DE271378C

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Publication number: DE271378C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7b. GRUPPECLASS 7b. GROUP

. C. HECKMANN AKT-GES. in DUISBURG.. C. HECKMANN ACT-GES. in DUISBURG.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Februar 1913 ab.Patented in the German Empire on February 8, 1913.

Bei Metallpressen, bei denen das Metall in Form von Gußkörpern in den Preßzylinder eingebracht wird, ist es erforderlich, die Gußhaut von dem Kern des Preßmetalles zu trennen, so daß nur homogenes Material durch die Matrize der Presse hindurchgepreßt wird. Es wurde zu diesem Zweck bisher der Preßkolben- oder der Preßscheibendurchmesser kleiner ausgeführt als der Preßzylinder, so daßIn metal presses, in which the metal is in the form of cast bodies in the press cylinder is introduced, it is necessary to separate the cast skin from the core of the pressed metal, so that only homogeneous material is pressed through the die of the press. For this purpose, the plunger or the press disk diameter has hitherto been smaller designed as the press cylinder, so that

ίο beim Preßvorgang die Gußhaut in Form einer Hülse im Preßzylinder zurückblieb. Als notwendige Folge hiervon konnte der Preßkolben auf eine Länge von wenigstens der Hülsenlänge nicht im Zylinder geführt werden, wodurch häufige Ubelstände* auftraten. Durch die mangelhafte Führung kam es öfters vor, daß sich der Preßkolben oder die auf diesen aufgesetzte Preßscheibe beim Pressen exzentrisch verschob und dadurch auch Teile der Gußhaut mit herausgepreßt wurden, wodurch das Erzeugnis minderwertig wurde.ίο during the pressing process the casting skin in the form of a Sleeve remained in the press cylinder. As a necessary consequence of this, the plunger could are not guided in the cylinder for a length of at least the length of the sleeve, whereby frequent problems * occurred. Due to the inadequate leadership, it often happened that the plunger or the pressing disk placed on it is eccentric during pressing shifted and thereby parts of the cast skin were also pressed out, making the product inferior.

Dieser Ubelstand wird durch vorliegende Erfindung beseitigt, indem die abgestreifte Gußhauthülse gleich nach dem Abstreifen in einem hinter der Schneidkante des die Gußhaut abstreifenden Stempels angeordneten Ringraum zusammengeschoben wird, wodurch eine sehr solide Unterstützung der Schneidkante möglich und ein exzentrisches Ausweichen des Stempels vermieden wird.This disadvantage is eliminated by the present invention by the stripped Cast skin sleeve immediately after stripping in one behind the cutting edge of the cast skin wiping punch arranged annular space is pushed together, whereby a very solid support of the cutting edge possible and an eccentric evasion of the punch is avoided.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt, bei welchen die die Gußhaut abstreifende Stempelkante möglichst unmittelbar unterstützt ist und anschließend an die Stempelkante ein Raum zur Aufnahme der abgestreiften Gußhaut vorgesehen ist.In the drawing, two embodiments are shown in which the cast skin wiping punch edge is supported as directly as possible and then on the stamp edge a space for receiving the stripped casting skin is provided.

Fig. ι zeigt die Preßvorrichtung im Längsschnitt, bei der der Preßkolben bzw. die Preßscheibe gleichzeitig zum Abstreifen der Gußhaut eingerichtet ist, währendFig. Ι shows the pressing device in longitudinal section, in which the plunger or the press disc simultaneously stripping the cast skin is set up while

Fig. 2 die Matrize zu diesem Zweck als Stempel ausgebildet zeigt.Fig. 2 shows the die designed as a stamp for this purpose.

Die Presse nach Fig. 1 besteht aus dem Preßzylinder α, der durch die im Matrizenhalter b gehaltene Matrize c auf der einen Seite abgeschlossen wird und in den von der anderen Seite her der Preßkolben f mit der aufgesetzten zweiteiligen Preßscheibe β¹, e² eingeführt ist. Die Teile f, e¹ und e² könnten auch als ein gemeinsames Stück ausgebildet werden. Der vordere Teil e¹ der Preßscheibe besitzt in geringem Abstand von der Zylinderwandung eine Schneidkante i, mit der die Gußhaut von dem Metallblock beim Pressen getrennt wird, und ist ferner mit einer Auskehlung d versehen, in der sich die abgestreifte Gußhaut zusammenschiebt. The press according to FIG. 1 consists of the press cylinder α, which is closed on one side by the die c held in the die holder b and into which the plunger f with the two-part press disk β ¹ , e ^{2 is} inserted from the other side . The parts f, e ¹ and e ² could also be formed as a common piece. The front part e ^{1 of} the press disk has a cutting edge i at a short distance from the cylinder wall, with which the cast skin is separated from the metal block during pressing, and is also provided with a groove d in which the stripped cast skin pushes together.

Bei der Anordnung nach Fig. 2 schließt der Preßkolben bzw. seine Preßscheibe e den Zylinder vollkommen ab, und das Abstreifen der Gußhaut erfolgt durch eine an der Matrize vorgesehene Schneidkante, die einen schmalen, der Stärke der Gußhaut entsprechenden Spalt zwischen sich und der Preßzylinderwand frei läßt, der sich nach dem Zylinderende zu zu einem größeren Ringraum d verbreitert. BeimIn the arrangement according to FIG. 2, the plunger or its plunger e completely closes off the cylinder, and the casting skin is stripped off by a cutting edge provided on the die, which clears a narrow gap between itself and the wall of the press cylinder, corresponding to the thickness of the casting skin can, which widens to a larger annular space d after the cylinder end. At the

Preßvorgang trennt die äußere Matrizenkante also die Gußhaut von dem Metallkern, die dann in den Ringraum d geschoben wird.The pressing process separates the outer die edge so the cast skin from the metal core, which is then pushed into the annular space d.

Durch diese Anordnungen ist ein exzentrisches Ausweichen des die Gußhaut abstreifenden Stempels verhindert, da der Stempel kurz hinter der Schneidkante gegen den Zylinder abgestützt ist.Due to these arrangements, there is an eccentric evasion of the one wiping off the casting skin Prevents the punch because the punch just behind the cutting edge against the cylinder is supported.

Claims

Patent Claims:

i. Extrusion press, in which the cast skin

of the press block is separated by the pressing movement of the plunger by a cutting edge in sleeve form of the pressing block, characterized in that the separated casting skin is not pushed back through the plunger (f), but in a directly adjoining the cutting edge (i) short cavity (d ) is pushed together ao.

2. Extruder according to claim i, characterized in that the cavity (d) is arranged behind the cutting edge (i) of the press ram (f) or the press disk (e ¹ ) .

3. Extruder according to claim i, characterized in that the cavity (d) adjoins the outer die edge acting as the cutting edge (i).

1 sheet of drawings.