DE270936C - - Google Patents

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DE270936C
DE270936C DENDAT270936D DE270936DA DE270936C DE 270936 C DE270936 C DE 270936C DE NDAT270936 D DENDAT270936 D DE NDAT270936D DE 270936D A DE270936D A DE 270936DA DE 270936 C DE270936 C DE 270936C
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stirrups
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand vorliegender Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Steigbügeln, dessen Vorteil in der Hauptsache in einem äußerst geringen Materialaufwand besteht und hierdurch sowohl wie durch die äußerst einfache Fabrikation eine große Verbilligung des Endproduktes erreicht wird.The present invention relates to a method for producing stirrups, the main advantage of which is an extremely low cost of materials and because of this, as well as because of the extremely simple manufacture, a great reduction in price of the end product is achieved.

In einen- Blechstreifen α (Fig. ι und 8) wird nach Angabe der Fig. 2 und g die abgewickelte Form b für den Bügelteil gestanzt, wobei seitliche Streifen d und e zur Bildung der Fußplatte stehenbleiben. Die Bügelabwicklung wird dann in die richtige Bügelform gebogen. Da aber das Fußplattenteil der Länge nach neben der abgewickelten Bügelform liegt, so ergibt sich hieraus eine zu große Länge der Fußplatte. Die hiernach nötige Verkürzung der Länge wird dadurch erzielt, daß die seitlichen Streifen d und e inIn a sheet metal strip α (Fig. 1 and 8), the developed form b for the bracket part is punched according to the information in FIGS. 2 and g , with lateral strips d and e remaining to form the footplate. The bow development is then bent into the correct bow shape. However, since the length of the footplate part lies next to the unwound stirrup shape, this results in too great a length of the footplate. The required shortening of the length is achieved in that the lateral strips d and e in

2o' der Mitte quer zur Längsachse durchgeschnitten, jede der beiden Hälften nach Angabe der Fig. 5, 6 und 7 schachteiförmig geprägt und dann die beiden Hälften von der Stirnseite her ineinander geschachtelt werden, worauf dann die beiden Hälften auf eine geeignete Weise, sei es durch elektrische Punktoder Widerstandsschweißung oder durch Löten o. dgl. verbunden werden.2o 'cut through the middle transversely to the longitudinal axis, each of the two halves as shown in FIGS. 5, 6 and 7 is shaped like a box and then the two halves of the Front side are nested into each other, whereupon the two halves on a suitable Wise, be it by electrical spot or resistance welding or by soldering o. The like. Be connected.

Die Verkürzung der Länge der Fußplatte kann auch so geschehen, daß Rippen f nach Fig. 10, 11, 12 und 13 eingeprägt werden.The shortening of the length of the footplate can also be done in such a way that ribs f according to FIGS. 10, 11, 12 and 13 are embossed.

Hieraus ergibt sich ein Endprodukt, welches den Vorteil hat, völlig nahtlos zu sein. Auch wird hierbei (Fig. 14) die nötige Steifheit der Fußplatte erzeugt.This results in an end product which has the advantage of being completely seamless. Even the necessary rigidity of the footplate is generated here (FIG. 14).

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Steigbügeln, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Mitte eines Blechstreifens (a) die Abwicklung (b) für den Bügelteil (c) gestanzt wird, und daß seitlich hiervon getrennte Seitenstreifen (d, e) zur Bildung der Fußplatten stehenbleiben, worauf die Bügel- *5 abwicklung unter gleichzeitiger Verkürzung der Seitenstreifen in die Bügelform gebogen wird. .1. A process for the production of stirrups, characterized in that from the middle of a sheet metal strip (a) the development (b) for the temple part (c) is punched, and that laterally separate side strips (d, e) remain to form the footplates , whereupon the stirrup * 5 processing is bent into the stirrup shape while simultaneously shortening the side stripes. . 2. Verfahren zur Herstellung von Steigbügeln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkürzung der beiden als Fußplatten dienenden Seitenstreifen (d, e) in der Weise ermöglicht wird, daß sie quer durchschnitten werden, damit sich ihre Enden beim Biegen des Bügelteils gegeneinander verschieben können.2. A method for producing stirrups according to claim 1, characterized in that the shortening of the two side strips serving as footplates (d, e) is made possible in such a way that they are cut transversely so that their ends move against each other when the stirrup part is bent can. 3. Verfahren zur Herstellung von Steig- ' bügeln nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkürzung der beiden als Fußplatten dienenden Seitenstreifen (d, e) in der Weise hervorgerufen wird, daß in ihnen Querrippen (f) eingepreßt werden.3. A method for producing stirrups according to claim i, characterized in that the shortening of the two side strips serving as footplates (d, e) is brought about in such a way that transverse ribs (f) are pressed into them. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354176A (en) * 1988-06-02 1994-10-11 General Electric Company Fan blade mount

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354176A (en) * 1988-06-02 1994-10-11 General Electric Company Fan blade mount

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