DE2705713A1 - SCREEN DEVICE FOR PLASTIC GRANULES - Google Patents
SCREEN DEVICE FOR PLASTIC GRANULESInfo
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- DE2705713A1 DE2705713A1 DE19772705713 DE2705713A DE2705713A1 DE 2705713 A1 DE2705713 A1 DE 2705713A1 DE 19772705713 DE19772705713 DE 19772705713 DE 2705713 A DE2705713 A DE 2705713A DE 2705713 A1 DE2705713 A1 DE 2705713A1
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Description
Siebeinrichtung für KunststoffgranulatSieve device for plastic granulate
Die Erfindung betrifft eine Siebeinrichtung für Kunststoff granulat, welches mittels einer Unterwassergranuliereinrichtung hergestellt wird, um anormale Bestandteile aus dem in Wasser als Trägerflüssigkeit aufgeschwemmten Granulatförderstrom auszuscheiden.The invention relates to a sieve device for plastic granulate, which by means of an underwater granulating device is made to remove abnormal constituents from being suspended in water as a carrier liquid Separate granulate flow.
Es ist bekannt, daß bei der Herstellung von Kunststoffgranulat mittels einer Unterwassergranuliereinrichtung insbesondere beim Beginn und auch während des Produktionsprozesses Produkte entstehen, die von den angestrebten Granalien mit kugel- oder linsenförmiger Form abweichen. Diese als anormale Bestandteile bezeichneten Granulierprodukte, beispielsweise Agglomerationen, Überkorn, fadenartige Strangknäueln u. a., sind für die Verwendung in nachfolgenden Arbeitsprozessen auf Grund ihrer nachteiligen Eigenschaften, die besonders die Rieselfähigkeit hemmen, unbrauchbar und müssen deshalb aus dem Granulatförderstrom ausgeschieden werden. Für die Ausscheidung von anormalen Bestandteilen aus dem Granulatförderetrom ist in der DT-OS 23 58 825 eine Schutzeinrichtung beschrieben, mit der die zwischen Granulator und Klassiereinrichtung befindlichen Betriebsanlagenteile vor den sich mechanischen Angriffen widersetzenden anormalen Bestandteilen geschützt werden.It is known that in the production of plastic granules by means of an underwater granulating device, especially at the beginning and also during the production process Products are created that deviate from the desired granules with a spherical or lenticular shape. These granulation products, known as abnormal constituents, for example agglomerations, oversized grains, thread-like Strand balls, among other things, are disadvantageous for use in subsequent work processes Properties that particularly inhibit the flowability are unusable and must therefore be removed from the granulate flow be eliminated. In DT-OS 23 58 825 there is a protective device for the elimination of abnormal components from the granulate conveyor described, with which the plant parts located between the granulator and classifying device protected from the anomalous components resisting mechanical attacks.
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Zur Abscheidung der im Granulatförderstrom befindlichen anormalen Bestandteile durchströmt dieser ein quer dazu angeordnetes vertikal rotierendes Fanggitter exzentrisch zur Fanggitterachse. Das Fanggitter weist eine die anormalen Bestandteile zurückhaltende Gitterteilung auf und wird in radial entgegengesetzter Richtung zur Eintrittsöffnung des Pörderstromes von einem Luftstrom beaufschlagt. Die auf der Oberfläche des Fanggitters im Bereich des Förderstromeintritts abgelagerten anormalen Bestandteile werden durch die Rotation des Fanggitters in den Bereich des Luftstroines transportiert und von diesem in vertikaler Richtung abgesaugt und entfernt.In order to separate the anomalous constituents in the granulate conveying flow, it flows through a crosswise direction arranged vertically rotating safety gate eccentric to the safety grid axis. The safety gate has one of the abnormal Components restrained grid division and is in the radially opposite direction to the inlet opening of the Pörderstromes acted upon by an air stream. The one on the surface of the safety gate in the area of the flow inlet Deposited abnormal components are moved into the area of the air flow by the rotation of the trap gate transported and sucked off and removed by this in the vertical direction.
