DE27086C - Process for the production of slag castings with tempering of the slag used for casting - Google Patents
Process for the production of slag castings with tempering of the slag used for castingInfo
- Publication number
- DE27086C DE27086C DENDAT27086D DE27086DA DE27086C DE 27086 C DE27086 C DE 27086C DE NDAT27086 D DENDAT27086 D DE NDAT27086D DE 27086D A DE27086D A DE 27086DA DE 27086 C DE27086 C DE 27086C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slag
- iron
- castings
- tempering
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/54—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from molten material, e.g. slag refractory ceramic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
,PATENTAMT., PATENT OFFICE.
benutzten Schlacke.used slag.
Werden gröfsere Schlackenmassen mit dem Hammer zerschlagen, so zerbersten sie leicht bis auf eine gewisse Gröfse der Brocken, bei Würfelform bis auf ca. 15 bis 20 cm Seitenlänge oder auch gröfser. Die Brocken aus dem Innern des Batzens sind dann bedeutend fester. Von dieser Erfahrung ausgehend, soll die Schlacke, um sie in brauchbaren festen Formen zu gewinnen, in der nachstehend beschriebenen Weise in einzelne, in einem Giefsbett oder einem Schlackenkasten zusammengestellte Formen auslaufend, mit der die letzteren umfliefsenden Schlacken getempert werden.If larger masses of slag are broken up with a hammer, they break easily except for a certain size of the chunks, with a cube shape up to a side length of approx. 15 to 20 cm or bigger. The chunks from the interior of the lump are then significantly stronger. Based on this experience, should the slag to recover it in usable solid forms, in the one described below Way in single, put together in a gief bed or a cinder box Forms running out with which the slag surrounding the latter is tempered.
Man setzt in eine Giefsgrube oder auch in das Innere eines Schlackenwagens (Schlackenkastens) Formkästen, und zwar so, dafs diese lose auf eine eiserne oder aus anderem Material bestehende ebene Platte gestellt werden (welche für jede Form ein Loch hat) und beachtet, dafs der Abstand der Formkästen von dem Boden und den Seitenwänden der Giefsgrube oder des Schlackenwagens (Schlackenkastens) nicht unter 50 mm beträgt. Die Löcher in der Platte, auf welcher die (schmiedeisernen) Formen stehen, dienen zum Einlauf der Schlacke von unten. Die Formen erhalten einzeln oder zu mehreren zusammen eine Deckplatte mit Loch für jede Form (ca. 50 mm weit).You put in a pit or in the inside of a cinder wagon (cinder box) Molding boxes in such a way that they can be loosely attached to an iron or other material existing flat plate (which has a hole for each shape) and note that the distance of the molding boxes from the bottom and the side walls of the foundry pit or the slag trolley (slag box) is not less than 50 mm. the Holes in the plate on which the (wrought-iron) molds stand are used for the inlet the slag from below. The forms receive a cover plate individually or in groups with a hole for each shape (approx. 50 mm wide).
Man läfst die Giefsgrube oder den Wagen (Kasten) mit Schlacke anlaufen, so dafs die Formkästen voll und vollständig von Schlacke eingehüllt werden. Zunächst läfst man den Zwischenraum vom Boden bis zur unteren Platte voll laufen; die Schlacke läuft um die Formen herum und steigt in demselben Mafse im Innern der Form; durch das obere Loch entweichen die Gase in der Schlacke; späterhin dient dasselbe als Einlauf von oben.The gief pit or the cart (box) is started up with slag so that the Flasks are fully and completely enveloped by slag. First you run the The space from the floor to the lower plate run full; the slag runs around them Forms around and rise in the same measure within the form; through the top hole the gases escape in the slag; later it serves as an inlet from above.
Sind die Formen voll gelaufen, so läfst man die Schlacke über denselben noch zusammenlaufen. Nach Abkühlung bis auf Handwarme erhält man den Formen entsprechende feste, getemperte Schlackenkörper. Je stärker die Deckschicht über den Formen, desto langsamer erfolgt die Abkühlung und desto besser die Temperung.When the molds are full, the slag is allowed to converge over them. After cooling down to the warmth of the hand, you get solid, tempered slag bodies. The thicker the top layer over the molds, the slower the cooling takes place and the better the tempering.
Je nach der Wärme erfolgt die Auspackung nach 36 bis 48 Stunden.'Unpacking takes place after 36 to 48 hours, depending on the heat. '
Die Zahl der Formen ist unbeschränkt. Anstatt einer Schicht Formkästen kann man je nach der Tiefe der Giefsgrube oder des Schlackenwagens (Schlackenkastens) auch zwei und noch mehr nehmen.The number of forms is unlimited. Instead of a layer of molding boxes you can ever according to the depth of the pit or the slag wagon (cinder box) also two and take even more.
