DE2720531A1 - METHOD OF BONDING LAYERED PARTS - Google Patents
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Verfahren zum Verkleben von geschichteten TeilenMethod of gluing layered parts
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■ Standiger allgemeiner Vertreter nach § 46 PatAnwO. zugelassen bei den Landgerichten München I und H «ost^heckkonlo München Nr 48952 80β Bankkonten Bayerische Vereinsbank. München Nr BCI899. Deutsche Bank. München. Nr 32/13939■ Permanent general representative according to § 46 PatAnwO. admitted to the regional courts of Munich I and H «Ost ^ heckkonlo Munich No. 48952 80β Bank accounts Bayerische Vereinsbank. Munich No. BCI899. Deutsche Bank. Munich. No. 32/13939
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verkleben von geschichteten Teilen, insbesondere Blechpaketen von Elektromotoren, mittels eines Epoxidharzes, wobei die geschichteten Teile in die gewünschte Lage gebracht werden, sodann mit dem Harz durch Kapillarwirkung getränkt werden und das ganze sodann wenigstens teilgehärtet wird.The invention relates to a method for gluing laminated parts, in particular laminated cores of electric motors, by means of an epoxy resin, the layered parts are brought into the desired position, then with the resin by capillary action are impregnated and the whole is then at least partially cured.
Bei einem derartigen bekannten Verfahren wird ein Epoxidharz mit einem Härter verwendet sowie ein oder mehrere polymerisierbare Monomere, ein Vernetzungsmittel und einem freie Radikale zur Verfügung stellenden Polymerisationsinitiator (DT-OS 23 59 941).In such a known method, an epoxy resin is used with a hardener and one or more polymerizable monomers, a crosslinking agent and a polymerization initiator providing free radicals (DT-OS 23 59 941).
Es ist auch bereits ein Verfahren zum Verkleben von Laminaten bekannt, welches jedoch nicht von ungeübtem Personal durchgeführt werden kann und äußerst umständlich ist. Der Rotor und der Stator eines Elektromotors müssen dabei vollständig zusammengesetzt und mehrere Stunden lang auf eine Temperatur über 1000C erhitzt werden. Danach wird das elektrische Bauteil in einen Vakuumkessel gebracht, der auf Hochvakuum evakuiert wird, und sodann das Bauteil in ein Epoxidharz getaucht, und schließlich der Kessel unter Atmosphärendruck gesetzt. Das Epoxidharz dringt dann in die Hohlräume und Zwischenräume des Bauteils ein, indem es durch den Luftdruck in diese hineingedrückt wird. Eine Kapillarwirkung kommt dabei nicht zum Tragen (US-PS 3 071 496).A method for gluing laminates together is also known, which, however, cannot be carried out by untrained personnel and is extremely cumbersome. The rotor and the stator of an electric motor must be completely assembled and heated to a temperature above 100 ° C. for several hours. The electrical component is then placed in a vacuum vessel, which is evacuated to a high vacuum, and then the component is immersed in an epoxy resin, and finally the vessel is placed under atmospheric pressure. The epoxy resin then penetrates into the cavities and spaces of the component by being pushed into them by the air pressure . A capillary effect does not come into play here (US Pat. No. 3,071,496).
Das eingangs genannte Verfahren hat insofern Nachteile, als die zu verwendende Harzmischung verhältnismäßig komplex ist. The method mentioned at the outset has disadvantages insofar as the resin mixture to be used is relatively complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, welches mit einfacheren Epoxidharzsystemen durchgeführt werden kann.The invention is based on the object of creating a method which can be carried out with simpler epoxy resin systems.
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Es wurde nun gefunden, daß andere Epoxidharzsysteme ebenfalls eine Kapillarwirkung aufweisen und sich daher für das Verkleben von geschichteten Teilen eignen.It has now been found that other epoxy resin systems also have a capillary effect and are therefore suitable for gluing layered parts.
Das neue Verfahren besteht darin, daß das Epoxidharz vor dem Tränken mit einem ein Lösungsmittel oder eine Suspensionsflüssigkeit bildenden Träger vermischt wird, der die Viskosität auf eine für die Kapillarwirkung erforderliche Höhe verringert.The new method is that the epoxy resin before impregnation with a solvent or a suspension liquid Forming carrier is mixed, which reduces the viscosity to a level necessary for capillary action.