Die Schutzeinrichtung besteht im wesentlichen aus dem in einem geschlossenen Gehäuse angeordneten Fanggitter mit Antriebsmotor.The protective device essentially consists of the in a closed housing arranged grille with drive motor.
Auf dem Gehäuse befindet sich der Deckel mit den exzentrisch zur Fanggitterechse angeordneten Öffnungen für den Eintritt des GranulatfOrderstromes und den Austritt des Luftstromes, der die anormalen Bestandteile abführt. Unter dem Fanggitter setzt sich das Gehäuse trichterförmig fort und enthält einen Fangtrichter mit Leitkegel für den Granulatstrora. Unterhalb der Öffnung für den Austritt des Luftstromes unter dem Fanggitter befindet sich in dem Gehäuse eine Ansaugöffnung zum Außenraum.On the housing there is the cover with the openings for entry, which are eccentrically to the safety gate axis the granulate flow and the exit of the air flow, which discharges the abnormal components. The housing continues in the shape of a funnel under the grille and contains a funnel with a traffic cone for the granulate stream. Below the opening for the air flow to exit below a suction opening is located in the housing to the outside area.
Nachteilig an dieser bekannten Schutzeinrichtung ist, daß die Entfernung der unerwünschten Bestandteile, die auf dem Fanggitter abgelagert sind, mittels eines Saugluftstromes erfolgt, der diese Bestandteile entgegengesetzt der wirkenden Schwerkraft in vertikaler Richtung nach oben abführt. So ist bedingt durch die Vergrößerung des Ansaugquerschnittes der Ansaugöffnung über dem Fanggitter die Strömungsgeschwindigkeit des Luftstromes verringert und keine Gewähr für die Entfernung von Agglomerationen sowie in dem Fang-The disadvantage of this known protective device is that the removal of the undesirable components that are on the Safety grids are deposited by means of a suction air flow takes place, which dissipates these components opposite to the acting gravity in the vertical direction upwards. The flow velocity is determined by the enlargement of the suction cross section of the suction opening above the grille of the air flow and no guarantee for the removal of agglomerations as well as in the catching
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gitter eingeklemmten Bestandteilen mit t'berkorngrößen gegeben. Dadurch besteht die Möglichkeit, daß sich das Fanggitter allmählich durch eingeklemmte Bestandteile zusetzt, der Durchgang des Förderstrones versperrt und das Fanggitter überschwemmt vdrd. Auch angesammelte Agglomerationen können sich auf dem F:nggitter an den Leitblechen der Ein- und Austrittsöffnunger verklemmen und somit den Abscheidungsprozeß zum Erliegen bringen.gridded constituents with oversized grain sizes. As a result, there is the possibility that the safety gate will gradually become clogged by jammed components, the passage of the conveying stream is blocked and the safety gate floods vdrd. Also accumulated agglomerations can be found on the front grille on the guide plates of the inlet and jam outlet opening and thus the deposition process bring to a standstill.
In der Folge muß die Schutzeinrichtung stillgesetzt und gereinigt werden. Damit wird der gesamte Granulierprozeß unterbrochen, und es entsteht ein Produktionsausfall der Anlage.As a result, the protective device must be shut down and cleaned. This is the entire granulation process interrupted, and there is a loss of production System.
