DE2702835C2

DE2702835C2 - Push-in socket connection for plastic-coated metal pipes

Info

Publication number: DE2702835C2
Application number: DE19772702835
Authority: DE
Inventors: Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim Vahlbrauk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-01-25
Filing date: 1977-01-25
Publication date: 1979-02-22
Also published as: DE2702835B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einsteckmuffenverbindung für kunststoffbeschichtete Metallrohre mit einem Rohreinsteckende und einer dieses aufnehmenden Einsteckmuffe mit einwärts geformtem Rand und mit einem im Verbindungsspalt angeordneten, das Rohreinsteckende umschließenden manschettenförmigen Dichtungskörper aus elastischem Werkstoff.The invention relates to a socket joint for plastic-coated metal pipes with a tube plug-in end and a plug-in socket receiving this end with an inwardly shaped edge and with a cuff-shaped sleeve which is arranged in the connecting gap and encloses the pipe plug-in end Sealing body made of elastic material.

Bei derartigen Einsteckmuffenverbindungen ist die Einsteckmuffe entweder an einem Ende der miteinander zu verbindenden Rohre angeordnet oder Bestandteil einer in der Regel als Doppelmuffe ausgebildeten Verbindungshülse. Bei den bekannten Einsteckmuffenverbindungen dieser Art finden zur form- und kraftschlüssigen Halterung des Dichtungskörpers neben diesem gesondert eingesetzte, gegebenenfalls mit dem Dichtungskörper z. B. durch Kleben verbundene, zusätzliche ringförmige oder manschettentörmige Einsauelemente Verwendung, die den Form- und Kraftschluß der Verbindung verbessern sollen, insbesondere auch im Hinblick auf druckbeaufschlagte Rohrleitungen. Den bekannten Einsieckmuffenverbindungen (DF.-Gbm 19 !9 818 und DE-Gbm 19 30 629) ist ferner gemeinsam, daß der Dichtungskörper vor dem Einschieben des Rohreinsteckendes in der Muffe angeordnet ist, gegebenenfalls dort angeklebt ist. Die Anforderungen an derartige Einsieckmuffenverbindungen steigen ständig, und zwar insbesondere hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit und Dauerfestigkeit der Dichtwirkung sowie der Vermeidung eines Eindringens von Klebmitteln oder von Sackbildungen im Verbindungsbereich. Es hat sich gezeigt, daß die bekanntenIn the case of plug-in socket connections of this type, the socket socket is either at one end of the joint Arranged to be connected pipes or part of a usually designed as a double socket Connecting sleeve. In the known plug-in socket connections of this type, to find form and non-positive mounting of the sealing body in addition to this separately used, possibly with the Sealing body z. B. connected by gluing, additional annular or sleeve-shaped Einsauelemente use that the form and To improve the frictional connection of the connection, especially with regard to pressurized Pipelines. The well-known Einsieckmuffenverbindungen (DF.-Gbm 19! 9 818 and DE-Gbm 19 30 629) is also in common that the sealing body before the insertion of the tube plugging end into the socket is arranged, is optionally glued there. The requirements for such Einsieckmuffenverbindungen are constantly increasing, in particular with regard to the corrosion resistance and fatigue strength of the Sealing effect as well as the avoidance of penetration of adhesives or the formation of sacks in the connection area. It has been shown that the known

IQ Einsteckmuffenverbindungen diesen Forderungen nicht vollständig entsprechen können und vor allem auch ihre Herstellung an der jeweiligen Baustelle nicht mit der ausreichenden Sicherheit auch von ungeschultem Personal ausgeführt werden kann.IQ socket joints do not meet these requirements can fully correspond and especially not their production at the respective construction site with the adequate safety can also be carried out by untrained personnel.