Besonders günstige Eigenschaften ergeben sich, wenn ein Härter mit polaren Eigenschaften verwendet wird, wenn das Lösungsmittel oder die Suspensions flüssigkeit sowohl polare als auch nicht polare Eigenschaften hat, und wenn auch die Oberflächenspannung eine bestimmte, die Kapillarwirkung verbessernde Höhe hat. Dabei treten nicht die Schwierigkeiten auf, die sonst durch Verdunstung eines Lösungsmittels oder einer Suspensionsflüssigkeit aus einem Kleber auftreten, nämlich Blasenbildung und Verringerung der Klebkraft.Particularly favorable properties result when a hardener with polar properties is used when the solvent or the suspension liquid has both polar and non-polar properties, including surface tension has a certain level which improves the capillary action. In doing so, the difficulties that would otherwise arise from evaporation do not arise of a solvent or a suspending liquid from an adhesive, namely, blistering and reduction occur the bond strength.
Zum wenigstens teilweisen Härten des Epoxidharzsystems kann man dieses einfach eine Zeit lang stehen lassen. Die Selbsthärtung ist jedoch verhältnismäßig langsam, so daß für ein Schichtbauteil von beispielsweise 400 g Gewicht eine Aushärtezeit von einer Woche bei Raumtemperatur erforderlich sein kann.For at least partial curing of the epoxy resin system one can just let it stand for a while. However, self-hardening is relatively slow, so that for a layered component For example, a weight of 400 g may require a curing time of one week at room temperature.
Es wurde nun gefunden, daß gewisse losungsmittelhaltige Harzsysteme der vorstehend genannten Art verhältnismäßig hohen Temperaturen ausgesetzt werden können, ohne daß eine Blasenbildung beim Verdampfen des Lösungsmittels auftritt. Erfindungsgemäß sollte das Lösungsmittel einen verhältnismäßig niedrigen Dampfdruck haben.It has now been found that certain solvent-containing resin systems of the type mentioned above can be exposed to relatively high temperatures without blistering occurs when the solvent evaporates. According to the invention, the solvent should have a relatively low vapor pressure to have.
Als besonders vorteilhaft haben sich organische Lösungsmittel herausgestellt, wie Styrol, Benzol, Toluol, Xylol, MonoalkylatherOrganic solvents such as styrene, benzene, toluene, xylene and monoalkyl ethers have proven particularly advantageous
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oder Acylsalze davon. Der Härter des Epoxidharzsystems ist vorzugsweise ein substituiertes Guaniden, insbesondere Dicyanodiamid. Es kann jedoch auch ein substituiertes oder nicht substituiertes Dihydrazid verwendet sein. Die Teilchengröße des Härters liegt vorzugsweise zwischen 10 und 10 m. Die vorstehend genannten Härter haben alle eine oder mehrere Aminogruppen und bilden Bindungen mit den Epoxygruppen des Epoxidharzes. Manche Härter haben mehrere Aminogruppen, von denen dann jede mit einer Epoxygruppe reagieren kann. Es ist jedoch unwahrscheinlich, daß alle Aminogruppen mit Epoxygruppen reagieren wegen des sterischen Effektes. Grundsätzlich muß der Härter eine Gruppe haben, die mit dem Epoxidharz reagieren kann, und wenn Substituenten in dem Härter vorhanden sind, sollten diese vorzugsweise elektroneninduktive Gruppen bilden, welche die Elektronendichte in den mit dem Epoxidharz reagierenden Gruppen verringern können. In Dicyanodiamid sind die Cyangruppen stark elektrophil und verursachen eine Aktivierung der Aminogruppen. Bei n-Butyroguaniden als Härter ist die Butyrogruppe schwach elektrophil und hat eine ähnliche Wirkung wie die Cyanogruppen von Dicyanodiamid.or acyl salts thereof. The hardener of the epoxy resin system is preferred a substituted guanidene, especially dicyanodiamide. However, it can also be substituted or unsubstituted Dihydrazide may be used. The particle size of the hardener is preferably between 10 and 10 μm Hardeners all have one or more amino groups and form bonds with the epoxy groups of the epoxy resin. Some Hardeners have several amino groups, each of which can then react with an epoxy group. However, it is unlikely that all amino groups react with epoxy groups because of the steric effect. Basically the hardener must have a group which can react with the epoxy resin, and if there are substituents in the hardener, these should preferably be electron inductive Form groups which can reduce the electron density in the groups which react with the epoxy resin. In Dicyanodiamide, the cyano groups are highly electrophilic and cause activation of the amino groups. With n-butyroguanides As a hardener, the butyro group is weakly electrophilic and has a similar effect to the cyano groups of dicyanodiamide.
