DE2707294A1

DE2707294A1 - Warehouse trolley with foldable side and front panels - has castor wheels mounted on base two which floor is attached by hinge carrier

Info

Publication number: DE2707294A1
Application number: DE19772707294
Authority: DE
Inventors: Hans Eberle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-02-19
Filing date: 1977-02-19
Publication date: 1978-08-24

Abstract

The folding warehouse trolley consists of a fixed rigid base with side parts (2) at right angles to form a 'U' shaped container. The side parts are joined by a hinge bearer (4) running parallel to the base. Two castor rollers are fixed to the lower edge of the base. The fixed side parts (2) have bent over struts the grip folding end parts (10). The folding end parts are each provided with a caster wheel (12). The trolley floor (15) is fixed to the base by means of the hinge carrier (4) and carries the side panel (16) by means of a hinge (15). The side panel is divided lengthwise by a second hinge (18).

Description

Faltbarer Behälterwagen Foldable container trolley

Vorliegende Erfindung befaßt sich mit Behälterwagen, wie sie vornehnilich im Massenversand bei Versandhäusern und Großbetrieben aller Art zum Einsatz kommen. Derartige Behälterwagen sind mit vielen Ausfuhrungsbeispielen in fester, zerlegbarer, teilweise seitenabklappbarer und auch ganz zerlegbarer Bauart bekannt. Die teilweise seitenabklappbaren Ausführungen werden deshalb bevorzugt gewählt, weil sie ein leichteres Beladen und vor allem Entladen erlauben.The present invention is concerned with container trolleys as described above are used in bulk mailing at mail order houses and large companies of all kinds. Such container trolleys are with many exemplary embodiments in solid, dismountable, partially foldable and also completely dismountable design known. The partially Versions that can be folded down are preferred because they are lighter Allow loading and, above all, unloading.

Die vollständige Zerlegbarkeit von Behälterwagen zielt ausschließlich auf den geringsten Raumbedarf für Leerlagerung und Leertransport ab. hierbei wird jedoch rnit steigenden Maß- und Gewichtsdimensionen der Behälterwagen sehr bald eine Grenze hinsichtlich Unhandlichkeit, Zeitaufwand zur Zerlegung und Aufbau des Behälterwagens, der damit verbundenen Unfallgefahr und der Qualifikation des Bedienungspersonals erreicht, was dem angestrebten Rational is ierun6-seffekt bei Transportbehälter größerer Abmessung abträglich ist.The full dismantling of container wagons is aimed exclusively on the smallest space requirement for empty storage and empty transport. here will very soon, however, with increasing dimensions and weight of the container wagons a limit in terms of unwieldiness, time required to dismantle and assemble the Container wagons, the associated risk of accidents and the qualifications of the operating personnel achieves what the rational is ierun6 -seffekt sought for transport containers larger size is detrimental.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es daher, einen faltbaren Behälterwagen vorzuschlagen, der sich auch in Ausführungen mit großen Abmessungen einfach urid probliii1os von einer Bedienungsperson handhaben läßt und die vorgenannten Nachteile bekannter bauarten vermeidet.The object of the present invention is therefore to provide a foldable container trolley to propose, which is easy to use even in versions with large dimensions Can be handled problemiii1os by an operator and the aforementioned disadvantages avoids known designs.

Die Aufgabe bei einem derartigen faltbaren Behälterwagen wird dadurch gelöst, daß die Basisfestwand als U-förmigt: Packwanne ausgebildet ist, in die die Längs- und Bodenfaltteile als Faltpaket hineingeklappt werden können, wobei die Basisfestwand und die beiden Stirnfaltteile in sowohl ein- als auch ausgeklapptem Zustand wie auch während des Faltvorgangs auf ihren zugehörigen Lenkrollen stehen.The task with such a foldable container trolley is thereby solved that the base fixed wall as a U-shaped: pack pan is designed into which the Longitudinal and bottom folding parts can be folded in as a folding package, with the Base fixed wall and the two front folding parts in both one as well folded out as well as during the folding process on their associated swivel castors stand.

