DE2707901A1 - Lightweight eccentric worm for pump - prepd. by casting mixt. of resin and wear and chemical resistant reinforcing filler - Google Patents

Lightweight eccentric worm for pump - prepd. by casting mixt. of resin and wear and chemical resistant reinforcing filler

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DE2707901A1 DE19772707901 DE2707901A DE2707901A1 DE 2707901 A1 DE2707901 A1 DE 2707901A1 DE 19772707901 DE19772707901 DE 19772707901 DE 2707901 A DE2707901 A DE 2707901A DE 2707901 A1 DE2707901 A1 DE 2707901A1
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Abstract

A low-weight eccentric worm for an eccentric worm pump is produced more cheaply and with the same dimensional accuracy as worms, machined from the solid, or produced by spiralling a thermoplastic rod, yet it can be produced from more wear resisting mixes. This has been achieved by producing the worm as a casting from a casting type of resin, reinforced by wear and chemicals resisting fillers such as quartz, silicon carbide, corundum or their mixt. The filler is heated before the casting operation which is pref. in several layers in moulds with a gradually increasing dia. Specifically, a steel core is embedded in the casting resin.

Description

Bezeichnung: Exzenterschnecke für ExzenterschneckenpumpenDescription: Eccentric screw for eccentric screw pumps

und Verfahren zu ihrer Herstellung. and methods of making them.

Gegenstand der Erfindung ist eine Exzenterschnecke aus Kunststoff für Exzenterschneckenpumpen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.The invention relates to an eccentric screw made of plastic for eccentric screw pumps and a process for their production.

Exzenterschnecken aus Kunststoff werden in der Hauptsache wegen ihres geringen Gewichtes verwendet. Bekannte Ausführungen werden entweder wie eine Exzenterschnecke aus Stahl aus dem vollen Material spanabhebend herausgearbeitet oder, wie es z. B. aus der OS 2 517 559 bekannt ist, durch Wendeln eines thermoplastischen Kunststoffstabes hergestellt.Eccentric augers made of plastic are mainly used because of their used. Well-known designs are either like an eccentric screw machined from steel from the full material or, as it is, for. B. from the OS 2 517 559 is known by coiling a thermoplastic Made of plastic rod.

Die spanabhebende Fertigung der Kunststoffschnecke aus dem Vollmaterial bedeutet, bezogen auf die Fertigung, keine grosse Kosteneinsparung. Außerdem können nur weiche und daher relativ stark verschleißende Kunststoffe eingesetzt werden, da verschleißfeste Kunststoffe, das sind Kunststoffe mit harten Füllstoffen, nur unbedingt, und auch nur dann bei kurzer Werkzeugstandzeit, spanabhebend bearbeitet werden können. Weiter ist allgemein die spanabhebende Fertigung von Kunststoffteilen gegenüber Metallteilen wesentlich ungenauer, so daß, bezogen auf die Werte von Metall - Exzenterschnecken, eine größere Streuung der Leistungsdaten der Pumpen zu erwarten ist.The machining of the plastic screw from the solid material In terms of production, this means no major cost savings. Also can only soft and therefore relatively strong wearing plastics are used, Because wear-resistant plastics, that is, plastics with hard fillers, only absolutely, and only then with a short tool life, machined can be. Next is the machining of plastic parts in general significantly less accurate than metal parts, so that, based on the values of metal - Eccentric screws, a greater spread of the performance data of the pumps can be expected is.

