DE2720389A1

DE2720389A1 - Earthing device with earthing rod in guide tube - has protective tube joined to and surrounding rod and driven by motor through two friction rollers

Info

Publication number: DE2720389A1
Application number: DE19772720389
Authority: DE
Inventors: Max Hoeckele; Erich Wolf
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority date: 1977-05-06
Filing date: 1977-05-06
Publication date: 1978-11-23

Abstract

The earthing device has a guiding tube for a driven earthing rod device. A contact device connects the top end of the earthing rod with the conductor to be earthed. A protective device with a protective tube is provided for the earthing rod. The protective tube (16) surrounding the earthing rod (2) is firmly joined to the latter. The driving device (6) is in the form of a friction roller drive, consisting of a case through which the tube (16) passes, and in which two rollers (22, 23) holding the tube between them, and an electric motor driving at least one of the rollers are mounted.

Description

Firma Karl Pfisterer Elektrotechnische SpezialartikelKarl Pfisterer company Electrotechnical special items

GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart 60 (Baden-Württemberg) Erdungsvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Erdungsvorrichtung mit einem Führungsrohr für einen in seiner Längsrichtung mittels einer Antriebseinrichtung verschiebbaren Staberder, einer mit dem zu erdenden Leiter zu verbindenden und mit dem oberen Ende des Staberders kuppelbaren Kontaktvorrichtung und einer Schutzvorrichtung mit einem Schutzrohr tilr den Staberder.GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart 60 (Baden-Württemberg) Earthing device the The invention relates to a grounding device with a guide tube for one in his In the longitudinal direction by means of a drive device displaceable rod earthing, a to be connected to the conductor to be earthed and to the upper end of the rod earth connectable contact device and a protective device with a protective tube tilr the rod earthing.

Bei einer von der Anmel(lerin vorgeschlagenen Erdungsvorrichtung dieser Art liegt der Stliberder nur dann, wenn er sich in seiner zurückgezogenen Stellung befindet, im Schutzrohr. Er befindet sich jedoch außerhalb des Schutzrohres, wenn die Erdungsverbindung hergestellt ist, da das Schutzrohr in einem Abstand unterhalb der mit dem zu erdenden Leiter verbundenen Kontaktvorrichtung angeordnet ist, der etwa gleich der LAnge des Staberders ist. Der Staberder ist daher zeitweilig äußeren Störeinflüssen ausgesetzt, was zu Störungen führen kann und eine Wartung erforderlich macht. Andere, zum Stand der Technik gehörige Erdungsvorrichtungen mit Staberder vermögen ebenfalls den Staberder nicht vor Korrosion, Verschmutzung, Vereisung u.dgl. zu schützen, und sind aus diesem Grunde, aber auch wegen der Verwendung eines hydraulischen oder pneumatischen Antriebs für den Staberder,weder störungs- noch wartungsfrei.In the case of a grounding device proposed by the applicant, this Kindly lies the lover only when he is in his withdrawn position is located in the protective tube. However, it is located outside the protective tube if the ground connection is established because the protective tube is at a distance below the contact device connected to the conductor to be grounded is arranged, the is approximately equal to the length of the rod earthing. The ground rod is therefore temporarily external Subject to interference, which can lead to malfunctions and requires maintenance power. Other prior art grounding devices with rod grounding are also unable to protect the rod earth from corrosion, contamination, icing and the like. to protect, and are for this reason, but also because of the use of a hydraulic or pneumatic drive for the ground rod, neither trouble-free nor maintenance-free.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegen Störeinflüsse geschützte, wartungsfreie Erdungsvorrichtung mit verschiebbarem Staberder zu schaffen. Diese Aufgabe ist mit einer Erdungsvorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das den Staberder umgebende Schutzrohr mit diesem fest verbunden und die Antriebseinrichtung als Reibrollenantrieb ausgebildet ist, der in einem Gehäuse, durch das das Schutzrohr hindurchführbar ist, zwei das Schutzrohr zwischen sich erfassende Rollen sowie einen Elektromotor aufweist, welcher wenigstens die eine der beiden Rollen antreibt.The invention is based on the object of an anti-interference To create a protected, maintenance-free earthing device with a movable rod earthing device. This object is according to the invention with a grounding device of the type mentioned at the beginning solved in that the protective tube surrounding the rod earth is firmly connected to this and the drive device is designed as a friction roller drive, which is in a Housing through which the protective tube can be passed, two the protective tube between having detected roles and an electric motor, which at least the drives one of the two roles.

Durch die Verbindung des Schutzrohres und des Staberders zu einer Einheit schützt das Schutzrohr den Staberder in jeder Stellung desselben zuverlässig. Der Staberder ist daher wartungsfrei. Aber auch die Antriebseinrichtung ist durch die Ausbildung als Reibrollenantrieb und durch die Anordnung in einem Schutzgehäuse störunanfällig und wartungsfrei.By connecting the protective tube and the rod earth to one Unit, the protective tube protects the rod earth in each Position of the same Reliable. The earthing rod is therefore maintenance-free. But also the drive mechanism is due to the training as a friction roller drive and the arrangement in one Protective housing not susceptible to interference and maintenance-free.

Besonders günstige Bedingungen für die Kraftübertragung auf das Schutzrohr erhält man dann, wenn jede angetriebene Rolle eine umlaufende, trapezförmige Nut hat, deren Flanken am Schutzrohr anliegen.Particularly favorable conditions for power transmission to the protective tube is obtained when each driven roller has a circumferential, trapezoidal groove whose flanks are in contact with the protective tube.

Vor allem bei relativ langen Staberdern ist es im Hinblick auf ein¢ gute Führung vorteilhaft, im Abstand oberhalb und im Abstand unterhalb der Rollen wenigstens je eine Führung für den Staberder vorzusehen und jede der beiden Rollen gegen das Schutzrohr hin federbelastet verschiebbar zu lagern.Especially with relatively long rods, it is important with regard to a ¢ good guidance is advantageous, at a distance above and at a distance below the rollers to provide at least one guide for the rod earth and each of the two roles to store spring-loaded displaceably against the protective tube.

