DE271358C

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Publication number: DE271358C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 271358-KLASSE BOa. GRUPPE -M 271358-CLASS BOa. GROUP

PORZELLANFABRIK HENTSCHEL & MÜLLER in MEUSELWITZ, S.-A.PORCELAIN FACTORY HENTSCHEL & MÜLLER in MEUSELWITZ, S.-A.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Juli 1912 ab.Patented in the German Empire on July 3, 1912.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum leichten Lösen und Entfernen des Kernes aus der Gußform, wie solche für Lehm, Ton, Porzellanmasse u. dgl. verwendet wird. Bisher war die Entfernung des Kernes aus der Form mit Schwierigkeiten verbunden, da derselbe keine Handhabe bot und daher bei Entfernung entweder das Gußstück durch Abbröckeln beschädigte oder aber selbst zerstört wurde. BeiThe invention relates to a method for easily loosening and removing the core the mold, such as that used for clay, clay, porcelain paste and the like. Until now Removal of the kernel from the mold was difficult, as the same offered no manipulation and therefore either damaged the casting by crumbling when removed or was destroyed itself. at

ίο bekannten Verfahren, welche Druckluft zum Lösen des Kernes verwenden, wird die Luft in die Form und auf die Außenfläche des Kernes geleitet, welch letzterer aus einem Beutel aus elastischem Material bestand. Dieses Verfahren ließ aber ausnahmslos nur ein sehr beschränktes Anwendungsgebiet zu und war im wesentlichen nur für die Herstellung von Hohlziegeln verwendbar; für feinere Arbeiten, bei denen eine genaue Gestaltung des Gußinnern verlangt wurde, war es unanwendbar. Das neue Verfahren soll diese Nachteile beseitigen, und läßt es sich sowohl für Gegenstände mit als auch ohne Boden verwenden. In der Zeichnung ist die zur Ausübung des Verfahrens dienende Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigtίο known methods which compressed air to Using loosening the core will allow air to enter the mold and onto the outer surface of the Core passed, which latter consisted of a bag made of elastic material. This However, without exception, the process only permitted a very limited area of application and was essentially only usable for the production of hollow bricks; for finer work, it was inapplicable where an exact design of the interior of the casting was required. The new method is intended to eliminate these disadvantages, and it can be used both for objects use with or without a bottom. In the drawing, the device used to carry out the method is shown, namely shows

Fig. ι eine. Anordnung im Schnitt für den Guß von Hohlzylindern und ähnlichen Körpern ohne Boden, währendFig. Ι a. Arrangement in section for the casting of hollow cylinders and similar bodies bottomless while

Fig. 2 eine Anordnung für den Guß von Körpern mit Boden wiedergibt.Fig. 2 shows an arrangement for the casting of bodies with a bottom.

Die Gußform b wie auch der Kern e können beliebigen Querschnitt besitzen und für Gegenstände mit oder ohne Boden eingerichtet sein. Es können daher nach dem neuen Verfahren nicht nur Zylinder, sondern auch beliebig andere Hohlkörper, wie Tassen, Vasen, Büchsen, Isolatoren usw., hergestellt werden. Zwischen der Form b und dem Kern β wird in bekannter Weise die flüssige Ton- oder Porzellanmasse c eingegossen. In den Kern e reicht ein Luftzuführungsrohr d, und zwar bei der Anordnung nach Fig. 1 bis auf den Boden der Form b, in der Fig. 2 jedoch nur bis etwas über die Mitte des Kernes e. Bei dieser Anordnung bildet der Kern gleichzeitig den Deckel, während bei der Ausführung nach Fig. 1 ein besonderer Deckel α notwendig ist. Nachdem nun der Guß erfolgt ist und das Gußstück die nötige Beschaffenheit erlangt hat, was durch die wasserentziehende und daher austrocknende Wirkung des Kernes e unterstützt wird, läßt man Druckluft vermittels des Zuleitungsrohres d durch den Kern bzw. in den Kern eintreten; indem die Luft hierbei unter die Standfläche des Kernes (Fig. 1) tritt, hebt sie letzteren an und ganz allmählich aus der Form heraus. Bei der Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens gemäß Fig. 2 tritt die Luft infolge ihres hohen Druckes durch den porösen Kern hindurch und hebt denselben gleichfalls, indem sie unter die verschiedenen Ansätze f desselben tritt. Gleichzeitig wird der Kern durch die hindurch-The mold b as well as the core e can have any cross-section and be set up for objects with or without a bottom. It is therefore not only cylinders, but also any other hollow bodies, such as cups, vases, cans, insulators, etc., can be produced using the new process. The liquid clay or porcelain mass c is poured in a known manner between the form b and the core β. An air supply pipe d extends into the core e , in the arrangement according to FIG. 1 down to the bottom of the mold b, but in FIG. 2 only up to a little above the center of the core e. In this arrangement, the core forms the cover at the same time, while in the embodiment according to FIG. 1, a special cover α is necessary. Now that the casting has taken place and the casting has attained the necessary quality, which is supported by the dehydrating and therefore drying effect of the core e , compressed air is allowed to enter through the core or into the core by means of the supply pipe d; in that the air comes under the standing surface of the core (Fig. 1), it lifts the latter and very gradually out of the mold. In the device for carrying out the method according to FIG. 2, the air passes through the porous core as a result of its high pressure and also lifts the same by stepping under the various approaches f of the same. At the same time, the core is

ziehende Luft getrocknet, indem letztere die Feuchtigkeit aufnimmt und so den Kern für einen neuen Guß vorbereitet.drawing air is dried by the latter absorbing the moisture and thus the core for prepared a new cast.

Claims

Patent-to sayings:

i. Method for releasing and simultaneously removing the core from the mold after the casting of ceramic masses, characterized in that a gaseous pressure medium by one or more the Feed pipes penetrating the core and opening under the same for the purpose of lifting the core and drying out the core mass is introduced.

2. The method according to claim i, characterized in that the lifting the core and desiccant pressure medium introduced into the porous core itself .wird.

1 sheet of drawings.