DE2705982C2 - Bulk downpipe - Google Patents
Bulk downpipeInfo
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/04—Transport of mined material in gravity inclines; in staple or inclined shafts
- E21F13/045—Bunkers specially adapted for mining purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/16—Interior surfaces; Linings
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fallrohrleitung, insbesondere für abrasiv wirkendes hartes Schüttgut, beispielsweise für die Abwärtsfördc-rung von Versatzmaterial im Untertagebergbau, die im wesentlichen aus senkrecht angeordneten, durch eine Auskleidung in Form legierter oder vergüteter Stähle oder Büchsen aus Stahl oder Hartguß dickwandig ausgebildeten Rohrabschnitten besteht.The invention relates to a downpipe, in particular for abrasive hard bulk material, for example for the downward conveyance of backfill material in underground mining, which essentially consists of vertically arranged by a lining in the form of alloyed or tempered steels or bushings Steel or chilled cast iron thick-walled pipe sections consists.
Derartige allgemein bekarjite Fa"rohrleitungen weisen den Nachteil auf, daß sie aufgrund der aus hochwertigen Stählen bestehenden ^ohre eine sehr kostenintensive Förderung darstellen, daß sie weiterhin bei starkem Verschleiß nur eine kurze Lebensdauer aufweisen und daß sie, ebenfalls bedingt durch den Verschleiß, hohe Reparaturkosten und somit ständige Ausfallzeiten verursachen. Darüber hinaus ist es schwierig, aufgrund aller dieser Nachteile eine im voraus errechnete oder zu erwartende Durchsatzleistung zu erzielen.Such generally bekarjite Fa "pipes have on the disadvantage that they are a very cost-intensive promotion represent that they continue to have only a short service life in the event of heavy wear have and that they, also due to the wear and tear, high repair costs and thus constant Cause downtime. In addition, all of these drawbacks make it difficult to find an im to achieve throughput rates calculated or expected in advance.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Fallrohrleitung, insbesondere für die Abwärtsförderung abrasiv wirkender harter Schüttgüter zu schaffen, welche die obengenannten Nachteile vermeidet und die darüber hinaus bereits durch Gewichtseinsparungen eine wesentliche Verringerung der Kosten in der Herstellung verursacht und weiterhin durch das leichtere Gewicht einfachere Verlagerungen, beispicls weise in Schächten, gewahrleistet.In contrast, it is the object of the invention to provide a downpipe, in particular for downward conveyance To create abrasive hard bulk goods, which avoids the above-mentioned disadvantages and the in addition, a significant reduction in costs already through weight savings Manufacturing causes and continues to be easier relocations due to the lighter weight, for example wisely in shafts, guaranteed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Innenseite der Rohrleitungen in Richtung ihrer Längsachse in gleichem Abstand voneinander rippenartig Leisten vorgesehen sind.This object is achieved in that on the inside of the pipelines in the direction their longitudinal axis at the same distance from each other rib-like strips are provided.
Es erweist sich als besonders vorteilhaft im Rahmen der Erfindung, daß die aus einem verschleißfesten Material hergestellten Leisten mit der Innenseite der Rohrleitungen durch Aufschweißen verbunden sind.It proves to be particularly advantageous within the scope of the invention that the one made of a wear-resistant Material made strips are connected to the inside of the pipelines by welding.
Der technische Fortschritt der Erfindung ist darin zu sehen, daß durch die mit einfachen Mitteln in kostensparender Weise erzielte Umgestaltung der Innenfläche von Fallrohrleitungen nicht nur die bereits in der Aufgabenstellung erwähnten Probleme gelöst werden, sondern daß durch die zwischen den Leisten zu einem Luftpolster komprimierte Luft das herabfallende Schüttgut weitgehendst im Zentrum der Rohrleitung konzentriertThe technical progress of the invention is therein too see that through the redesign of the achieved with simple means in a cost-saving manner Inner surface of downpipes not only solved the problems already mentioned in the task but that the falling air is compressed by the air compressed between the strips to form an air cushion Bulk material largely concentrated in the center of the pipeline
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below explained it shows
F i g. t einen Schnitt durch eine Fallrohrleitung undF i g. t a section through a downpipe and
Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 im Schnitt dargestellten Faiirohrieitung in einem Längsschnitt.FIG. 2 is a sectional side view of the one in FIG. 1 Faiirohrieitung shown in a longitudinal section.
