DE2723094A1 - Verfahren zur gleichzeitigen kalzinierung von pulverisierten materialien einer ersten art mit brennbaren verbindungen und pulverisierten materialien einer zweiten art - Google Patents
Verfahren zur gleichzeitigen kalzinierung von pulverisierten materialien einer ersten art mit brennbaren verbindungen und pulverisierten materialien einer zweiten artInfo
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Description
2 7 2 J ο y
17 626 60/st
Pa ten t anmeldung
der
Firma Ishikawajima-Harima Jukoqyo Kabushiki Kaisha
No. 2-1, 2-chome, Ote-machi, Chiyoda-ku, Tokyo
Japan
Japan
betreffend
Verfahren zur gleichzeitigen Kalzinierung von pulverisierten
Materialien einer ersten Art mit brennbaren Verbindungen und pulverisierten Materialien
einer zweiten Art
einer zweiten Art
709849/0970
Beschreibung
Pulverisierte Materialien mit brennbaren Verbindungen worden im allgemeinen durch Schwerkraft über eine Schütte in einen Ofen
eingeführt, so daß sie nicht im Innenrauin dec Ofen.? rchvcben,
sondern absinken und rieh am P~dcn anrannoin. Darfiber hinaus
werden diese Pulver nicht ausreichend mit der Verbrcn;mngsluft
und anderen pulverisieisten Materialien verniseht, c · daß
eine unvollständige Verbrennung erfolgt. Din nut rulvrrjrierter
Kohle arbeitender Brenner stellt ein Beispiel für eine Einrichtung
zum Trancport feinverteilter oder pulverisierter brennbarer
Stoffe in Form vin festem Brennstoff und zur Einsorfihunr, dieser
Stoffe in den Ofen dar. Im allgemeinen liegt das Gev.'ichtsverhMltnis
der pulverisierten Kohle "U luft lediglich in Bereich v~n
0,3 bis 0,5, so daß eine vergleichsweise große !!enge an fberschußluft
verbleibt, welche den Anstieg der Brennstoffmenge verui^sacht,
die in einem ganzen System verwendet v.'ird.
Hit der Erfindung soll ein Verfahren geschaffen v;erden, Ve
ein zufriedenstellendes Schweben oder Aufwirbeln der pulverisierten Materialien in der Verbrennungeluft sicherstellt, s daß eine
gleichförmige Brennstoff- Luftdurchnischung erfolgt und das Gewichtsverhältnis
des pulverisierten Brennstoffes zur Verbrennungsluft
erhöht v/erden kann,so daß der Brennst-ffverbrauch des gesamten
Systems sinkt.
Diese Aufgabe wird durch die kennreiohnendon Merkmale des Ansprüche
709849/0970
-S-
1 geirrt, ν;" hr end der Anspruch ? eine vorteilhafte Weiterbildung
der Erfindung r.un Tnhnlt hat.
Weitere Einre1hei ten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben
sich pur eier nachfolgenden P ,,Schreibung rv/oicr Ausführungs-'iolc
anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. Λ eine ri:cnntir-ch vereinfachte Vo rdc mn nicht einer Vorrichtung
;-u" IHi]-C]Iffihrung dor erfindungrgenäßen Verfahrens,
Fig. P cine TeJΊ -Drauf sieht auf die Vorrichtung geriäO Fig. 1,
Fig. 3 iii vrrgr'-i°erter Darstellung einen schernatischen Schnitt
f'i;r'-h einen ?rcnner der Verrichtung gen" Π Fig. 1, 7,
Fig. ·Ί r'-'ioT^ür'h vereinfacht eine Vorderansicht einer anderen
Aur-^"hrungrf >rn einer V'-.rrichtung "ur Durchführung des
crfindungrgcrißen Vcrfali^ens.
In al] en Figuren rind gleiche Pezugs::eichen r.ur Veranschaulichung
gleicher TcJ-1C verwendet.