Einsteckmuffenverbindungen, bei denen vor dem Einschieben des Rohreinsteckendes in dieMuffe der die Stirnfläche des Rohreinsteckendes übergreifende Dichtungskörper auf dem an seiner Stirnseite und seiner Außenwand mit einem Kleber versehenen Rohreinsteckende aufgesetzt ist, sind nur angewendet worden, wenn die Muffe keinen einwärts gezogenen Rand aufweist (AT-PS 2 76 884).Push-in socket connections, in which the End face of the Rohrinsteckendes overlapping sealing body on its end face and its Is attached to the outer wall with an adhesive pipe plug-in end, have only been used if the socket does not have an inwardly drawn edge (AT-PS 2 76 884).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einsteckmuffenverbindung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die mit einem besonders einfachen Aufbau zugleich eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Dauerfestigkeit der Dichtwirkung mit sich bringt und an der B?ustclle weitestgehend risikolos auch von ungeschultem Personal hergestellt werden kann. Dabei soll den steigenden Anforderungen bei der Installationstechnik und insbesondere im Hinblick auf Trinkwasserleitungen voll entsprochen werden, wobei die Vorteile der Kunststoffbeschichtung von Metallrohren in solchen Installationssystemen vollständig ausgenutzt werden sollen. Die Erfindung soll für alle Leitungssysteme, insbesondere auch für druckbeaufschlagte Leitungssysteme geeignet sein.The invention is based on the object of providing a plug-in socket connection of the type specified at the beginning Art to create, which with a particularly simple structure at the same time a high corrosion resistance and The durability of the sealing effect brings with it and on the bust wall largely risk-free even by untrained people Personnel can be established. The aim is to meet the increasing requirements for installation technology and, in particular, with regard to drinking water pipes fully complied with, taking the advantages of plastic coating of metal pipes in such Installation systems should be fully exploited. The invention is intended for all line systems, especially suitable for pressurized pipe systems.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der auf das an seiner Stirnfläche und seiner Außenwandung mit einem Reaktionsharz-Härter-Gemisch versehene Rohreinsteckendes aufgesetzte Dichtungskörper an seinem zum Muffengrund gerichteten Ende die Stirnfläche des Rohreinsteckende übergreift und auf seiner zylindrischen Innenwandung einerseits mit mehreren ringförmigen Ausnehmungen, zwischen denen die stehengebliebene zylindrische Innenwand geschlossene ringförmige Stege bildet, und andererseits an seinem anderen Ende innen mit zum Muffenrand offenen, auf dem Umfang verteilt angeordneten axialen Ausnehmungen und außen mit einem verstärkten Rand versehen ist, den der einwärts geformte Muffenrand nach dem Einschieben des mit dem aufgesetzten Dichtungskörper versehenen Rohreinsteckendes in die Muffe so weit verpressend übergreift, daß der größte Durchmesser der inneren Wandung der axialen Ausnehmungen wenigstens annähernd gleich dem oder größer als der Innendurchmesser des Muffenrandes ist.This object is achieved according to the invention in that the on the at its end face and its Outer wall with a reaction resin-hardener mixture provided pipe plug-in end of the attached sealing body at its end directed towards the socket base engages over the end face of the pipe plug-in end and on its cylindrical inner wall on the one hand with several annular recesses between which the remaining cylindrical inner wall forms closed annular webs, and on the other hand at its other end on the inside with axial ones that are open to the socket edge and are distributed around the circumference Recesses and is provided on the outside with a reinforced edge, which is the inwardly shaped socket edge after the insertion of the tube plug-in end with the attached sealing body into the Sleeve engages so far that the largest diameter of the inner wall of the axial Recesses is at least approximately equal to or larger than the inner diameter of the sleeve edge.

Durch diese Ausbildung der Einsteckmuffenverbindung ist eine stoff- und formschlüssig verriegelte, elastisch gedichtete Rohrverbindung gewährleistet. Erzielt wird dies mit einer sehr einfachen Bauform, nämlich vor allem durch die gekennzeichnete Ausbildung des ein/igen wesentlichen Verbmdungsteils, tuinüch des manschetienförmigen Dichtungskörpers.This design of the plug-in socket connection is a materially and positively locked, elastically sealed pipe connection guaranteed. This is achieved with a very simple design, namely mainly through the marked design of the single essential connecting part, tuinüch of the cuff-shaped sealing body.