Bei einer bevorzugten Durchführungsform des Verfahrens nach der Erfindung werden die geschichteten Teile während des Imprägnierens und Härtens gestützt. Das Imprägnieren kann dabei durch Aufsprühen des in einem Lösungsmittel oder einer Suspensionsflüssigkeit enthaltenen Epoxidharzes auf die geschichteten Teile erfolgen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die unterstützten Teile über ein mit der Klebstofflösung oder -suspension imprägniertes Kissen zu rollen oder ein übliches Flüssigkeitsübertragungsverfahren anzuwenden. Dadurch kommt die Lösung oder Suspension des Epoxidharzes an alle Trennflächen der geschichteten Teile.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the layered parts are formed during the impregnation and hardening. The impregnation can be carried out by spraying the in a solvent or a suspension liquid epoxy resin contained on the layered parts. Another option is to use the supported Rolling parts over a pad impregnated with the adhesive solution or suspension, or a conventional liquid transfer method apply. As a result, the solution or suspension of the epoxy resin comes to all interfaces of the layered parts.
Die Erfindung ist im folgenden an zwei Ausführungsbeispxelen ergänzend beschrieben.The invention is based on two exemplary embodiments described in addition.
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Für die Herstellung eines Rotors für einen Elektromotor werden eine Anzahl Bleche verwendet, die einen zentralen Kernbereich und eine radial von diesem vorstehender, über den äußeren Umfang verteilter Arme aufweisen. Jeder Arm ist im wesentlichen T-förmig gestaltet. Der zentrale Kernbereich weist eine zentrale Bohrung auf. Die Anzahl der miteinanderzu verbindenden Bleche hängt ab von der Größe des fertigen Rotors. Die gewünschte Anzahl von Blechen wird von einem Blechvorrat mittels einer geeigneten Vorrichtung abgenommen und auf einen Block gelegt, der wenigstens drei Führungszapfen aufweist, die den Blechstapel in der richtigen Lage halten. Der äußere Umfang des zentralen Kernes jedes Bleches liegt verhältnismäßig eng an den Führungszapfen an, und jeder Führungszapfen liegt zwischen zwei benachbarten radialen Armen der Bleche. Die auf diese Weise in Fluchtung gebrachten Bleche des Blechpaketes werden sodann beispielsweise mittels einer hydraulischen Presse zusammengedrückt, so daß benachbarte Bleche aneinanderliegen. Durch die zentrale Bohrung wird ein Dorn gesteckt, der als Stütze mit Festsitz dient.For the manufacture of a rotor for an electric motor, a number of metal sheets are used, which form a central core area and one arm projecting radially therefrom and distributed over the outer circumference. Each arm is essentially T-shaped. The central core area has a central bore. The number of sheets to be joined together depends on the size of the finished rotor. The desired number of sheets is taken from a sheet supply by means of a suitable Device removed and placed on a block that has at least three guide pins that hold the stack of sheets hold in the right position. The outer periphery of the central core of each sheet lies relatively closely against the guide pins, and each guide pin lies between two adjacent ones radial arms of the sheets. The sheets of the laminated core brought into alignment in this way are then, for example pressed together by means of a hydraulic press so that adjacent sheets lie against one another. Through the central hole a mandrel is inserted, which serves as a support with a tight fit.