Als Nachteil dieser bekannten Einrichtung erweist sich ferner der hohe gerätetechnische Aufwand zum Abscheiden der anomalen Bestandteile. Außer der eigentlichen Abscheideeinrichtung sind noch ein Exhaustor mit hoher Förderleistung, ein Zyklon und entsprechende Rohrleitungen erforderlich. Weiterhin ist zu dieser bekannten Schutzeinrichtung noch ein separater Wasserabscheider notwendig, bevor das Granulat einer Klassiereinrichtung zugeführt werden kann.A disadvantage of this known device also proves to be the high level of equipment required for separating the abnormal components. In addition to the actual separation device, there is also an exhaustor with a high flow rate, a cyclone and appropriate piping required. Furthermore, this known protective device a separate water separator is necessary before the granulate is fed to a classifying device can.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Nachteile der bekannten Einrichtung zu beseitigen und die Abscheidung von anormalen Bestandteilen aus dem Granulatforderstrom zu verbessern, die Funktionssicherheit der Einrichtung zu erhöhen, den gerätetechnischen Aufwand und die Kosten für die Einrichtung zu verringern, die Stillstandzeiten, den Produktionoausfall sowie den Wartungsaufwand der Einrichtung zu senken.The aim of the invention is to eliminate the disadvantages of the known device and the deposition of abnormal components from the granulate feed flow to improve, to increase the functional reliability of the facility, the technical complexity and the costs for to reduce the facility, the downtime, the loss of production and the maintenance of the facility to lower.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebeinrichtung für Kunststoffgranulat zu schaffen, die durch zweckentsprechend gestaltete Mittel die Funktionen der Ausscheidung anormaler Bestandteile und des Wassers aus dem Granu-The invention is based on the object of creating a sieve device for plastic granulate that is appropriately processed by designed means the functions of excreting abnormal constituents and water from the granulate
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latforderstrom unter Ausnutzung der Schwerkraft mit hoher Effektivität in einer Einrichtung vereinigt.latforderstrom taking advantage of gravity with high Effectiveness united in one facility.
Die erfindungagexnäße Lösung der Aufgabe sieht vor, den von der Unterwassergranuliereinrichtung erzeugten Granulatförderatrom durch einen Zuführstutzen in den unteren Raum einer stirnseitig offenen Trommel zu leiten, die mit einem Siebmantel umgeben ist und horizontal umläuft. Zwecks Anpassung der Siebmaschenveite an die Größe der anormalen Bestandteile ist der Siebmantel auswechselbar. Auf dem inneren Umfang der TroiBmel verteilt, sind rinnenförsiige gelochte Schöpfbleche angeordnet. In den oberen Raum der Trommel ragt ein P^ngtrichter hinein. Der Granulatförderstrom beaufschlagt die Trommel, wobei das Wasser und die normalen Granalien den Siebmantel der Trommel passieren und die anormalen Bestandteile auf der Oberfläche des Siebmantels abgelagert verden. Durch die Rotation der Trommel verden die anormalen Bestandteile unterstützt durch die Schöpfbleche nach oben transportiert und fallen dort in den Fangtrichter hinein, der mit einem Austragsstutzen verbunden, diese Bestandteile abführt· Die Trommel ist in einem Gehäuse fliegend gelagert. Das Gehäuse ist mit einem Behäusedeckel versehen, an dem der Zuführstutzen und der Pangtrichter mit dem Austragsstutzen befestigt sind. In dem Gehäuse sind oberhalb der Trommel Abstreifer angeordnet, die mit elastischen Elementen versehen auf der Außenfläche des Siebmantels aufliegen und die in den Siebmaschen zurückgebliebenen Bestandteile herauslösen. Die Abstreifer sind in Bügeln gehaltert, die in eine Arbeite- oder Ruhestellung einschwenkbar sind. Der untere als Abflußschacht ausgebildete Abschnitt de» Gehäuses setzt sich in einem Wasservorabscheider fort. In dem Wasservorabscheider ist über einen Einlauf eines abzweigenden Wasserschachtes ein Wassersieb angeordnet, welches den Erfordernissen der graduellen Wasservorabscheidung entsprechend einstellbar ausgeführt ist.The solution to the problem according to the invention provides for the granulate conveying air generated by the underwater granulating device through a feed pipe into the lower space of a drum open at the end, which is connected to a Sieve jacket is surrounded and revolves horizontally. To adapt the screen mesh size to the size of the abnormal The screen jacket is replaceable. Distributed on the inner circumference of the TroiBmel, are channel-shaped perforated scoop plates arranged. A feed funnel protrudes into the upper space of the drum. The granulate flow acts on the drum, whereby the water and the normal granules pass through the sieve jacket of the drum and the abnormal components become deposited on the surface of the sieve shell. By rotating the In the drum, the abnormal components are transported upwards and fall, supported by the scoop plates there into the collecting funnel, which is connected to a discharge nozzle and removes these components · The drum is cantilevered in a housing. The housing is provided with a housing cover on which the feed nozzle and the pan funnel are attached to the discharge nozzle. In the case are above the drum Arranged scrapers, which are provided with elastic elements and rest on the outer surface of the screen jacket remove the constituents remaining in the sieve mesh. The scrapers are held in brackets that can be pivoted into a working or rest position. The lower section, designed as a drainage shaft, is » Housing continues in a water pre-separator. In the water pre-separator there is an inlet A water strainer arranged on the branching water shaft, which meets the requirements of the gradual water pre-separation is designed accordingly adjustable.