6.5 Insgesamt ergibt sich eine einfache, jedoch auberordentlich feste und dichte Rohrverbindung mil hoher Korrosionsbeständigkeit, da sämtliche Flächen sicher stoff- und formschlüssig miteinander verriegelt sind,6.5 Overall, the result is a simple but extraordinary one Firm and tight pipe connection with high corrosion resistance, since all surfaces are safe are firmly and positively locked together,

wobei der vom Muffenrand verpreßte Rand des Dichtungskörpers zusätzlich eine kraftschlüssige Verbindung gewährleistet. Die ringförmigen Stege bilden Abstreifwiilste, die in Verbindung mi· den r-igförmigen und axialen Ausnehmungen im Dichtungskörper verhindern auch bei einem verhältnismäßig flüssigen Reaktionsharz-Haner-Gemisch ein Abfließen des Gemisches und ein Eintreten des Gemisches in das Rohrinnere, und zwar auch bei Schräglage der Verbindungselemente während der Montage. Das in den Ausnehmungen befindliche ausgehärtete Gemisch bildet Vorsprünge, die einen sicheren Formschluß innerhalb der Muffe und gegenüber dem Muffenrand ohne Gefahr eines Austritts des Dichtungskörpers gewährleisten. Als Werkstoff für den elastischen Dichtungskörper werden im allgemeinen Elastomere verwendet.wherein the edge of the sealing body pressed by the socket edge also has a force-locking connection guaranteed. The ring-shaped webs form stripping loops, which in connection with the ring-shaped ones and axial recesses in the sealing body prevent even with a relatively liquid reaction resin-Haner mixture an outflow of the mixture and an entry of the mixture into the pipe interior, and even if the connecting elements are inclined during assembly. That in the recesses cured mixture located forms projections that provide a secure form fit within the socket and ensure against the socket edge without risk of leakage of the sealing body. As a material for elastomers are generally used for the elastic seal body.

Die vom Dichtungskörper ausgeübte Abstreifwirkung einerseits und Verpressungswirkung andererseits kann nach einer Ausführungsform der Erfindung dadurch verstärkt werden, daß der Dichtungskörper wenigstens auf seiner Außenwandung sich zum Muffengnmd verjüngend leicht konisch ausgebildet ist.The wiping effect exerted by the sealing body on the one hand and the pressing effect on the other can be reinforced according to one embodiment of the invention in that the sealing body is at least tapered slightly conical on its outer wall to the Muffengnmd.

Die Sicherheit der Verbindung beim Aufsetzen des Dichtungskörpers und beim Einschieben des mit dem Dichtungskörper versehenen Rohreinsteckendes in die Einsteckmuffe kann in weiterer Ausbildung der Erfindung dadurch erhöht werden, daß in dem die Stirnfläche des Rohreinsteckendes übergreifenden Endes des Dichtungskörpers ein sich gegen diese Stirnfläche anlegender Ring aus starrem Werkstoff, insbesondere aus Metall, eingesetzt ist.The security of the connection when putting on the sealing body and when inserting the with the Sealing body provided pipe plug-in end in the socket can in a further embodiment of the Invention can be increased in that the end face of the Rohrinsteckendes overlapping end of the sealing body a ring made of rigid material that rests against this end face, in particular made of metal, is used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is based on the Drawing described in more detail. It shows

F i g. 1 in auseinandergezogener Darstellung der Bestandteile eine zur Hälfte im Längsschnitt dargestellte Ansicht einer Einsteckmuffenverbindung nach der Erfindung mn einer an einem Rohrende angeformten Einsteckmuffe,F i g. 1 in an exploded view of the components, a half shown in longitudinal section View of a push-in socket connection according to the invention with one molded onto a pipe end Socket,

F i g. 2 zur Hälfte im Längsschnitt die Einsteckmuffenverbindung nach F i g. 1 im zusammengesetzten Zustand.F i g. 2 half of the longitudinal section of the socket joint according to FIG. 1 when assembled.

