelle 3 haben die gleiche
Bedeutung wie in Tabelle 1.
2 K= Young'scher Elastizitätsmodul (kp/mm ).
5 Die in den Tabellen angegebenen Werte wurden nach den folgenden Methoden bestimmt:
Dickenschwankung in der Breite
Die Dickenschwankungen wurden laufend quer zur Folienlauf-IO richtung mittels eines Dickenmessgerätes bestimmt.
Die Werte wurden nach folgender Gleichung ermittelt: Dickenschwankung = 100 χ (b - c)/a
wobei
a = Durchschnittsdicke b = Dicke der dicksten Stelle c = Dicke der dünnsten Stelle bedeuten.
RoI1nei gung
20 Ein Filmstreifen von 350 mm Länge und 50 mm Breite wurde in Luft bei einer Temperatur von 25°C einseitig aufgehängt. Nach einer Minute wurde der Durchmesser (d) der Krümmung am frei hängenden Ende gemessen und die Werte nach der Gleichung
Rollneigung = 100 χ (50 - d)/50 bestimmt.
Trübung
Nach ASTM-D-1003-52. 30
708881/0698
K 2554Α
Oberflächenrauhigkeit Visuell
Haftfestigkeit zwischen den Schichten
Es wurde mittels eines Reißgerätes die Kraft gemessen, die benötigt wird, um die Schichten in einem Winkel von 180° mit einer Geschwindigkeit von 200 mm/min auseinanderzuziehen. Der Ausdruck "sehr gut" wurde verwendet, wenn die Haftkraft so groß war, daß sich die Schichten nicht trennen 1i eßen.
Kl ebetendenz Visuell
30 ·/ '
709881 /0693

Claims (8)

K 2554Α - / - 26. Mai 1977 / WLJ-Dr.Kn-df Patentansprüche
1. Heißsiegelfähige gestreckte Verbundfolie, bestehend aus einer Polypropylenträgerfolie und einer wenigstens einseitig aufgebrachten Ionomerenschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Polypropylenträgerfolie 1 bis 8 Gewichtsprozent eines Ionomeren enthält.
2. Verbundfolie nach Anspruch 1, dadurch gekenn-
zeichnet, daß die Polypropylenträgerfolie ein Ionomeres enthält, das mehr als 50 Gewichtsprozent eines pL -Olefins enthält.
3. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Polypropylenträgerfolie ein Ionomeres enthält, in dem die J^ ,ß-ungesättigte Carbonsäure ein Äthylen-Methacrylsäure-Mischpolymerisat mit mehr als 50 Gewichtsprozent an Äthyleneinheiten ist.
4. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Polypropylenträgerfolie ein Ionomeres enthält, dessen Schmelzviskositat weitgehend dem des Polypropylens entspricht.
5. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Polypropylenträgerfolie bis zu 50 Gewichtsprozent eines „Z -Olefins oder ein Mischpolymerisat aus J -Olefinen enthält.
6. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
ORIGINAL INSPECTED
K 2554Α - 2 -
dadurch gekennzeichnet, daß sie biaxial gestreckt ist.
7. Verbundfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie thermofixiert ist.
8. Verwendung einer Folie nach den Ansprüchen 1 bis 7 als Verpackungsfolie.
709*81
DE19772725310 1976-06-22 1977-06-04 Heissiegelfaehige verbundfolie Granted DE2725310A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7273276A JPS52155687A (en) 1976-06-22 1976-06-22 Modified polypropylene composite film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2725310A1 true DE2725310A1 (de) 1978-01-05
DE2725310C2 DE2725310C2 (de) 1988-05-19

Family

ID=13497812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772725310 Granted DE2725310A1 (de) 1976-06-22 1977-06-04 Heissiegelfaehige verbundfolie

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4148972A (de)
JP (1) JPS52155687A (de)
BE (1) BE855890A (de)
DE (1) DE2725310A1 (de)
FR (1) FR2355655A1 (de)
GB (1) GB1580937A (de)
IT (1) IT1078942B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3626809A1 (de) * 1986-06-06 1987-12-10 Auch Folien Gmbh Bi-axial orientierte polypropylen-folie mit einer siegelschicht aus polyolefinen mit niedrigem reaktionspunkt und einer gas-barriere-schicht