Das Abschalten des Elektromotors, nachdem der Staberder seine Endstellung erreicht hat oder kurz ehe er die Endstellung erreicht, erfolgt vorteilhafterweise mit ililfe von Steuerflächen am Staberder und wenigstens einem mit diesen Steuerflächen zusammenwirkenden Schalter im Gehäuse, da auf diese Weise mit besonders einfachen Mitteln eine Abschaltung in der richtigen Position des Staberders verwirklicht werden kann.Switching off the electric motor after the ground rod has reached its end position has reached or shortly before it reaches the end position, takes place advantageously with the help of control surfaces on the ground rod and at least one with these control surfaces interacting switch in the housing, as in this way with particularly simple Means a disconnection in the correct position of the rod earth can be realized can.

Da es genügt, den Staberder erst kurz vor dem Kontaktieren der mit dem zu erdenden Leiter verbundenen Kontaktvorrichtung über einen hochbelastbaren Kontakt zu erden, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform zwischen einem Führungszapfen am unteren Ende des Staberders, welcher den Staberder im Führungsrohr führt,und dem unteren Ende des Schutzrohres eine mechanisch fest und elektrisch leitend mit dem Staberder verbundener Kontaktkörper vorgesehen, an dem in der ausgefahrenen Stellung des Staberders federnd ein geerdeter, vom Führungsrohr getragener Gegenkontaktkörper anliegt. Damit dieser Gegenkontaktkörper nicht in Anlage an das Schutzrohr kommt und dessen Außenfläche beschädigt oder selbst durch eine solche Anlage beschädigt wird, ist der Außendurchmesser des Kontaktkörpers entsprechend größer gewählt als der Außendurchmesser des Schutzrohres. Es ist aber zweckmäßig, den Staberder ständig zu erden. Daher sind bei einer bevorzugten Ausführungsform im Bereich des FUhrungszapfens elektrisch leitend mit dem Staberder verbundene und an der blanken Innenwand des geerdeten Führungsrohres anliegende Kontaktzuneen angeordnet. Die Qualität des mittels dieser Kontaktzungen hergestellten Kontaktes braucht flucht groß zu sein, weshalb eine Wartung nicht erforderlich ist. Es muß nur sichergestellt sein, daß evtl. bei der Annäherung des freien Endes des Staberders an den zu kontaktierenden Festpunkt auftretende Vorentladungen zuverlässig abgeleitet werden. Da diese Kontaktzuna.en ebenso wie der Kontaktkörper und der Gegen kontaktkörper sowie der Staberder gegen äußere Störungen, insbesondere Korrosion, Verschmutzung, Vereisung u.dgl., zuverlassig geschützt sind, brauchen Störungen nicht befürchtet zu werden.Since it is sufficient to only connect the ground rod shortly before contacting the with the contact device connected to the conductor to be grounded via a heavy-duty In a preferred embodiment, contact to ground is between a guide pin at the lower end of the rod, which guides the rod in the guide tube, and the lower end of the protective tube is mechanically solid and electrically conductive The contact body connected to the rod earth is provided on the in the extended Position of the rod earth resiliently an earthed counter contact body carried by the guide tube is present. So that this mating contact body does not come into contact with the protective tube and its outer surface is damaged or even damaged by such a system is the outside diameter of the contact body accordingly selected larger than the outer diameter of the protective tube. But it is useful to permanently ground the ground rod. Therefore, in a preferred embodiment in the area of the guide pin electrically connected to the ground rod and arranged on the bare inner wall of the grounded guide tube adjacent contact tongues. The quality of the contact made by means of these contact tongues needs to be aligned to be large, and therefore maintenance is not required. It just has to be ensured be that possibly when approaching the free end of the rod earth to the one to be contacted Fixed point occurring pre-discharges can be reliably derived. Since this contact as well as the contact body and the counter contact body and the rod earthing against external disturbances, in particular corrosion, soiling, icing and the like., reliable are protected, interference need not be feared.

Der Eintritt von Schmutz, Feuchtigkeit u.dgl. in das Führung rohr und das die Antriebseinrichtung enthaltene Gehäuse wird bei einer bevorzugten Ausführungsform durch eine am freien Ende des sich an das Gehäuse anschließenden oberen Endabschnittes des Führungsrohres angeordnete und an der Außenmantelfläche des Schutzrohres anliegende Dichtungsbuchse verhindert.VorteiMufterweise ist außerdem eine längsverschiebbar auf dem über das obere Ende des Schutzrohres überstehenden, als Gegenkontaktstück zu der mit dem zu erdenden Leiter zu verbindenden Kontaktvorrichtung ausgebildeten oberen Endabschnitt des Staberders sitzende und an diesem dicht anliegende Dichtungshülse vorgesehen, die im zurückgezogenen Zustand des Staberders an der Dichtungsbuchse anliegt und aus der dabei das freie Ende des oberen Endabschnittes des Staberders höchstens wenig herausragt. Durch eine derartige Dichtungshülse wird nämlich auch die Kontaktfläche des oberen Endabschnittes des Staberders gegen äußere Störeinflüsse geschützt und außerdem die Dichtwirkung der Dichtungsbuchse auch dann sichergestellt, wenn der Staberder so weit zurückgezogen ist, daß die Dichtungsbuchse nicht mehr am Schutzrohr anliegt. Eine Dichtwirkung besonders hoher Qualität erhält man bei zurückgezogenem Staberder dann, wenn die Dichtungshülse eine Innenhülse, deren Außenmesser gleich dem Außendurchmesser des Schutzrohres ist, einen am oberen Ende des Innenteils über diesen radial überstehenden, vorzugsweise kegelförmigen Endteil sowie eine die Innenhülse im Abstand umgebende und zusammen mit dieser sowie dem Endteil einen nach unten offenen Ringraum bildenden Außenhülse aufweist, wobei der Innendurchmesser der Außenhülse größer ist als der Außendurchme6'.3er der Dichtungsbuchse. Die Dichtungsbuchse liegt dann bei vollständig zurückgezogenem Staberder an der Innenhülse der DichtuniTshülse an und wird von der Außenhülse und dem Endteil in der Art einer Kappe übergriffen.The entry of dirt, moisture, etc. into the guide tube and the housing containing the drive device is in a preferred embodiment by one at the free end of the upper end section adjoining the housing of the guide tube and resting against the outer surface of the protective tube Sealing bushing prevents. Advantageously, one can also be moved lengthways on the one that protrudes over the upper end of the protective tube as a mating contact piece trained on the contact device to be connected to the conductor to be grounded upper end portion of the rod earth seated and tightly fitting sealing sleeve provided that in the retracted state of the rod earth on the sealing sleeve is applied and from which the free end of the upper end portion of the rod earth at most a little protrudes. By such a sealing sleeve is namely also the contact surface of the upper end section of the rod earth against external interference protected and the sealing effect of the sealing bush also ensured when the earthing rod is withdrawn so far that the Sealing bush is no longer in contact with the protective tube. A sealing effect of particularly high quality is obtained with retracted earthing rod, if the sealing sleeve has an inner sleeve, the outer diameter of which is equal to the outer diameter of the protective tube, one at the top End of the inner part over this radially projecting, preferably conical End part and one surrounding the inner sleeve at a distance and together with this as well the end part has a downwardly open annular space forming outer sleeve, wherein the inner diameter of the outer sleeve is greater than the outer diameter of the sealing bushing. The sealing sleeve then rests on the completely retracted earthing rod Inner sleeve of the sealing sleeve and is connected to the outer sleeve and the end part in encroached on the kind of a cap.

