DE2722593A1

DE2722593A1 - LACING DEVICE

Info

Publication number: DE2722593A1
Application number: DE19772722593
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Friz & Co Helmut GmbH
Current assignee: Friz & Co Helmut GmbH
Priority date: 1977-05-18
Filing date: 1977-05-18
Publication date: 1978-11-23
Also published as: BR7803127A; ES461407A1; IT7823480A0; GB1598164A; IT1095994B; DE2722593B2; US4241697A

Description

603/üO/u - 3 - 16. Mai 1977 603 / üO / u - 3 - May 16, 1977

Concealment device

Die Erfindung betrifft eine Kaschiervorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a concealment device according to the preamble of the main claim.

Kaschiervorrichtungen tragen zum Beschichten der Folie, die auf das Werkstück aufkaschiert werden soll, ein Klebstoffrakel. Die Folie läuft dabei unterhalb des Rakels über eine Auflagefläche. Der Abstand zwischen Austrittspalt des Rakels und Folienoberfläche bestimmt die Dicke des Klebstoffauftrags. Bei bekannten Kaschiervorrichtungen ist die Auflagefläche eben; zwischen Rakelunterseite und Auflagefläche bildet sich ein verhältnismäßig langer, enger Spalt, über dessen gesamte Länge die Folie aufliegt. Beim Durchziehen der Folie entstehen so verhältnismäßig starke Reibungskräfte, die bei empfindlichen Folien zum Riß führen können. Verunreinigungen, die sich innerhalb des langen Spaltes fangen, führen ebenfalls zu Beschädigungen der Folie. Aufgrund der ebenen Führung ist es nicht möglich, wellige oder beulige Folien unterhalb des Rakels richtig zu glätten, was für eine gleichmäßige Klebstoffbeschichtung erforderlich wäre. Besonders hinderlich bei den bekannten Kaschiervorrichtungen ist, daß über die Folienränder hinaus Klebstoff auf die Auflagefläche geraten kann. Geschieht dies, so verschmutzt die Gutseite der Folie. Der Kaschiervorgang muß daher unterbrochen, das Rakel muß weggeschwenkt und die Auflagefläche muß gereinigt werden.Laminating devices carry an adhesive doctor blade to coat the film that is to be laminated onto the workpiece. the The film runs over a support surface below the doctor blade. The distance between the exit gap of the doctor blade and the film surface determines the thickness of the adhesive application. In known laminating devices the support surface is flat; between the underside of the squeegee and the contact surface forms a relatively long, narrow one Gap over the entire length of which the film rests. When the film is pulled through, there are relatively strong frictional forces, which can lead to cracks in sensitive foils. Impurities, that are caught within the long gap also damage the film. Because of the planes Guide, it is not possible to properly smooth wavy or bulging films below the squeegee, which is even Adhesive coating would be required. A particular obstacle with the known concealment devices is that over the edges of the film In addition, glue can get onto the support surface. If this happens, the good side of the film becomes soiled. The lamination process must therefore be interrupted, the squeegee must be swiveled away and the support surface must be cleaned.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kaschiervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die zwischen Folie und Auflagefläche wirkenden Reibungskräfte verringert und die Beschädigungsgefahren durch Verunreinigungen zwischen Rakel und Auflagefläche verkleinert werden, wobei eine Glättung welliger Folienbahnen möglich sein soll.The object of the present invention is to provide a laminating device of the type mentioned, in which the forces acting between the film and support surface frictional forces is reduced and the risk of damage can be reduced by impurities between the doctor bar and the support surface, wherein a smoothing wave film webs to be possible.

Diese Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch beschriebene Er-This task is achieved by the invention described in the main claim

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findung gelöst; vorteilhafte Heiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.finding solved; advantageous developments are in the subclaims specified.

Durch die erfindungsgemäß gekrümmte Ausbildung der Auflagefläche wird die Länge der Kontaktzone zwischen Folie und Auflagefläche verringert. Dies vermindert sowohl die Reibungskräfte als auch die Beschädigungsgefahren durch Verunreinigungen. Die Folie kann über die gekrümmte Auflagefläche so gezogen werden, daß Spannungskomponenten in Richtung auf die Auflagefläche hin wirken. Sie wird dadurch im Bereich unterhalb des Rakels geglättet, was eine gleichmäßigere Klebstoffauftragung zur Folge hat.Due to the curved design of the support surface according to the invention the length of the contact zone between the film and the support surface is reduced. This reduces both the frictional forces and the Risk of damage from contamination. The film can be pulled over the curved support surface in such a way that tension components act in the direction of the support surface. This smooths it in the area below the squeegee, making it more even The application of adhesive.

