DE2711764C2 - Device for removing solid deposits on the inner surface of rotary kilns - Google Patents
Device for removing solid deposits on the inner surface of rotary kilnsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von festen Ablagerungen von der Innenfläche eines Drehofens gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. The invention relates to an apparatus for removing solid deposits from the inner surface of a Rotary kiln according to the preamble of the main claim.
Feste Stoffe, die sich auf der inneren Oberfläche eines Drehofens ablagern, werden üblicherweise entfernt durch periodisches Hin- und Herbewegen einer Bohrstange während des Betriebes des Drehofens. Sofern die Bohrstange lediglich 1 :n und her entlang der Achse des Drehofens beweglic. ist, ist es jedoch schwierig, die Schneidkante am vorderen Ende der Bohrstange in die Nähe der Wand des Drehofens zu bringen. Insbesondere bei Drehöfen die eine Blaseinschnürung oder einen Blasring bestimmter Höhe am Auslaß des Drehofens zum Zurückhalten des behandelten Gutes aufweisen, kann die Bohrstange nur insoweit in die Nähe der Ofenwand gebracht werden, als sie nicht den Blasring erfaßt, so daß ein Teil der festen Ablagerungen nicht entfernt wird.Solids deposited on the inner surface of a rotary kiln are usually removed by periodically reciprocating a drill rod while the rotary kiln is in operation. If the boring bar is only movable 1: n and forth along the axis of the rotary kiln. however, it is difficult to bring the cutting edge at the front end of the drill rod close to the wall of the rotary kiln. In particular in rotary kilns that have a blown constriction or a blow ring of a certain height at the outlet of the rotary kiln to hold back the treated material, the boring bar can only be brought into the vicinity of the kiln wall if it does not grasp the blow ring, so that some of the solid deposits do not Will get removed.
Aus der DE-AS 10 77 875 ist eine Vorrichtung zumFrom DE-AS 10 77 875 a device for
ίο Entfernen von Ablagerungen bekannt, deren Bohrstange derart beweglich abgestützt ist, daß das freie Ende der Bohrstange innerhalb des Drehofens in mehrere Richtungen beweglich ist. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Ablagerungen mit Hilfe eines am freien Ende der Bohrstange vorgesehenen Rammsterns abgestoßen, indem die Bohrstange in axialer Richtung hin und her bewegt wird. Falls der Drehofen mit einem Blasring versehen ist, bereitet es jedoch auch in diesem Fall Schwierigkeiten, die Ablagerungenίο Removal of deposits known, the drill rod is supported movably in such a way that the free end of the drill rod is movable in several directions within the rotary kiln. In this known device, the deposits are repelled by means of a provided at the free end of the boring bar Ramm terns by the boring bar is moved back and he r in the axial direction. If the rotary kiln is provided with a blow ring, however, it is difficult to remove the deposits in this case as well
2ü. ^insbesondere im Auslaßbereich des Drehofens unmittel-2ü. ^ especially in the outlet area of the rotary kiln
i'fbar hinter dem Blasring zu entfernen. Da Drehöfen am Xuslaß mit einem Brenner zur Einleitung eines Hochtemperaturgases versehen sind, haben Feststoffe jedoch das Bestreben, sich gerade am Auslaßbereich des Drehofens abzulagern.i'fbar to remove behind the blow ring. Since rotary kilns on The outlet provided with a burner for introducing a high temperature gas has solids however, the endeavor to be deposited just at the outlet area of the rotary kiln.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die die festen Ablagerungen von der Ofenwand jenseits des Blasringes am Auslaß des Drehofens entfernt.The invention is therefore based on the object of creating a device that removes the solid deposits away from the furnace wall beyond the blow ring at the outlet of the rotary kiln.
Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich im einzelnen aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspiuchs. The solution according to the invention results in detail from the characterizing part of the main claim.
Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum Entfernen von festen Ablagerungen von dem Auslaßbereich einesAccording to the invention an apparatus for removing solid debris from the outlet area is a
-S5 Drehofens vorgesehen, die eine längliche Bohrstange umfaßt, die eine Schneidkante aufweist und mit einem hin- und hergehenden Antrieb und einem Drehantrieb verbunden ist. Beim Vorrücken der Bohrstange in den Drehofen wird die Bohrstange nur in eine Richtig unterhalb des Drehofens gedreht, so daß die Schneidkante in eine Position gekippt wird, in der sie gegenüber dem Blasring des Drehofens zurückgezogen ist. Wenn die Schneidkante den Blasring passiert hat, kann sie in die Nähe der Wand des Drehofens ohne Beeinträchtigung durch den Blasring bewegt werden, indem die-S5 rotary kiln which has an elongated boring bar comprises having a cutting edge and having a reciprocating drive and a rotary drive connected is. When the boring bar is advanced into the rotary kiln, the boring bar only turns into a correct one rotated below the rotary kiln so that the cutting edge is tilted into a position in which it is opposite is withdrawn from the blow ring of the rotary kiln. When the cutting edge has passed the blow ring, it can go into the proximity of the wall of the rotary kiln can be moved by the
Bohrstange in entgegengesetzter Richtung gedreht wird. In dieser Stellung wird die Bohrstange zum Entfernen von festen Ablagerungen vorgerückt.The boring bar is rotated in the opposite direction. In this position the boring bar is used for Removal of solid debris advanced.
Die Schneidkante der Bohrstange kann daher in die Nähe der Wand des Drehofens zum Entfernen der festen Ablagerungen von der Wand bewegt werden. Die Vorrichtung gestattet die Verwendung in einem Drehofen mit einem vorspringenden Blasring an seinem Auslaßbereich zur Entfernung von festen Ablagerungen bis unmittelbar hinter dem Blasring.The cutting edge of the drill rod can therefore be near the wall of the rotary kiln for removing the solid debris being moved from the wall. The device allows use in one Rotary kiln with a protruding blow ring at its outlet for removing solid deposits until immediately behind the blow ring.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher
erläutert.
F i g. 1 ist eine teilweise aufgebrochene Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;In the following, preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing.
F i g. Fig. 1 is a partially broken away view of a device according to the invention;
F i g. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung:
Fig.3 ist ein Schnitt entlang der Linie IfI-III in
Fig.l;
Fig.4 ist ein Schnitt entlang der Linie IV-IV inF i g. 2 shows a top view of the device:
Fig.3 is a section along the line IfI-III in Fig.l;
Fig.4 is a section along the line IV-IV in
"5 Fig.l;"5 Fig.l;
Fig.5 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung entsprechend der Linie V-V in F i g. 1;Fig. 5 is an enlarged sectional view accordingly the line V-V in FIG. 1;
Fig.6 ist eine Schnittdarsteliung zur Veranschauli-Fig.6 is a sectional view to illustrate
.'U.'U
chung der Bohrstange mil dcen Schneidkante zum Abschneiden von fesien Ablagerungen auf der Ofenwand. the boring bar with the cutting edge to the Cutting off fesian deposits on the furnace wall.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen von festen Stoffen, die auf der inneren Oberfläche eines Drehofens abgeiagert tind, der zur Erzeugung von reduziertem Eisen und gesinterten Erzen, zum Reduzieren von Chrom- und Magnesiumerzen, zur Erzeugung von leichten Stoffen, Zement, Dolomit und Magnesia-Klinker durch Brennen etc. verwendet wird.The invention relates to a device for removing solid matter on the inner The surface of a rotary kiln used for Production of reduced iron and sintered ores, to reduce chromium and magnesium ores, for the production of light materials, cement, dolomite and magnesia clinker by firing etc. is used.
