DE2708562A1

DE2708562A1 - Fodder pelletising die - with smooth-bore tubes inserted in each hole through die

Info

Publication number: DE2708562A1
Application number: DE19772708562
Authority: DE
Inventors: Horst Dietz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-02-28
Filing date: 1977-02-28
Publication date: 1978-08-31

Abstract

A die for pelletising machine, e.g. for producing pellets of animal fodder has a great number of through bores from the input side to the output side in which pieces of tubing are inserted. The tubes protrude at the output side and are conical enlarged at the input end. The material for the die can now be chosen independent of that for the tubes, i.e. for strength rather than for surface quality or acid resistance. Worn tubes can now be replaced and no running-in period at reduced throughput is required, to smoothen the bores and reduce scorching of the fodder.

Description

Matrize für Pelletiervorrichtung. Die for pelletizing device.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Matrize in Flach-oder Ringform für eine Pelletiervorrichtung, insbesonuere für Vorrichtungen zum Pelletieren von Futtermitteln, mit einer Mehrzahl durch die Matrize hindurchgehender Bohrungen. The invention relates to a die in flat or ring shape for a pelletizing device, in particular for devices for pelletizing Fodder, with a plurality of holes extending through the die.

Es ist bekannt, zur Herstellung von Futtermittelpellets ringförmige Preßformen zu verwenden, die mit einer Vielzahl von radialen Kanälen oder Bohrungen versehen sind, durch welche die Futtermittelmasse von innen her nach außen hindurchgedrückt wird. In den meisten Fällen wird die Form während des nindurchdrückens des Futtermittels gedreht. Am Außenrand der Form ist ein Abstreifer angebracht, der das aus den Kanälen austretende Futtermittel abstreift, so daß Stücke bzw. Pellets aus dem Futtermittel erhalten werden. It is known to produce ring-shaped feed pellets Use compression molds that come with a variety of radial channels or bores are provided through which the feed mass is pressed from the inside to the outside will. In most cases, the mold is formed while the feed is being pushed through turned. A scraper is attached to the outer edge of the mold, which pulls this out of the channels escaping feed strips off, so that pieces or pellets from the feed can be obtained.

os gibt weiteriiin ringfbrmige Preßformen, in denen die kanäle nicht radial sondern axial angeordnet sind. os continues to give ring-shaped molds in which the canals are not are arranged radially but axially.

Auch bei diesen bormen wird das Futtermittel durch die Kanäle hindurchgedrückt und auf der anderen Seite mittels eines Abstreifers von der Form entfernt. Die Bohrungen werden üblicherweise durch bohren und anschließendes Behandeln mit Reibahlen hergestellt. bei dieser Arbeitsweise erhält die Kanalwandung eine rauhe Oberfläche, die dem Durchtritt des Futtermittels einen verhältnismäßig hohen Widerstand entgegensetzt.With these bormen, too, the feed is pushed through the channels and on the other hand removed from the mold by means of a scraper. The holes are usually made by drilling and then treating with reamers. With this method of operation, the channel wall is given a rough surface, which allows the passage of the feed offers a relatively high resistance.

ach Fertigstellung der Bohrungen wird die Matrize bzw. Form gehärtet, jedoch nur insoweit, daß bei nachfolgendem Hindurchdrücken von Futtermittel die Oberflächenrauhigkeit der Kanäle mindestens teilweise durch das Futtermittel "abæeschlifren" werden können. After completion of the bores, the die or form is hardened, but only to the extent that the subsequent pushing through of feed Surface roughness of the channels at least partially due to the feed "abæeschlifren" can be.

Die soweit fertiggestellten Formen müssen, bevor mit der normalen Arbeitsgeschwindigkeit Futtermittel hindurchgepreßt werden kann, eingefahren werden. D.h., während einer bestimmten Zeit muß Futtermittel mit wesentlich geringerer Geschwindigkeit, beispielsweise 1/4 der normalen Arbeitsgeschwindigkeit, durch die Kanäle hindurchgedrückt werden, um zumindestens die groben Oberflächenrauhigkeiten der Kanalwände zu beseitigen, um den Widerstand gegen Hindurchdrücken des Futtermittels zu verringern. The forms that have been completed so far must be carried out before the normal Working speed feed can be pressed through, be retracted. I.e., during a certain period of time, the feed must be for example 1/4 of the normal working speed, pushed through the channels in order to at least remove the rough surface roughness of the duct walls, to reduce the resistance to pushing through the feed.