Sämmtliche Formen, besonders neue, sind vor dem Gebrauch mit Lehmwasser auszukalken. All shapes, especially new ones, should be limed out with clay water before use.
Die Formstücke werden zu Pflasterungen, als Bausteine, Belagplatten u. dergl. gebraucht. Zu betonen ist noch, dafs das Verfahren die Möglichkeit bietet, stark basische Schlacke (Hochofenschlacke), welche die Eigenschaft hat, treibend zu sein, durch das Tempern zu brauchbaren Formen zu gestalten.The shaped pieces are used for paving, as building blocks, paving slabs and the like. to it should also be emphasized that the process offers the possibility of producing strongly basic slag (blast furnace slag), which has the property of being impulsive, shaping it into usable shapes through tempering.
Die Formen sind, wenn z. B. Pflastersteine hergestellt werden sollen, rechte Winkel von ca. 150 mm Schenkellänge, sind also zweiseitig; bei schmiedeisernen Formen ist eine StärkeThe forms are, if z. B. paving stones are to be made, right angles of approx. 150 mm leg length, so they are two-sided; in wrought iron forms is a strength
von 7 bis ίο mm, bei gufseisernen ca. 15 mm und bei stählernen 6 bis 8 mm genügend, wobei zu bemerken ist, dafs mit der schwächsten Form die besten Gufsstücke erzielt werden, weil dann die Erwärmung der Form am schnellsten erfolgt und der Schlacke um so weniger Wärme entzogen wird. Zur Herstellung anderer Schlackengufsartikel können die Stärken der Formentheile wie oben beibehalten werden. Die Fagon ist dann beliebig; auch kann die eiserne Form aus einem Ganzen bestehen. from 7 to ίο mm, with cast iron approx. 15 mm and enough for steel 6 to 8 mm, whereby it should be noted that with the weakest Form the best castings can be achieved, because then the heating of the form on the fastest and the less heat is extracted from the slag. For the production other slag cast articles can retain the strengths of the mold parts as above will. The Fagon is then arbitrary; the iron form can also consist of a whole.
Die Zeichnung stellt das Arrangement von Formkästen für Pflastersteine in einer Giefsgrube, Fig. 1 den Querschnitt, Fig. 2 den Grundrifs dar. Die Giefsgrube, welche ausgemauert oder mit eisernen Platten ausgekleidet ist, ebenso aber aus Sand oder einem anderen Material bestehen kann, hat als Sohle die ca. 50 mm starke eiserne Platte A, welche für immer in der Giefsgrube bleibt.The drawing shows the arrangement of molding boxes for paving stones in a Giefsgrube, Fig. 1 the cross-section, Fig. 2 the ground plan The sole is the approx. 50 mm thick iron plate A, which remains in the Giefsgrube forever.
Die Gröfse der Sohlplatte, überhaupt der Giefsgrube, ist nach der zur Verfugung stehenden Schlackenmenge zu bemessen. C ist die aus Eisen bestehende Platte mit Löchern, welche durch die mindestens 50 mm hohen Träger B (die aus Ziegeln oder Eisenträgern bestehen können) unterstützt wird.The size of the base plate, and of the Giefsgrube in general, is to be measured according to the amount of slag available. C is the plate made of iron with holes, which is supported by the at least 50 mm high beams B (which can consist of bricks or iron beams).