Ein Drehofen 1 weist an seinem Auslaß einen nach innen vorspringenden Blasring 10 au£, der etwa 45 cm hoch ist. Eine Brennerhaube 11 ist an dem offenen Auslaß des Drehofens vorgesehep und über eine hermetische Dichtung 12 gegenüber der Umfangswand des Drehofens abgedichtet. Ein Brenner 17 erstreckt sich durch eine Mittelöffnung 13 der Brennerhaube 11 und erhitzt den Auslaßbereich des Drehofens auf eine hche Temperatur. V/eiterhin istTn der Brennerhaube 11 eine exzentrische Bohrung 14 vorgesehen, die die r Querschnittsform einer Bohrstange 3 und einen y.Durchmesser etwa entsprechend dem Außendurchmesser der Bohrstange 3 aufweist. Die Brennerhaube 11 weist einen gleitenden Verschluß 16 auf, der die Bohrung 14 und eine Überwachungsbohrung 15 zur "Beobachtung des Schneidvorganges einer unten beschriebenen Schneidkante hermetisch verschließt. Ein 'Grundrahmen 2 für die Bohrstange 3 befindet sich vor der Brennerhaube 11.A rotary kiln 1 has at its outlet an inwardly projecting blow ring 10 which is approximately 45 cm high. A burner hood 11 is provided at the open outlet of the rotary kiln and is sealed by a hermetic seal 12 from the circumferential wall of the rotary kiln. A burner 17 extends through a central opening 13 of the burner hood 11 and heats the outlet area of the rotary kiln to a high temperature. In addition, an eccentric bore 14 is provided in the burner hood 11, which has the r cross-sectional shape of a drill rod 3 and a y diameter approximately corresponding to the outer diameter of the drill rod 3. The burner hood 11 has a sliding closure 16 which hermetically seals the bore 14 and a monitoring bore 15 for "observing the cutting process of a cutting edge described below. A base frame 2 for the drill rod 3 is located in front of the burner hood 11.
Der Grundrahmen 2 trägt Führungsschienen 20, die parallel zu der Achse des geneigten Drehofens 1 verlaufen. Die Bohrstange 3 ist daher parallel zu der Wand des Drehofens entlang den Führungsschienen 20 verschiebbar. Ein vorderes Rollengestell 21. das über Verbindungsglieder 23 mit dem vorderen Bereich einer Stütze 24 verbunden ist, trägt an seinem oberen Ende eine Rolle 22, die die Bohrstange 3 hin- und hergehend von unten abstützt.The base frame 2 carries guide rails 20 which are parallel to the axis of the inclined rotary kiln 1 get lost. The boring bar 3 is therefore parallel to the wall of the rotary kiln along the guide rails 20 movable. A front roller frame 21 which has connecting members 23 with the front area of a Support 24 is connected, carries at its upper end a roller 22 which reciprocates the drill rod 3 supported from below.
• Die Bohrstange; 3 weist die Form eines langgestreckten hohlen Zylinders 30 auf und ist mit einer hohlen Schneidkante 31 an ihrem vorderen Ende und einem Einlaß 32 und einem Auslaß 33 für Kühlwasser an ihrem zurückliegenden Ende versehen. Ein Wasserrohr 34 erstreckt sich durch die Mitte des Zylinders 30 von dem Einlaß 32 zu der Schneidkante 31. Ein inneres Rohr 35 mit einem etwas geringeren Durchmesser als der Zylinder 30 umgibt das Wasserrohr 34 konzentrisch und bildet einen schmalen Wasserkanal zwischen der inneren Oberfläche des Zylinders 30 und dem inneren Rohr 35. Das vordere Ende des inneren Rohres 35 ist unmittelbar vor der Schneidkante 31 geschlossen. In der vorderen Hälfte der Bohrstange 3 ist eine nicht gezeigte, schraubenförmige Führungsplatte vorgesehen, die sich durch den Wasserkanal erstreckt. Das Kühlwasser, das aus dem vorderen Ende des Wasserrohres 34 hinausgedrückt wird, tritt in den schmalen Kanal zwischen dem inneren Rohr 35 und dem Zylinder 30 ein und strömt schraubenförmig entlang der Führungsplatte zurück zum Auslaß 33.• The boring bar; 3 has the shape of an elongated hollow cylinder 30 and is with a hollow cutting edge 31 at its front end and a Inlet 32 and an outlet 33 for cooling water are provided at their rearward end. A water pipe 34 extends through the center of the cylinder 30 from the inlet 32 to the cutting edge 31. An inner tube 35 with a slightly smaller diameter than the cylinder 30 surrounds the water pipe 34 concentrically and forms a narrow water channel between the inner surface of the cylinder 30 and the inner one Tube 35. The front end of the inner tube 35 is closed immediately in front of the cutting edge 31. In the front half of the drill rod 3 is a not shown, helical guide plate is provided, which extends through the water channel. The cooling water that is pushed out of the front end of the water pipe 34 enters the narrow passage between the inner tube 35 and the cylinder 30 and flows helically along the guide plate back to outlet 33.