Es ist daher erwünscht, die Bohrungen mit vergleichsweiser glatter Wand herzustellen, weil dann der Reibungswider sand beim Hindurchdrücken des Futtermittels herabgesetzt und eine übermäßige Erwärmung des Futtermittels während des Hindurcbdrückens verhindert wird. Eine übermäBige Erwärmung des Futtermittels beim Hindurchdrücken ist in jedem Falle unerwünscht, weil einerseits die Qualität des Futtermittels dadurch herabgesetzt wird und weil andererseits eine größere Erwärmung zu einem Verbrennen von Futtermittel führen kann, woraus sich außer der Verminderung der Qualität der erzeugten Pellets auch ein Verstopfen der Kanäle ergeben kann. It is therefore desirable to make the bores with comparatively smoother Make wall, because then the frictional resistance sand when pushing through the feed and excessive heating of the feed during pushing is prevented. Excessive heating of the feed when pushed through is in any case undesirable because, on the one hand, it affects the quality of the feed is decreased and because, on the other hand, greater heating leads to burning of feed, from which besides the diminution the quality of the pellets produced can also result in clogging of the channels.

Die bekannten Verfahren zum Herstellen von Matrizen für Pelletiervorrichtungen sind arbeitsaufwendig. Außerdem ist bei den durch bekannte Verfahren hergestellten Matrizen ein Einfahren notwendig und weiterhin ist nicht sicher, daß das gewünschte betriebsverhalten der Matrize bzw. der Bohrungen der Matrize lange beibehalten bleibt. Gemäß der Erfindung ist eine Matrize der eingangs genannten Art durch in die Bohrungen eingesetzte Rohrstücke gekennzeichnet. Es kann sich hierbei um Matrizen in Flach- oder Ringform, d.h. The known methods of manufacturing matrices for pelleting devices are labor intensive. In addition, in the case of those produced by known methods It is necessary to retract the dies and it is still not certain that the desired operating behavior of the die or the holes in the die is retained for a long time. According to the invention, a die of the type mentioned at the beginning is through into the bores used pipe sections marked. It can be matrices in flat or ring shape, i.e.

mit axialen oder radialen Bohrungen, handeln.act with axial or radial bores.

Die Rohrstücke können entweder in eine vorgebohrte Matrize eingeklebt werden. Es ist auch möglich, die Rohrstücke in die vorgearbeitete Matrize einzuschrumpfen, so daß die Rohrstücke, wenn dies gewünscht wird, wieder aus der Matrize gelöst werden können. Der Vorteil der erfindungsgemäß ausgestalteten Matrize beruht vor allen Dingen darauf, daß das Material für die Matrize unabhängig vom Material für die Rohrstücke ausgewählt werden kann. Während für das Material der Matrize vor allem die Festigkeit eine große Rolle spielt, ist für das Rohrstück selbst die Oberflächengüte und die Säurebeständigkeit ausschlaggebend, wodurch das Material für die Rohrstücke von dem zu pelletierenden Material abhängt, was bei dem Material für die Matrize selbst nicht oder kaum der Fall ist. Beispielsweise kann als Material für die Matrize St50 gewählt werden, wohingegen für das Material der Rohrstücke beispielsweise Kupfer oder V2A oder eine ähnlich beständige Stahllegierung in Frage kommt. The pipe sections can either be glued into a pre-drilled die will. It is also possible to shrink the pipe pieces into the pre-machined die, so that the pipe sections, if so desired, can be released from the die again can. The advantage of the die designed according to the invention is based above all It is important that the material for the die is independent of the material for the Pipe pieces can be selected. While for the material of the die above all the strength plays a major role, the surface quality is for the pipe section itself and acid resistance is crucial, which is the material used for the pipe sections depends on the material to be pelletized, which is the case with the material for the die itself is not or hardly the case. For example, can be used as the material for the die St50 can be selected, whereas copper, for example, is used for the material of the pipe sections or V2A or a similarly resistant steel alloy comes into question.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung reichen die Rohr stücke von der einen Seite der Matrize zur anderen Seite, nämlich von der Materialeingangsseite bis zur Materialausgangsseite. Es ist jedoch gemäß der Erfindung ebenfalls möglich, die Rohrstücke an der Materialausgangsseite von dieser vorstehend auszubilden. Hierdurch kann ein höherer Durchgangswiderstand für das durch die Matrize bzw. According to a preferred embodiment of the invention, the range Pipe pieces from one side of the die to the other side, namely from the material inlet side up to the material exit side. However, it is in accordance with the invention Likewise possible to form the pipe sections on the material exit side of this protruding. This can result in a higher volume resistance for the through the die or