Das derart ausgerichtete und unterstützte Blechpaket wird sodann an eine Benetzungsstation gebracht, die ein mit der Klebstoff lösung oder -suspension getränktes Kissen aufweist. Als Härter für das darin enthaltene Epoxidharz ist Triäthylentetramin verwendet. Das Verhältnis der Bestandteile beträgt 10 Gewichtsteile Harz zu einem Gewichtsteil Härter. Das Klebemittel ist in Cyclohexamon gelöst. Der Triäthylentetraminhärter wird in flüssiger Form verwendet.The so aligned and supported laminated core is then brought to a wetting station, which is one with the adhesive has solution or suspension soaked cushion. Triethylenetetramine is used as a hardener for the epoxy resin it contains used. The ratio of the components is 10 parts by weight of resin to one part by weight of hardener. The adhesive is in Cyclohexamone dissolved. The triethylenetetramine hardener becomes liquid Shape used.
In dem Klebemittel selbst scheint das Epoxidharz in Lösung in dem Härter zu sein. Eine derartige Lösung hat jedoch eine hohe Viskosität und Oberflächenspannung. Durch Zusatz von Cyclohexanon In the adhesive itself, the epoxy appears to be in solution in the hardener. However, such a solution has a high viscosity and surface tension. By adding cyclohexanone
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hierzu lösen sich sowohl das Epoxidharz als auch der Härter in demselben. Das Verhältnis von Harz und Härter zu Lösungsmittel ist 40 : 60 Volumenprozent. Durch Auflösen des Epoxidharzes und des Härters in dem Lösungsmittel, welches praktisch als Verdünnung wirkt, werden zwei Vorteile erzielt. Die Lösung ist erstens leichter zu handhaben als das hochviskose Epoxidharz. Außerdem kann durch Verwendung einer Lösung das Epoxidharz durch Kapillarwirkung zwischen die Bleche des Blechpaketes eindringen, welche eng aneinanderliegen. Da jedoch praktisch nicht immer gesichert werden kann, daß die Bleche vollkommen flach sind, erfolgt die Anlage benachbarter Bleche nur an isolierten Stellen. Wegen der geringen Oberflächenspannung und Viskosität der Lösung werden das Harz und der Härter durch das Lösungsmittel vom äußeren Umfang des Blechpaketes bis in den Bereich der zentralen öffnung transportiert. Die Menge des auf den äußeren Umfang des Blechpaketes aufgebrachten Klebemittels soll so bemessen sein, daß das Epoxidharz in einer ausreichenden Menge gerade bis an den Führungsdorn transportiert wird. Dadurch ergibt sich eine maximale Klebewirkung, und die Zwischenräume zwischen den Blechen werden mit Epoxidharz gefüllt, ohne daß der Dorn mit dem Blechpaket verklebt wird.for this purpose, both the epoxy resin and the hardener dissolve in the same. The ratio of resin and hardener to solvent is 40: 60 percent by volume. By dissolving the epoxy resin and the hardener in the solvent, which is practically a dilution works, two advantages are achieved. First, the solution is easier to handle than the highly viscous epoxy resin. In addition, by using a solution, the epoxy resin can penetrate between the sheets of the laminated core by capillary action, which are close to each other. However, since it is practically impossible to always ensure that the sheets are completely flat, takes place the installation of neighboring sheets only in isolated places. Because of the low surface tension and viscosity of the solution the resin and the hardener are moved by the solvent from the outer circumference of the laminated core to the area of the central opening transported. The amount of adhesive applied to the outer circumference of the laminated core should be such that that the epoxy resin is transported in a sufficient amount just up to the guide mandrel. This results in a maximum adhesive effect, and the spaces between the sheets are filled with epoxy resin without the mandrel with the Laminated core is glued.
Es wurde bereits gesagt, daß das Epoxidharz und der Härter in einem beliebigen Lösungsmittel oder in Mischungen derselben gelöst werden kann, welche mit den erstgenannten Stoffen verträglich sind. Andererseits sind aliphatische Alkohole und gerade oder verzweigte aliphatische Kohlenwasserstoffe mit den meisten Epoxidharzen nicht verträglich und sind daher nur begrenzt verwendbar. It has already been stated that the epoxy resin and the hardener are dissolved in any solvent or in mixtures thereof which are compatible with the first-mentioned substances. On the other hand, aliphatic alcohols and are straight or branched aliphatic hydrocarbons are incompatible with most epoxy resins and can therefore only be used to a limited extent.