Der vordere Bereich der Bohrstange 3 ist an seiner Unterseite hin- und hergehend durch die Rolle 22 auf dem vorderen Rollengestell 21 und durch eine untere Rolle 25 auf der Stütze 24 abgestützt, die an den vorderen Enden der Führungsschienen 20 angebracht ist. Der vordere Bereicji der Bohrstange ist ebenfalls, hin- und hergehend beweglich an seinen gegenüberliegenden Seiten durch Seitenrollen 26 auf der Stütze 24The front area of the boring bar 3 is reciprocated by the roller 22 on its underside the front roller frame 21 and supported by a lower roller 25 on the support 24, which is attached to the front ends of the guide rails 20 is attached. The front part of the boring bar is also reciprocally movable on its opposite sides by side rollers 26 on support 24
r>r>
4040
4545
5050
5555
60 abgestützt. Der rückwärtige Bereich dei Bohrstange 3 ist drehbar durch Lager 40 auf einem Schlitten 4 gehalten, der auf den Führungsschienen beweglich ist. 60 supported. The rear area of the drill rod 3 is rotatably supported by bearings 40 on a slide 4 which is movable on the guide rails.
Der Schlitten 4 weist Räder 41 mit größerem Durchmesser auf, die auf den Führungsschienen 20 in Eingriff mit diesen abrollen. Räder 42 und 43 mit kleinerem Durchmesser befinden sich vor und hinter den Rädern 41. Der Schlitten 4 ist daher hin- und hergehend auf den Führungsschienen 20 verschiebbar und um die mittleren Räder 41 geringfügig kippbar.The carriage 4 has wheels 41 with a larger diameter, which are mounted on the guide rails 20 in FIG Unroll engagement with these. Smaller diameter wheels 42 and 43 are in front of and behind the wheels 41. The carriage 4 can therefore be moved back and forth on the guide rails 20 and can be tilted slightly about the central wheels 41.
Die Bohrstange 3 ist mit einem hin- und hergehenden Antrieb 5 und einem Drehantrieb 6 verbunden, so daß sie entlang den Führungsschienen 20 hin- und hergehend beweglich und in beide Richtungen drehbar ist. Fig. 1 und 5 zeigen Beispiele des hin- und hergehenden Antriebs 5 und des Drehantriebs 6. In der Mitte zwischen den Führungsschienen 20 verläuft eine Zahnstange 54 parallel zu den Schienen. Der Schlitten 4 weist ein Ritzel 53 auf, das mit der Zahnstange 54 kämmt. Das Ritzel 53 ist in entgegengesetzte Richtungen durch einen Motor 50 antreibbar der auf dem ■Schlitten 4 montiert ist. Der Antrieb erfolgt über ein Reduzierungsgetriebe 51 und eine Kupplungseinrichtung 52, durch die der Schlitten 4 über die geneigten Führungsschienen 20 bewegt wird.The drill rod 3 is connected to a reciprocating drive 5 and a rotary drive 6, so that they are movable to and fro along the guide rails 20 and rotatable in both directions is. 1 and 5 show examples of the reciprocating drive 5 and the rotary drive 6. In FIG A toothed rack 54 runs parallel to the rails in the middle between the guide rails 20. The carriage 4 has a pinion 53 which meshes with the rack 54. The pinion 53 is in opposite directions can be driven by a motor 50 which is mounted on the slide 4. The drive takes place via a Reduction gear 51 and a coupling device 52, through which the carriage 4 on the inclined Guide rails 20 is moved.
Die Bohrstange 3 ist um ihren rückwärtigen Endbereich herum mit einem Schneckenrad 63 versehen, das mit einer Schnecke 62 auf dem Schlitten 4 kämmt. Ein Motor 60 treibt die Schnecke 62 über ein Kettenrad 61 an und dreht das Schneckenrad 63 in beide Richtungen, so daß die Bohrstange 3 drehbar und ihre Schneidkante 31 über einen gewünschten Winkel kippbar ist.The boring bar 3 is provided around its rear end area with a worm wheel 63, which meshes with a screw 62 on the carriage 4. A motor 60 drives the worm 62 via a Chain wheel 61 and rotates the worm wheel 63 in both directions, so that the boring bar 3 can be rotated and its Cutting edge 31 is tiltable through a desired angle.
