DE2720167A1 - Wine must sulphuration system - with evaporator for liquid sulphur di:oxide and precise metering valves - Google Patents
Wine must sulphuration system - with evaporator for liquid sulphur di:oxide and precise metering valvesInfo
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- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
- C12G1/02—Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation
- C12G1/04—Sulfiting the must; Desulfiting
Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten von genau dosier-Method and device for introducing precisely metered
ten Mengen gasförmigen Schwefeldioxids in Moste o.dgl.th amounts of gaseous sulfur dioxide in musts or the like.
zum Herstellen von Wein zum Herstellen von Wein Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einleiten von Schwefeldioxid in genau dosierter Menge in Moste o.dgl.for making wine for making wine The invention relates to a process for introducing sulfur dioxide into musts in precisely dosed quantities or the like.
zum Herstellen von Wein, ausgehend von einer Versorgungsquelle für Schwefeldioxid in flüssigem Zustand.for making wine from a source of supply for Sulfur dioxide in a liquid state.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Einleiten von Schwefeldioxid in genau dosierter Menge in Moste o.dgl. zum Herstellen von Wein.The invention also relates to a device for introducing Sulfur dioxide in precisely dosed amounts in musts or the like. for making wine.
Bekanntlich ist es erforderlich, bestimmte Flüssigkeiten, Gemische, Suspensionen, Pulpen u.ä. bei der Verarbeitung mit genau dosierten Gasmengen zu versetzen.It is well known that certain liquids, mixtures, Suspensions, pulps, etc. when processing with precisely metered amounts of gas offset.
Aus praktischen Gründen kommen diese Gase im allgemeinen in verflüssigtem Zustand in den Handel und befinden sich in Druckbehältern (z.B. Stahlflaschen o.dgl.). Zum Zeitpunkt der Verwendung muß die Flüssigkeit daher genau in der geforderten Menge in Gas überführt und in die betreffende Anlage eingebracht werden, in welcher das Gas verwendet werden soll.For practical reasons, these gases generally come in liquefied form Condition in the trade and are in pressure vessels (e.g. steel bottles or the like). At the time of use, the liquid must therefore be exactly as required Amount converted into gas and introduced into the relevant system, in which the gas is to be used.
Die Dosierung sollte bei jeder Gaszuführung vorzugsweise dann erfolgen, wenn die Flüssigkeit sich bereits in gasförmigem Zustand befindet, weil sie dann leichter mit der zu behandelnden Flüssigkeit vermischt werden kann, und besonderslweil das Problem der starken Abkühlung, die sogar zur Bildung von Eis am Einspritzpunkt führen kann, vermieden wird, wenn das hinzuzufügende Produkt, welches sich bereits in gasförmigem Zustand befindet, in die Flüssigkeit oder Pulpe gemischt wird.The dosage should preferably take place with each gas supply, if the liquid is already in a gaseous state, because then it will can be more easily mixed with the liquid to be treated, and especially because the problem of excessive cooling, which even leads to the formation of ice at the injection point can lead to being avoided if the product to be added is already in place is in a gaseous state into which liquid or pulp is mixed.
Wird das Produkt nämlich in flüssigem Zustand eingespritzt, so verdampft es fast augenblicklich, wenn es nicht mehr unter Druck steht, absorbiert die Verdampfungswärme und kühlt seine nähere Umgebung so stark ab, daß sich sogar Eis bildet, welches Schäden durch Verschlußwirkungen hervorrufen kann.If the product is injected in a liquid state, it evaporates it almost instantly, when it is no longer pressurized, absorbs the heat of vaporization and cools its immediate surroundings so much that even ice forms, which Can cause damage through locking effects.
Wenn die in die Flüssigkeit, Pulpe o.ä. bei der Verarbeitung einzuleitende Gasmenge zeitlich schwankt, sollte wenn möglich eine Apparatur vorhanden sein, welche diese Schwankungen automatisch, einfach und sicher durchführt.If the to be introduced into the liquid, pulp or similar during processing Gas quantity fluctuates over time, an apparatus should be available if possible carries out these fluctuations automatically, easily and safely.