Mit dem solcIierart gekennzeichneten faltbaren behalterwaben werden alle Anforderungen, wie sie sich aus der Praxis heraus ergeben, erfüllt, weil der Behälterwagen auf eigenen Rädern stehend in sich zusammengefaltet werden kann. Dabei ist weder beim Falten noch beim Transport in vollgeladenem Zustand oder als gefaltetes Lagerpaket ein gröberer Kraftaufwand erforderlich. Der Platzbedarf des zusammengefalteten Behälterwagens nach der Erfindung ist gegenüber starren, nicht zusammenlegbaren Fahrboxen um sovieles geringer, daß die Raumnot bei den Versandabteilungen, in den Außen- oder Zwischenlagern oder beim Empfänger, aber auch bei öffentlichen Transportunternehmen durch Einsatz des vorgeschlagenen Behälterwagens behoben werden kann.Foldable container honeycombs marked with the solcIierart all requirements, as they result from practice, are met, because the Container trolley can be folded up while standing on its own wheels. Included is neither fully loaded nor folded, neither when folding nor during transport Bearing package requires a greater effort. The space required for the folded Container trolley according to the invention is opposite to rigid, non-collapsible Driving boxes so much less that the space shortage in the shipping departments in the External or intermediate storage or at the recipient, but also at public transport companies can be remedied by using the proposed container trolley.

Die gleichen Haumvorteile ergeben sich auch für den Transport mit Leergutrückhol-LKWs, wo beispielsweise die vierfache Anzahl an Leerbehältern gegenüber einer Vollastfahrt zurückgebracht werden können.The same haum advantages also result for the transport Empty return trucks, where, for example, four times the number of empty containers compared to a full load trip can be brought back.

Als weitere Vorteile des erfindunsgemäßen faltbaren Behälterwagens ergeben sich die großräumigen Lademaße bei geringem Gewicht, so daß sich ein sehr günstiges Verhältnis zwischen Zuladungs- und Konstruktionsgewicht ergibt, die einfache Be- und Entladbarkeit des Behälterwagens durch die abzuklappenden Seitenteile, leichte Verfahrbarkeit des Behälterwagens im leeren wie im vollen Zustand, die Zusanimenfaltbarkeit zu einem dünnen kompakte Leer-Transport- bzw. Seitwärtsstapelpaket. die Glattflächigkeit des Behälterwagens ohne vorstenende Teile sowohl in ein- als auch ausgefalteteln Zustand, die Einmasmbedienbarkeit, die Unfallsicherheit auch bei der Handhabung durch Laien, das autornatisch richtige Einfügen der einzelnen Faltteile ineinander in zwingender Reihenfolge mit akustischem Einrasten der Verriegelung in der jeweiligen Riegelstellung zu kraftschlüssigen Verbindungen sowie die hohe mögliche Belastbarkeit des BehälterwaÖens, der auch Rammstöße ohne Schaden übersteht durch konstruktive Einbeziehung der diagonal verlegten und mit der jeweiligen Rahmenkonstruktion verbundenen Drahtgitterwände in den Kräfteplan des Behälterwagens.As further advantages of the foldable container trolley according to the invention result in the spacious loading dimensions with low weight, so that a very favorable ratio between payload and construction weight results in the simple one The container trolley can be loaded and unloaded thanks to the side panels that can be folded down, easy The maneuverability of the container trolley in the empty as well as in the full state, the ability to fold together to a thin, compact empty transport or side stacking package. the smoothness of the container trolley without protruding parts both in and out Condition, ease of use, accident safety even when handling by laypersons, the autornatically correct insertion of the individual folding parts into one another in a compelling sequence with audible engagement of the lock in the respective Bolt position for non-positive connections as well as the high possible load capacity of the container waÖens, which withstands impacts without damage due to construction Inclusion of the diagonally laid and connected with the respective frame construction Wire mesh walls in the force plan of the container wagon.