Um die an der Außenmantelfläche des Schutzrohres anliegenden Abstreif- und Dichtungsringe der Dichtungsbuchse zu schonen und damit eine hohe Lebensdauer zu erzielen, kann man die Dichtungsbuchse so ausbilden, daß sie im Anschluß an die nach oben weisende Stirnseite eines aus Kunststoff bestehenden, die Abstreif- und Dichtungsringe tragenden Teils einen metallischen Teil mit Ringen aus einem harten Kunststoff für eine Grobreinigung aufweisen.In order to prevent the scraper on the outer surface of the protective tube and sealing rings of the sealing bushing and thus a long service life to achieve, you can train the sealing sleeve so that it is in connection with the upward facing end of a plastic, the stripping and Sealing rings carrying part a metallic part with rings made of a hard one Have plastic for a rough cleaning.

Damit die bei der Grobreinigung anfallenden Partikel sich nicht zwischen der Dichtungsbuchse und der Oberfläche des Schutzrohres festsetzen können, ist es zweckmäßig, wenigstens einen sich von der Bohrung bis zur Außenmantelfläche der Dichtungsbuchse verlaufenden Abfuhrkanal für diese Partikel vorzusehen.So that the particles occurring during the coarse cleaning do not get between the sealing sleeve and the surface of the protective tube, it is expedient, at least one from the bore to the outer surface of the Sealing sleeve to provide running discharge channel for these particles.

Um auch das Kontaktstück oder die Kontaktstücke der mit dem zu erdenden Leiter zu verbindenden Kontaktvorrichtung vor Störeinflüssen zu schützen, weist bei einer bevorzugten Ausführungsform die Kontaktvorrichtung ein das Kontaktstück oder die Kontakt stücke enthaltendes Gehäuse auf, dessen an seiner Unterseite vorgesehene Eintrittsöffnung für den oberen Endabschnitt des Staberders eine automatische Verschlußeinrichtung zugeordnet ist. Das Gehäuse ist dann entweder durch den oberen Endabschnitt des Staberders oder die Verschlußeinrichtung verschlossen.To also the contact piece or the contact pieces with the to be grounded To protect the conductor to be connected contact device from interference, has in a preferred embodiment, the contact device is a contact piece or the contact pieces containing the housing, which is provided on its underside Entry opening for the upper end portion of the rod earth an automatic closure device assigned. The housing is then either through the upper end portion of the Staberders or the locking device locked.

Das Schutzrohr ist vorzugsweise ein Kunststoffrohr, ein harteloxiertes Aluminiumrohr oder ein auf seiner Außenseite mit Polyfluoräthylen beschichtetes Stahlrohr. Insbesondere die letztgenannte Ausführungsform verhindert eine Vereisung des Schutzrohres. Das Führungsrohr ist vorteilhafterweise feuerverzinkt und auf seiner Außenseite durch eine Bitumenschicht geschützt.The protective tube is preferably a plastic tube, a hard anodized one Aluminum tube or one coated on its outside with polyfluoroethylene Steel pipe. The last-mentioned embodiment in particular prevents icing of the protective tube. The guide tube is advantageously hot-dip galvanized and on its outside protected by a layer of bitumen.

Im folgenden ist die ErFindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführurlgsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise im Längsschnitt dargestellte Ansicht des Ausführungsbeispiels im Zustand der hergestellten Erdungsverbindung, Fig. 2 eine im Längsschnitt dargestellte Ansicht des Ausführungsbeispiels im vollständig zurückgezogenen Zustand des Staberders, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 2.The following is the invention based on one shown in the drawing Exemplary embodiment explained in detail. They show: FIG. 1 a partially in Longitudinal section shown view of the embodiment in the state of the manufactured Grounding connection, FIG. 2 shows a view of the exemplary embodiment shown in longitudinal section in the fully retracted state of the rod earth, Fig. 3 shows a section the line III - III of FIG. 2.