Die entsprechenden bisher verwendeten Apparaturen bzw.The corresponding devices or equipment used so far
Vorrichtungen sind zum größten Teil recht kompliziert und für kleine Anlagen nicht geeignet.Devices are, for the most part, quite complex and for small ones Systems not suitable.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vergasen von Flüssigkeiten, insbesondere flüssiges Schwefeldioxid, in insbesondere kleinen Anlagen, die relativ wirtschaftlich sind, sowie die Einleitung von genau dosierten Mengen in Moste zur Herstellung von Wein. Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung basieren auf der Idee, die Kontaktfläche zwischen dem zu vergasenden Flüssiggas und einer heißen Wand automatisch zu verändern. Da die Wärmeübert-agung in diesem Falle nach der Formel Q=KS tO erfolgt, wobei Q die erforderliche Wärmemenge, S die Kontaktfläche, K eine vom Gastyp abhängige Kennzahl und tO der Temperaturunterschied in der Verdampfungsapparatur sind, können die verschiedenen Variablen nach Belieben verändert werden, jedoch so, daß die Wärmemenge Q jederzeit derjenigen entspricht, welche für die Produktion der gewünschten Gasmenge erforderlich ist.The present invention relates to a method and a device for gasifying liquids, in particular liquid sulfur dioxide, in particular in small plants that are relatively economical, as well as the introduction of precisely dosed quantities in musts for the production of wine. The procedure and the device according to the invention are based on the idea of the contact area between to automatically change the liquid gas to be gasified and a hot wall. There the heat transfer in this case takes place according to the formula Q = KS tO, where Q is the Required amount of heat, S is the contact area, K is a key figure that depends on the gas type and tO are the temperature difference in the evaporation apparatus, the different Variables can be changed at will, but so that the amount of heat Q at any time corresponds to that which is required for the production of the desired amount of gas is.
Die einzige Abbildung der beigefügten Zeichnung zeigt sehr schematisch eine Apparatur für die Verwirklichung des erfindungsgemäßen Systems.The only figure of the attached drawing shows very schematically an apparatus for implementing the system of the invention.
In der Zeichnung ist R eine Stahlflasche oder ein anderer Behälter, der das unter Druck stehende, in flüssigem Zustand befindliche Gas enthält. R1 bezeichnet das Auslaßventil für die Flüssigkeit aus der Stahlflasche R. Das Ganze befindet sich gemäß der Erfindung in einer Umgebung mit gleichbleibender Temperatur, so daß auch die Druckverhältnisse gleich bleiben.In the drawing, R is a steel bottle or other container, which contains the pressurized gas in the liquid state. R1 denotes the outlet valve for the liquid from the steel bottle R. The whole is located according to the invention in an environment with constant temperature, so that the pressure conditions also remain the same.
Mit E ist ein Wärmeverdampfer oder -austauscher bezeichnet, der mit der Stahlflasche R durch ein Rohr T verbunden ist.With E a heat evaporator or exchanger is referred to, with the steel bottle R is connected by a tube T.
Er besteht aus einem oder mehreren Röhren S, die von einem Mantel bzw. Behälter A umhüllt sind, in welchem man, vorzugsweise mit einer Warmwasserheizanlage, eine warme Heizflüssigkeit der unter Druck stehenden, zu vergasenden Flüssigkeit kreisen läßt, die nach S gelangt.It consists of one or more tubes S leading from one a coat or container A are enveloped, in which one, preferably with a hot water heating system, a warm heating fluid of the pressurized fluid to be gasified circles that reaches S.
Selbstverständlich könnte in der Vorrichtung E der Kreislauf auch umgekehrt ausgebildet sein, d.h. die HeizflUssigkeit könnte durch das Innere der Röhre oder der Röhren S fließen und das zu vergasende Flüssiggas durch das Äußere der Röhren. Ferner kann die Heizflüssigkeit von beliebiger geeigneter Art sein, z.B. warmes Wasser, Dampf, warmes öl o.ä. oder aber auch irgendein anderes, geeignetes Heizmittel.Of course, the circuit in the device E could also be designed the other way round, i.e. the heating fluid could flow through the interior of the Tube or tubes S flow and the liquefied gas to be gasified through the exterior of the tubes. Furthermore, the heating fluid can be of any suitable type, e.g. warm water, steam, warm oil or similar or any other suitable Heating means.