Einzelheiten der Erfindung werden anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den zu6ehörigen Zeichnungen nachstehend beschrieben.Details of the invention are based on an exemplary embodiment in connection with the accompanying drawings described below.

Von den Zeichnungen zeit: Figur 1 in schematischer Darstellung die perspektivische Ansicht der Basisfestwand und eines Stirnfaltteils, Figur 2 eine perspektivische Gesamtansicht des faltbaren Behälterwagens in schematischer Darstellung, Figur 3 eine Teilansicht des Behälterwagens von der Stirnseite her, in teilweise zusammengefaltetem Zustand, Figur 4 eine Seitenansicht des Behälterwagens, Figur 5 eine Stirnansicht des Behälterwagens in aufgeklapptem Zustand, Figur 6 eine Figur 5 entsprechende Ansicht mit teilweise ab geklappt er Seitenwand, Figur 7 eine Fig. 5 entspreuhende Ansicht mit vollständig abgeklappter Seitenwand, Figur 8 eine Fig. 5 entsprechende Ansicht mit vollständig abgeklappter Seitenwand und gleicilzeitig aufgestelltem Bodenteil, Figur 9 eine Teilansicht einer Verriegelungsvorrichtung.From the drawings time: Figure 1 in a schematic representation of the perspective view of the base fixed wall and a front folding part, FIG. 2 a perspective overall view of the foldable container trolley in a schematic representation, FIG. 3 shows a partial view of the container trolley from the front, in part folded state, FIG. 4 a side view of the container trolley, FIG 5 is a front view of the container trolley in the unfolded state, FIG. 6 is a figure 5 corresponding view with partially folded down the side wall, figure 7 shows a view corresponding to FIG. 5 with the side wall completely folded down, FIG 8 shows a view corresponding to FIG. 5 with the side wall completely folded down and bottom part set up at the same time, FIG. 9 a partial view of a locking device.

Figur 10 eine Seitenansicht des oberen Seitenteils mit einer Verriegelungsvorrichtung, und Figur 11 eine Draufsicht auf den zusammengefalteten Behäl terwagen.Figure 10 is a side view of the upper side part with a locking device, and FIG. 11 is a plan view of the folded container trolley.

Der faltbare Behälterwagen wird von einer starren, kräftig dimensionierten Basisfestwand 1 mit seitlich rechtwinklig zu der Basisfestwand stehenden Seitenteilen 2 gebildet, die eine U-förmige, allgemein mit 3 bezeichnete Packwanne ergeben.The foldable container trolley is supported by a rigid, powerfully dimensioned Fixed base wall 1 with side parts at right angles to the fixed base wall 2 formed, which result in a U-shaped, generally designated 3 packing tray.

Die starr mit der Basisfestwand 1 verbundenen rechtwinkligen Seitenteile 2 sind über einen parallel zu der Basisfestwand 1 verlaufenden Bodenscharnierträger 4, an dem Scharnierteile 5 befestigt sind, miteinander verbunden.The right-angled side parts rigidly connected to the fixed base wall 1 2 are via a floor hinge support that runs parallel to the base fixed wall 1 4, are attached to the hinge parts 5, connected to one another.

An der Unterkante der Basisfestwand 1 sind in Abstand zueinander horizontal verlaufende Konsolen 6 befestigt, die als Tragplatte für je eine Lenkrolle 7 dienen. Diese Lenkrollen können bedarfsweise mit Richtungsfeststellern ausgerüstet sein, die eine Festsetzurig der Lenkrollen in der Fahrzeuglängs- und -querachse erlauben.At the lower edge of the base fixed wall 1 are horizontally spaced from one another extending brackets 6 attached, which serve as a support plate for one swivel castor 7 each. If necessary, these swivel castors can be equipped with directional locks, which allow the castors to be fixed in the longitudinal and transverse axes of the vehicle.