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Die Vorteile der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung gegenüber dem bekannten Stand der Technik bestehen in der funktioneilen Vereinigung der Abscheidung von anormalen Bestandteilen und Wasser aus dem Granulatforderstrom in einer Einrichtung, in dem einfachen betriebssicheren Aufbau und der hohen Effektivität des Abscheidungsprozesses derselben sowie dem geringen technischen Aufwand zur Wartung und Instandhaltung.The advantages of the screening device according to the invention over the known prior art consist in the functional union of the deposition of abnormal ones Components and water from the granulate feed stream in a facility in the simple, reliable structure and the high effectiveness of the deposition process the same as well as the low technical effort for servicing and maintenance.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungebeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In der zugehörigen Zeichnung zeigt:In the accompanying drawing shows:
Fig. 1: die Vorderansicht der SiebeinrichtungFig. 1: the front view of the screening device
Pig. 2: den Schnitt A-A nach Fig. 1Pig. 2: the section A-A according to FIG. 1
Fig. 3: die Teilansicht des WasservorabscheidersFig. 3: the partial view of the water pre-separator
In der Fig. 1 ist das Gehäuse 10 mit dem Gehäusedeckel und die Trommel 1 dargestellt. Die stirnseitig geöffnete Trommel 1 ist von dem Winkelring 6 und Bordring 8 eingefaßt. Die Trommel 1 ist mit dem Siebmantel 7 umgeben, der zwecks Auswahl einer der anormalen Bestandteile entsprechenden Siebmaschenweite auswechselbar ist. Auf dem inneren Umfang der Trommel 1 verteilt sind rinnenförmig gelochte Schupfbleche 9 angeordnet. Im oberen Teil des Gehäuses 10 befinden sich auf Bügeln 16 Abstreifer 17, die mit elastischen Elementen versehen auf der Oberfläche des rotierenden Siebmantels 7 der Trommel 1 aufliegen und die Siebmaschen von eingeklemmten Beatandteilen befreien. Die Bügel 16 sind schwenkbar ausgebildet und ermöglichen das Einschwenken der Abstreifer 17 in eine Arbeite- oder Ruhestellung. An dem Gehäusedeckel 11 ist der Zuführstutzen 12 für den Granulatförderstrom angeordnet, der1 shows the housing 10 with the housing cover and the drum 1. The one open at the front Drum 1 is framed by the angle ring 6 and rim ring 8. The drum 1 is surrounded by the screen jacket 7, the is interchangeable for the purpose of selecting a mesh size corresponding to the abnormal components. On the inside Circumferentially of the drum 1, perforated push plates 9 are arranged in a trough-shaped manner. In the upper part of the case 10 are located on brackets 16 scrapers 17, which are provided with elastic elements on the surface of the the rotating screen jacket 7 of the drum 1 and free the screen mesh of jammed Beatand parts. The brackets 16 are designed to be pivotable and enable the scrapers 17 to be pivoted into a working or Rest position. On the housing cover 11, the feed connector 12 for the granulate feed stream is arranged, the
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zur Beaufschlagung des unteren Teiles des Raumes der Trommel 1 dient. Zum Austragen der anormalen Bestandteile des Granulats, die sich auf der Innenfläche des Siebmantels ablagern und durch die Rotation der Trommel 1 unterstützt durch die Schöpfbleche 9 in den oberen Teil des Raumes der Trommel 1 transportiert werden, dient der an der Innenseite des Gehäusedeckels 11 befestigte Fangtrichter 14, der in die Trommel 1 hineinragt. An den Fangtrichter 14 schließt sich der Austragsstutzen 13 zur Abführung der Bestandteile an· An den unteren als Abflußschacht 15 ausgebildeten Abschnitt des Gehäuses 10 schließt sich der Wasservorabscheider 21 an, der über dem Einlauf des abzweigenden Wasserschachtes 27 das Wassersieb 22 enthält, welches