Ein derart verklebtes typisches Rotor-Blechpaket wiegt etwa 400 g, ist jedoch noch nicht verwendungsbereit, da das Epoxidharz erst gehärtet werden muß. Dies geschieht dadurch, daß man das Ganze bei Zimmertemperatur eine Woche lang stehen läßt. Der Führungsdorn wird dann entfernt.A typical laminated rotor core bonded in this way weighs around 400 g, but is not yet ready for use because the epoxy resin must first be hardened. This is done by letting the whole thing stand at room temperature for a week. The guide mandrel is then removed.
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Es wird ein ähnliches Verfahren angewendet, jedoch wird als Härter Dicyanodiamid verwendet und als Lösungsmittel eine Mischung von Xylol und 2-^thoxyäthanol im Volumenverhältnis von 1:1. Das Dicynodiamid wird in Form von äußerst fein gemahlenen Feststoffteilchen mit einem Teilchendurchmesser von 10 bis 10 m verwendet. In dem Klebesystem scheint das Dicyanodiamid in Suspension in dem Epoxidharz vorzuliegen. Wenn das Lösungsmittel zugesetzt wird, lösen sich jedoch das Epoxidharz als auch der Härter in diesem auf. Das Verhältnis von Epoxidharz und Härter zu dem Lösungsmittel beträgt 40 : 60 Volumenprozent. Die Vorteile sind die gleichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel.A similar procedure is used, but dicyanodiamide is used as the hardener and a solvent is used Mixture of xylene and 2- ^ thoxyethanol in a volume ratio from 1: 1. The dicynodiamide is in the form of extremely finely ground solid particles with a particle diameter used from 10 to 10 m. In the glue system that seems Dicyanodiamide to be present in suspension in the epoxy resin. However, when the solvent is added, they dissolve Epoxy resin as well as the hardener in this one. The ratio of epoxy resin and hardener to the solvent is 40: 60 percent by volume. The advantages are the same as in the first embodiment.
Das Härten des Epoxidharzes geschieht jedoch auf unterschiedliche Weise. Das imprägnierte Blechpaket, das noch durch den Führungsdorn gehalten wird, wird zum Härten in einen Ofen geschoben. Das Härten durch Erwärmung verfolgt zwei Zwecke. Erstens wird das Lösungsmittel ausgetrieben, und zweitens verursacht der Dicyanodiamidhärter eine Vernetzung des Epoxidharzes. Damit eine schnelle Vernetzung stattfindet, wird eine Härtetemperatur oberhalb 2100C und vorzugsweise von 280 - 2900C verwendet. Die Vernetzung wird mit höherer Temperatur verbessert. Die Verweildauer des imprägnierten Blechpaketes in dem Wärmebehandlungsofen hängt von der Härtungstemperatur, der Anzahl der Bleche und von dem Material derselben ab. Für einen Rotor mit einem Gewicht von 400 g und einer Härtungstemperatur von 280 - 2900C beträgt die Behandlungszeit 12 Minuten. Sobald der Klebstoff genügend gehärtet ist, wird der Führungsdorn aus dem Blechpaket herausgezogen.However, curing of the epoxy resin is done in different ways. The impregnated laminated core, which is still held by the guide mandrel, is pushed into an oven for hardening. Hardening by heating has two purposes. Firstly, the solvent is driven off, and secondly, the dicyanodiamide hardener causes crosslinking of the epoxy resin. So a fast crosslinking takes place, a curing temperature above 210 0 C and preferably of 280 - 290 0 C is used. The crosslinking is improved with a higher temperature. The dwell time of the impregnated laminated core in the heat treatment furnace depends on the hardening temperature, the number of sheets and on the material of the same. For a rotor having a weight of 400 g and a curing temperature of 280-290 0 C, the treatment time 12 minutes. As soon as the adhesive has hardened sufficiently, the guide pin is pulled out of the laminated core.