Wie aus der erfindungsgemäßen in Fig. 1 im Schnitt gezeigten Fallrohrleitung hervorgeht, ist die Rohrleitung 1 zunächst unter Fortlassen der Leiste 2 dünnwandig ausgebildet, im Vergleich zu den bisher verwendeten Fallrohrleitungen. Die aus verschleißfestem Material hergestellten Leisten 2 werden mit der Innenseite der Rohrleitung 1, wie auch aus Fig.2 hervorgeht, parallel zur Längsachse der Rohrleitung 1 mit dieser durch Aufschweißen verbunden.As can be seen from the downpipe according to the invention shown in section in FIG. 1, the pipe is 1 initially formed thin-walled with the omission of the bar 2, compared to the previous used downpipes. The strips 2 made of wear-resistant material are with the Inside of the pipeline 1, as also from Fig.2 is shown, connected parallel to the longitudinal axis of the pipeline 1 with this by welding.
Die Wirkung der gleichmäßig über die gesamte Innenwand der Rohrleitung 1 in gleichem Abstand voneinander in Längsrichtung angeordneten Leisten 2 ist folgende:The effect of the evenly over the entire inner wall of the pipeline 1 at the same distance strips 2 arranged from one another in the longitudinal direction are as follows:
Während des Fallens des Schüttgutes in der Rohrleitung 1 wird infolge der hohen Fallgeschwindigkeit die in der Rohrleitung 1 mitgeführte Luft komprimiert Die komprimierte Luft wiederum weicht in die zwischen zwei Leisten 2 gebildeten Zwischenräume aus und bildet in diesem Zwischenraum ein Luftpolster.During the fall of the bulk material in the pipeline 1, as a result of the high falling speed the air carried along in the pipeline 1 is compressed. The compressed air in turn gives way in the spaces formed between two strips 2 and forms an air cushion in this space.
Dieses Luftpolster leitet das Schüttgut von der Rohrwandung weg in Richtung auf das Zentrum der Rohrleitung 1. Auf diese Weise gelangt das herabfallende Schüttgut weniger mit der Rohrwandung in Berührung und verursacht infolgedessen auch nur eine geringe Verschleißeinwirkung.This air cushion directs the bulk material away from the pipe wall in the direction of the center of the Pipeline 1. In this way, the falling bulk material is less likely to get into the pipe wall Contact and consequently causes only a small amount of wear and tear.
Da die den Verschteiß bewirkenden Berührungsstellen außerdem auch nur an den Leisten 2 aus verschleißfestem Material vorhanden sind, ist der Gesamtverschleiß sehr gering und die Lebensdauer der Rohrleitung entsprechend hoch.Since the contact points causing the wear also only occur on the strips 2 Wear-resistant material are present, the total wear and tear is very low and the service life of the Pipeline correspondingly high.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772705982 DE2705982C2 (en) | 1977-02-12 | 1977-02-12 | Bulk downpipe |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19772705982 DE2705982C2 (en) | 1977-02-12 | 1977-02-12 | Bulk downpipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2705982B1 DE2705982B1 (en) | 1978-05-03 |
DE2705982C2 true DE2705982C2 (en) | 1978-12-21 |
Family
ID=6001011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772705982 Expired DE2705982C2 (en) | 1977-02-12 | 1977-02-12 | Bulk downpipe |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2705982C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU543793B2 (en) * | 1981-09-09 | 1985-05-02 | K.K. Ishida Koki Seisakusho | Preventing adhesion of weighed material |
-
1977
- 1977-02-12 DE DE19772705982 patent/DE2705982C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2705982B1 (en) | 1978-05-03 |
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Legal Events
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