Die in der Zeichnung dargestellte ilinsteckmuffenverbindung dient zur Verbindung zweier kunststoffbeschichteter Metallrohre t ui.d 2. Das Rohr I stellt das Rohreinsteckende dar. das Rohr 2 ist zu einer *i Einsteckmuffe 3 mit einwärts geformtem Rand 3a und dem Muff engrund ib aufgeweitet.The plug-in socket connection shown in the drawing is used to connect two plastic-coated metal pipes t ui.d 2. The pipe I represents the pipe plug-in end. The pipe 2 is widened to a plug-in socket 3 with an inwardly shaped edge 3a and the socket base ib.

Zur Verbindung der Rohre 1 und 2 dient ein manschettenförmiger Dichtungskörper 4 aus elastischem Werkstoff, beispielsweise aus einem Elastomer. Der Dichtungskörper 4 umschließt gemäß Fig. 2 das Rohreinsteckende I und ist in dem sich zwischen dem Rohreinsteckende I und der Einsteckmuffe 3 ergebenden Verbindungsspalt angeordnet.A sleeve-shaped sealing body 4 made of elastic is used to connect the tubes 1 and 2 Material, for example made of an elastomer. The sealing body 4 encloses according to FIG. 2 Pipe plugging end I and is in the one resulting between the pipe plugging end I and the socket 3 Connecting gap arranged.

Der Dichtungskörper 4 ist an seinem zum Muffengrund 36 gerichteten Ende mit einem vorspringenden Rand 5 versehen und übergreift so die Stirnfläche 1 a des Rohreinsteckendes 1. Zusätzlich ist ir. dem die Stirnfläche des Rohreinsteckendes übergreifenden Rand 5 des Dichtungskörpers 4 ein sich gegen die Stirnfläche la anlegender Ring 6 aus starrem Werkstoff eingesetzt.The sealing body 4 is at its to the socket base 36 directed end is provided with a protruding edge 5 and thus overlaps the end face 1 a of the Pipe plug-in end 1. In addition, the one that overlaps the end face of the pipe plug-in end Edge 5 of the sealing body 4 is a ring 6 made of rigid material and rests against the end face la used.

Der Dichtungskörper ist auf seiner lnnenwamlung einerseits mit mehreren ringförmigen Ausnehmungen 7 und zwischen diesen Ausnehmungen verlaufenden ringförmigen Stegen 7a sowie andererseits an seinem zum Muffenrand 3a gerichteten anderen Ende innen mit zum Muffenrand 3a offenen, auf dem Umfang verteilt angeordneten axialen Ausnehmungen 8 versehen. Ferner weist der Dichtungskörper 4 an seinem zum Muffenrand gerichteten Ende außen einen verstärkten Rand 9 auf, den, wie insbesondere in Fi^. 2 ersichtlich IDt, der einwärts geformte Muffenrand 3a nach dem Einsetzen in die Muffe verpressend übergreift.The sealing body is on its inner wall on the one hand with several annular recesses 7 and between these recesses extending annular webs 7a and on the other hand on his the other end facing the socket edge 3a on the inside with the socket edge 3a open, distributed on the circumference arranged axial recesses 8 provided. Furthermore, the sealing body 4 on its to Sleeve edge directed end on the outside of a reinforced edge 9, which, as in particular in Fi ^. 2 can be seen IDt, engages over the inwardly formed socket edge 3a by pressing after it has been inserted into the socket.