Diese geschilderten Mängel der spanabhebend gefertigten Kunststoff - Exzenterschnecken sind auch bei den aus einem Stab gewendelten Exzenterschnecken, gemäß der vorab genannten OS 25 17 559, vorhanden. Auch hier können nur relativ weiche, wenig verschleißfeste, thermoplastische Kunststoffe zur Anwendung kommen, außerdem ist eine maßlich hohen Ansprüchen genügende Fertigung nicht möglich.These described shortcomings of the machined plastic - Eccentric augers are also used in the eccentric augers coiled from a rod, according to the aforementioned OS 25 17 559 available. Here, too, can only be relative soft, less wear-resistant, thermoplastic plastics are used, In addition, a production that meets high dimensional requirements is not possible.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Exzenterschnecke aus Kunststoff für Exzenterschneckenpumpen zu schaffen, die billiger und maßlich mindestens ebenso genau herzustellen ist wie eine Exzenterschnecke aus Stahl und die gegenüber den bisherigen Ausführungen aus Kunststoff verschleißfester ist und den Vorteil des geringen Gewichtes beibehält.The present invention is therefore based on the object of a Eccentric screw made of plastic for eccentric screw pumps to accomplish, which is cheaper to manufacture and dimensionally at least as accurate as an eccentric screw made of steel and compared to the previous versions made of plastic, more wear-resistant and maintains the advantage of its low weight.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Exzenterschneckenpumpe und ein Verfahren zu ihrer Herstellung vor, bei der der Schneckenkörper aus einem aushärtbaren mit Füllstoff durchsetzten Gießkunstharz besteht. Solche Kunstharze weisen eine geringe oder auch gar keine Schwindung beim Aushärten auf, besitzen eine sehr große Abriebfestigkeit, wenn abrasionsbeständige Füllstoffe, z. B. Quarzsand, Siliciumkarbid, Korund oder eine Mischung aus denselben verwendet werden, sind chemisch sehr beständig und bilden glatte Oberflächen. Bei Verwendung einer maßgenauen Form können somit äußerst maßgenaue Abgüsse hergestellt werden, die keinerlei nachfolgende Oberflächenbearbeitung mehr benötigen. Bei Vorliegen einer solchen maßgenauen Form können die Exzenterschnecken sehr kostengünstig hergestellt werden.To solve this problem, the invention provides an eccentric screw pump and a method for their production, in which the screw body from a curable cast resin interspersed with filler. Such synthetic resins show little or no shrinkage during curing a very high abrasion resistance when abrasion-resistant fillers, e.g. B. quartz sand, Silicon carbide, corundum or a mixture of the same used are chemical very stable and form smooth surfaces. When using a dimensionally accurate form extremely dimensionally accurate casts can thus be produced, which do not require any subsequent Surface finishing need more. If such a dimensionally accurate shape is available the eccentric screws can be manufactured very inexpensively.

Bei Exzenterschnecken für die erhöhte Festigkeit verlangt wird, ist es weiter möglich, in den Schneckenkörper einen Stahl- oder Metallkern einzugießen.With eccentric screws for which increased strength is required, is It is also possible to cast a steel or metal core into the screw body.

Es kann auch zweckmäßig sein, den Schneckenkörper so auszubilden, daß er aus mehreren, im Durchmesser wachsenden Schichten besteht, und nur die äußerste Schicht aus hochwertigen Gießkunstharzen und der speziellen Verwendung angepaßten Füllstoffen besteht.It can also be useful to design the screw body in such a way that that it consists of several layers growing in diameter, and only the outermost Layer made of high-quality cast synthetic resins and adapted to the special use Fillers.