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2814311B2 (de) * 1978-04-03 1981-03-12 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Heißsiegelfähige, opake Kunststoffolie, Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0013089B1 (de) * 1978-12-29 1983-06-15 Imperial Chemical Industries Plc Schichtstoffe aus Stoffgewebe oder anderen blattförmigen Materialien und füllstoffhaltigen kristallinen Polypropylenen und Verfahren zu deren Herstellung
US4439478A (en) * 1980-05-23 1984-03-27 W. R. Grace & Co., Cryovac Division Heat sealable, multi-ply polypropylene film
US4390385A (en) * 1980-05-23 1983-06-28 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Heat sealable, multi-ply polypropylene film
US4349592A (en) * 1980-07-17 1982-09-14 The Standard Products Company Thermoplastic elastomer molding
US4515649A (en) * 1980-07-17 1985-05-07 The Standard Products Company Thermoplastic elastomer molding
US4368225A (en) * 1981-04-03 1983-01-11 The Standard Products Co. Molding laminate
US4497678A (en) * 1981-04-03 1985-02-05 The Standard Products Company Method of making a laminate construction
JPS57182340A (en) * 1981-05-07 1982-11-10 Asahi Chem Ind Co Ltd Polyethylene composition
JPS57182339A (en) * 1981-05-07 1982-11-10 Asahi Chem Ind Co Ltd Weathering resistant polyolefin composition
US4539263A (en) * 1983-08-22 1985-09-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Blends of ionomer with propylene copolymer and articles
US4550141A (en) * 1983-08-22 1985-10-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Blends of ionomer with propylene copolymer
US4656075A (en) * 1984-03-27 1987-04-07 Leucadia, Inc. Plastic net composed of co-extruded composite strands
DE3543118A1 (de) * 1985-12-06 1987-06-11 Wolff Walsrode Ag Siegelbare mehrschichtfolien
DE4031125A1 (de) * 1990-10-02 1992-04-09 Hoechst Ag Biaxial orientierte polypropylenfolie fuer den dreheinschlag
US5419960A (en) * 1993-04-30 1995-05-30 Mobil Oil Corp. Coated films with good low temperature sealing properties an hot tack
DE69526969T2 (de) * 1994-12-14 2003-03-20 Mitsui Du Pont Polychemical Thermoplastische harzzusammensetzung und seine verwendung
US6114021A (en) * 1996-07-16 2000-09-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Primed polymer films having improved adhesion characteristics and processes for making the films
BE1010654A3 (fr) * 1996-09-30 1998-11-03 Solvay Procede de mise en oeuvre d'une matiere thermoplastique semi-cristalline.
US6187448B1 (en) * 1997-07-24 2001-02-13 Evergreen Solar, Inc. Encapsulant material for solar cell module and laminated glass applications
US6114046A (en) * 1997-07-24 2000-09-05 Evergreen Solar, Inc. Encapsulant material for solar cell module and laminated glass applications
EP1091852B1 (de) * 1998-06-12 2007-08-15 Avery Dennison Corporation Mehrschichtiger thermoplastischer film und seine verwendung im schildstanzverfahren
AUPQ466599A0 (en) * 1999-12-15 2000-01-13 Sporos Sa Multilayer heat shrinkable film
US20040161623A1 (en) * 2001-03-29 2004-08-19 Domine Joseph D Ionomer laminates and articles formed from ionomer laminates
US20040076846A1 (en) * 2001-03-29 2004-04-22 Domine Joseph D Ionomer laminates and articles formed from ionomer laminates
CA2465785A1 (en) * 2001-11-19 2003-05-30 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Impact resistant compositions
WO2004106058A1 (en) * 2003-05-27 2004-12-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Tie-layer materials for use with ionomer-based films and sheets as skins on other materials
US7544420B2 (en) * 2003-05-27 2009-06-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Backing layers and substrates for articles formed from ionomer laminates
WO2004106049A1 (en) * 2003-05-27 2004-12-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Tie-layer materials for use with ionomer-based films and sheets as skins on other materials
US20060057392A1 (en) * 2003-10-07 2006-03-16 Smillie Benjamin A Multi-layer sheet having a weatherable surface layer
US20050077649A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-14 Jeffrey Valentage Formable ionomer coated metal sheets
US20080223433A1 (en) * 2007-03-14 2008-09-18 Evergreen Solar, Inc. Solar Module with a Stiffening Layer
US20100137493A1 (en) * 2008-12-03 2010-06-03 Smart Planet Technologies, Inc. High mineral content film for sealing