Vor der Stütze 24 ist eine Hubeinrichtung 7 angeordnet, die einen Hubstempe! 71 einschließt, der an seinem oberen Ende Rollen 72 trägt, die die Bohrstange 3 drehbar von unten abstützen. Wenn die Bohrstange 3 gedreht werden soll, werden die Rollen 72 zunächst angehoben, so daß sie die Bohrstange 3 leicht von den unteren Rollen 25 auf der Stütze 24 abheben.A lifting device 7 is arranged in front of the support 24, which has a lifting stem! 71 that includes at its upper end carries rollers 72 which support the drill rod 3 rotatably from below. When the boring bar 3 is to be rotated, the rollers 72 are first raised so that they can easily remove the boring bar 3 from the Lift off the lower rollers 25 on the support 24.
ArbeitsweiseWay of working
Während des Betriebs des Drehofens 1 wird die Bohrstange 3 in der zurückgezogenen Position gehalten, wobei sich die Schneidkante 31 in ihrer nach innen gekippten Position innerhalb der Brennerhaube 11 befindet, wie aus F i g. 1 und 6 hervorgeht.During the operation of the rotary kiln 1, the drill rod 3 is held in the retracted position, wherein the cutting edge 31 is in its inwardly tilted position within the torch hood 11 is located, as shown in FIG. 1 and 6.
Wenn feste Ablagerungen auf der inneren Oberfläche des Drehofens gebildet worden sind, wird der Antrieb 5
eingeschaltet und dreht das Ritzel 53 in Eingriff mit der Zahnstange 54, so daß der Schlitten 4 vorgerückt wird.
Wenn die Schneidkante 31 über den Blasring 10 hinweggegangen ist, wird der Schlitten 4 angehalten.
, Anschließend wird der Hubstempel 71 der Hubeinrichtung 7 eingeschaltet, so daß die oberen Rollen 72 die
Bohrstange 3 abstützen und von dem vorderen Rollengestell 21 und der Stütze 24 abheben. Zu diesem
Zeitpunkt werden die Seitenroilen 20· auf der Stütze ?A
zusammen mit der Bohrstange 3 angehoben. Die Bohrstange 3 wird nunmehr in eine Position etwas
oberhalb der Rollen 22 und 25 gebracht. Da das rückwärtige Ende der Bohrstange 3 durch die Lager 40
gehalten wird, wird der Schlitten 4 geringfügig durch die Hubeinrichtung 7 um die Räder 41 großen Durchmessers
innerhalb des Bereiches gekippt, der durch den Abstand zwischen den gegenüberliegenden Rädern 42
und 43 und den Flanschen der Führungsschienen 20 vorgegebt ι ist. Das Kippen des Schlittens ermöglichtWhen solid deposits have been formed on the inner surface of the rotary kiln, the drive 5 is switched on and rotates the pinion 53 in engagement with the rack 54, so that the carriage 4 is advanced. When the cutting edge 31 has passed over the blow ring 10, the carriage 4 is stopped.
Then the lifting ram 71 of the lifting device 7 is switched on, so that the upper rollers 72 support the drill rod 3 and lift off the front roller frame 21 and the support 24. At this point in time, the side rolls 20 are raised on the support ? A together with the boring bar 3. The drill rod 3 is now brought into a position slightly above the rollers 22 and 25. Since the rear end of the drill rod 3 is held by the bearings 40, the carriage 4 is tilted slightly by the lifting device 7 around the large-diameter wheels 41 within the area defined by the distance between the opposing wheels 42 and 43 and the flanges of the guide rails 20 is given. The sledge can be tilted
daher ein Anheben des vorderen Bereiches der Bohrstange 3.hence a lifting of the front area of the drill rod 3.