Eine Erdungsvorrichtung zum Erden eines in relativ großer ilöhe liegenden elektrischen Leiters einer Hochspannungsanlage, beispielsweise einer von Stützern getragenen Rohrsammelschiene einer HochspannungsschattaelaFeg ein ein als Ganzes mit 1 bezeichnetes Führungsrohr für einen als Ganzes mit 2 bezeichneten Staberder auf. Das Führungsrohr 1, das aus feuerverzinktem Stahl besteht, ist mit vertikaler Längsachse lotrecht unter einem als Ganzes mit 3 bezeichneten, mit dem zu erdenden Leiter verbundenen Festpunkt neben einer nicht dargestellten, geerdeten Tragkonstruktion, beispielsweise dem metallischen Gittermast eines Stützers, angeordnet und mit dieser mechanisch fest sowie elektrisch leitend verbunden. Die rohres 1 ist im Ausführungsbeispiel durch eine/Bitumenschicht gegen Korrosion geschützt. An das obere Ende des unteren Abschnittes des Führungsrohres ist unter Zwischenlage einer sich zur Tragkonstruktion hin erstreckenden und mit dieser verbundenen Verbindungslasche 4 ein Mittelabschnitt angeflanscht, der relativ kurz ist und von der Unterseite eires quaderförmigen Gehäuses 5 einer als Ganzes mit 6 bezeichneten Antriebseinrichtung für den Staberder 2 als Anschlußstutzen absteht. Das Gehäuse 5 ist mittels Verbindungswinkel 7, die im Ausführungsbeispiel an der der Tragkonstruktion zugekehrten Seitenwand vorgesehen sind, mit dieser Tragkonstruktion verbindbar. Ein gleichachsig zum unteren und mittleren Abschnitt des Führungsrohres angeordneter oberer Abschnitt desselben erstreckt sich von der Oberseite des Gehäuses 5 in vertikaler Richtung nach oben} und ist wie der mittlere Abschnitt fest und dicht mit dem Gelituse verbunden, das dort, wo die beiden Abschnitte des Führunr.;rohres verbunden sind, dem Durchmesser des Führungsrohres ent;prechende Durchtrittsöffnungen hat.A grounding device for grounding a relatively great height electrical conductor of a high-voltage system, for example one of supporters worn pipe busbar of a high-voltage SchattaelaFeg one as a whole with 1 designated guide tube for an earth rod designated as a whole with 2 on. The guide tube 1, which is made of hot-dip galvanized steel, is vertical Longitudinal axis perpendicular under a designated as a whole with 3, with the to be grounded Ladder-connected fixed point next to an earthed supporting structure, not shown, for example the metallic lattice mast of a post, arranged and with this mechanically firmly and electrically connected. The tube 1 is in the exemplary embodiment protected against corrosion by a / bitumen layer. To the top of the bottom Section of the guide tube is interposed with a supporting structure extending towards and connected to this connecting tab 4 a central portion flanged, which is relatively short and eires from the bottom cuboid housing 5 of a drive device designated as a whole as 6 for the rod earth 2 protrudes as a connecting piece. The housing 5 is by means of connecting brackets 7, in the exemplary embodiment on the side wall facing the supporting structure are provided, can be connected to this supporting structure. One coaxial to the lower one and the middle section of the guide tube, the upper section thereof extends from the top of the housing 5 in the vertical direction upwards} and, like the middle section, is firmly and tightly connected to the gelituse, that where the two sections of the guide tube are connected, the diameter of the guide tube has corresponding passage openings.

Der Staberder 2 weist ein aus Kupfer bestehendes Rohr 8 auf, dessen unteres Ende mechanisch fest und elektrisch leitend mit einem gleichachsig anschließenden, zylindrischen Kontaktkörper 9 verbunden ist, dessen Durchmesser wesentlich größer als derjenige des Rohres 8, jedoch etwas kleiner als der Innendurchmesser des unteren Abschnittes des Führungsrohres/ist. An den Kontaktkörper 9 schließt sich ein zylindrischer Führungskörper 10 ,aus einem selbstschmierenden und praktisch kein Wasser aufnehmenden Kunststoff gleichachsig an. Der fest mit dem Kontaktkörper 9 verbundene Führungskörper 10 hat im Anschluß an einen zylindrischen Abschnitt 10B, dessen /Durchmesser gleich demjenigen des Kontaktkörpers 9 ist, einen Abschnitt, der an den Innendurchmesser des unteren Abschnittes des Führungsrohres 1 mit der für eine gute Verschiebbarkeit und Führung erforderlichen Passung angepaßt ist. In Längsnuten in der Außenmantelfläche des Führungskörpers 10 liegende, federnde Kontaktzungen 11 kontaktieren die blanke Innenfläche des unteren Abschnittes des Führungsrohres 1 und sind elektrisch leitend mit dem Kontaktkörper 9 verbunden. Ober diese Kontaktzungen 11 ist der Staberder 2 ständig mit dem geerdeten Führungsrohr 1 verbunden.The rod earth 2 has a tube 8 made of copper, the lower end mechanically solid and electrically conductive with an equiaxed connection, cylindrical contact body 9 is connected, the diameter of which is much larger than that of the tube 8, but slightly smaller than the inner diameter of the lower one Section of the guide tube / is. The contact body 9 is followed by a cylindrical one Guide body 10, made of a self-lubricating and practically no water absorbing Plastic on the same axis. The guide body firmly connected to the contact body 9 10 has, following a cylindrical section 10B, the diameter of which is the same that of the contact body 9, a portion that is attached to the inner diameter of the lower section of the guide tube 1 with the for good displaceability and guide is adapted to the required fit. In longitudinal grooves in the outer jacket surface of the guide body 10 lying, resilient contact tongues 11 contact the bare Inner surface of the lower portion of the guide tube 1 and are electrically conductive connected to the contact body 9. The ground rod is above these contact tongues 11 2 permanently connected to the grounded guide tube 1.

Eine hochbelastbare elektrische Verbindung zwischen der auf Erdpotential liegenden Verbindungslasche 4 und dem Kontaktkörper 9 ist hingegen nur vorhanden, wenn der Staberder 2 vollständig oder nahezu vollständig ausgefahren ist. Nur dann liegen nämlich an der Außenmantelfläche des Kontaktkörpers 9 federnde, zungenförmige Kontaktelemente 12 an, die ein hülsenförmiges Kontaktstück bilden, das an seinem unteren Ende mechanisch fest und elektrisch leitend mit der Verbindungslasche 4 verbunden ist und von dieser aus in den mittleren Abschnitt des Führungsrohres 1 hineinragt.A heavy-duty electrical connection between the at ground potential lying connecting strap 4 and the contact body 9 is on the other hand only available when the rod 2 is fully or almost fully extended is. Only then are resilient, tongue-shaped contact elements 12, which form a sleeve-shaped contact piece, that at its lower end is mechanically solid and electrically conductive with the connecting strap 4 is connected and from this into the middle section of the guide tube 1 protrudes.

An das obere Ende des Rohres 8 schließt sich ein fest mit diesem verbundener, zylindrischer Kontaktstift 13 gleichachsig zum Rohr an, der aus Kupfer oder einer Kupferlegierung besteht und einen dem Rohr 8 angepaßten AuRendurchmesser hat.At the upper end of the tube 8 is a firmly connected to this, cylindrical contact pin 13 coaxial to the tube, made of copper or a Copper alloy and has an outer diameter adapted to the pipe 8.

Wie Fig. 1 zeigt, trägt der Kontaktstift 13 im Anschluß an das obere Ende des Rohres 8 eine Buchse 14 aus Kunststoff. Eine entsprechende Buchse 15 sitzt auf dem unteren Endabschnitt des Rohres 8. Die beiden Buchsen 14 und 15 tragen ein Schutzrohr 16, das das Rohr 8 im Abstand umgibt und zusammen mit den beiden Buchsen 14 und 15, deren Außendurchmesser gleich dem Außendurchmesser des Schutzrohres 16 ist, das Rohr 8 vollkommen dicht einschließen. Im Ausführungsbeispiel ist das Schutzrohr ein Stahlrohr, das auf seiner Außenseite mit Polyfluoräthylen beschichtet ist (nicht dargestellt), um eine Vereisung zu verhindern.As FIG. 1 shows, the contact pin 13 is connected to the upper one At the end of the tube 8 a socket 14 made of plastic. A corresponding socket 15 is seated on the lower end portion of the tube 8. The two sockets 14 and 15 wear a Protective tube 16, which surrounds the tube 8 at a distance and together with the two sockets 14 and 15, the outer diameter of which is equal to the outer diameter of the protective tube 16 is to enclose the pipe 8 completely tightly. In the exemplary embodiment is the protective tube a steel pipe that is coated on its outside with polyfluoroethylene (not shown) to prevent icing.

In das untere Ende des oberen Abschnittes des Führungsrohres 1 ist ein Führungsring 17 eingesetzt, der aus Kunststoff besteht und die aus dem Staberder 2 und dem Schutzrohr 16 bestehende Einheit zusammen mit dem Führungskörper 10 führt. In the lower end of the upper section of the guide tube 1 is a guide ring 17 is used, which consists of plastic and which consists of the rod earth 2 and the protective tube 16 existing unit together with the guide body 10 leads.

Eine gewisse Führung erfährt das Schutzrohr 16 auch durch eine das obere Ende des oberen Abschnittes des Führungsrohres 1 übergreifende und in diesen Abschnitt eingreifende Dichtungsbuchse 18 aus Kunststoff, welche an der Außenseite des Schutzr,ohresl6 an-Liegende Abstreif- und Dichtungsringe 18 aus weichem Kunststoff oder /trägt und dadurch das Eindringen von Feuchtigkeit, gasförmigen Störeinflüssen u.dgl. in das Innere des Führungsrohres 1 und das Gehäuse 5 verhindert .An die vom Gehäuse 5 wegweisende, kegelförmig ausgebildete Stirnseite der Dichtungsbuchse 18 schließt sich eine mit ihr fest verbundene zweite Buchse 19 aus Metall an, welche in ihrer Bohrung mit Ringen/fur eine robreinigung aes Schutzrohres versehen ist, das Schutzrohr aber nicht berührt. Die freie Stirnseite der zweiten-Buchse 19 ist ebenfalls schwach kegelförmig ausgebildet, um Wasser und abgelösten Schmutz besser nach außen abls.iten zu können. Abgelöste Partikel, welche zwischen der Bohrung der zweiten Buchse 19 und dem Schutzrohr 16 liegen, werden durch Kanäle 20 abgef(lhrt, welche von der Bohrung nach außen und schräg nach unten verlauren, wie Fig. 1 zeigt. The protective tube 16 is also guided to a certain extent by the upper end of the upper portion of the guide tube 1 overlapping and in this Section engaging sealing bush 18 made of plastic, which on the outside of the Schutzr, ohresl6-lying wiper and sealing rings 18 made of soft plastic or / contributes and thereby the ingress of moisture, gaseous Interference and the like. In the interior of the guide tube 1 and the housing 5 prevents .An from Housing 5, conical end face of the sealing bush 18 pointing away adjoins a second metal socket 19 firmly connected to it, which is provided in its bore with rings / for cleaning a protective tube, but does not touch the protective tube. The free end face of the second socket 19 is also slightly conical in shape to better protect water and loosened dirt to be able to abls.iten to the outside. Detached particles that are between the bore between the second socket 19 and the protective tube 16 are discharged through channels 20 which run from the bore outwards and obliquely downwards, as shown in FIG. 1.

Auf dem Kontaktstift 13 sitzt längsverschiebbar eine Dichtungshülse 21 aus Kunststoff, die am Kontaktstift anliegende Dichtungs- und Abstreifringe 21' trägt. Die Dichtungshülse 21 weist eine zylindrsche Innenhülse auf, deren Außendurchmesser gleich dem Au8endurchmesser des Schutzrohres 16 und der Buchse 14 ist. Ober einen kegelförmigen Endteil am oberen Ende der" Innenhülse ist mit letzterer.eine Außenhülse verbunden, die die Innenhülse auf einem Teil ihrer Lange umgibt und einen Innendurchmesser hat, der etwas größer ist als der Außendurchmesser der Dichtungsbuchse 18 und der zweiten Buchse 19. Durch diese Form ist die im Ausführungsbeispiel einstückig ausgebildete Dichtungshülse 21 in der Lage, das obere Ende des Führungsrohres zusammen mit den Dichtungsbuchsen 18 und 19 auch dann absolut dicht zu verschließen, wenn sich der im Durchmesser gegenüber dem Schutzrohr 16 wesentlich kleinere Kontaktstift 13 im oberen Teil des Führungsrohres 1 befindet, wie dies bei vollständig zurückgezogenem Staberder der Fall ist(vgl. Fig. 2).A sealing sleeve is seated on the contact pin 13 in a longitudinally displaceable manner 21 made of plastic, the sealing and wiper rings 21 'resting on the contact pin wearing. The sealing sleeve 21 has a cylindrical inner sleeve, the outer diameter of which is equal to the outer diameter of the protective tube 16 and the socket 14. About one conical end part at the upper end of the "inner sleeve is with the latter.eine outer sleeve connected, which surrounds the inner sleeve on part of its length and has an inner diameter has, which is slightly larger than the outer diameter of the sealing sleeve 18 and the second socket 19. This shape is designed in one piece in the embodiment Sealing sleeve 21 able to hold the upper end of the guide tube together with the Sealing sleeves 18 and 19 to close absolutely tight even when the in diameter compared to the protective tube 16 substantially smaller contact pin 13 in upper part of the guide tube 1 is located, as is the case when fully retracted Rod earthing is the case (see. Fig. 2).