die Rohrstücke durchzupressende Material erzielt werden, so daß eine optimale Einstellung des Durchgangswiderstandes über die Einstellung der Länge der Rohrstücke erreicht werden kann, was bei bekannten Matrizen ohne Rohrstücke nicht möglich ist. Auch ist es auf diese Weise möglich, an den Außenbereichen einer ringförmigen Matrize die Rohrstücke mit einer vergleichsweise geringeren Länge auszubilden, so daß in diesen Bereichen dem durchzupressenden Futtermittel ein geringerer Strömungswiderstand entgegengesetzt werden kann. Durch die Verwendung von Rohrstücken kann über eine zweckmkSige Wahl des Innendurchmessers der Rohrstücke der Ströniungswiderstand ebenfalls in gewünschter Weise eingestellt werden, wobei die Bohrungen der Matrize, welche zur Aufnahme der Rohrstücke dienen, vorgefertigt werden können.the pipe pieces to be pressed through material can be achieved, so that a optimal adjustment of the volume resistance by adjusting the length of the Pipe pieces can be achieved, which is not possible with known dies without pipe pieces is possible. It is also possible in this way to have an annular Die to form the pipe pieces with a comparatively shorter length, so that in these areas the feed to be pressed through has a lower flow resistance can be opposed. By using pieces of pipe, a Appropriate choice of the inside diameter of the pipe sections, the flow resistance as well be set in the desired manner, the holes of the die, which serve to accommodate the pipe sections, can be prefabricated.

Hierdurch kann ein Rohling für die Matrize hergestellt werden, der später durch zweckmäßiges Einpassen geeigneter Rohrstücke (Durchgangsbohrung, Material und dgl.) an den vorgesehenen Verwendungszweck optimal angepaßt werden kann.In this way, a blank can be produced for the die, which later by appropriate fitting of suitable pipe sections (through hole, material and the like.) Can be optimally adapted to the intended use.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Matrize gemäß der Erfindung sind sowohl die Rohr stücke als auch die Bohrungen für die Rohrstücke in der Nähe der Materialeingangsseite der Matrize konisch erweitert ausgebildet. Hierdurch wird nicht nur das Einsetzen der Rohrstücke erleichtert, sondern auch ermöglicht, daß die Rohrstücke ohne weitere Befestigungsmittel fest in den Bohrungen sitzen, ohne unter dem dinflub des Preßdrucks sich aus diesen zu entfernen. Hierdurch ist es möglich, nach einer mehr oder weniger langen Betriebszeit einzelne oder alle Rohrstücke auszuwechseln, um beispielsweise eine für einen bestimmten Zweck verwendete Matrize nunmehr für einen anderen Zweck, nämlich für ein anderes Futtermittel,verwendbar zu machen. According to a further embodiment of the die according to the invention Both the pipe pieces and the holes for the pipe pieces are nearby the material inlet side of the die is conically expanded. This will not only facilitates the insertion of the pipe sections, but also enables that the pipe sections sit firmly in the holes without any further fasteners, without to remove oneself from these under the dinflub of the pressure. This is how it is possible, after a more or less long period of operation, individual or all pipe sections to replace, for example, a die used for a specific purpose can now be used for a different purpose, namely for a different feed close.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example explained.

Fig. 1 zeigt eine Querschnittsansicht durch eine ringförmige Matrize. Fig. 1 shows a cross-sectional view through an annular die.

Fig. 2 zeigt eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Querschnittsansicht einer ringförmigen Matrize gemäß der Erfindung. Fig. 2 shows a cross-sectional view on an enlarged scale an annular die according to the invention.

In Fig. 1 ist eine Matrize 1 schematisch im Querschnitt wiedergegeben. Zur Verdeutlichung der Wirkungsweise der Matrize 1 beim Auspressen von Futtermittel sind Pfeile 2 angegeben, welche den Weg des Futtermittels in die nicht gezeigten Bohrungen der Matrize 1 hinein andeuten sollen. Mit 3 sind Pfeile bezeichnet, welche die Austrittsrichtung des Futtermittels aus der Matrize 1 andeuten sollen. In Fig. 1, a die 1 is shown schematically in cross section. To clarify the mode of operation of the die 1 when squeezing out feed arrows 2 are indicated, which indicate the path of the feed in the not shown The holes in the die 1 should indicate. With 3 arrows are indicated which to indicate the exit direction of the feed from the die 1.