Pei der Ausf'ihrungsf τγ. gen;;ß Fig. 1 bis 3 ist mit Ber.ugsreichen
1 ein Vorratr-beh.H] tor fiir pulverisiertes Material mit brennbaren
Verbindungen, r.i t P eine V^'ge-Eins^eisevirrichtung, mit ? ein
Brenner for "ΐιΊ verisiertes Material mit einer Ab] enkeinrichtung 9,
die in Pei r* i el sfal 1 e in Form vn Leitschaufeln ausgebildet ist,
zur Verv.'irbelung der luftströme, mit U ein Kai zinier^fen, mit
ein Hilfsbrenner, mit 6 ein ,Einlaß für unbrennbare Materialien,
mit 7 ein Verbrennungslufteinlaß und mit 8 ein Ofenauslaß bezeichnet.
Die pulverisierten Materialien, welche brennbare Verbindungen,
beispielsweise Öl schiefer,enthalten, sind im Vorratsbehälter 1
gespeichert und werden über die \7rIge-Einspeisevorrichtung 2 in
den Brenner 3 eingeführt. Im Brenner 3 werden die pulverisierten Materialien rat brennbaren Verbindungen mit Druckluft gemischt,
die ge:.r.n, ITeϊΊ 1'Λ in Fig. ' derart eingeführt wird, daß das
Gewichtcverli;"1 tni s der pulverisierten Materialien zur Druckluft
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im Bereich vm acht bis r.chn lie^t. Vie a:.; booten p.ul Γ"ΐ;';. 3
ersichtlich ist, wird das verwirbelte uei.iir.ch aus Luft und
Materialien in einem Kai.:inier-fon -\ eiiyufhrt. Pci
<\v.v virliegenden Ausführungsform wird ^ ediglich ein Brenner Z· verwendet,
jedoch kann ce"1 bstverst'indl ich auch eine Ilehr.Tiji' ν η
Brennern 3 eingeteilt werden.
Der Kalzinier->fen 4 v/eict einen Hilfcbreiiner ^ auf, du: i.icli
durch eine Seitenwand dec Ku"1 zinier ofens 4 erstreckt, ^: v;ie einen
Einlaß 6 an seiner Oberseite und einen Verbrennungsluft^' nla.O 7
im Bereich seiner Γ -Jencei te. Die Verbrennungsluft kaim ο in Gemisch
aus zv/ei Konr -»nenten sein, v/:bei eine I'or.i;. iriente beispielweise
aus den Abgasen eines nachfolgenden Drehrohr-fenr und die
andere Komponente aus ν >rgev/"rmter Luft aus einen K'ihler besteht.
Die Luft fließt sniral förmig entlang der Innonv.and des
Kalzinierofens 4 v>n Einlaß 7 zun Auslaß 8 nach oben, vie dies
durch die Pfeile 11 und 12 veranschaulicht ist. Die Verbrennungsluft weist einer. Sauerstoffgehalt von vorzugsweise etwa *3ό bis
15?9 auf.
Die Achse der Düsenöffnung ^der der Düsenöffnungen des Brenners 3
ist tangential zur Innenwand des Kalzinierofsns 4 ausgerichtet.
Die durch den Brenner 3 eingeführten brennbaren Verbindungen verbrennen
in Kalzinier ifen 4 und werden mit den nichtbrennbaren Materialien gemischt, die durch den Einlaß 6 eingeführt v/erden.