Die Innenhülse der Dichtungshülse 21 greift dann nämlich in die Bohrung der Dichtungsbuchsen 18 und 19 ein und führt hier zu einer Dichtung. Außerdem übergreifen der Endteil und die Außenhülse der' Dichtungshülse 21 die Dichtungsbuchsen 18 und 19 kappenartig und verstärken dadurch noch den Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit.The inner sleeve of the sealing sleeve 21 then engages in the bore of the sealing sleeves 18 and 19 and leads here to a seal. Also overlap the end part and the outer sleeve of the 'sealing sleeve 21, the sealing sleeves 18 and 19 like a cap and thereby strengthen the protection against the ingress of moisture.

Im Gehäuse 5 sind mit horizontaler, parallel zueinander und in gleicher Höhe liegender Drehachse zwei Rollen 22 und 23 gelagert, die je eine umlaufende, relativ tie:jm QueschpXttige Nut haben. Die Abmessungen dieser Nut sind so an den Durchmesser des Schutzrohres 16 angepaßt, daß das zwischen den beiden Rollen 22 und 23 hindurchgeführte Führungsrohr 16 an den Flanken dieser Nuten anliegt. Die beiden Rollen 2 und 23 sind schwimmend gelagert, d.h., sie sind beide gegen das Schutzrohr 16 hin und von diesem wegbewegbar, um die Führung des Schutzrohres 16 durch den Führungskörper 10 und den Führungsring 17 nicht zu beeinträchtigen. Zur Erzielung einer für die Kraftübertragung ausreichenden Reibung werden die Rollen 21 und 23 mittels Federn 37 an das Schutzrohr 16 angedrückt. Die Rollen 22> und 23.In the housing 5 are horizontal, parallel to each other and in the same way At the height of the axis of rotation, two rollers 22 and 23 are mounted, each with a rotating, Relatively tie: to have a squishy groove. The dimensions of this groove are based on the Diameter of the protective tube 16 adapted so that the between the two rollers 22 and 23 guided through guide tube 16 rests on the flanks of these grooves. the Both rollers 2 and 23 are floating, i.e. they are both against the Protective tube 16 can be moved towards and away from this in order to guide the protective tube 16 not to be impaired by the guide body 10 and the guide ring 17. To the The rollers are used to achieve sufficient friction for power transmission 21 and 23 pressed against the protective tube 16 by means of springs 37. The roles 22> and 23

bestehen im Ausführungsbeispiel aus Leichtmetall, könnten aber auch beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Im Ausführungsbeispiel ist nur die Rolle 22 über ein Getriebe 24 mittels eines Elektromotors 25 wahlweise in der einen und anderen Richtung antreibbar.consist in the embodiment of light metal, but could also for example made of plastic. In the exemplary embodiment there is only the role 22 via a transmission 24 by means of an electric motor 25 either in one and other direction drivable.

Mittels nicht dargestellter Schalter wird der Elektromotor 25 mit der gewünschten Drehrichtung eingeschaltet. Zur Abschaltung sind zwei Schalter 26 und 27 im Gehäuse 5 angeordnet, welche von einem eine konische Anlauffläche aufweisenden Steuerring 28, der auf dem unteren Ende des Schutzrohres 16 sitzt, bzw. beim Schutzrohr 16 und der Buchse 14 sowie dem an letztere anschließenden Kontaktstift 13 betätigt werden.The electric motor 25 is activated by means of switches (not shown) switched on in the desired direction of rotation. There are two switches 26 for switching off and 27 arranged in the housing 5, which of one having a conical contact surface Control ring 28, which sits on the lower end of the protective tube 16, or at the protective tube 16 and the socket 14 and the contact pin 13 connected to the latter are actuated will.

Um die Bildung von Kondenswasser oder anderen Störeinflüssen im Inneren des Gehäuses 5 zu vermeiden, kann in dieses eine elektrische Heizung eingebaut sein.About the formation of condensation or other interfering influences inside To avoid the housing 5, an electrical heater can be built into this.

