DE2705955A1 - FLANGE CONSTRUCTION FOR PRESSURE TANK - Google Patents
FLANGE CONSTRUCTION FOR PRESSURE TANKInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
Description
Flanschkonstruktion für DruckbehälterFlange construction for pressure vessels
Die Erfindung betrifft eine Flanschkonstruktion für Druckbehälter, vorzugsweise emaillierte Warmwasserkessel, bei welcher ein ringförmiger Flansch, dessen Innendurchmesser vorzugsweise etwas kleiner als der Innendurchmesser der Öffnung des Behälterbodens ist, entlang seiner der Öffnung des Behälterbodens zugekehrten innere Kante an diesem angeschweißt ist. The invention relates to a flange construction for pressure vessels, preferably enamelled hot water boilers with an annular flange, whose inner diameter is preferably slightly smaller than the inner diameter of the The opening of the container bottom is facing along its opening in the container bottom inner edge is welded to this.
Bei der bekannten Konstruktion dieser Art ist der Kesselboden im Bereich der Öffnung mehr oder wenigen stark ausgehalst. Diese Ausbildung des Kesselbodens gestattet nur eine einzige Schweißnaht an der Kesselinnenseite und birgt dadurch die Nachteile in sich, daß bei starkem Anziehen der Befestigungsschrauben bzw. bei bereits geringem Überdruck das dabei auftretende Biegemoment zu Emailabsplitterungen im Bereich der Aushalsung führt. In the known construction of this type, the boiler bottom is in The area of the opening is more or less severe. This training of the boiler bottom allows only a single weld seam on the inside of the boiler and thus hides the disadvantages in itself that with strong tightening of the fastening screws or at even a slight overpressure causes the bending moment to break off the enamel leads in the area of the neck.
Aus der Zeit der verzinkten Warmwasserbereiter sind Flanschkonstruktionen bekannt, bei denen an dem Flanschring ein ringförmiges Ansatzstück angeschweißt wird und dieses wiederum mit der Aushalsung beim Kesselboden verschweißt wird. Diese Konstruktion besteht aus mehreren Einzelteilen, die in zwei aufeinanderfolgenden Schweißoperationen zusammengefaßt werden und daher arbeitsaufwendig und teuer sind. Außerdem ist die Bauhöhe solcher Konstruktionen nachteilig groß. Flange constructions are from the time of the galvanized water heaters known in which an annular extension piece is welded to the flange ring and this in turn is welded to the collar at the bottom of the boiler. These Construction consists of several individual parts, which are in two consecutive Welding operations are summarized and are therefore laborious and expensive. In addition, the overall height of such constructions is disadvantageously large.
Schließlich sind gesenkgeschmiedete Flanschkonstruktionen bekannt, bei denen der Flansciiring und das rohrförmige Ansatzstück aus einem Stück besteht. Derartige Konstruktionen sind wegen ihrer hohen Kosten bei Warmwasserbereitern nicht mehr gebräuchlich. Finally, drop forged flange constructions are known, in which the Flansciiring and the tubular extension piece consists of one piece. Such constructions are not in water heaters because of their high cost more common.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Konstruktionen einen für den Emailüberzug gefahrlosen Übergang von der Inenseite der Bodenwandung des Behälters zur Innenseite der Bodenwandung des Behälters zur Innenfläche des Flansches zu schaffen. Diese Aufgabe wird bei einer Flanschkonstruktion der eingangs erwähnten tlrt dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß der Behälterboden in Bereich der öffnung eine im wesentlichen ebene Prägung besitzt, auf der der Flansch aufliegt und auch entlang seiner dem Behälter zugekehrten äußeren Kante an diesem angeschweit ist. The object on which the present invention is based exists therein, while avoiding the disadvantages of the known constructions one for the Enamel coating safe transition from the inside of the bottom wall of the container to create the inside of the bottom wall of the container to the inside surface of the flange. In the case of a flange construction, this object is achieved in the manner mentioned at the beginning solved that, according to the invention, the container bottom in the region of the opening essentially has flat embossing on which the flange rests and also along its dem Container facing outer edge is welded to this.
weitere Einzelheiten der Erfindung werden an stand der Zeichnung näher erläutert, in welcher ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Flanschkonstruktion im Querschnitt dargestellt ist. Further details of the invention are based on the drawing explained in more detail in which an embodiment of the flange construction according to the invention is shown in cross section.
1 bezeichnet den Druckbehälter, im vorliegenden Falle einen Warmwasserkessel, von welchem lediglich der Bodenteil sichtbar ist. Dieser besitzt eine ringförmige ebene Prägung 2, auf der ein ringförmiger Flansch 3 satt aufliegt und entlang seiner dem Kesselboden zugekehrten inneren und äußeren kante angeschereirJt ist. Der Innendurchmesser -d- des Flansches 3 ist annähernd uril die doppelte Breite -a-- der inneren Schveißnaht 4 kleiner als der Innendurckunesser --D-- der Öffnung 12 des Druckbehälters 1, wodurch der Vorteil erzielt wird, daß die in der Kehlnaht befindliche Schweißraupe von der Bodenwandung zur Innenfläche des Flansches einen runden Ubergang erlaubt, dern der durch die Linie 5 angedeutete Email-Uberzug kontinuierlich folgen kann, so daß keinerlei scharfe, Emailbezerrungen bewirkende Kanten entstehen. 1 designates the pressure vessel, in the present case a hot water boiler, of which only the bottom part is visible. This has an annular shape flat embossing 2 on which an annular flange 3 rests snugly and along its The inner and outer edges facing the boiler bottom are sharpened. The inside diameter -d- of flange 3 is approximately twice the width -a-- of the inner weld seam 4 smaller than the inner pressure --D-- of the opening 12 of the pressure vessel 1, whereby the advantage is achieved that the weld bead located in the fillet weld of the Bottom wall to the inner surface of the flange allows a round transition that dern the enamel coating indicated by the line 5 can follow continuously, so that no sharp edges causing enamel distortions arise.
Die zweite, an der Außenseite des Flansches 3 angebrachte Schweißraupe 6 ist fUr die Steifigkeit der Flanschkonstruktion erforderlich.The second weld bead attached to the outside of the flange 3 6 is necessary for the rigidity of the flange construction.
Der Flansch 3, welcher sich in vesentlichen über die gesa@ie Breite der obenen Prägung 2 des Kesselbodens erstreckt, ist mit einem Kranz konzentrischer Gewindebohrungen 7 versehen, in velche jeweils ein Gewindebolzen 8 eingeschraubt ist. Auf die Gewindebolzen ist unter Zwischenschaltung einer Dichtung 9 ein Deckel 10 aufgesetzt, welcher durch Muttern 11 gehalten ist, die auf die freien Enden der Gewindebolzen 8 aufgeschraubt sind. The flange 3, which extends substantially over the entire width the upper embossing 2 of the boiler bottom extends is more concentric with a wreath Provided threaded holes 7, a threaded bolt 8 is screwed into each velche is. A cover is placed on the threaded bolts with the interposition of a seal 9 10 placed, which is held by nuts 11 on the free ends of the Threaded bolts 8 are screwed on.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (5)
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Patent Citations (2)
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Non-Patent Citations (2)
Title |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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8331 | Complete revocation |