Insbesondere bei großen Exzenterschnecken ist diese Ausführung zweckmäßig, weil beim Aushärten des Gießkunstharzes eine exotherme Reaktion eintritt und sich insbesondere großvoluaige Gußstücke erwärmen. Die Erwärmung kann zu einem Verzug des Schneckenkörpers führen. Wird dagegen der Schneckenkörper in Schichten mit wachsendem Durchmesser gegossen, so ist die pro Gießvorgang anfallende Wärme geringer und der Verzug bleibt in zulässigen Grenzen, Da nur die äußerste Schicht maßgenau sein braucht, werden in der Regel nur zwei Schichten, eine dicke innere und eine dünne äußere benötigt. Weiter können die inneren Schichten aus billigeren Werkstoffen bestehen, weil nur die äußere Schicht auf die speziellen Betriebsbedingungen abgestimst sein muß. Der Schneckenkörper wird deshalb preisgünstiger herzustellen sein.This design is particularly useful for large eccentric screws, because when the cast resin hardens, an exothermic reaction occurs and especially heat large-volume castings. The warming can cause a delay of the worm body. If, on the other hand, the snail body is growing in layers Cast diameter, the heat generated per casting process is lower and the Warpage remains within permissible limits, since only the outermost layer needs to be dimensionally accurate, are usually only two layers, a thick inner and a thin outer needed. Furthermore, the inner layers can consist of cheaper materials, because only the outer layer has to be adapted to the special operating conditions got to. The screw body will therefore be cheaper to manufacture.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, den Schneckenkörper an dem dem Anschlußkopf gegenüber liegenden Ende hohl auszubilden.It is also provided according to the invention, the screw body on the to form the end opposite the connection head hollow.

Auch hierdurch wird die Exzenterschnecke in gesamten gesehen billiger, weil Werkstoff gespart wird. Außerdem hat die Ausbildung den Vorteil, daß die Pumpen in denen die Exzenterschnecke eingebaut ist, schneller laufen können, weil die durch die leichtere Exzenterschnecke erzeugte Unwucht und Druckbelastung im Stator geringer ist.This also makes the eccentric worm cheaper overall, because material is saved. Also has the training the advantage, that the pumps in which the eccentric screw is installed can run faster, because of the imbalance and pressure load created by the lighter eccentric screw is lower in the stator.

Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Exzenterschnecke besteht darin, daß eine einteilige Gießform hergestellt wird, indem eine maßgenaue, zuvor mit einem Trennmittel benetzte Muster - Exzenterschnecke mit einem, beim Aushärten nicht oder nur gering schwindenden Gießkunstharz umgossen oder mit einem solchen Gießkunstharz getränkten Gewebe umwickelt wird und die nach Aushärten des Gießkunstharzes und nach Herausdrehen der Muster - Exzenterschnecke gewonnene Gießform nach Benetzen mit einem Trennmittel durch Ausgießen mit einem aushärtenden, nur gering oder nicht schwindenden Gießkunstharz für maßgenaue Abgüsse der Muster - Exzenterschnecke dient.The process for producing the eccentric screw according to the invention consists in the fact that a one-piece casting mold is made by using a dimensionally accurate, Sample previously wetted with a release agent - eccentric screw with one, during hardening not or only slightly shrinking synthetic resin cast around or with such Cast resin soaked tissue is wrapped and after the cast resin has hardened and after unscrewing the sample eccentric screw, the casting mold obtained after wetting with a release agent by pouring with a hardening, little or no dwindling cast resin for dimensionally accurate casts of the sample eccentric screw.

Es hat sich gezeigt, daß sich nach diesem Arbeitsverfahren sehr genaue Gießformen herstellen lassen und daß die Abgüsse sehr weitgehend genau der Muster - Exzenterschnecke entsprechen. Die nach diesem Verfahren hergestellten Exzenterschnecken benötigen bezüglich des Schneckenkörpers keinerlei weiteren Bearbeitungen. Da die Form für eine Vielzahl von Abverwendet werden kann, sind die fertigungsbezogenen Kosten für die erfindungsgemäße Exzenterschnecke äußerst gering.It has been shown that this working method is very precise Can make casting molds and that the casts very largely exactly the pattern - Eccentric screw correspond. The eccentric screws produced by this process do not require any further processing with regard to the screw body. Since the Shape can be used for a variety of manufacturing-related costs for the eccentric screw according to the invention is extremely small.

Vorzugsweise wird für das Verfahren ein Gießharz angewendet, das, wie an sich bekannt, mit abrassionsbeständigen und chemischbeständigen Füllstoffen, insbesondere Quarz, Siliciumkarbid, Korund oder einer Mischung aus denselben, vermengt ist.A casting resin is preferably used for the process which, as known, with abrasion-resistant and chemically-resistant fillers, in particular quartz, silicon carbide, corundum or a mixture of the same is.