An den festen Seitenteilen 2 sind in Verlängerung oberer und unterer Tragarme 8 kurze Ausleger vorgesehen, die von gekröpften Auslegern an den beiden, Stirnwände bildenden Klappwänden 10 übergriffen werden. Mittels Gelenken 9 an den Auslegern sind die Klappwände 10 um eine vertikale Achse schwenkbar an den festen Seitenteilen 2 der U-förmigen Packwanne 3 befestigt (vgl. Fig. 2, 3 u. 11).On the fixed side parts 2 are upper and lower in extension Support arms 8 short outriggers provided, which are cranked outriggers on the two, End walls forming hinged walls 10 are overlapped. By means of joints 9 to the The folding walls 10 can pivot about a vertical axis on the fixed arms Side parts 2 of the U-shaped packing tray 3 attached (see. Fig. 2, 3 and 11).

Diese Klappwände sind an ihrer Unterkante ebenfalls mit je einer horizontalen Konsole 11 versehen, die zu der durch die oberen und unteren Gelenke 9 bestimmten Schwenkachse einen solchen Abstand aufweisen, daß die Konsole 11 in eingeklapptem Zustand, wenn die Schwenlcwand 10 parallel zu der Basisfestwand 1 zu liegen koxllt, nicht mit den an der Basisfestwand 1 befestigten Konsolen 6 in Kollision kommt. An der Konsole 11 ist jeweils eine weitere Lenkrolle 12 befestigt, die durch eine Feststellbremse bedarfsweise blockiert werden kann.These folding walls are also each with a horizontal one at their lower edge Console 11 is provided, which is determined by the upper and lower joints 9 to the Pivot axis have such a distance that the console 11 in the folded State when the swing wall 10 koxllt to lie parallel to the base fixed wall 1, does not come into collision with the brackets 6 attached to the base fixed wall 1. On the console 11 each have a further swivel castor 12 is attached, which by a Parking brake can be blocked if necessary.

An der Packwanne 3 ist schließlich noch über die an dem Bodenscharnierträger 4 befestigten Scharniere 5 der Klappboden 13 (vgl. Fig. 2, 3, 4, 5 u. 6) kraftschlüssig angelenkt. Der Klappboden 13 nimmt seinerseits an seine Außenlängsrahmenteil 14 über kraftschlüssige Scharniere 15 das längsgeteilte Seitenwandsystem 16 bzw. 17 auf, das mittels Scharnieren 18 gelenkig miteinander verbunden ist.On the packing tray 3 is finally still over the one on the floor hinge bracket 4 attached hinges 5 the hinged bottom 13 (see. Fig. 2, 3, 4, 5 and 6) are non-positively hinged. The hinged bottom 13 in turn takes on his Outer longitudinal frame part 14 via non-positive hinges 15 the longitudinally divided side wall system 16 and 17, which are connected to one another in an articulated manner by means of hinges 18.

An der Unterseite des Klappbodens 13 sind, wie Fig. 3 und 4 zeigen, im Bereich des Anlenkungspunktes für das Seitenwandsystem 16, 17 Zapfen 19 angebracht, die bei abgeklapptem Boden 13 in, an den Klappstirnwänden 10 ausgebildete Aufnahmen 20 greifen. Dadurch wird eine starre Verbindung zwischen den Klappstirnwänden 10 und dem Klappboden 13 hergestellt, die bei abgeklapptem Boden 13 ein Verschwenken der Klappstirnwände 10 verhindert.On the underside of the hinged bottom 13, as shown in FIGS. 3 and 4, in the area of the articulation point for the side wall system 16, 17 pin 19 attached, the receptacles formed on the hinged end walls 10 when the bottom 13 is folded down 20 grab. This creates a rigid connection between the hinged end walls 10 and the hinged bottom 13 produced, which pivot when the bottom 13 is folded down the folding end walls 10 prevented.