Gestaltet man, wie in den Unteransprüchen beschrieben, die Auflagefläche als Walze aus, so läßt sich die unterhalb des Rakels befindliche Auflagefläche ohne Betriebsunterbrechungen erneuern. Verschmutzte Flächen können während des Betriebs gereinigt werden. Der Abstand zwischen Rakel und Auflagefläche läßt sich durch entsprechende Einstellung der Walzenachse leicht verändern. Läuft die Walze frei um ihre Achse oder wird sie gar angetrieben, so werden die auf die Folienbahn wirkenden Reibungskräfte weiter verkleinert.As described in the subclaims, the support surface is designed as a roller, the contact surface located below the doctor blade can be renewed without interrupting operations. Dirty Surfaces can be cleaned during operation. The distance between the squeegee and the support surface can be adjusted accordingly Slightly change the setting of the roller axis. If the roller runs freely around its axis or if it is even driven, they will open the frictional forces acting on the film web are further reduced.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigenEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing; show it

Fig. 1 schematisch das rakelseitige Ende ei-ner erfindungsgemäfien Kaschiervorrichtung;1 schematically shows the squeegee-side end of one according to the invention Concealment device;

Fig. 2 eine Detaildarstellung des Bereichs des Rakels, teilweise im Schnitt ( halbe Vorrichtungsseite);2 shows a detailed representation of the area of the doctor blade, partially in section (half of the device side);

Fig. 3 die Seitenansicht zu Fig. 2.FIG. 3 shows the side view of FIG. 2.

In Fig. 1 ist das rakelseitige Ende einer Kaschiervorrichtung schematisch dargestellt. Die Kaschiervorrichtung besitzt einen Rahmen 2 mit senkrechten Trägern 4, mehreren (nicht sichtbaren) Querholmen, sowie oberen und unteren Längsholmen 10 bzw. 8.In Fig. 1, the squeegee-side end of a concealment device is shown schematically. The concealment device has a frame 2 with vertical supports 4, several (not visible) transverse bars, and upper and lower longitudinal bars 10 and 8, respectively.

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Die unteren Längsholme 8 tragen (nicht gezeigte) Antriebsrollen bzw. -räder für das zu kaschierende Werkstück sowie geeignete Werkzeuge zum Andrücken der Folie an das Werkstück.The lower longitudinal spars 8 carry drive rollers or wheels (not shown) for the workpiece to be concealed, as well as suitable tools for pressing the film against the workpiece.

Am in der Zeichnung linken Ende der oberen Längsholme 10 befindet sich eine Haspel 6, von der die aufzukaschierende Folie abgezogen wird. Die Folie wird mit der zu beklebenden Seite nach oben unter einem Klebstoffrakel 30 durchgeführt, wo sie auf einem noch zu beschreibenden Tisch aufliegt. Das Rakel 30 trägt Klebstoff auf, der bei der Weiterbewegung der Folie durch einen Belüftungskanal 13 teilweise getrocknet wird. Am nicht dargestellten, rechten Ende der Kaschiervorrichtung wird die Folie zu den unteren Längsholmen 8 umgelenkt, wo sie auf die in der Zeichnung von rechts kommenden Werkstücke auftrifft.At the left end of the upper longitudinal spar 10 in the drawing there is a reel 6 from which the film to be laminated is pulled off will. The film is passed with the side to be glued upwards under an adhesive squeegee 30, where it is placed on a still to be described Table rests. The doctor blade 30 applies adhesive which, as the film moves further, through a ventilation channel 13 is partially dried. At the right end of the concealment device, not shown, the film becomes the lower longitudinal spars 8, where it meets the workpieces coming from the right in the drawing.

Zusammen mit dem Werkstück bewegt sich die Folie entlang der unteren Längsholme 8 wieder nach links. Auf diesem Wege wird sie in bekannter Weise an das Werkstück angedrückt und gegebenenfalls umgekantet.Together with the workpiece, the film moves along the lower Longitudinal spars 8 again to the left. In this way, it is pressed against the workpiece in a known manner and if necessary edged.

Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 3 zu erkennen ist, ist die Auflagefläche 15 für die Folie unterhalb des Rakels 3O nach oben gekrümrat. Hierdurch wird zweierlei erreicht: zum einen ist die Länge der Fläche, auf der die Folie anliegt, nicht so groß wie bei herkömmlichen Kaschiervorrichtungen mit ebenem Auflagetisch. Dadurch wird die Reibung, die auf die Folie wirkt, verringert. Gleichzeitig sinkt die Gefahr, daß Verunreinigungen im Spalt zwischen Rakel 30 und Auflagefläche 15 zu einem Folienriß führen.As can be seen in particular from FIGS. 1 and 3, the bearing surface is 15 curved upwards for the film below the doctor blade 3O. This achieves two things: on the one hand, the length of the surface on which the film rests is not as great as with conventional ones Concealment devices with a flat support table. This reduces the friction that acts on the film. Simultaneously the risk of contamination in the gap between the doctor blade 30 and the support surface 15 leading to a tear in the film is reduced.

Zum anderen kann die Folie über die gekrümmte Auflagefläche 15 so geführt werden, daß eine Spannungskomponente auf die Auflagefläche 15 zu verläuft. Dadurch läßt sich eine wellige oder beulige Folie glätten, was die Gleichmäßigkeit des Klebstoffauftrags verbessert.On the other hand, the film can be guided over the curved support surface 15 in such a way that a stress component acts on the support surface 15 to runs. This allows a wavy or bulging film to be smoothed out, which improves the uniformity of the adhesive application.

Die Auflagefläche 15 kann ein feststehendes, maschinenfestes Element sein. Vorzugsweise wird sie aber als Walze 26 ausgebildet,The support surface 15 can be a stationary, machine-fixed element be. However, it is preferably designed as a roller 26,

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wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. Die Walze 26 läuft über Kugellager 19 auf einer Achse 21, deren Stellung in noch zu beschreibender Weise relativ zum Rahmen 2 und damit zum Austrittsspalt des Rakels 30 verändert werden kann. as shown in the drawing. The roller 26 overflows Ball bearing 19 on an axle 21, the position of which can be changed in a manner still to be described relative to the frame 2 and thus to the exit gap of the doctor blade 30.

Bei verhältnismäßig starken Folien, wo die Reibungskräfte zwischen Folie und Auflagefläche 15 keine schädliche Wirkung haben, wird die Walze 17 festgelegt, so daß sie sich nicht um die Achse 21 dreht. Ist nun die Auftragsbreite des Rakels 30 versehentlich zu breit eingestellt, so daß Klebstoff über die seitlichen Ränder der Folie hinaus auf die Auflagefläche 15 gelangt, so braucht die Walze nur um ein kleines Stück weitergedreht zu werden. Der Folie steht dann, ohne daß der Betrieb unterbrochen würde, eine neue, saubere Auflagefläche zur Verfügung.In the case of relatively strong foils, where the frictional forces between If the film and the support surface 15 have no harmful effect, the roller 17 is fixed so that it does not rotate around the axis 21 turns. If the application width of the squeegee 30 is accidentally set too wide, so that glue over the side edges If the film reaches the support surface 15, the roller only needs to be rotated a little further. The slide a new, clean support surface is then available without interrupting operation.

Die Walze 17 ist in der Vorrichtung so angeordnet, daß sie von mindestens einer Seite her auch während des Betriebs der Kaschiervorrichtung zugänglich ist. Hier kann die verschmutzte Walzenoberfläche gereinigt werden. Es ist auch möglich, diese Reinigung automatisch durch eine geeignete Vorrichtung durchzuführen, an der die Walzenoberfläche bei der Drehbewegung der Walze 26 vorbeistreicht. The roller 17 is arranged in the device so that it can also be seen from at least one side during the operation of the laminating device is accessible. The dirty roller surface can be cleaned here. It is also possible to do this cleaning to be carried out automatically by a suitable device on which the roller surface sweeps past as the roller 26 rotates.

Bei dünnen Folien kann es sich zur Verringerung der auf sie einwirkenden Reibungskräfte empfehlen, die Walze 26 zu entriegeln und frei um ihre Achse 21 umlaufen zu lassen.With thin foils it can reduce the acting on them Frictional forces recommend unlocking the roller 26 and allowing it to rotate freely about its axis 21.

Bei noch empfindlicheren Folien, insbesondere solchen, die vom Lösungsmittel des Klebstoffs angegriffen werden, kann die Walze 26 auch extern angetrieben werden.In the case of even more sensitive foils, in particular those that are attacked by the solvent in the adhesive, the roller 26 can also be driven externally.