Dieses Gießharz läßt sich noch gut verarbeiten und verleiht später der Exzenterschnecke die benötigte Abriebfestigkeit.This casting resin can still be processed well and lends later the eccentric screw the required abrasion resistance.

Durch die Füllstoffe, die relativ billig sind, wir der Harzanteil gesenkt, so daß die erfindungsgemäße Exzenterschnecke auch von den Werkstoffkosten her gesehen relativ billig ist.Because of the fillers, which are relatively cheap, we add the resin lowered, so that the eccentric screw according to the invention also from the material costs is relatively cheap from a point of view.

Um die Gießfähigkeit des Harz - Füllstoffgemisches zu erhöhen, ist erfindungsgemäß vorgeshen, daß das Gießharz vor dem Giessen aufgeheizt wird. Die Aufheiztemperatur beträgt dabei ca.In order to increase the pourability of the resin / filler mixture, According to the invention, the casting resin is heated prior to casting. the The heating temperature is approx.

80 OC.80 OC.

Das Herstellungsverfahren der Exzenterschnecke läßt sich noch weiter ausgestalten, indem der Schneckenkörper in mehreren Schichten und Gießgängen in Gießformen mit wachsendem Durchmesser gegossen wird.The manufacturing process of the eccentric screw can be continued design by the screw body in several layers and pouring passages in Casting molds with increasing diameter is poured.

Bei diesem Verfahren wird vermieden, daß sich durch exotherme Vorgänge beim Aushärten des Gießkunstharzes der Schneckenkörper zu sehr erwärmt und sich maßlich verzieht. Außerdem hat das Verfahren den Vorteil, daß für die inneren Schichten billigere Gießkunstharze und Füllstoffe verwendet werden können.This process avoids being caused by exothermic processes When the cast resin hardens, the screw body heats up too much and becomes too hot dimensionally warped. In addition, the method has the advantage that for the inner layers cheaper Cast resins and fillers can be used.

In der Zeichnung sind in Figur 1 bis 3 Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Exzenterschnecke dargestellt, die Figuren 4 und 5 dienen zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens.In the drawing are in Figure 1 to 3 embodiments of the invention Eccentric screw shown, Figures 4 and 5 serve to explain the invention Manufacturing process.

Die erfindungsgemäße Exzenterschnecke besteht aus einem Schnekkenkörper 1, der an einen Anschlußkopf 2 aus Stahl oder Metall angegossen ist. Dieser Anschlußkopf dient zum Befestigen der Exzenterschnecke an einem üblichen Gelenk der Kuppelstange der Exzenterschneckenpumpe, oder auch an einer gelenklosen elastischen Antriebswelle. Der Schneckenkörper 1 besteht aus einem erhärteten Gießkunstharz, das mit Füllstoffen, wie Quarzsand, Siliciumkarbid, Korund oder einer Mischung aus denselben vermengt ist. Die Oberfläche des Schneckenkörpers ist daher verschleißfest und garantiert eine lange Lebensdauer. Aus Festigkeitsgründen ist in den Schneckenkörper ein mit dem Anschlußkopf 2 verbundener Metall- oder Stahlkern 3 eingegossen.The eccentric screw according to the invention consists of a screw body 1, which is cast onto a connection head 2 made of steel or metal. This connection head is used to attach the eccentric screw to a common joint of the coupling rod the eccentric screw pump, or on a jointless elastic drive shaft. The screw body 1 consists of a hardened cast synthetic resin, which is filled with fillers, such as quartz sand, silicon carbide, corundum or a mixture of the same is. The surface of the screw body is therefore wear-resistant and guaranteed a long service life. For reasons of strength, there is a with in the screw body the connection head 2 connected metal or steel core 3 is cast.