In Fig. 2 ist die ringförmige Matrize 1 in Teilquerschnittsansicht wiedergegeben, wobei die Pfeile 2 und j die Materialrichtung beim Preßvorgang andeuten. Zur Vereinfachung der Darstellung ist lediglich eine Bohrung wiedergegeben, die ungefähre Lage der anderen bohrungen ist durch unterbrochene Linien 4 wiedergegeben. In der unteren Bohrung befindet sich ein rohrförmiges Stück 5, welches von der Materialeintrittsseite 20 zur Materialaustrittsseite 30 reicht und von der Materialaustrittsseite 30 um ein Stück 7 vorstehend ausgebildet ist. Das Rohrstück 5 ist an seinem materialeingangsseitigen Ende hüllenförmig bzw. konisch aufgeweitet, wobei die Bohrung in der Matrize selbst eine entsprechende Erweiterung 6 aufweist. In Fig. 2, the annular die 1 is in partial cross-sectional view reproduced, the arrows 2 and j indicate the direction of the material during the pressing process. To simplify the illustration, only one hole is shown, the the approximate position of the other holes is shown by broken lines 4. In the lower hole there is a tubular piece 5, which is from the material inlet side 20 extends to the material exit side 30 and from the material exit side 30 to a piece 7 is formed protruding. The pipe section 5 is on its material inlet side End envelope-shaped or widened conically, with the hole in the die itself has a corresponding extension 6.

Bei Herstellung der Matrize 1 werden in die einzelnen Bohrungen die Rohrstücke 5 von der Materialeintrittseite 20 her eingesetzt, so daß das rechtsseitige Ende des Rohrstücks 5 mit der Materialeintrittsseite 20 der Matrize ausgericntet ist. Das Rohrstück 5 kann mit Hilfe eines Klebemittels in die entsprechende bohrung eingeklebt werden, oder durch zweckmäßige Wahl der Temperatur der Matrize 1 bzw. des Rohrstücks 5 beim Einsetzen in diese eingepaßt werden. When producing the die 1, the Pipe sections 5 used from the material inlet side 20, so that the right-hand side End of the pipe section 5 aligned with the material inlet side 20 of the die is. The pipe section 5 can with the help of an adhesive in the corresponding hole be glued in, or by expedient Choice of temperature of the Die 1 or the pipe section 5 can be fitted into this upon insertion.

Beim Rohrstück 5 handelt es sich um ein Spezialrohr, welches eine verhältnismäßig glatte Innenfläche aufweist,so daß nach dem Einsetzen des Rohrstücks 5 in die Bohrung keine weiteren Nacharbeiten erforderlich sind. The pipe section 5 is a special pipe, which is a has relatively smooth inner surface, so that after the insertion of the pipe section 5 no further reworking is required in the hole.

Im Betrieb der Matrize 1 gemäß der Erfindung wird von der Materialeingangsseite 20 her Material in die Bohrung bzw. das Rohrstück 5 hineingedrückt und verläßt dieses an der Materialausgangsseite 30. In operation of the die 1 according to the invention is from the material input side 20 ago material pressed into the bore or the pipe section 5 and leaves this on the material exit side 30.

Es ist ersichtlich, daß ein Rohrstück 5, welches durch zu große Beanspruchung oder zu hohe Betriebszeit verschlissen ist und eine verhältnismäßig unsaubere Oberfläche aufweist, leicht dadurch entfernt werden kann, daß von dem vorstehenden Teil 7 her das Rohrstück 5 der Matrize 1 entnommen wird. It can be seen that a pipe section 5, which by excessive stress or too long operating time is worn and a relatively unclean surface has, can be easily removed by the fact that from the protruding part 7 ago the pipe section 5 of the die 1 is removed.

LeerseiteBlank page

Claims

Claims die in flat or ring shape for a pelletizing device, especially for devices for pelleting feed, with a plurality bores passing through the die, characterized by in the bores (4) inserted pipe sections (5).

2. Die according to claim 1, characterized in that the pipe sections (5) from the material inlet side (20) to the material outlet side (30) of the die (1) are designed to extend.

3. Die according to claim 1, characterized in that the pipe sections (5) formed protruding from the die (1) on the material outlet side (30) are.

4. Die according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the bores (4) and the pipe sections (5) on the material inlet side (20) are conical expanded (6) are formed.