Auf der Röhre (oder auf einer der Röhren) des Verdampfers E ist dort, wo das Gas verdampft, ein Manometer M befestigt, welches jederzeit den Druck des Gases anzeigt.On the tube (or on one of the tubes) of the evaporator E is there where the gas evaporates, a manometer M is attached, which shows the pressure of the Gas.
Der Druck in S wird jedoch automatisch konstant gehalten.However, the pressure in S is automatically kept constant.
Die Verdampfung der Flüssigkeit in S erfolgt nämlich nur in dem Maße, daß in S der gleiche Druck herrscht wie in der Stahlflasche R. Würde der Druck in S bei geöffnetem Ventil Ri ansteigen, so würde das Gas nach R zurückfließen und sich dem Kontakt mit der heißen Wand des Verdampfers entziehen. Sinkt dagegen der Druck in S, so fließt weitere Flüssigkeit aus R ab, verdampft und der Druck in S kehrt wieder auf den vorgegebenen Wert zurück.The evaporation of the liquid in S takes place only to the extent that that the pressure in S is the same as in the steel cylinder R. If the pressure in S increase with the valve Ri open, the gas would flow back to R and avoid contact with the hot wall of the evaporator. If, on the other hand, the Pressure in S, further liquid flows out of R, evaporates and the pressure in S returns to the specified value.
Aus S gelangt das Gas bei dem oben erwähnten, festgelegten Druck in eine erhitzte Rohrleitung Q, welche diverse Ableitungen hat, um das Gas zu den Elementen zu bringen, durch welche die zu verarbeitende Flüssigkeit, Pulpe o.ä.From S, the gas enters at the specified pressure mentioned above a heated pipe Q which has various outlets for the gas to the elements to bring through which the liquid to be processed, pulp or the like.
fließt. Diese Elemente bestehen in der Zeichnung aus den Rohren N1, N2, N3, die alle gespeist werden aus Q über ein Ventil W1, W2 oder W3, in einen Durchflußmesser F1, F2 bzw. F3 münden und von dort aus über ein weiteres Ventil V1, V2 oder V3 zu den Rohren N1, N2 und N3.flows. In the drawing, these elements consist of tubes N1, N2, N3, which are all fed from Q via a valve W1, W2 or W3, into one Flow meters F1, F2 or F3 open and from there through another valve V1, V2 or V3 to pipes N1, N2 and N3.
Gemäß der Erfindung wird diese Vorrichtung wie erwähnt verwendet, um unter genauer Dosierung Schwefeldioxid in einem Weinkeller in Weinherstellungsmoste zu leiten.According to the invention, this device is used as mentioned, in order to add sulfur dioxide in a wine cellar to winemaking musts under precise doses to direct.
In der Zeichnung ist mit B der Mostbehälter oder -tank bezeichnet. Der Most wird durch eine Pumpe P2 entnommen und zu den Rohren N1, N2 und N3 geleitet, wo er geschwefelt wird. Der Behälter B ist mit zwei Anzeigern L und L' versehen, die den Mostspiegel erkennen lassen, und zwcr den für B vorgesehenen Mindest- und Höchststand. Sie öffnen und schließen die Speisung von B mit Most automatisch und regeln die Pumpe P2.In the drawing, B denotes the must container or tank. The must is extracted by a pump P2 and directed to pipes N1, N2 and N3, where it is sulphurized. The container B is provided with two indicators L and L ', which show the must level, and between the minimum and Peak. They open and close the supply of B with must automatically and regulate the pump P2.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Zu Beginn des Zyklus sind alle Ventile V1, V2, V3 ... W1, W2, W3 ... geschlossen. Die Bedienungsperson öffnet das Ventil R1 der Stahlflasche R, die das flüssige, unter Druck stehende Schwefeldioxid enthält. Dadurch werden auch die Rohrleitung T und der Verdampfer E unter Druck gesetzt, weil die nach E gelangende Flüssigkeit in Kontakt mit der Wand der Röhre S gerät, welche durch die in A kreisende, heiße Flüssigkeit erhitzt worden ist. Wie bereits weiter oben gesagt, wird der Druck in S automatisch auf dem vorgegebenen Wert gehalten.The operation of the device is as follows: At the beginning of the cycle all valves V1, V2, V3 ... W1, W2, W3 ... are closed. The operator opens the valve R1 of the steel cylinder R, which contains the liquid, which is under pressure Contains sulfur dioxide. This also causes the pipe T and the evaporator E pressurized because the liquid coming to E is in contact with the Wall of the tube S, which is heated by the hot liquid circulating in A has been. As already said above, the pressure in S is automatically increased kept the specified value.