Eine Sicherung des Bodens 13 gegen unbeabsichtigtes Hochschwenken, was gleichzeitig die kraftschlüssige Verriegelung des Bodens mit den Klappstirnwänden außer Eingriff'bringen wurde, wird dadurch erreicht, daß an dem unteren Seitenwandteil 16 Nasen 21 vorgesehen sind, die in ihrem überstehenden Teil hakenförmig abgewinkelt sind und bei aufgestelltem unterem Seitenwandteil 16 in Aufnahmen 22 greifen, die an entsprechender Stelle an den Klappwänden 10 befestigt sind (val. Fig. 5 u. 6).Securing the bottom 13 against unintentional swiveling up, what at the same time the positive locking of the floor with the hinged end walls was disengaged, is achieved that on the lower side wall part 16 lugs 21 are provided, which are angled hook-shaped in their protruding part and with the lower side wall section up 16 in shots 22, which are fastened at the corresponding point on the hinged walls 10 (val. Fig. 5 and 6).

Bei abgeklapptem unterem Seitenwandteil 16 (Fig. 3 u. 7) kommen die Nasen 21 mit den Aufnahmen 22 außer Eingriff, so daß dann der Klappboden 13 angehoben und aufgestellt werden kann.When the lower side wall part 16 is folded down (Fig. 3 and 7) come the Lugs 21 with the receptacles 22 out of engagement, so that the hinged bottom 13 is then raised and can be set up.

Die Seitenwandteile 16 und 17 werden in ihrer aufgestellten Stellung durch Klauenverschlüsse 23 (Fig. 9) an den Klappwänden 10 gesichert, indem die Seitenwände 16, 17 jeweils in ihrem oberen Bereich durch hör- und fühlbaren Ruck unter gleichzeitiger Sicherung durch Riegeleinrastung 24 in den Klauenverschluß 23 rasten.The side wall parts 16 and 17 are in their erected position secured by claw locks 23 (Fig. 9) on the hinged walls 10 by the side walls 16, 17 in their upper area by audible and palpable jerks at the same time Lock into place in the claw lock 23 by locking the latch 24.

Die Sicherungsriegel 24, die beispielsweise als Drehriegel bekannter Bauart ausgebildet sind, haben zweifache Funktion: 1. in geschlossener Stellung beim Zuwerfen der Seitenwandteile 16, 17 in die Klauen 23 federnd dem Einlauf über Schrägflächen nachzugeben und wieder zuzuschnappen, und 2. durch Drehen des Hebels 25 in geöffneter Stellung zu verharren, um beim Faltvorgang an der langgestreckten, relativ sperrigen Seitenwand 16, 17 die Entriegelung durch eine Person zu ermöglichen.The safety latch 24, known for example as a rotary latch Design have a dual function: 1. In the closed position when throwing the side wall parts 16, 17 into the claws 23 resiliently over the inlet To give in to inclined surfaces and to snap shut, and 2. by turning the lever 25 to remain in the open position in order to work on the elongated, relative bulky side wall 16, 17 to enable unlocking by one person.

Der faltbare t3ehälterwagen ist zur Gewichtseinsparung als Ralunenkonstruktion ausgebildet, wobei die einzelnen Rahmenteile durch ein versenkt, kraftschlüssig angebrachtes Diagonaldrahtgitter 26 oder andere diagonalkraftfeste Bauelemente wie z.B. Leichtbauplatten od. dgl. verschlossen und stabilisiert werden.The foldable t3 container trolley is a rail construction to save weight formed, the individual frame parts being sunk by a non-positive fit attached diagonal wire mesh 26 or other diagonal force-resistant components such as e.g. lightweight panels or the like are closed and stabilized.