Der Festpunkt 3, der beispielsweise am Träger für eine die Rohrsammelschiene haltende Klemme befestigt und dadurch mit der Rohrsammelschiene auch elektrisch leitend verbunden ist, weist einen ringförmigen Kontaktelemententräger 30 mit einer radial abstehenden Verbindungslasche 31 auf. In den Kontaktelemententräger 30 sind mehrere haarnadelartig geformte Kontaktelemente 32 so eingesetzt, daß, wie Fig. 1 zeigt, ihre Innenschenkel den Kontaktstift 13 zu kontaktieren vermögen. Die sich vom Kontaktelemententräger 30 nach oben erstreckenden Kontaktelemente 32 sind von einer fest und dicht mit dem Kontaktelemententräger 30 verbundenen Kappe 33 abgedeckt, welche aus Metall bestehen kann, aus Korrosionsgründen aber vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt is An die Unterseite des Kontaktelemententrägers 30 schließt sich dicht und fest ein gleichachsig zur Kappe 33 angeordneter Abschlußteil 34 an, der aus Kunststoff besteht und die Form einer zylindrischen tiülse hat, die in ihrem unteren Abschnitt einstil;kig mit einem radial nach innen vorspringenden Ring 34' ausgebilelet ist, dessen Innenbohrung an den Außendurchmesser des Kontaktstiftes 13 angepaßt ist. Der Ring 34 verjüngt sich, wenn die Fig. 1 und 2 zeigen, zu seiner Bohrung hin, wodurch seine beiden nach oben bzw. nach unten weisenden Stirnseiten je einen Innenkonus bilden. In dem Raum zwischen diesem Ring und dem Kontaktelemententräger 30 liegt eine Kugel 35, deren Durchmesser etwas größer ist als der Innendurchmesser des Ringes 34'. Durch die Trichterform der nch oben weisenden Stirnseite des Ringes gelangt die Kugel 35 selbsttätig in die in Fig. 2 dargestellte Lage, in der sie allf dem Innenrand des Ringes 34' aufliegt und dadurch die zentrale Öffnung des Ringes 34',welche die einzige Zuschließt gangsöffnung zu den Kontaktelementen 32 ist,/sobald Kontaktstift 13 aus dem Abschlußteil 34 ausgetreten ist. Der Konuswinkel der nach unten weisenden Stirnseite des Abschlußteiles 34 ist an den Kegelwinkel der ihm zugekehrten Stirnseite der Dichtungshülse \ 21 angepaßt, damit die Dichtungshülse 21 dicht am Abschlußteil 34 anliegt, wenn, wie Fig. 1 zeigt, der Kontakt stift 13 die Kontaktelemente 32 kontaktiert, die Erdungsverbindung also hergestellt rist. Zwischder Dichtungshülse 21 und nicht dargestellte der Buchse 14 kann eine/Feder angeordnet sein, welche für den erforderlichen Anpreßdruck der Dichtungshülse 21 an den Abschlußteil 34 sorgt.The fixed point 3, for example on the carrier for a pipe busbar holding clamp and thus also electrical with the pipe busbar Is conductively connected, has an annular contact element carrier 30 with a radially protruding connecting tab 31. In the contact element carrier 30 are several hairpin-like shaped contact elements 32 are used so that that, As FIG. 1 shows, their inner legs are able to contact the contact pin 13. The contact elements 32 extending upward from the contact element carrier 30 are of a firmly and tightly connected to the contact element carrier 30 cap 33 covered, which can consist of metal, but preferably for reasons of corrosion made of plastic is attached to the underside of the contact element carrier 30 closes a sealing part 34 arranged coaxially with the cap 33 adjoins tightly and firmly, which is made of plastic and has the shape of a cylindrical sleeve that fits into your lower section one-piece; kig with a radially inwardly projecting ring 34 ' is ausgebilelet, the inner bore of the outer diameter of the contact pin 13 is adapted. The ring 34 tapers, when Figs. 1 and 2 show, to his Hole out, whereby its two upward and downward facing end faces each form an inner cone. In the space between this ring and the contact element carrier 30 is a ball 35, the diameter of which is slightly larger than the inner diameter of the ring 34 '. Due to the funnel shape of the face of the ring pointing upwards the ball 35 automatically arrives in the position shown in FIG. 2, in which it allf the inner edge of the ring 34 'rests and thereby the central opening of the Ring 34 ', which closes the only passage opening to the contact elements 32 is, / as soon as the contact pin 13 has emerged from the end part 34. The cone angle the downwardly facing end face of the end part 34 is at the cone angle adapted to the end face of the sealing sleeve 21 facing it, so that the sealing sleeve 21 rests tightly against the end part 34 when, as FIG. 1 shows, the contact pin 13 the contact elements 32 contacted, so the ground connection is established. Between the sealing sleeve 21 and the bushing 14 (not shown) can be a / spring be arranged, which for the required contact pressure of the sealing sleeve 21 to the end part 34 provides.

Da in der in Fig. 2 dargestellten, vollständig zurückgezogenen Position des Staberders 2 der Kontaktstift 13 höchstens wenig über die Dichtungshülse 21 übersteht und das Innere des Führungsrohres 16 sowie des Gehäuses 5 dicht verschlossen ist, sind alle Teile des Staberders 2 und auch seine Kontaktflächen vollkommen geschützt. Wird nun durch Einschalten des Elektromotors 25 der Staberder 2 zusammen mit dem Schutzrohr 16 aus dem Führungsrohr 1 ausgefahren, dann bleibt zunächst die Dichtungshülse 21 am oberen Ende des Kontaktstiftes 13 sitzen. Erst wenn die Dichtungshülse 21 in Anlage an den Abschlußteil 34 des Festpunktes 3 gekommen ist, wird sie gegen die Buchse 14 hin geschoben. Der Kontakt:;tift 13 schiebt beim Durchdringen des Ringes des Abschlußteilt3 34 die Kugel 35 gegebenenfalls mit Hilfe eines Federfingers 36 zllr Seite, wie dies Fig. 1 zeigt. Der Federfinger 36, der im Inneren des Abschlußteiles angeordnet ist, dient also als Ablenkelement. Ehe der Kontaktstift 13 die Kontaktelemente 32 erreicht, kontaktieren die Kontaktelemente 12 den Kontaktkörper 9. Je nachdem, ob der Antrieb noch einen gewissen Nachlauf hat oder nicht, wird der Schalter 26, der mit dem Steuerring 28 zusammenwirkt, so eingestellt, daß er in der in Fig. 1 dargestellten Endstellung des Staberders oder kurz zuvor den Elektromotor abschaltet. Auch in der Erdungsstellung sind alle Teile des Staberders vollständig geschützt.Since in the fully retracted position shown in FIG of the rod earth 2 of the contact pin 13 at most little over the sealing sleeve 21 protrudes and the interior of the guide tube 16 and the housing 5 are tightly closed is, all parts of the rod earth 2 and its contact surfaces are completely protected. Is now by switching on the electric motor 25 of the rod earth 2 together with the Protective tube 16 extended from guide tube 1, then the sealing sleeve initially remains 21 sit at the upper end of the contact pin 13. Only when the sealing sleeve 21 has come into contact with the end part 34 of the fixed point 3, it is against the socket 14 pushed towards. The contact:; pin 13 pushes when penetrating the Ring of the Abschlussteilt3 34 the ball 35 possibly with the help of a spring finger 36 zllr page, as Fig. 1 shows. The spring finger 36, which is inside the end part is arranged, so serves as a deflector. Before the contact pin 13, the contact elements 32 reached, the contact elements 12 contact the contact body 9. Depending on whether the drive still has a certain overrun or not, the switch 26, which cooperates with the control ring 28, set so that it in Fig. 1 shown end position of the rod earth or shortly before the electric motor switches off. Even in the earthing position, all parts of the rod earth are fully protected.