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3222211A (en) * 1962-02-15 1965-12-07 Nat Distillers Chem Corp Novel packaging films and processes therefor
US3355319A (en) * 1964-03-17 1967-11-28 Du Pont Self-supporting film with a heat-sealable coating of an ionic copolymer of an olefin and carboxylic acid with metal ions distributed throughout
DE1569313A1 (de) * 1964-10-30 1970-07-09 Du Pont Folienartiger Schichtstoff und Verfahren zur Herstellung desselben
US3639530A (en) * 1969-05-22 1972-02-01 Fmc Corp High tenacity resinous packaging strap
US3882259A (en) * 1972-08-08 1975-05-06 Toyo Seikan Kaisha Ltd Laminate of ethylene/vinyl alcohol copolymer, ethylene/vinyl acetate copolymer and polyolefins

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3496061A (en) * 1966-01-28 1970-02-17 Continental Can Co Flexible packages containing nonfusible high peel strength heat seals
DE1805886A1 (de) * 1967-11-04 1969-09-04 Mitsubishi Petrochemical Co Heissverschweissbare biaxial orientierte Polypropylenschichtfilme und Verfahren zu deren Herstellung
NL7411475A (nl) * 1974-08-28 1976-03-02 Stork Amsterdam Roteerbare verstuiver voor het verstuiven van een vloeistof.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3222211A (en) * 1962-02-15 1965-12-07 Nat Distillers Chem Corp Novel packaging films and processes therefor
US3355319A (en) * 1964-03-17 1967-11-28 Du Pont Self-supporting film with a heat-sealable coating of an ionic copolymer of an olefin and carboxylic acid with metal ions distributed throughout
DE1569313A1 (de) * 1964-10-30 1970-07-09 Du Pont Folienartiger Schichtstoff und Verfahren zur Herstellung desselben
US3639530A (en) * 1969-05-22 1972-02-01 Fmc Corp High tenacity resinous packaging strap
US3882259A (en) * 1972-08-08 1975-05-06 Toyo Seikan Kaisha Ltd Laminate of ethylene/vinyl alcohol copolymer, ethylene/vinyl acetate copolymer and polyolefins

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3626809A1 (de) * 1986-06-06 1987-12-10 Auch Folien Gmbh Bi-axial orientierte polypropylen-folie mit einer siegelschicht aus polyolefinen mit niedrigem reaktionspunkt und einer gas-barriere-schicht

Also Published As

Publication number Publication date
GB1580937A (en) 1980-12-10
JPS52155687A (en) 1977-12-24
IT1078942B (it) 1985-05-08
DE2725310C2 (de) 1988-05-19
BE855890A (fr) 1977-12-20
FR2355655B1 (de) 1980-05-09
FR2355655A1 (fr) 1978-01-20
US4148972A (en) 1979-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2725310C2 (de)
EP0563796B1 (de) Seidenmatte, biaxial orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0765909B1 (de) Polyolefinfolie mit Cycloolefinpolymer, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0538747B1 (de) Siegelbare, matte, biaxial orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0613771B1 (de) Transparente, nicht siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0004633B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer heissiegelbaren, opaken Kunststoffolie und ihre Verwendung
DE69837776T2 (de) Etiketten
EP0622185B1 (de) Matte, biaxial orientierte Polypropylen-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE3709252A1 (de) Metallisierbare mehrschichtfolie, ihre herstellung und ihre verwendung
DE2351923B2 (de) Heißsiegelfähige, orientierte Kunststoffolie
DE2637978A1 (de) Heissiegelfaehige kunststoffolie und verfahren zu ihrer herstellung
EP1282508B1 (de) Transparente, biaxial orientierte polyolefinfolie mit verbesserten hafteigenschaften
DE1694694B2 (de) Heissiegelbarer schichtstoff aus einer orientierten polypropylenfolie
EP0614755B1 (de) Siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0615839B1 (de) Siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfaheren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE4312543A1 (de) Matte Transfermetallisierungsfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0775574B1 (de) Niedrig siegelnde, biaxial orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE2644209C2 (de)
DE3144912A1 (de) Biaxial gestreckte polyolefinische kunststoffolie mit einem elastizitaetsmodul in laengsrichtung von mehr als 4000 n/mm(pfeil hoch)2(pfeil hoch)
DE2104817C3 (de) Druckempfindliches Klebeband mit einer Thermoplastfolie als Träger
DE2740237C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer biaxial gestreckten Folie mit rauher Oberfläche aus Polypropylen
EP0627305A2 (de) Harzhaltige, biaxial orientierte Polypropylen-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE3436065A1 (de) Opake polypropylenfolie mit lichtdurchlaessigen bereichen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
EP0613770B1 (de) Siegelfähige orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE19823162A1 (de) Polyolefinfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee