DE2703279A1

DE2703279A1 - CHAMBER CONVEYOR

Info

Publication number: DE2703279A1
Application number: DE19772703279
Authority: DE
Inventors: Herbert Frotscher; Helmut Kolditz; Karl-Heinz Nolte; Manfred Schuchardt; Heinz-Frieder Schwaegermann; Klaus Ing Grad Simmich; Werner Ing Grad Sondermann; Josef Verhoeven; Rainer Wolf
Original assignee: STRAHLEN UMWELTFORSCH GmbH; Kernforschungszentrum Karlsruhe GmbH; Siemag Transplan GmbH
Current assignee: STRAHLEN UMWELTFORSCH GmbH; Forschungszentrum Karlsruhe GmbH; Siemag GmbH
Priority date: 1977-01-27
Filing date: 1977-01-27
Publication date: 1978-08-10
Also published as: AT362468B; ATA15278A; SE7800997L; SE433273B; NL7800814A; IT7867152A0; CH626862A5; IT1107016B

Abstract

The apparatus for conveying casks intended for final storage in an underground cavern and filled with radioactive waste has a loading device which is arranged on the surface and feeds the containers via a continuously or periodically working transport path to the skip, which has a lateral loading opening adapted to the containers. In order to reduce the time required for manipulating the container to be put into the skip, the loading device (3) for the skip (2) is designed as a roller table (8) with driven rollers (7), and the loading surface in the skip (2) is formed by rollers (11). The roller table (8) extends up to the loading opening (10) of the skip (2) and can be put down or lowered automatically into the plane of the rollers (11) of the skip (2) by means of magnetic switch and drive. This enables the skip to be loaded in a fully automated manner and enables the loading device to be accommodated in a radiation-proof space. <IMAGE>

Description

SchachtfördereinrichtungShaft conveyor

Die Erfindung betrifft eine Schacht fördereinrichtung, insbesondere zum Fördern von zur Endlagerung in einer untertägigen Kaverne bestimmten radioaktiven Abfällen, mit einem Fördergefäß und einer diesem über Tage zugeordneten Beladeeinrichtung für über eine kontinuierlich oder periodisch arbeitende Transportbahn zugeführte stapelbare Behälter vorgegebener, gleicher Abmessungen mit einer den Behältern angepaßten seitlichen Beladeöffnung.The invention relates to a shaft conveyor device, in particular for the conveyance of radioactive substances intended for final disposal in an underground cavern Waste, with a conveying vessel and a loading device assigned to it above ground for supplied via a continuously or periodically operating conveyor stackable containers of predetermined, same dimensions with one adapted to the containers side loading opening.

Derartige Schachtfördereinrichtungen mit einer dieser zugeor&-neten Beladeeinrichtung sind bekannt, vergl. DT-PS 1 456 385.Such shaft conveyors with one of these assigned & -neten Loading devices are known, see DT-PS 1 456 385.

Diese bekannte Einrichtung ist insofern von Vorteil, als in dem Fördergefäß eine Reihe von Behältern gestapelt und nachfolgend insgesamt gefördert werden kann. Dieser Vorteil fällt aber bei der Förderung radioaktiver Abfälle nicht ins Gewicht, weil diese in verhältnismäßig kleinen Mengen anfallen und die Notwendigkeit der Bereitstellung einer großen Förderkapa:ität nicht besteht.This known device is advantageous in that it is in the conveying vessel a number of containers can be stacked and subsequently conveyed as a whole. However, this advantage is irrelevant when it comes to the promotion of radioactive waste, because these occur in relatively small quantities and the need for Provision of a large funding capacity does not exist.

Der bekannten Einrichtung haftet jedoch der Nachteil an, daß ein Beschickungskran mit auskragendem Kragarm vorgesehen ist. Zum Beschicken des Fördergefäßes ist daher bei jedem Behalter, der in das Fördergefäß eingebracht werden soll, eine nicht unerhebliche Zeit für das Manipulieren des einzubringenden Behälters erforderlich. Zwar könnte nach dem heutigen Stand der Technik auch diese Kranarbeit programmiert und gesteuert werden, doch der Aufwand hierftir wäre erheblich. Nachteilig ist schließlich weiterhin, daß bei einer Funktionsstdrung des Krans die ganze Fördereinrichtung stillgesetzt ist.However, the known device has the disadvantage that a loading crane is provided with a cantilever arm. To load the bucket is therefore for every container that is to be brought into the conveying vessel, a not inconsiderable one Time required to manipulate the container to be introduced. Certainly could This crane work is also programmed and controlled according to the current state of the art but the effort involved would be considerable. Finally, it is still disadvantageous that if the crane malfunctions, the entire conveyor is shut down is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Nachteile der bekannten Einrichtung zu vermeiden und eine Konstruktion zu schaffen, die einfach und robust aufgebaut ist und die in weitestem Maße automatisch betrieben werden kann.The invention is based on the mentioned disadvantages to avoid the known device and to create a construction that is simple and is robustly constructed and which are operated automatically to the greatest possible extent can.

Diese Aufgabe wird'ausgehend von der eingangs genannten Schachtfördereinrichtung dadurch gelöst, daß die Beladeeinrichtung für das Fördergefäß als Rollgang mit angetriebenen Rollen ausgebildet ist und daß in dem Fördergefäß die Ladefläche durch Rollen gebildet wird.This task is based on the shaft conveyor device mentioned at the beginning solved in that the loading device for the conveyor vessel as a roller table with driven Rolling is formed and that in the conveyor vessel, the loading area is formed by rolling will.

In zweckmäßiger Weise erstreckt sich der Rollgang bis unmittelbar an die Ladeöffnung des Fördergefäßes. Es ist wichtig, daß das Fördergefäß so in die Beladeposition gefahren wird, daß sich seine Ladefläche auf gleicher Höhe mit dem Rollgang der Beladeeinrichtung befindet. Um bspw. durch Seillängungen hervorgerufene Ungenauigkeiten beim Einfahren des Fördergefäßes in die Ladestelle auszugleichen, ist mit Vorteil der Rollgang der Beladeeinrichtung selbsttätig mittels Magnetschalter und entsprechendem Antrieb in die Ebene der Rollen des Fördergefäßes anheb- bzw. absenkbar. Zur Sicherung des Schachtzuganges ist vor der Ladeöffnung des Fördergefäßes innerhalb und seitlich des Rollgangs eine aus einem schwenkbar gelagerten Kniehebel bestehende, in die Rollenbahn ragende Schachtsperre angeordnet, wobei der Kniehebel über seinen unteren Hebel gelenkig mit einem Verstellgerät verbunden ist. Ist dieses Verstellgerät gestört, so ist für dessen Funktion ein auf das Ende des Hebels einwirkendes, durch ein antreibbares Gestänge betätigbares Fallgewicht vorgesehen. Es hat sich weiterhin als zweckmäßig' erwiesen, vor der Ladeöffnung des Fördergefäßes seitlich neben dem Rollgang ein einen Schwenkarm betätigender und den Antrieb der Fördermaschine freigebender Getriebemotor vorzusehen. In weiterer Ausbildung der erfindungsgemäßen Schachtfördereinrichtung sind die Rollen im Fördergefäß in einem Rollenrahmen gelagert, der durch schacht feste Steuerkuven im Bereich der Entladestelle in eine Behälterabrollstellung schwenkbar ist.The roller table expediently extends immediately to the loading opening of the bucket. It is important that the bucket is so in the loading position is driven so that its loading area is level with the roller table of the loading device. For example, caused by rope elongation Compensate for inaccuracies when moving the bucket into the loading point, the roller table of the loading device is advantageously automatic by means of a magnetic switch and appropriate drive in the plane of the rollers of the conveyor vessel. lowerable. To secure the shaft access is in front of the loading opening of the bucket inside and to the side of the roller table one from a pivoted toggle lever existing shaft lock protruding into the roller conveyor, the toggle lever is articulated to an adjustment device via its lower lever. Is this Adjustment device is disturbed, a function acting on the end of the lever is necessary for its function. provided by a drivable rod actuatable drop weight. It has furthermore proven to be expedient, laterally in front of the loading opening of the conveying vessel In addition to the roller table, a swivel arm actuating and the drive of the hoisting machine enabling gear motor to be provided. In a further development of the invention In the shaft conveyor, the rollers in the conveying vessel are stored in a roller frame, the control cam fixed through the shaft in the area of the unloading point into a container unrolling position is pivotable.

Die Betriebssicherheit der erfindungsgemäßen Schachtfördereinrichtung wird dadurch erhöht, daß an den Seitenwänden des Fördergefäßes je ein um eine Schwenkachse schwenkbarer Kniehebel angeordnet ist, der beim Auflaufen von ihm zugeordneten Betätigungsgliedern auf schachtfeste Steuerkuven in der Belade- und der Entladestelle entgegen der Kraft einer Feder von einer den Behälter arretierenden Stellung in eine Offenstellung geschwenkt wird.The operational safety of the shaft conveyor device according to the invention is increased by the fact that on the side walls of the bucket each one about a pivot axis pivotable toggle lever is arranged, the actuators associated with it when running on shaft-mounted control cams in the loading and unloading points against the force a spring from a position locking the container to an open position is pivoted.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Schachtfördereinrichtung sind in erster Linie darin zu sehen, daß das Beladen des Fördergefäßes vollautomatisch erfolgen kann und dadurch die Unterbringung der Beladeeinrichtung in einem strahlensicheren Raum ermöglicht wird. Dabei braucht die Bauhöhe des Fördergefäßes nicht wesentlich über die Höhe der zu transportierenden Behälter hinausgehen, da kein Platz für das Einfahren eines Krangeschirrs in das Gefäß benötigt wird.The advantages of the shaft conveyor device according to the invention are shown in First and foremost, it can be seen that the loading of the bucket takes place fully automatically can and thereby the accommodation of the loading device in a radiation-safe Space is made possible. The overall height of the bucket does not need to be significant exceed the height of the containers to be transported, as there is no space for the Retraction of a crane gear into the vessel is required.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schachtfördereinrichtung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.A preferred embodiment of the shaft conveyor device according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schachtfördereinrichtung zum Teil im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Schachtfördereinrichtung, Fig. 4 eine Ansicht des Fördergefäßes, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4 und Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 4.1 shows a side view of the shaft conveyor device according to the invention partly in section, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 a plan view of the shaft conveyor device, FIG. 4 a view of the conveyor vessel, Fig. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 4 and Fig. 6 shows a section the line VI-VI in FIG. 4.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist beispielsweise in einem strahlensicheren Raum vor einem schematisch angedeuteten Schacht 1 mit einem Fördergefäß 2 eine zugeordnete Beladeeinrichtung 3 für stapelbare Behälter 4, z.B. mit radioaktiven Abfällen gefüllte Fässer, vorgesehen. Die Beladeeinrichtung 3 besteht im wesentlichen aus einer auf einem Fundament 5 angeordneten Stahlkonstruktion 6, die einen aus angetriebenen Rollen 7 bestehenden Rollgang 8 trägt, wobei zu beiden Längaseiten des Rollgangs 8 Ftihrungen 9 für die Behälter 4, das Transportgut, angeordnet sind. Der Rollgang 8 mit seinen Rollen 7 erstreckt sich bis an den Schacht 1 bzw. bis an die Ladeöffnung to des Fördergefäßes 2. IR der gleichen Ebene sind innerhalb des Fördergefäßes 2 ebenfalls Rollen lt angeordnet, so daß ein durch die angetriebenen Rollen 7 geförderter Behälter 4 ohne weiteres auf die Rollen 11 und damit in das Pördergefäß 2 gelangt.As can be seen from Fig. 1, for example, in a radiation-safe Space in front of a schematically indicated shaft 1 with a conveying vessel 2 is an associated one Loading device 3 for stackable containers 4, e.g. filled with radioactive waste Barrels, provided. The loading device 3 consists essentially of a a foundation 5 arranged steel structure 6, the one out driven rollers 7 existing roller table 8 carries, with both longitudinal sides of the roller table 8 guides 9 for the container 4, the transported goods, are arranged. The roller table 8 with its rollers 7 extends up to the shaft 1 or up to the loading opening to of the conveyor vessel 2. IR of the same level are within of the conveying vessel 2 also arranged rollers lt, so that a driven by the Rolls 7 conveyed container 4 easily on the rollers 11 and thus into the Conveyor vessel 2 arrives.

Eine bei ungenauem Einfahren des Fördergefäßes 2 in die Beladestation notwendige Höhenangleichung des Rollganges 8 der Beladeeinrichtung 3 erfolgt selbsttätig durch Absenken bzw.One in the case of imprecise entry of the conveying vessel 2 into the loading station necessary height adjustment of the roller table 8 of the loading device 3 takes place automatically by lowering or

Anheben des Rollgangs 8 in die.Ebene der Rollen 11 des Fördergefäßes 2, wobei diese Höheneinstellung durch nicht dargestellte Magnetschalter bewirkt wird.Lifting of the roller table 8 into the plane of the rollers 11 of the conveyor vessel 2, this height adjustment being effected by a magnetic switch, not shown will.

Sobald die Höheneinstellung der Rollen 7 zu den Rollen tt erfolgt ist, wird eine Schachtsperre 12, vergl Fiq. 2, aus der Sperrstellung geschwenkt und so die Rollenbahn freigegeben.As soon as the height adjustment of the rollers 7 to the rollers tt takes place is, a shaft lock 12, see Fiq. 2, pivoted out of the locked position and so released the roller conveyor.

Die Schachtsperre 12 besteht aus einem Kniehebel tl, der unterhalb der Rollen 7 an der Stahlkonstruktion 6 schwenkbar gelagert ist und dessen unterer Hebel 14 gelenkig mit einem Verstellgerät 15, z.B. einem Elektroverstellgerät, verbunden ist. Sollte das Verstellgerät 15 ausfallen, so ist das Verschwenken der Schachtsperre t2 in die Freigabestellung mittels eines Fallgewichtes 16 möglich, das durch ein angetriebenes Gestänge 17 freigegeben wird und auf das Ende des Hebels 14 einwirkt.The shaft lock 12 consists of a toggle lever tl, which is below the rollers 7 is pivotably mounted on the steel structure 6 and its lower Lever 14 is articulated to an adjusting device 15, e.g. an electric adjusting device is. If the adjustment device 15 should fail, the shaft lock has to be pivoted t2 in the release position by means of a drop weight 16 possible, which by a driven linkage 17 is released and acts on the end of the lever 14.

Ist der Behälter 4 in dem Fördergefäß 2 angelangt, so wird mittels eines an einen Getriebemotor 18 angeschlossenen Schwenkarmes 19 an dessen Ende ein Anlegeschuh Zo angelenkt ist, die Lage des Behälters 4 in dem F6rdergeflß 2 Uberprtft. Erst nachdem mittels des Schwenkarmes 19 die Lage des Behälters 4 überprüft und gegebenenfalls korrigiert worden ist, wird der Antrieb der Fördermaschine durch eine nicht dargestellte Lichischranke vor dem Fördergefäß 2 bzw. durch einen Endschalter freigegeben und die Schachtsperre 12 wieder geschlossen.If the container 4 has arrived in the conveying vessel 2, then by means of a pivot arm 19 connected to a gear motor 18 at its end Anlegeschuh Zo is hinged, the position of the container 4 in the conveyor 2 checked. Only after the position of the container by means of the pivot arm 19 4 has been checked and corrected if necessary, the drive of the hoisting machine by a Lichischranke, not shown, in front of the conveying vessel 2 or by a Limit switch released and the shaft lock 12 closed again.

Sollte der Antrieb der Rollen 7 der Beladeeinrichtung 3 ausfallen, so können Behälter 4 mittels des Schwenkarmes 19 in das Fördergefäß 2 geschoben werden.Should the drive of the rollers 7 of the loading device 3 fail, in this way, containers 4 can be pushed into the conveying vessel 2 by means of the swivel arm 19 will.

Wie bereits aus Fig. 3 hervorgeht, ist das Fördergefäß 2 innerhalb des Schachtes 1 an Stahlspurlatten 21 mittels Rollen 22 geführt, die sowohl am Boden 23 als auch an der Decke 24 des Gefäßes 2 angebracht sind, vergl. Fig. 4.As can already be seen from FIG. 3, the conveying vessel 2 is within of the shaft 1 guided on steel laths 21 by means of rollers 22, both on the ground 23 and are attached to the ceiling 24 of the vessel 2, see FIG. 4.

Die Rollen 11 des Fördergefäßes 2 sind in einem Rollenrahmen 25 gelagert, der um eine Achse 26 begrenzt schwenkbar ist, wobei die Achse 26 auf der Seite des Fördergefäßes 2 angeordnet ist, auf der sich die Ladeöffnung 1o befindet. Das Verschwenken wird mittels eines Kniehebels 17 bewirkt, von dem ein mit einem lose mitlaufenden Rad 27a versehenes Hebelende unterhalb des Rollenrahmens 25 angreift. Das andere Hebelende des Kniehebels 27 greift in eine hin- und herbewegliche Führung 28 ein, deren inneres Ende mit einer mit dem Fördergefäß 2 fest verschraubten Feder 29 verbunden ist. Das nach außen ragende Ende der Führung 28 ist mit einem Laufrad 30 versehen, vergl. Fig. 5.The rollers 11 of the conveying vessel 2 are mounted in a roller frame 25, which is limited pivotable about an axis 26, the axis 26 on the side of the Conveyor vessel 2 is arranged on which the loading opening 1o is located. The pivoting is effected by means of a toggle lever 17, of which one with a loosely rotating Wheel 27a provided lever end below the roller frame 25 engages. The other Lever end of the toggle lever 27 engages in a guide 28 that can be moved to and fro, the inner end of which is connected to a spring 29 that is firmly screwed to the conveying vessel 2 is. The outwardly protruding end of the guide 28 is provided with an impeller 30, See Fig. 5.

In Fig. 4 ist die Normalstellung des Rollenrahmens 25 gezeigt, der in einem aus der Horizontalen abweichenden Winkel gegen die Rückwand, d.h. gegen die der Ladeöffnung 1o gegenüberliegenden Wand geneigt ist. Bei dem Beschicken des Fördergefäßes 2, z.B.In Fig. 4, the normal position of the roller frame 25 is shown, the at an angle deviating from the horizontal against the rear wall, i.e. against the wall opposite the loading opening 1o is inclined. When loading the Conveying vessel 2, e.g.

gemäß Fig. 1, rollt daher der Behälter selbständig in das Fördergefäß 2.According to FIG. 1, the container therefore rolls automatically into the conveying vessel 2.

In der nicht dargestellten untertägigen Entladestation, bspw. in einer zur Endlagerung der radioaktiven Abfälle bestimmten Kaverne, ist entsprechend den in Fig. 1 dargestellten schachtfesten Steuerkuven 31 ebenfalls eine derartige Steuerkuve in der Mitte des Schachtes 1 angeordnet, auf die das Laufrad 30 aufläuft, wobei das in der Führung 28 angeordnete Ende des Kniehebels 27 nach vorne gedrückt wird, so daß mittels des Rades 27a am anderen Ende des Kniehebels 27 der Rollenrahmen 25um die Achse 26 geschwenkt, d.h. angehoben wird. Gleichzeitig wird die Fdder 29 gespannt. Der Behälter 4 kann nach Lösung einer noch zu beschreibenden Arretiervorrichtung aus dem Fördergefäß 2 herausrollen; er fällt in die Kaverne. Bei Verlassen der Entladestelle entspannt sich die Feder 29, sobald das Laufrad 30 die Steuerkurveverlassen hat, und der Rollenrahmen 25 nimmt wieder seine Normalstellung ein.In the underground unloading station (not shown), for example in a The cavern intended for the final storage of radioactive waste is in accordance with the In Fig. 1, shaft-fixed control cam 31 also has such a control cam arranged in the middle of the shaft 1, on which the impeller 30 runs, wherein the end of the toggle lever 27 arranged in the guide 28 is pushed forward, so that by means of the wheel 27a at the other end of the toggle lever 27 of the roller frame 25 is pivoted about the axis 26, i.e. is raised. At the same time, Fund 29 tense. The container 4 can after releasing a locking device to be described roll out of the bucket 2; he falls into the cavern. When leaving the unloading point the spring 29 relaxes as soon as the impeller 30 has left the control curve, and the roller frame 25 resumes its normal position.

In ähnlicher Weise wie das Verschwenken des Rollenrahmens 25 erfolgt die Betätigung einer Arretiervorrichtung für die Behälter 4 im Fördergefäß (vergl. Fig. 6). Zu diesem Zweck ist in bestimmtem Abstand von den Rollen 11 an den Seitenwänden des Fördergefäßes 2 je ein Kniehebel 32 angeordnet, der in der horizohtalen Ebene um eine Schwenkachse 33 schwenkbar ist. An das von der Ladeöffnung 1o des Fördergefäßes 2 abgewandte Hebelende des Kniehebels 32 ist eine Führungsstange 34 angeschlossen, die in einer an der Seitenwand befestigten Konsole 35 und in der Rückwand des Fördergefäßes 2 geführt ist.In a similar way to the pivoting of the roller frame 25 takes place the actuation of a locking device for the container 4 in the conveying vessel (cf. Fig. 6). For this purpose it is at a certain distance from the rollers 11 on the side walls of the conveying vessel 2 each have a toggle lever 32 arranged in the horizontal plane is pivotable about a pivot axis 33. To that of the loading opening 1o of the bucket 2 facing lever end of the toggle lever 32, a guide rod 34 is connected, those in a bracket 35 attached to the side wall and in the rear wall of the bucket 2 is performed.

Zwischen der Rückwand und der Konsole 35 ist auf die Führungsstange 34 eine Feder 36 aufgezogen. Das aus der Rückwand des Fördergefäßes 2 herausragende Ende der Führungsstange 34 ist ebenfalls mit einem Laufrad 37 versehen, das bzw. die sowohl in der Belade- als auch in der Entladestelle, wie in Fig. 1 dargestellt, auf die schachtfest angeordneten Steuerkuven 31 aufläuft. Dabei werden die anderen Enden der Kniehebel 32, die als Halterungen dem zu fördernden Behälter angepaßt sind, in die in Fig. 6 in strichlinierter Weise dargestellten Lage geschwenkt, so daß der Be- bzw. Entladevorgang durchgeführt werden kann. Um beim Beladen einen Aufprall des Behälters 4 auf die Rückwand des Fördergefäßes 2 zu verhindern, sind an der Rückwand elastische Puffer 38, z.B. aus Gummi, angeordnet.Between the rear wall and the console 35 is on the guide rod 34 a spring 36 pulled up. The protruding from the rear wall of the bucket 2 The end of the guide rod 34 is also provided with an impeller 37, which or which both in the loading and in the unloading point, as shown in Fig. 1, runs onto the control cams 31, which are fixed to the shaft. The others will Ends of the toggle levers 32, which are adapted as brackets to the container to be conveyed are, in the position shown in Fig. 6 in dashed lines swiveled, so that the loading or unloading process can be carried out. In order to load a The impact of the container 4 on the rear wall of the conveying vessel 2 is to be prevented elastic buffers 38, for example made of rubber, are arranged on the rear wall.

Oberhalb der vorstehend beschriebenen Arretiereinrichtung für die Behälter 4 kann im übrigen ein, um eine in der Rückwand des Behälters 4 gelagerte waagerechte Achse 39 schwenkbarer Boden 40 vorgesehen sein, der bei Behälterförderung hochgeklappt und bei Personenbeförderung, z.B. zum Zwecke der Schachtüberprüfung, heruntergeklappt ist.Above the locking device described above for the The container 4 can also be stored around one in the rear wall of the container 4 horizontal axis 39 pivotable bottom 40 may be provided, which is used when conveying containers folded up and when transporting people, e.g. for the purpose of inspecting a manhole, is down.

Selbstverständlich kann auch das Fördergefäß mehretagig ausgebildet sein.Of course, the conveying vessel can also have several levels be.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. Shaft conveyor, in particular for conveying of radioactive waste destined for storage in an underground cavern, with a conveying vessel and a loading device assigned to it above ground for over a continuously or periodically working transport line for te stackable containers of predetermined, same dimensions with one adapted to the containers lateral loading opening, characterized in that the loading device (3) designed for the conveyor vessel (2) as a roller table (8) with driven rollers (7) is and that in the conveying vessel (2) the loading area is formed by rollers (11).

2. Shaft conveyor according to claim 1, characterized in that that the roller table (8) extends to the loading opening (10) of the conveying vessel (2).

3. shaft conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that that the roller table (8) automatically moves into the plane by means of a magnetic switch and drive the rollers (11) of the conveying vessel (2) can be raised or lowered.

4. shaft conveyor according to claims 1 to 3, characterized in that that in front of the loading opening (1o) of the conveying vessel (2) inside and to the side of the roller table (8) one consisting of a pivoted toggle lever (13) into the roller conveyor protruding shaft lock (12) is arranged, the toggle lever (13) over his lower lever (14) is articulated to an adjustment device (15).

5. shaft conveyor according to claim 4, characterized in that that one on the end of the lever (14) acting by a drivable linkage (17) actuatable drop weight (16) is provided.

6. shaft conveyor device according to claims 1 to 5, characterized in that that in front of the loading opening (10) of the conveying vessel (2) on the side next to the roller table (8) one that actuates a swivel arm (19) and releases the drive of the hoisting machine Gear motor (18) is provided.

7. shaft conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the rollers (11) are mounted in the conveying vessel in a roller frame (25) are, which by shaft-fixed control cams in the area of the unloading point in a container unrolling position is pivotable.

8. Shaft conveyor according to one or more of the claims 1 to 7, characterized in that on the side walls of the conveying vessel (2) each a toggle lever (32) which can be pivoted about a pivot axis (33) is arranged, which at Accumulation of actuators assigned to it on control cams fixed to the shaft in the loading and unloading point against the force of a spring from one of the container locking position is pivoted into an open position.