Der besondere Vorteil dieses Behälterwagens ist, daß beim Zusammenfalten zum Schluß die Schwenkstirnwände 10 (vl.The particular advantage of this container trolley is that when it is folded up Finally, the swivel end walls 10 (from left to right)

Fig. 11), nachdem die Seitenwandteile 16 und 17 und der Klappboden 13 zusanmergefaltet worden sind, noch alleine stehenbleiben, wobei sie während des gesamten Faltvorgangs für den Behälterwagen eine stabile Stütze abgegeben haben. Beim Einschwenken der Schwenkstirnwände 10 laufen diese auf eigenen Rollen 12, so daß eine mühelose Handhabung auch dieser Seitenwände gegeben ist. In eingeschwenktem Zustand kommen die Konsolen 11 der Schwenkwände 10 mit den Lenkrollen 12 unter den Bodenscharnierträger 4 zu liegen, während die Stirnschwenkwände 10 dabei eng an dem eingefalteten Seitenwand- und Bodensystem 16, 17; 13 anliegen. Gleichzeitig wird unter hör-und fühlbarem Ruck jede Schwenkstirnwand 10 in leichter Spannung gegen das Seitenwand/Bodensystem, das in die Packwanne 3 eingeschwenkt ist, verriegelt -siehe Fig. 11. Damit ist der Faltvorgang des Behälterwagens beendet. Das Faltpaket kann dann auf seinen eigenen Lenkrollen laufend beliebig verschoben werden.Fig. 11), after the side wall parts 16 and 17 and the hinged bottom 13 have been folded up, still standing alone, and during the have provided stable support for the container trolley during the entire folding process. When the pivoting end walls 10 are pivoted in, they run on their own rollers 12, see above that an effortless handling of these side walls is given. In swiveled The consoles 11 of the swivel walls 10 with the castors 12 come under the state Floor hinge support 4 to lie, while the front pivot walls 10 close to it the folded side wall and floor system 16, 17; 13 are present. Simultaneously Each swiveling front wall 10 is opened with an audible and palpable jolt in lighter Tension against the side wall / floor system that is pivoted into the packing tray 3 is locked - see Fig. 11. This completes the folding process of the container trolley. The folding package can then be moved as required on its own castors will.

Der Aufbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, wobei alle Vorgänge sich automatisch ergeben und leicht von einer Bedienungsperson bewerkstelligt werden können.The setup is done in reverse order, with all operations arise automatically and are easily accomplished by an operator can.

Claims

Claims Foldable container trolley, characterized in that the Fixed base wall (1) designed as a U-shaped packing tray (3) with fixed side parts (2) is that in the packing tray (3) the longitudinal side and bottom folding parts (16, 17 or 13) can be folded in and that the packing tray (3) can be closed by pivoting end walls (10) is.

2. Foldable container trolley according to claim 1, characterized in that that the packing pan (3) stands on two swivel castors (7) and that the one on the side panels (2) the packing tub pivotally attached Sghwenkstirnwand (10) of each one Castor (12) are supported.

3. Foldable container trolley according to claim 1 and / or 2, characterized in that that a bottom (13) foldable and non-positively attached to the packing tray (3) is, which in the folded-down state frictionally with the pivoting end walls (10) can be locked and when the side wall part (16) is erected against folding up is secured.

4. Foldable container trolley according to claim 3, characterized in that that the positive locking of the hinged bottom (13) by pins (19) on both Sides of the hinged bottom that engage in receptacles (20) on the pivoting end walls (10), is effected.

5. Foldable container trolley according to claim 3, characterized in that that in order to secure the hinged bottom (13) unintentional folding up noses gel (21) are provided on the side wall part (16), which in the erected state of the Side wall part (16) with its hook-shaped part in a receptacle (22) on the pivoting end wall (10) grab.

6. Foldable container trolley according to claim 1 to 5, characterized in that that both the packing tray (3) and the two pivoting end walls (10) in folded and in the unfolded state, but also constantly on theirs during the folding process respective swivel castors (7 or 12).

7. Foldable container trolley according to claim 1 to 6, characterized in that that the container trolley is designed as a frame structure.

8. Foldable container trolley according to claim 1 to 7, characterized in that that the frame parts (1, 10, 16 and 17) by a force fit in your frame part Fastened diagonal wire mesh (26) or other diagonal force-resistant structural elements are stabilized and locked.