Die Platte ist, z.B. bei Schmiedeisen, etwa 10 mm stark, die Löcher sind ca. 50 mm weit. Der Abstand der Löcher ist so zu bemessen, dafs jede Form einen Einflufs von unten hat. Auf diese Platte C werden die Formen D gesetzt, und zwar nach dem aus der Zeichnung im Princip dargestellten Arrangement. In diesem Arrangement ist auf die Ausnutzung der Formentheile so Bedacht genommen, dafs jedesmal fünf Winkel drei Pflastersteine formen. Die Formkästen werden durch die ein- oder mehrtheilige eiserne Platte E abgedeckt, welche schwächer sein kann als Platte C, im übrigen dieselbe Locheintheilung wie letztere hat. F ist der Einflufs der Schlacke. Die Schlacke fliefst zunächst auf die Sohlplatte, füllt den Zwischenraum zwischen dieser und der Platte C aus und tritt durch die Löcher der letzteren gleichzeitig und . gleichmäfsig in sämmtliche Formen einer Schicht. Die aus der Schlacke sich entwickelnden Gase entweichen aus den Löchern der Platte E, welche später auch als Einlauf von oben dienen. Auf diese Weise wird ein möglichst dichtes Gufsstück erzielt. Ueber der Deckplatte E läfst man die Schlacke noch mindestens ca. 50 mm zusammenlaufen, und die Formen sind dadurch allseitig eingehüllt. Nach 36 bis 48 Stunden, je nach Gröfse der Giefsgrube, kann mit dem Ausbrechen der geformten Schlackengufsstücke begonnen werden.The plate is, for example, about 10 mm thick with wrought iron, the holes are about 50 mm wide. The distance between the holes is to be measured in such a way that every shape has an influence from below. The forms D are placed on this plate C according to the arrangement shown in the drawing in the principle. In this arrangement, the use of the parts of the mold is so careful that each time five angles form three paving stones. The molding boxes are covered by the one-part or multi-part iron plate E , which can be weaker than plate C, but otherwise has the same division of holes as the latter. F is the influence of the slag. The slag first flows onto the base plate, fills the space between it and plate C and passes through the holes of the latter at the same time and. evenly in all the forms of a layer. The gases developing from the slag escape from the holes in plate E, which later also serve as an inlet from above. In this way, a cast piece that is as dense as possible is achieved. The slag is allowed to converge at least about 50 mm above the cover plate E, and the molds are thereby enveloped on all sides. After 36 to 48 hours, depending on the size of the pit, you can begin to break out the formed cinder blocks.
Wenn ein Schlackenwagen an die Stelle der Giefsgrube tritt, dann ersetzt der Boden des Wagens die Sohlplatte A in der Giefsgrube und die Seitenwände des Wagens ersetzen die bei der Giefsgrube nöthige Auskleidung, wie oben erwähnt; im übrigen ist das Arrangement dasselbe.When a slag wagon takes the place of the foundry pit, the floor of the wagon replaces the base plate A in the foundry pit and the side walls of the wagon replace the lining necessary for the foundry pit, as mentioned above; otherwise the arrangement is the same.
Man kann eine Schicht formen oder, je nach dem Bedürfnifs oder der Tiefe der Giefsgrube oder des Schlackenwagens, auch mehrere nehmen.One can form a layer or, depending on the need or the depth of the Giefsgrube or the slag wagon, also take several.
Sämmtliche Formen, besonders neue, sind vor dem Gebrauch mit Lehmwasser auszukalken. All shapes, especially new ones, should be limed out with clay water before use.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE27086C true DE27086C (en) |
Family
ID=303418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT27086D Active DE27086C (en) | Process for the production of slag castings with tempering of the slag used for casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE27086C (en) |
-
0
- DE DENDAT27086D patent/DE27086C/en active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2005064A1 (en) | Method and device for the production of carbon bodies | |
DE27086C (en) | Process for the production of slag castings with tempering of the slag used for casting | |
WO1984002520A1 (en) | Molded elements made from quartz sand, manufacturing and utilization thereof and plant for implementing the method | |
US3526946A (en) | Method for making an encased steel building block | |
CN107167351A (en) | A kind of size automatic firmness-impacting apparatus and its application process | |
DE622202C (en) | Method for producing cell blocks | |
DE900261C (en) | Molding process | |
DE574132C (en) | Device and its application for the manufacture of refractory molded parts | |
DE139335C (en) | ||
DE533231C (en) | Process for the production of cellular concrete o. | |
CN115383873B (en) | Prefabricated product forming device and use method | |
AT33336B (en) | Process for the production of glass ports from moistened port mass. | |
DE942255C (en) | Shiny building block and process for its production | |
DE447609C (en) | Process for the production of furnace inserts or furnace linings for electric induction furnaces | |
CN207606954U (en) | A kind of high ferro fragment-free track slab bumper lying device | |
DE1067570B (en) | Precision casting process | |
DE91203C (en) | ||
AT128643B (en) | Process for the production of clay-bound products. | |
AT20318B (en) | Process for the production of molds according to the natural product. | |
DE900262C (en) | Process for the production of casting molds | |
DE590724C (en) | Method of burning clay | |
DE546018C (en) | Method and device for achieving dense metal blocks | |
AT128027B (en) | Method and device for the production of panels from a filling material with a cold-setting binder. | |
DE462873C (en) | Form for the production of paving stones u. Like. From rock melts, slag melts or similar meltable masses | |
AT121633B (en) | Process for the manufacture of molded articles from hydraulic mixtures. |