Nun werden die Ventile W1, W2, W3... geöffnet, das Gas fließt in die entsprechenden Durchflußmesser F1, F2, F3...Now the valves W1, W2, W3 ... are opened, the gas flows into the corresponding flow meters F1, F2, F3 ...
und gelangt über die ebenfalls geöffneten Ventile V1, V2, V3... in die zu verarbeitende Flüssigkeit, Pulpe o.ä., und zwar genau in der gewünschten Menge, wobei der Gasdruck gleich bleibt.and gets through the also opened valves V1, V2, V3 ... in the liquid, pulp or similar to be processed, precisely in the desired form Amount, with the gas pressure remaining the same.
Der Gasabzug kann an jedem Verwendungspunkt sichtbar kontrolliert werden durch die Durchflußmesser F1, F2, F3...The gas extraction can be visibly checked at each point of use are determined by the flow meters F1, F2, F3 ...
Da sie auf den Gaskreisen angebracht sind, zeigen sie die momentane Gasmenge jeder Gasversorgung an. Diese Durchflußmesser können auf verschiedene Weise je nach Bedarf abgeglichen werden.Since they are attached to the gas circles, they show the momentary Amount of gas to each gas supply. These flow meters can be used in a number of ways can be adjusted as required.
Wie bereits gesagt, hat sich dieses System als besonders geeignet für kleinere Anlagen herausgestellt, wie diejenigen für die S02-Zuführung und -Dosierung bei der Mostverarbeitung im Weinkeller.As already said, this system has proven to be particularly suitable for smaller systems, such as those for the S02 supply and dosing when processing must in the wine cellar.
Normalerweise muß die gekelterte Traube abgetropft werden. Der Most wird in Becken gesammelt, aus welchen eine Kolbenpumpe (also bei konstanter Leistung wie diejenige gemäß P2 der Zeichnung) den Most entnimmt, um ihn zu den verschiedenen Gärbottichen zu fördern. Längs der Speisestrecke jedes Bottichs werden Rohrstücke eingefügt, wie N1, N2, N3..., in welche beim Durchfließen des Mostes Schwefeldioxid in proportionaler Menge zu der Leistung der Pumpe, also zu der Mostmenge, welche die vorgenannten Rohre durchfließt, eingespritzt wird.Usually the pressed grapes have to be drained. The must is collected in basins, from which a piston pump (i.e. at constant power like the one according to P2 of the drawing) removes the must in order to add it to the various Promote fermentation vats. Pieces of pipe are made along the feed line of each vat inserted, such as N1, N2, N3 ..., in which sulfur dioxide flows through the must in proportion to the output of the pump, i.e. to the amount of must which flows through the aforementioned pipes, is injected.
Zwecks näherer Erläuterung folgt nachstehend ein zahlenmäßiges Beispiel für eine Mostverarbeitung. Wenn die Pumpe P2 300 dz Most pro Stunde pumpt und man in dem Most S02 in einer Menge von 10 g pro dz verteilen möchte, muß man so vorgehen, daß, wenn der Mostspiegelanzeiger L die Pumpe P2 in Betrieb setzt, sich im gleichen Augenblick das Ventil V2 öffnet, das den Zustrom von S02 öffnet, mengenmäßig reguliert durch das Ventil W2 und sichtbar auf F2. Diese Ablesung muß einer Versorgung von 300 dz x 10g = 3.000 g pro Stunde entsprechen (3 kg S02 stündlich). Auf dem Durchflußmesser kann die Skala in kg/Stunde oder in g S02 pro dz Most angegeben sein, festzusetzen im Verhältnis zu der Leistung der Pumpe.For the purpose of further explanation, a numerical example follows below for a must processing. If the pump P2 pumps 300 dz of must per hour and man If you want to distribute the must S02 in an amount of 10 g per dz, you have to proceed as follows, that when the must level indicator L activates the pump P2, it is the same The moment valve V2 opens, which opens the inflow of S02, regulated in terms of quantity through valve W2 and visible on F2. This reading must have a supply of 300 dz x 10g = 3,000 g per hour (3 kg S02 per hour). On the flow meter the scale can be specified in kg / hour or in g S02 per dz of must in relation to the performance of the pump.