Die Dicke der Klebstoffauftragung wird durch den Abstand zwischen Rakel 30 und Auflagefläche 15 (bei gegebener Foliendicke) bestimmt. Hie insbesondere aus Fig. 2 zu erkennen ist, liegt die obere Mantelfläche der Walze 26 im wesentlichen unterhalb des Austrittsspaltes des Rakels 30. Der Abstand zwischen Austrittsspalt des The thickness of the adhesive application is determined by the distance between the doctor blade 30 and the support surface 15 (for a given film thickness). As can be seen in particular from FIG. 2, the upper lateral surface lies of the roller 26 essentially below the exit gap of the doctor blade 30. The distance between the exit gap of the

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RakeIs 30 und darunterliegender Auflagefläche 15 läßt sich somit durch senkrechtes oder waagerechtes Verschieben der Achse 21 verändern .RakeIs 30 and the underlying support surface 15 can thus change by moving the axis 21 vertically or horizontally.

Bei der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform wird die Achse 21 der Walze 17 mittels einer Exzenterführung verstellt. Hierzu ist auf einem seitlichen Abschnitt 23 der Achse 21 eine Exzenterhülse 25 befestigt, deren äußere Zylinderfläche nicht koaxial zur inneren, am Abschnitt 23 anliegenden Zylinderfläche ist. Die äußere Zylinderfläche der Exzenterhülse 25 gleitet in einer komplementären Bohrung 27 eines Blocks 29, der am Längsholm 10 befestigt ist. Ein seitlicher Ansatz 31 der Welle 21 ist durch den oberen Längsholm 10 durchgeführt und läßt sich von außen drehen. Bei dieser Drehbewegung verändert sich aufgrund der Exzentrizität der Hülse 25 die Lage der Achse 21 und damit der Abstand zwischen Austrittsspalt des Rakels 30 und Auflagefläche 15. Hierdurch läßt sich die Dicke der Klebstoffauftragung einstellen.In the illustrated preferred embodiment, the axis 21 of the roller 17 adjusted by means of an eccentric guide. For this purpose, an eccentric sleeve is on a lateral section 23 of the axle 21 25 attached, the outer cylinder surface of which is not coaxial with the inner cylinder surface resting on section 23. the outer cylindrical surface of the eccentric sleeve 25 slides in a complementary bore 27 of a block 29 which is attached to the longitudinal spar 10 is. A lateral extension 31 of the shaft 21 is passed through the upper longitudinal spar 10 and can be rotated from the outside. During this rotary movement, due to the eccentricity of the sleeve 25, the position of the axis 21 and thus the distance between them changes Exit gap of the doctor blade 30 and support surface 15. This allows the thickness of the adhesive to be adjusted.

Die Stellung der Achse 21 der Walze 26 läßt sich durch eine Meßuhr 33 kontrollieren, die am Längsholm 10 unterhalb des Achsenansatzes 31 angeordnet ist, und deren Meßfühler 35 am Ansatz 31 anliegt. The position of the axis 21 of the roller 26 can be checked by means of a dial gauge 33 which is arranged on the longitudinal spar 10 below the axis extension 31 and the sensor 35 of which rests against the extension 31.

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Claims

603 / üO / u - May 16, 1977 Helmut Friz GmbH & Co. Jahnstrasse 1 7102 Weinsberg laminating device patent claims

1. Concealment device with a frame, with one carried by it Squeegee for applying adhesive and a support surface below the squeegee for the adhesive to be coated Foil, characterized in that the bearing surface (15), seen from the doctor blade (30), is convexly curved is.

2. Laminating device according to claim 1, characterized in that the bearing surface (15) is the lateral surface of a roller (26) is.

3. Laminating device according to claim 2, characterized in that the roller (26) is freely rotatable about an axis (21).

4. Laminating device according to claim 3, characterized in that the rotary movement of the roller (26) about the axis (21) can be locked is.

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5. Laminating device according to claim 2, characterized in that the roller (26) is driven.

6. Laminating device according to one of claims 2 to 5, characterized characterized in that the roller (26) is arranged freely accessible from one side in the frame (2).

7. Laminating device according to one of claims 2 to 6, characterized in that a cleaning device in the vicinity of the Roller (26) is arranged, on which the lateral surface of the roller (26) sweeps past when it rotates.

8. Laminating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing surface (15) is vertically adjustable is.

9. Laminating device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bearing surface (15) is horizontally adjustable is.

10. Laminating device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the position of the axis (21) of the roller (26) can be changed via an eccentric guide.

11. Laminating device according to claim 10, characterized in that a lateral section (23) of the axis (21) has an eccentric sleeve (25) carries the outer, to the inner non-coaxial cylinder surface in a complementary bore (27) one frame fixed part (29) slides.

12. Laminating device according to claim 10 or 11, characterized in that that the position of the axis (21) can be controlled via a dial gauge (33).

13. Concealing device according to claim 12, characterized in that the measuring sensor (35) of the dial gauge (33) on a lateral Approach (31) of the axis (21) within the longitudinal spar (10)

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