Nach dem Anheben des vorderen Bereiches der Bohrstange 3 wird der Drehantrieb 6 auf dem Schlitten 4 eingeschaltet und beginnt mit der Drehung der Schnecke 62, so daß das Schneckenrad 63, das mit der Schnecke kämmt, gedreht wird und die Schneidkante 31 in die Nähe der Ofenwand gebracht wird, wie es in F i g. 6 strichpunktiert angedeutet ist.After lifting the front area of the drill rod 3, the rotary drive 6 is on the slide 4 turned on and begins to rotate the worm 62, so that the worm wheel 63, which is with the The screw meshes, is rotated and the cutting edge 31 is brought close to the furnace wall, as shown in FIG F i g. 6 is indicated by dash-dotted lines.
Nachdem die Tiefe, in der die Schneidkante 61 die festen Ablagerungen 18 abschneidet, durch Einstellung des Drehwinkels der Bohrstange 3 eingestellt worden ist, wird die Hubeinrichtung 7 zurückgezogen, so daß die Rollen 72 auf dem Hubstempel 7! abgesenkt werden und die Bohrstange 3 auf den Rollen 22 auf dem vorderen Rollengestell 21 und den Rollen 25 und 26 auf der Stütze 24 absetzen. Wenn die Schneidkante 31 in die geeignete Schneidposition gebracht worden ist, wird der hin- und hergehende Antrieb 5 wiederum eingeschaltet und treibt den Schlitten 4 mit niedriger Geschwindigkeit in Eingriff mit den Führungsschienen 20 an.After adjusting the depth at which the cutting edge 61 cuts the solid deposits 18 the angle of rotation of the drill rod 3 has been set, the lifting device 7 is withdrawn so that the Rolls 72 on the lifting ram 7! be lowered and the boring bar 3 on the rollers 22 on the Place the front roller frame 21 and the rollers 25 and 26 on the support 24. When the cutting edge 31 in the has been brought to a suitable cutting position, the reciprocating drive 5 is switched on again and drives the carriage 4 into engagement with the guide rails at a low speed 20 at.
Die Schneidkante 31 wird vorgerückt, während sie die festen Ablagerungen 18 auf der Oberfläche der Ofenwand abschneidet und die Ablagerungen von der Wand entfernt.The cutting edge 31 is advanced while removing the solid deposits 18 on the surface of the Cut off the furnace wall and remove the deposits from the wall.
Während die Bohrstange 3 den hohen Temperaturen des heißen Bereiches des Drehofens 1 ausgesetzt wird, wird Kühlwasser in den Einlaß 32 am rückwärtigen Ende der Bohrstange 3 eingeleitet und durch das Innere der Schneidkante 31 zur Kühlung des Schneidkantenbereiches hindurchgeleitet. Das Wasser tritt anschließend in den Kanal zwischen dem konzentrischen inneren Rohr 35 und dem Zylinder 30 ein und strömt schraubenförmig durch diesen Kanal, wobei der Zylinder 30 gekühlt wird und das Wasser zum rückwärtigen Ende zurückkehrt, an dem es durch den Auslaß 33 abgezogen wird. Auf diese Weise schützt das Wasser die Bohrstange 3 gegenüber den hohen Temperatüren.While the boring bar 3 is exposed to the high temperatures of the hot area of the rotary kiln 1, cooling water is introduced into the inlet 32 at the rear end of the drill rod 3 and through the interior the cutting edge 31 passed through for cooling the cutting edge area. The water then enters enters the channel between the concentric inner tube 35 and the cylinder 30 and flows helically through this channel, whereby the cylinder 30 is cooled and the water to the returns at the rear end at which it is withdrawn through outlet 33. In this way that protects Water the drill rod 3 against the high temperatures.
Die Vorschubgeschwindigkeit der Schneidkante wird in geeigneter Weise festgelegt in Abhängigkeit von der Anzahl der Umdrehungen des Drehofens und der HärteThe feed rate of the cutting edge is appropriately determined depending on the Number of revolutions of the rotary kiln and the hardness
der festen Ablagerungen. Beispielsweise lassen sich zufriedenstellende Ergebnisse erzielen, wenn die Schneidkante mit einer niedrigen Geschwindigkeit von 0,2 m/min bei einem Drehofen zur Erzeugung von reduziertem Eisen bewegt wird, der einen Innendurchmesser von 3,5 m und eine Drehzahl von 0,7 U/min aufweist und bei dem eine 300 mm dicke feste Ablagerung auf der Ofenwand in einem Bereich hinter dem Blasring über eine Länge von 4 bis 7 m von dem Blasring entfernt werden soll.of solid deposits. For example, satisfactory results can be achieved if the Cutting edge at a low speed of 0.2 m / min on a rotary kiln for producing reduced iron is moved, which has an inner diameter of 3.5 m and a speed of 0.7 rpm and in which a 300 mm thick solid deposit on the furnace wall in an area behind the blow ring is to be removed from the blow ring over a length of 4 to 7 m.
Wenn die Schneidkante vollständig durch den Drehofen 1 vorgerückt worden ist und die festen Ablagerungen vollständig entfernt sind, wird die Hubeinrichtung 7 wiederum betätigt und hebt die Bohrstange 3 von dem vorderen Rollengestell 21 und der Stütze 24 ab. In dieser Stellung wird die Schneidkante 31 von der Ofenwand nach innen entfernt, indem sie durch den Drehantrieb 6 in entgegengesetzter Richtung gedreht wird. Die Hubeinrichtung 7 wirdWhen the cutting edge has been fully advanced through the rotary kiln 1 and the fixed Deposits are completely removed, the lifting device 7 is actuated again and lifts the Boring bar 3 from the front roller frame 21 and the support 24. In this position the Cutting edge 31 removed from the furnace wall inwards by being turned in opposite directions by the rotary drive 6 Direction is rotated. The lifting device 7 is
sodann abgesenkt, so daß die Bohrstange 3 auf dem vorderen Rollengestell 21 und der Stütze 24 aufliegtthen lowered so that the boring bar 3 rests on the front roller frame 21 and the support 24
Anschließend wird dar Antrieb 5 in entgegengesetzter Richtung eingeschaltet und zieht den Schlitten 4
schnell zurück. Bei der Rückkehr der Schneidkante 31 in die Position der Brennerhaube 11 wird der Schlitten
angehalten. Die Bohrstange 3 wird in der zurückgezogenen Position gehalten, bis der nächste Schneidvorgang
beginnt.
Wie bereits ausgeführt wurde, wird die Bohrstange 3Then the drive 5 is switched on in the opposite direction and pulls the carriage 4 back quickly. When the cutting edge 31 returns to the position of the burner hood 11, the carriage is stopped. The drill rod 3 is held in the retracted position until the next cutting operation begins.
As already stated, the boring bar 3
der vorliegenden Erfindung innerhalb des Ofens in entgegengesetzte Richtungen gedreht, so daß die Schneidkante 31 nach innen gekippt werden kann, wenn sie in die zurückgezogene Position zurückgezogen werden soll und den Blasring passieren soll, während dieof the present invention rotated in opposite directions within the furnace so that the Cutting edge 31 can be tilted inward when retracted to the retracted position and should pass the blow ring while the
Schneidkante 31 in die Nähe der Ofenwand durch entgegengesetzte Drehungen der Bohrstange 3 gebracht werden kann, nachdem die Schneidkante 31 den Blasring 10 passiert hat. Folglich kann die Schneidkante 31 mit dem Abschaben von festen Bestandteilen in einer Position unmittelbar vor dem Blasring beginnen und Ablagerungen auch dann entfernen, wenn der Biasring eine beträchtliche Höhe aufweist.The cutting edge 31 is brought close to the furnace wall by opposing rotations of the drill rod 3 after the cutting edge 31 has passed the blow ring 10. Consequently, the cutting edge 31 begin scraping solid components in a position immediately in front of the blow ring and Remove debris even if the bias ring is considerable.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP3063876A JPS52113371A (en) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | Removing apparatus of sticking substance adhered inner surface of rota ry kiln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2711764A1 DE2711764A1 (en) | 1977-09-29 |
| DE2711764C2 true DE2711764C2 (en) | 1984-03-01 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2711764A Expired DE2711764C2 (en) | 1976-03-18 | 1977-03-17 | Device for removing solid deposits on the inner surface of rotary kilns |
Country Status (5)
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| FR (1) | FR2344799A1 (en) |
| GB (1) | GB1545044A (en) |
Families Citing this family (15)
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Legal Events
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