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Es können verschiedene Änderungen vorgenommen werden innerhalb des Grundgedankens der Erfindung. Anstatt eines einzigen Epoxidharzes können z.B. Mischungen von linearen, polymeren Epoxidharzen verwendet werden. Es können auch Mischungen von einem oder mehreren Epoxidharzen mit einem oder mehreren Phenol-, Urethan- oder Nitrilharzen verwendet werden. In jedem Falle müssen jedoch ein Härter für wenigstens ein Epoxidharz und ein geeignetes Lösungsmittel für den Härter und das Epoxidharz oder die dieses enthaltende Mischung vorhanden sein.Various changes can be made within the scope of the invention. Instead of a single epoxy resin For example, mixtures of linear, polymeric epoxy resins can be used. There can also be mixtures of one or more epoxy resins can be used with one or more phenolic, urethane or nitrile resins. In any case however, must have a hardener for at least one epoxy resin and a suitable solvent for the hardener and the epoxy resin or the mixture containing this must be present.
Diese modifizierten Klebstoffsysteme haben gewisse Vorteile. Während es normalerweise wünschenswert ist, das imprägnierte Blechpaket in einem Ofen zu härten, ist dies jedoch nicht unbedingt wesentlich. Falls die Zeit es erlaubt, kann das Blechpaket bei einer niedrigeren Temperatur gehärtet werden, wobei die Härtung jedoch bei oder oberhalb einer Temperatur erfolgen sollte, bei der der Härter eine Vernetzung des Epoxidharzes hervorruft. So härten z.B. Härter aus Guanidinderivaten nicht bei Raumtemperatur aus. Andere Härter sind jedoch für Raumtemperatur geeignet, falls für die Härtung genügend Zeit zur Verfügung steht. Die Selbstaushärtung ist von besonderer Bedeutung, wenn das geschichtete Teil verhältnismäßig groß ist und kein geeigneter Härtungsofen zur Verfügung steht.These modified adhesive systems have certain advantages. While it is normally desirable to cure the impregnated core in an oven, it is not necessarily so essential. If time permits, the laminated core can be hardened at a lower temperature, whereby however, the curing should take place at or above a temperature at which the hardener cross-links the epoxy resin evokes. For example, hardeners made from guanidine derivatives do not harden at room temperature. However, other hardeners are for room temperature suitable if enough time is available for curing. Self-curing is of particular importance when the layered part is relatively large and no suitable curing oven is available.
Die Einrichtung, um die Bleche oder dergleichen miteinander in Fluchtung zu bringen, kann in jeder beliebigen Lage ausgerichtet sein. Die Bleche können auch auf andere Weise als durch Rollbewegung über ein Imprägnierkissen imprägniert werden. Das Imprägnieren kann z.B. durch Besprühen erfolgen, was besonders günstig ist, wenn eine Vielzahl von Blechen z.B. zu einem Stator verbunden werden sollen. Die äußere Gestalt eines Stators ist häufig rechteckig. Daher ist das Abrollen dieses TeilesThe device to bring the sheets or the like into alignment with one another can be aligned in any position be. The sheets can also be impregnated in ways other than rolling over an impregnation pad. That Impregnation can be done, for example, by spraying, which is particularly advantageous when a large number of sheets, e.g. to form a stator should be connected. The outer shape of a stator is often rectangular. Hence the unrolling of this part
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über ein Imprägnierkissen schwierig. Das zusammengesetzte Statorblechpaket wird nach Ausfluchtung und nach dem Abstützen durch eine Sprühstation gelenkt, die eine oder mehrere Sprühdüsen aufweist, die das Klebstoffgluxd auf die Außenfläche des Blechpaketes aufsprühen. Die Sprühtechnik kann natürlich auch für die Herstellung von Rotoren verwendet werden.difficult with an impregnation pad. The assembled stator core is directed through a spray station after alignment and after support, which has one or more spray nozzles, which spray the adhesive glue onto the outer surface of the sheet metal package. The spray technique can of course also be used for the Manufacture of rotors are used.
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wendet wird.characterized in that a hardener in particulate form with eim
is turned.
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