Durch Anbringen von Formschlußmitteln wie Stifte 4, Kerben 5, Nocken 6 oder Flächen 7 ist eine besonders intensive Verankerung des Schneckenkörpers 1 mit dem Kern 3 und damit mit dem Anschlußkopf 2 gewährleistet.By attaching positive locking means such as pins 4, notches 5, cams 6 or surfaces 7 is a particularly intensive anchoring of the screw body 1 with the core 3 and thus with the connection head 2 guaranteed.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemaß Figur 2 besteht der Schnekkenkörper 8 aus einer Kernschicht 9 und einer Außenschicht 10.In the embodiment according to FIG. 2, there is the screw body 8th composed of a core layer 9 and an outer layer 10.

Die Kernschicht 9 kann dabei, je nach Größe der Exzenterschnekke in mehreren Einzelschichten hergestellt sein, wobei gegenüber der Außenschicht lo billigere Materialien, wie Gießkunstharz und Füllstoffe verwendet werden können. Die Außenschicht 10 dagegen besteht aus hochwertigen Werkstoffen. Die Kernschicht und die Außenschicht können natürlich auch aus den gleichen hochwertigen Werkstoffen bestehen, wenn man die größeren Kosten in Kauf nehmen will.The core layer 9 can, depending on the size of the eccentric screw in be made several individual layers, compared to the outer layer lo cheaper Materials such as cast resin and fillers can be used. The outer layer 10, on the other hand, consists of high-quality materials. The core layer and the outer layer can of course also consist of the same high-quality materials if you wants to accept the higher costs.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 ist der Schneckenkörper 11 der Exzenterschnecke hohl ausgeführttum einerseits Werkstoffe zu sparen und andererseits das Gewicht zu reduzierentum insbesondere bei großen Exzenterschnecken die Unwucht beim Lauf der Pumpe gering zu halten und die Druckbelastung im angrenzenden Pumpenstator zu verringern.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the screw body is 11 of the eccentric screw is made hollow on the one hand to save materials and on the other hand To reduce the weight, especially in the case of large eccentric screws, the imbalance to keep the pressure load in the adjacent pump stator low while the pump is running to reduce.

Der Schneckenkörper kann auch hier, wie es dargestellt ist, mehr schichtig sein. Der Anschlußkopf 12 ist mit einem Ansatz 13 versehenlum eire innige Verbindung zum Schneckenkörper herzustellen.Here, too, as shown, the screw body can have more layers be. The connection head 12 is provided with an approach 13 lum eire intimate connection to produce the screw body.

Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Exzenterschnecke wird wie folgt verfahren: Gemäß Figur 4 wird eine Musterexzenterschnecke 14 an der Oberfläche mit einem Trennmittel, z. B. Silikonöl, bestrischen und mit dem Aufnahmezapfen 15 in eine der Größe entsprechende Bohrung 16 einer Grundplatte 17 gesteckt. Auf die Grundplatte wird ein über den Zentrieransatz 18 zentriertes Rohr 19 gesteckt und mittels einem oberen Flansch 20 und Schrauben 21 befestigt. Danach wird der Hohlraum 22 zwischen der Musterexzenterschnecke und dem Rohr mit einem aushärtbaren Gießkunstharz ausgefüllt. Als Gießkunstharz wird dabei eine Sorte verwendet, die beim Aushärten nicht oder nur sehr gering schwindet. Solche Gießkunstharze, die teilweise mit Füllstoffen durchsetzt sind, sind im Handel erhältlich. Der Einguß des Gießharzes kann von oben erfolgen oder auch von unten oder von der Seite, wenn die entsprechenden Zuleitungen oder Offnungen vorgesehen werden. Das Auffüllen durch eine oeffnung von unten kann vorteilhafter sein, weil gegenüber dem Eingießen von oben die Gefahr von Lufteinschlüssen geringer ist.In the production of the eccentric screw according to the invention, how The procedure is as follows: According to FIG. 4, a pattern eccentric screw 14 is placed on the surface with a release agent, e.g. B. silicone oil, and with the Locating pin 15 in a hole 16 corresponding to the size in a base plate 17 plugged. A tube centered over the centering attachment 18 is placed on the base plate 19 inserted and fastened by means of an upper flange 20 and screws 21. Thereafter the cavity 22 between the pattern eccentric screw and the pipe with a curable cast resin filled. A type of cast resin is used which does not shrink or shrink only very slightly during hardening. Such cast resins, some of which are interspersed with fillers are commercially available. The pouring the casting resin can be done from above or from below or from the side, if the corresponding feed lines or openings are provided. The padding through An opening from below can be more advantageous because compared to pouring the risk of air inclusions is lower at the top.

Nach Aushärten des Harzes wird der Flansch 20 entfernt und die Musterexzenterschnecke 14 kann entweder zusammen oder getrennt von der Grundplatte 17 aus der erstarrten Harzkörper herausgedreht werden. Das Herausdrehen von Musterschnecken, die genau zylindrisch sind, gelingt dabei ohne irgendwelche Beschädigung der der Musterschnecke entsprechenden Innenkontur des Gußkörpers, vorausgesetzt, daß das Trennmittel sorgfältig aufgetragen wurde und die richtige Gießharzauswahl getroffen wurde. Die Innenfläche entspricht dabei äußerst präzise der Oberfläche der Musterschnecke.After the resin has cured, the flange 20 is removed and the pattern eccentric screw is removed 14 can either together or separately from the base plate 17 from the solidified Resin bodies are unscrewed. The turning out of sample snails that exactly are cylindrical can be achieved without damaging the sample screw corresponding inner contour of the cast body, provided that the release agent is carefully has been applied and the correct casting resin selection has been made. the The inner surface corresponds extremely precisely to the surface of the sample screw.

Die auf diese Weise gewonnene Form wird nunmehr als Gießform für die Herstellung der Kunstharz - Exzenterschnecken genommen. Hierzu wird gemäß Figur 5 die aus dem Metallrohr 19 und dem Kunstharzausguß 23 bestehende Gießform 24 mittels einem Flansch 25 und Schrauben 26 auf einer Grundplatte 27 befestigt.The shape obtained in this way is now used as a mold for the Manufacture of synthetic resin - Eccentric screws taken. For this purpose, according to FIG 5 the existing of the metal pipe 19 and the synthetic resin nozzle 23 mold 24 by means of a flange 25 and screws 26 attached to a base plate 27.

Diese Grundplatte 27 bildet den Boden der Gießform. Der Boden kann entweder eben sein oder, wie es dargestellt ist, einen Kern 28 aufnehmen der gleichzeitig den Anschlußkopf 30 der Exzenterschnecke aufweist. Der aus Kunstharz bestehende Teil der Gießform wurde vorab mit einem geeigneten Trennmittel1 z. B.This base plate 27 forms the bottom of the casting mold. The floor can either be flat or, as shown, accommodate a core 28 at the same time has the connection head 30 of the eccentric screw. The one made of synthetic resin Part of the mold was previously treated with a suitable release agent1, e.g. B.