mittels der Zugstange 24 und des Stellorgans 25 entsprechend den Erfordernissen der Wasservorabscheidung schwenkbar ist. Der Wasservorabscheider 21 setzt sich in den Granulatschacht 28 fort, in dem das vorentwässerte Granulat zu einer in der Zeichnung nicht dargestellten Trockeneinrichtung geleitet vdrd. In einer anderen Ausführung, dargestellt in Fig. 3 t ist in dem Wasservorabscheicter 21 über aem Einlauf <äes Wasser— Schachtes 27 das Wassersieb 22 fest angeordnet. Durch das verstellbare Abdeckblech 26 kann die Siebfläche des Wassersiebes 22 abgedeckt werden. Dem Wassersieb 22 gegenüberliegend ist im Wasservorabscheider 21 das verstellbare Leitblech 23 befestigt, welches den Granulatstrom auf das Wassersieb 22 lenkt.serves to act on the lower part of the space of the drum 1. The collecting funnel attached to the inside of the housing cover 11 serves to discharge the abnormal components of the granulate, which are deposited on the inner surface of the sieve jacket and are transported into the upper part of the space of the drum 1 supported by the rotation of the drum 1 by the scoop plates 9 14, which protrudes into the drum 1. The discharge nozzle 13 connects to the catch funnel 14 for discharging the constituents.At the lower section of the housing 10, which is designed as a discharge chute 15, the water pre-separator 21 is connected, which above the inlet of the branching water chute 27 contains the water strainer 22, which by means of the pull rod 24 and the actuator 25 can be pivoted according to the requirements of the water pre-separation. The water pre-separator 21 continues into the granulate chute 28, in which the pre-drained granulate is directed to a drying device (not shown in the drawing). In another embodiment, shown in FIG. 3 t, the water sieve 22 is fixedly arranged in the water pre-separator 21 above an inlet <äes water shaft 27. The screen surface of the water screen 22 can be covered by the adjustable cover plate 26. Opposite the water sieve 22, the adjustable guide plate 23 is fastened in the water pre-separator 21 and directs the granulate flow onto the water sieve 22.
Die Fig. 2 zeigt in der Schnittdarstellung A-A nach Fig. das Gehäuse 10 der Siebeinrichtung, in dem die aus dem Boden 2, der Bodennabe 3, den an Zwischenstäben 5 befestigten Winkelringen 6 und Bordring 8 sowie Siebmantel 7 bestehende Trommel 1 gelagert ist. Der Antrieb der Trommel 1 erfolgt durch den an der Gehäusewand 10 angeordneten Getriebemotor 4. Das Gehäuse 10 ist mit dem Gehäusedeckel abgeschlossen, an dem in einem spitzen Winkel zur AchseFIG. 2 shows in the sectional view A-A according to FIG. the housing 10 of the sieve device, in which those from the bottom 2, the bottom hub 3, are attached to the intermediate rods 5 Angle rings 6 and rim ring 8 and screen jacket 7 existing drum 1 is mounted. The drive of the drum 1 takes place by the gear motor 4 arranged on the housing wall 10. The housing 10 is connected to the housing cover completed, at which at an acute angle to the axis
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der Trommel 1 der ZufUhrstutzen 12 und der Pangtrichter H mit Austragaatutzen 13 befestigt sind. An den unteren als Abflußschacht 15 ausgebildeten Abschnitt schließt sich der Wasservorabscheider 21 an. Im oberer. Teil des Gehäuses 10 sind an schwenkbaren Bügeln 16 die Abstreifer 17 befestigt· An den Bügeln 1b befinden sich Stellringe 18, Federn 19 und Sterngriffe 20.the drum 1, the feed connector 12 and the pan funnel H are attached with Austragaatutzen 13. At the lower formed as a drainage shaft 15 section closes Water pre-separator 21 on. In the upper. Part of the housing 10, the scrapers 17 are attached to pivotable brackets 16 Adjusting rings 18, springs 19 and star handles 20 are located on the brackets 1b.
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