Aus der obigen Beschreibung geht hervor, wie einfach und genau in der Dosierung und Automatik das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung arbeiten. Sie sind anwendbar auch für kleinere Anlagen, wie in dem vorstehenden Beispiel dargelegt wurde. Die Einspritzpunkte des Gases können je nach Bedarf erhöht oder gesenkt werden, ohne daß eine besondere Betätigung erforderlich ist, weil - wie zu Beginn dieser Beschreibung angeführt wurde - automatisch in S der Druck sinkt, wenn der Gasbedarf steigt, so daß von R nach S eine größere Menge Gas in flüssigem Zustand gelangt, die sofort verdampft wird durch die in A vorhandene Hitze und zu einem Anstieg des Drucks führt, der die größere Menge verdampfte Flüssigkeit liefert, die in die zu verarbeitende Flüssigkeit oder Pulpe o.ä. eingespritzt werden soll.From the description above it can be seen how simply and precisely in the metering and automation, the method and the device according to the invention work. They can also be used for smaller systems, as in the previous one Example has been set out. The injection points of the gas can be increased as required or be lowered without special action being required, because - as stated at the beginning of this description - the pressure automatically drops in S, when the gas demand increases, so that from R to S a larger amount of gas in liquid State that is immediately evaporated by the heat present in A and to leads to an increase in the pressure that delivers the greater amount of vaporized liquid, which is to be injected into the liquid or pulp or similar to be processed.
Es sei an dieser Stelle wiederholt, daß die Flüssigkeit, in welche das dosierte Gas eingeleitet wird, eine Flüssigkeit oder ein Gas, eine Mischung oder eine Suspension (mehr oder weniger dicht) oder eine Fruchtpulpe oder irgendeine andere Substanz o.ä. sein kann.It should be repeated at this point that the liquid in which the metered gas is introduced, a liquid or a gas, a mixture or a suspension (more or less dense) or a fruit pulp or any other substance or the like.
Um ein einwandfreies Funktionieren des Systems zu gewährleisten, ist die Rohrleitung Q aus dem Verdampfer E, die das Gas auf die verschiedenen Verwendungspunkte verteilt, zu erhitzen durch bereits bekannte, geeignete Mittel, damit Druckschwankungen des Gases vermieden werden, die das genaue Funktionieren der Anlage gefährden könnten.To ensure that the system works properly the pipe Q from the evaporator E, which carries the gas to the various points of use distributed, to be heated by already known, suitable means, so that pressure fluctuations of the gas, which could endanger the proper functioning of the system.
Die Erhitzung des Verdampfers R sollte vorzugsweise durch warmes Wasser erfolgen, mit einer entsprechenden Anlage in der Art einer Warmwasserheizung, um auf diese Weise besonderes Uberwachungspersonal oder komplizierte Kontrollapparaturen zu vermeiden.The heating of the evaporator R should preferably be with warm water take place with a corresponding system in the manner of a hot water heating in order in this way special surveillance personnel or complicated control equipment to avoid.
Claims (9)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19772720167 DE2720167A1 (en) | 1977-05-05 | 1977-05-05 | Wine must sulphuration system - with evaporator for liquid sulphur di:oxide and precise metering valves |
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DE19772720167 DE2720167A1 (en) | 1977-05-05 | 1977-05-05 | Wine must sulphuration system - with evaporator for liquid sulphur di:oxide and precise metering valves |
Publications (1)
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DE2720167A1 true DE2720167A1 (en) | 1978-11-16 |
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ID=6008129
Family Applications (1)
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DE19772720167 Withdrawn DE2720167A1 (en) | 1977-05-05 | 1977-05-05 | Wine must sulphuration system - with evaporator for liquid sulphur di:oxide and precise metering valves |
Country Status (1)
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DE (1) | DE2720167A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008055905A1 (en) * | 2006-11-06 | 2008-05-15 | Yt Ingenieria Ltda. | Method and apparatus to deliver predetermined amounts of gas into a liquid |
-
1977
- 1977-05-05 DE DE19772720167 patent/DE2720167A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008055905A1 (en) * | 2006-11-06 | 2008-05-15 | Yt Ingenieria Ltda. | Method and apparatus to deliver predetermined amounts of gas into a liquid |
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