Wenn die Erdungsverbindung wieder beseitigt werden soll, wird der Elektromotor 25 mit entgegengesetzter Drehrichtung eingeschaltet. Die Rollen 22 und 23 schieben dadurch den Staberder 2 und das Schutzrohr 16 wieder zurück in das Führungsrohr 1. Dabei wird der Kontakt zwischen dem Kontaktkörper 9 und den Kontaktelementen 12 unterbrochen, kurz nachdem der Kontakt zwischen dem Kontaktstift 13 und den Kontaktelementen 32 unterbrochen worden ist. Die Kugel 35 verschließt wieder den Abschlußteil 34 und die Dichtungshülse 21 kommt in Anlage an die zweite Buchse 19 und nimmt dabei die in Fig. 2 dargestellte Lage ein. Beim weiteren Zurückziehen des Staberders 2 verschiebt sich die Dichtungshülse 21 bis zum freien Ende des Kontaktstiftes 13. Der Schalter 27 wird so eingestellt, daß er in dieser Endstellung oder kurz zuvor von der Buchse 14 abläuft und dadurch ausgeschaltet wird. Der Staberder 2 bleibt dann in der in Fig. 2 dargestellten Lage stehen. LeerseiteIf the earth connection is to be removed again, the Electric motor 25 switched on with the opposite direction of rotation. The roles 22 and 23 push the earthing rod 2 and the protective tube 16 back into the Guide tube 1. The contact between the contact body 9 and the contact elements 12 interrupted shortly after the contact between the contact pin 13 and the contact elements 32 has been interrupted. The ball 35 closes the closing part 34 again and the sealing sleeve 21 comes into contact with the second bush 19 and thereby takes the position shown in Fig. 2 a. With further retraction of the rod earthing 2 The sealing sleeve 21 moves up to the free end of the contact pin 13. The switch 27 is set so that it is in this end position or shortly before expires from the socket 14 and is thereby switched off. The earthing rod 2 remains then stand in the position shown in FIG. Blank page

Claims

Claims 1. Earthing device with a guide tube for one displaceable in its longitudinal direction by means of a drive device Rod earthing, one to be connected to the conductor to be earthed and the upper end of the rod earthing couplable contact device and a protective device with a Protective tube for the earth rod, characterized in that the earth rod (2) surrounding slotted tube (16) firmly connected to this and the drive unit (6) is designed as a friction roller drive in a housing (5) through which the protective tube (16) can be passed through, two the protective tube (16) between them having detecting rollers (22,23) and an electric motor (25) which at least which drives one of the two rollers (22,23).

2. Earthing device according to claim 1, characterized in that it is marked At least each driven roller (22) has a circumferential / trapezoidal shape in the cross section Has groove, the flanks of which rest on the protective tube (16).

3. Earthing device according to claim 1 or 2, characterized in that that at a distance above and at a distance below the rollers for the protective tube (16) (22,23) at least one guide (10,17) / is provided and that each of the two Rollers (22, 23) are mounted so as to be displaceable against the protective tube (16) in a spring-loaded manner is.

4. Earthing device according to claim 3, characterized in that the guide located above the rollers (22, 23) through a guide in the upper end section the guide tube (1) inserted guide ring (17) for the protective tube (16) and the guide located below the rollers through the lower end of the rod earthing (2) forming and cooperating with the inner wall of the guide tube (1) Guide pin (10) made of self-lubricating plastic with low water absorption is formed.

5. Earthing device according to one of claims 1 to 4, characterized by control surfaces on the rod earth (2) and at least one with these control surfaces at the end of the extension or retraction process of the rod earthing switch (26,27) in the housing (5).

6. Earthing device according to claim 4 or 5, characterized in that that between the guide pin (10) and the lower end of the protective tube (16) a mechanically solid and electrically conductive contact body connected to the ground rod (9) is provided on which in the extended position of the rod earth (2) is resilient a grounded mating contact body (12) carried by the guide tube (1) is in contact, that the outer diameter of the contact body (9) in a plant of the mating contact body (12) on the outer surface of the protective tube (16) excludes 7q dimensions than the outer diameter of the protective tube / and that in the area of the guide pin (10) electrically connected to the ground rod and on the inner wall of the guide tube (1) adjacent contact pieces (11) are arranged.

7. Grounding device according to one of claims 1 to 6, characterized by one at the free end of the upper end section adjoining the housing (5) of the guide tube (1) and arranged on the outer surface of the protective tube adjoining sealing bic a one longitudinally displaceable on the over the upper end of the protective tube (16) protruding, as a mating contact piece (13) to the with the to grounding conductor to be connected contact device (3) formed upper end portion the rod earth (2) seated and tightly fitting sealing sleeve (21), which is in the retracted state of the rod earth on the sealing bush / i and from which the free end of the upper end section (13) of the rod earth (2) at most little protrudes.

8. Earthing device according to claim 7, characterized in that the sealing sleeve (21) has an inner sleeve whose outer diameter is equal to the outer diameter of the protective tube (16), one at the upper end of the Inner sleeve over this radially protruding, preferably conical end part as well one surrounding the inner sleeve at a distance and together with this and the end part has an outer sleeve which is open at the bottom and forms an annular space, the inner diameter the outer sleeve is larger than the outer diameter of the sealing bush (18,19).

9. Erdtingsvorrichtung according to claim 7 or 8, characterized in that that the sealing bushing (18, 19) rests on the outer surface of the protective tube (16) Has wiper and sealing rings made of a non-metallic material.

10. Earthing device according to claim 9, characterized in that the sealing bushing (18, 19) following the upwardly facing end face of a made of plastic, the scraper and sealing rings bearing part (18) a metallic part (19) with rings for a coarse cleaning and with at least has a discharge channel extending from the bore to the outer circumferential surface.

11. Earthing device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the contact device connected to the conductor to be grounded / connected (3) the contact piece (32) containing the housing (33,34), in its Entry opening provided on the underside for the upper end section (13) of the rod earth electrode (2) an automatic locking device (35) is assigned.

12. Earthing device according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the protective tube (16) is a plastic tube 'a hard anodized aluminum tube or a steel pipe coated on its outside with polyfluoroethylene.