Somit werden die brennbare Verbindungen enthaltenden *u"!verisierten
Materialien in den Kal^inierofen 4 injektorartig eingeführt,
mit der durch den Einlaß 7 zugeführten Verbrennungsluft gemischt
und vollständig verbrannt. Der Hilfsbrermer 5 ist so angeordnet,
daß seine Flamme das Vorderende der elngespruhten pulverisierten
Materialien mit den brennbaren Verbindungen berührt. Daher kann bei der Einleitung der Verbrennung und in Falle einer Verwendung
pulverisierter Materialien mit geringem Heizwert eine stabile Verbrennung im Kalzinierofen 4 sichergestellt werden. Da die
pulverisierten Materialien mit den brennbaren Verbindungen verwirbelt
und eingesprüht werden, können sie gut mit der Verbrennungsluft
gemischt und v^n dieser mitgerissen werden, so daß
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-M-
cine Ansammlung vn pulverisier ten Materialien am Boden des
Cf ens l\ vermieden v:erden kann. Darüber hinaus kann auch die
Mischung der durch den Brenner 3 eingeführten pulverisierten Materialien mit dom durch den Einlaß 6 eingeführten unbrennbaren
Materialien durch die wirbelnde Verbrennungsluft erleichtert
'..erden.
Tei der zweiten Ausf'ihrungsf or:i gemäß Fig. 4 wird ein Verbrennungsrohr
4' eingesetzt, welches als Kai r.inicr^f en dient. Die Verbrennungsluft,
die ein Gemisch aus zwei Komponenten ist, wobei
eine Komponente durch die Verbrennungsgnse aus einem Drehr xhr-
fen o. dgl. und die andere K~>rn; nente durch ν jrgewärnte Luft aus
einem Kühler gebildet ist, und die einen Sauerstoffgehalt von
etwa ^2r,'J bis 155- aufweist, strömt in einer Zwangs strömung geradlinig
durch das Verbrennungsrohr 4', v/ie dies durch die Pfeile
11 und 12 veranschaulicht ist. Alternativ kann die Verbrennungsluft auch entlang der Innenwand des Verbrennungsrohres 4 wirbeln.
Der Einlaß 6 zur Einspeisung unbrennbarer Materialien ist in der Machbarschaft des Einlasses des Verbrennungsrohres 41 vorgesehen.
Wenn die Verbrennungsluft verwirbelt wird, so wird der Brenner 3
tangential zur Innenwand des Verbrennungsrohres 4* ausgerichtet,
wenn jedoch die Verbrennungsluft geradlinig durch das Verbrennungs rohr 4* strömt, so wird der Brenner 3 so angeordnet, daß die
pulverisierten Materialien mit den brennbaren Verbindungen ent lang der Strömungsachse der Verbrennungsluft eingesprUht und mitgerissen
werden. -
Nach der vorliegenden Erfindung werden somit pulverisierte Materialien
mit brennbaren Verbindungen in die Verbrennungskammer oder den Herdraum, beispielsweise eines Kalzinierofens, eingesprUht
und verwirbelt, so daß eine zufriedenstellende Verteilung der pulverförmigen Materialien und eine zufriedenstellende Durchmischung
mit Verbrennungsluft und mit unbrennbaren Materialien erfolgt, die durch einen anderen Einlaß eingeführt werden. Als
Folge hiervon kann eine vollständige Verbrennung der brennbaren Stoffe sichergestellt werden, so daß keine unverbrannten Brennstoff
verbindungen aus der Verbrennungskammer oder dem Brennraum
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ausgetragen v/erden. Darüber hinaus v/ird eine Ansammlung nicht
brennbarer Materialien und pulverisierter Materialien nit brennbaren
Verbindungen vermieden. Da das Gewichtsverhältnis der
pulverisierten Materialien mit brennbaren Verbindungen ^u Druckluft,
welche die pulverisierten Materialien mitreißt, in der Größenordnung von acht bis reim liegt, fällt nur eine sehr geringe
Menge an Überschuß]uft an und kann daher der Brennstoffverbrauch
minimiert v/erden.