Siliconöl sorgfältig bestrichen. Der in der Form nunmehr vor handene Hohlraum 31 wird jetzt mit einem Gießkunstharz aufgefüllt. Als Gießkunstharz wird wieder eine Sorte verwendet, die nicht oder nur in geringem Maße schwindet und die entsprechend den gestellten Anforderungen an die Exzenterschnecke mit Füllstoffen, wie Quarzmehl, Siliciumkarbid, Korund oder einer Mischung aus denselben vermengt sein kann. Das Einfüllen des Gießharzes kann durch Eingießen von oben erfolgen oder, wie schon vorab bei der Herstellung der Form beschrieben, durch Öffnungen von unten. Durch Aufheizen der Gießkunstharze vor dem Gießen auf ca. 80 OC wird eine ausgezeichnete Fließfähigkeit erreicht, so daß die Form auch in engen Querschnittsbereichen ganz mit Harz ausgefüllt wird.Carefully spread silicone oil. The one now in the form Cavity 31 is now filled with a cast synthetic resin. As cast resin is again uses a variety that does not shrink or only shrinks to a small extent and the according to the requirements placed on the eccentric screw with fillers, such as quartz powder, silicon carbide, corundum or a mixture of the same can be. The casting resin can be poured in from above or as already described in the production of the mold, through openings from below. By heating the casting resins to approx. 80 OC before casting, an excellent Achieved flowability, so that the shape is complete even in narrow cross-sectional areas is filled with resin.

Nach Aushärtung des Gießkunstharzes werden die Schrauben 26 und der Deckel 25 gelöst. Durch Entfernen der Grundplatte 27 kann dann die nunmehr entstandene Exzenterschnecke 32 zusammen mit dem Kern 28 und dem Anschlußkopf 30 aus der Forr heraus gedreht werden. Entsprechend der Genauigkeit der verwendeten Gießform 24 ist die Genauigkeit der abgegossenen Exzenterschnecke. Es hat sich dabei gezeigt, daß die nach diesem Verfahren in der Serie hergestellten Exzenterschnecken maßlich genauer und einheitlicher sind als spanabhebend hergestellte Exzenterschnecken, eingeschlossen solche aus Stahl oder Metall.After the cast resin has hardened, the screws 26 and the Lid 25 released. By removing the base plate 27, the now created Eccentric screw 32 together with the core 28 and the connection head 30 from the Forr be turned out. According to the accuracy of the casting mold 24 used is the accuracy of the poured eccentric screw. It has been shown that the eccentric screws produced in series according to this process are dimensionally are more precise and uniform than machined eccentric screws, including those made of steel or metal.

Da die Gießform 24 nicht zerstört wird, sind mit einer Forr eine Vielzahl von Abgüssen möglich. An dem Kern 28 können, wie bei dem Kern 3 gemäß Figur 1Formschlußmittel ausgebildet sein.Since the mold 24 is not destroyed, there are a plurality of shapes with a shape of casts possible. As in the case of the core 3 according to FIG. 1, form-locking means can be attached to the core 28 be trained.

Die Herstellung der Gießform kann noch abgewandelt werden, in den,anstatt der Verwendung des Rohres 19 und Ausgießen des Hohlraumes 22 die Musterexzenterschnecke mit harzgetränktem Gewebeband umwickelt wird, bis eine stabile Form entsteht. Nach Aushärten des Harzes kann die Musterexzenterschnecke entfernt werden. Der entstandene Hohlkörper kann jetzt anstelle der vorab beschriebenen Gießform 24 verwendet werden.The production of the mold can still be modified into, instead of using the tube 19 and pouring out the cavity 22 the pattern eccentric screw is wrapped with resin-soaked fabric tape until a stable shape is created. To The pattern eccentric screw can be removed as the resin hardens. The resulting The hollow body can now be used instead of the casting mold 24 described above.

Um mehrschichtige Schneckenkörper entsprechend den Figuren 2 und 3 herstellen zu können sind verschiedene Gießformen 24 notwendig, die nach Musterexzenterschnecken mit kleinerem Durchmesser des Schneckenkörpers hergestellt wurden.To multi-layer screw bodies according to Figures 2 and 3 to be able to produce different molds 24 are necessary, the manufactured according to sample eccentric screws with a smaller screw body diameter became.