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L e e r s e i t e
-5-
Claims (2)
1. Verfahren zur gleichzeitigen Kalzinierung einer ereton Art
von pulverisierten ITateria"! ien mit brennbaren Verbindungen
und einer zweiten Art ν m rul verisierten Materialien, dadurch
gekennzeichnet, daß eine v^rbestinnte Menge der pulverisierten
Materialien der ersten Art mit brennbaren Verbindungen durch
eine Tf/nge-Einsneisv Errichtung abgewogen und mit Druckluft
derart vermischt wird, daß das Gewichtsverhältnis dieser pulverisierten Materialien zu der Druckluft im Bereich
zwischen acht und zehn liegen kann, daß das Gemisch aus den pulverisierten Materialien der ersten Art und der Druckluft
tiber einen Brenner mit einer Verwirbelungsvorrichtung in eine Verbrennungskammer ^der einen Brennraum, wie einen Kalzinierten,
eingesprüht wird, da? die pulverisierten Materialien der zweiten Art durch einen unabhängigen Einlaß in die Verbrennungskammer
"ider den Prennrar.n eingeführt v/erden und da? in die
Verbrennungskammer -»der den Prennraun zur Verbrennung der verbrennbaren
Verbindungen in den pulverisierten Materialien der
ersten Art und zur Durchnischung und Kalzinierung der beiden
pulverisierten Materialien Verbrennungsluft eingeführt, vird.
2. Verfahren nach Ancrru~h 1, dadurch gekennzeichnet, daO die
Verbrennungsluft durch T'Mrnetaurch mit den Verbrennung?- ^der
Abgasen auc einen r»fon, wir einen Drehr^hrofen, v^rgevrirmt ist
und einen Sauerrt iffreha"! t ::v/ischon 1Ύ.' und 1?% nufv/eist,
und daß als pulveririerto F'aterialien ν rzugrv cire Γ-ihzementnaterialien
-.h\v.v T-nerdo, :ur i'alr-inicrung v~-r den Pronren verv/endet
v.erdon.
70984 9/0970 ORIQtNALINSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5963976A JPS52142721A (en) | 1976-05-25 | 1976-05-25 | Method of baking powdery raw materials by simultaneously using powdery raw materials containing combustible components and other powdery raw materials |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2723094A1 true DE2723094A1 (de) | 1977-12-08 |
DE2723094C2 DE2723094C2 (de) | 1984-09-27 |
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ID=13118983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2723094A Expired DE2723094C2 (de) | 1976-05-25 | 1977-05-21 | Verfahren zum gleichzeitigen Kalzinieren von zwei pulverisierten Materialien |
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US (1) | US4135876A (de) |
JP (1) | JPS52142721A (de) |
BR (1) | BR7703228A (de) |
DE (1) | DE2723094C2 (de) |
GB (1) | GB1527345A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4932862A (en) * | 1987-07-29 | 1990-06-12 | Kettenbauer Gmbh & Co. | Suspended gas reactor |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2503330A1 (de) * | 1974-02-27 | 1976-01-15 | Fuller Co | Vorrichtung zum kontinuierlichen kalzinieren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von portland- zement |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3863577A (en) * | 1971-11-22 | 1975-02-04 | Dorr Oliver Inc | Fluidized bed reactor |
AU471315B2 (en) * | 1972-05-20 | 1976-04-15 | Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K. | Apparatus for burning materials of cement andthe luce |
-
1976
- 1976-05-25 JP JP5963976A patent/JPS52142721A/ja active Pending
-
1977
- 1977-05-03 US US05/793,413 patent/US4135876A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-18 GB GB20926/77A patent/GB1527345A/en not_active Expired
- 1977-05-19 BR BR7703228A patent/BR7703228A/pt unknown
- 1977-05-21 DE DE2723094A patent/DE2723094C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
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DE2503330A1 (de) * | 1974-02-27 | 1976-01-15 | Fuller Co | Vorrichtung zum kontinuierlichen kalzinieren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von portland- zement |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7703228A (pt) | 1978-07-18 |
US4135876A (en) | 1979-01-23 |
DE2723094C2 (de) | 1984-09-27 |
JPS52142721A (en) | 1977-11-28 |
GB1527345A (en) | 1978-10-04 |
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