Zur Herstellung der Exzenterschnecke gemäß Figur 3 muß, wie es in Figur 5 gestrichelt schematisch dargestellt ist, ein Kern 33 eingelegt werden. Dieser Kern, der konisch ausgeführt sein kann, wird nach dem Aushärten des Schneckenkörpers herausgedreht und steht für weitere Abgüsse zur Verfügung.To produce the eccentric screw according to FIG. 3, as shown in FIG FIG. 5 is shown schematically in dashed lines, a core 33 can be inserted. This The core, which can be conical, becomes after the hardening of the screw body unscrewed and is available for further casts.

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PATENTANSPROCHE Exzenterschnecke aus Kunststoff für Exzenterschneckenpumpen, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenkörper (1, 8, 11) aus einem aushärtenden, mit Füllstoffen durchsetzten Gießkunstharz besteht. PATENT APPROACH Eccentric screw made of plastic for eccentric screw pumps, characterized in that the screw body (1, 8, 11) consists of a hardening, is made of cast resin interspersed with fillers. 2. Exzenterschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Schneckenkörper (1, 8) ein Stahl- oder Metallkern (3) eingelegt ist. 2. Eccentric screw according to claim 1, characterized in that a steel or metal core (3) is inserted into the screw body (1, 8). 3. Exzenterschnecke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenkörper (8) aus mehreren, im Durchmesser wachsenden Schichten besteht und nur die Aussenschicht (lo) aus hochwertigen Gießkunstharzen und der speziellen Verwendung angepaßten Füllstoffen besteht. 3. eccentric screw according to claim 1 or 2, characterized in that that the screw body (8) consists of several layers growing in diameter and only the outer layer (lo) made of high-quality cast synthetic resins and the special one Use adapted fillers. 4. Exzenterschnecke nach einem oder aehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenkörper (11) an dem dem Anschlußkopf)12) gegenüberliegenden Ende hohl ausgebildet ist. 4. Eccentric screw according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw body (11) on the connection head) 12) opposite end is hollow. 5. Verfahren zum Herstellen einer Exzenterschnecke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine ungeteilte Gießform (24) hergestellt wird, indem eine maßgenaue, zuvor mit einem Trennmittel benetzte Musterexzenterschnecke (14) mit einem beim Aushärten nicht oder nur gering schwindenden Gießkunstharz umgossen oder mit einem solchen Gießkunstharz getränkten Gewebeband umwickelt wird1 rund die nach Aushärten des Gießharzes und nach Herausdrehen der Musterexzenterschnecke gewonnene Gießform (24) nach Benetzen mit einem Trennmittel durch Ausgießen mit einem aushärtenden nur gering schwindenden Gießharz für maßgenaue Abgüsse der Musterexzenterschnecke (14) dient.5. A method for producing an eccentric screw according to claim 1 or 2, characterized in that an undivided casting mold (24) is produced, by using a dimensionally accurate sample eccentric screw previously wetted with a release agent (14) encapsulated with a cast resin that does not shrink or shrink only slightly during hardening or is wrapped with a fabric tape soaked in such a cast resin1 round after the casting resin has hardened and the pattern eccentric screw has been unscrewed obtained casting mold (24) after wetting with a release agent by pouring with a hardening, only slightly shrinking casting resin for dimensionally accurate castings of the sample eccentric screw (14) is used. 6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießkunstharz, wie an sich bekannt, mit abrasionsbeständigen und chemisch beständigen Füllstoffen, insbesondere Quarz, Siliciumkarbid, Korund oder einer Mischung aus denselben vermengt ist.6. The method according to claim 3, characterized in that the cast resin, as known, with abrasion-resistant and chemically-resistant fillers, in particular quartz, silicon carbide, corundum or a mixture of the same are mixed is. 7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Harzfüllstoffgemisch vor dem Gießen aufgeheizt wird.7. The method according to claim 4, characterized in that the resin filler mixture is heated before pouring. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenkörper in mehreren Schichten und Gießgängen in Gießformen mit wachsendem Durchmesser gegossen wird.8. The method according to one or more of claims 5 to 7, characterized characterized in that the screw body in several layers and casting runs in Casting molds with increasing diameter is poured.
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