Die Zeichnung zeigt ferner, daß der Dichtungskörper 4 auf seiner Außenwandung sich zum Muffengrurid 3b verjüngend leicht konisch ausgebildet ts'_The drawing further shows that the sealing body 4, 3b on its outer wall for Muffengrurid tapering slightly conical ts'_

Die in F i g. 1 noch auseinandergezogen dargestellte Einsteckmuffenverbindung wird in folgender Weise zu der in F i g. 2 in zusammengesetzter Lage dargestellten Verbindung zusammengefügt:The in F i g. 1 still shown exploded Push-in socket connection becomes the one shown in FIG. 2 shown in the assembled position Connection put together:

Die Stirnfläche la des Rohreinsteckendes, insbesondere im Fall einer Ablängung die Schnittkante dieses Einsteckrohrendes, wird mit einem Reaktionsharz-Härter-Gemisch in genau definiertem Verhältnis bedeckt, wobei dieses Reaktionsharz-Härter-Gemisch in seinen bestimmenden Komponenten beispielsweise mit der Kunststoffbeschichtung der Rohre 1 und 2 übereinstimmt Nach angemessener Verteilung des Gemisches wird der Dichtungskörper 4 auf das Rohreinsteckende 1 aufgeschoben. Es wird dabei die auf das Rohreinsteck ende 1 aufgebrachte Reaktionsharzmasse gleichmäßig verteilt. Überschußmengen werden durch die ringförmigen Stege Td in den als Füllräume dienenden ringförmigen und axialen Ausnehmungen 7 und 8 gesammelt. Durch die sichere Lage des Dichtungskörpers auf dem Rohreinsteckende wird dieser Dichtungskörper 4 für den erforderlichen Reaktionszeitraum gehalten. Durch die axialen Ausnehmungen 8 wird ferner ein Abfließen des aufgebrachten Gemisches verhindert, was insbesondere bei einer Schräglage während der Montage sonst auftreten könnte.The end face la of the pipe plug-in end, in particular in the case of cutting to length the cut edge of this plug-in pipe end, is covered with a reaction resin-hardener mixture in a precisely defined ratio, this reaction resin-hardener mixture in its determining components, for example with the plastic coating of pipes 1 and 2 matches After the mixture has been appropriately distributed, the sealing body 4 is pushed onto the pipe plug-in end 1. The reaction resin compound applied to the pipe plug-in end 1 is evenly distributed. Excess quantities are collected by the annular webs Td in the annular and axial recesses 7 and 8 serving as filling spaces. Due to the secure position of the sealing body on the pipe plug-in end, this sealing body 4 is held for the required reaction period. The axial recesses 8 also prevent the applied mixture from flowing away, which could otherwise occur, in particular in the case of an inclined position during assembly.

Danach wird das Rohreinsleckende 1 mit dein in der geschilderten Weise sicher auf ihm befestigten Dichtungskörper 4 in die Einsteckmuffe 3 eingeschoben. Durch den einwärts geformten Muffenrand 3a wird auf den nach außen verstärkten Rand 9 des Dichtungskörpers 4 eine Klemmwirkung ausgeübt. Verstärkt durch die konusförmige Ausbildung des Dichtungskörpers 4 wird beim Einschieben in die Einsteckmuffe 3 ein radialer Einzug erreicht, der den Füllraum noch sicherer abschließt Irgendwelche Überschußmengen des aufgebrachten Gemisches, die durch diese Druckwirkung entstehen, können nicht zum Rohrirsnercn gelangen.Then the tube licking end 1 with your in the Sealing body 4, which is securely fastened to it, is pushed into the socket 3 in the manner described. Through the inwardly shaped socket edge 3a is on the outwardly reinforced edge 9 of the sealing body 4 exerted a clamping effect. Reinforced by the conical design of the sealing body 4 a radial indentation is achieved when inserting into the socket 3, which makes the filling space even safer completes any excess amounts of the applied mixture caused by this pressure action can not reach the Rohrirsnercn.

Es ergibt sich schließlich die in F i g. 2 dargestellte Einsteckmuffenverbindung, wobei /ur Vereinfachung der Darstellung die in den Ausnehmungen 7 und 8 gesammelten Überschußmengen des Reaktionsharz-Härter-Gemisches nicht dargestellt sind. i)ie hergestellte Rohrverbindung ist stoffschlüssig verriegelt und elastisch, beispielsweise elastomer gedichtet unter Anwendung sowohl von Form- als auch von Kraftschluß. Das in die ringförmigen Ausnehmungen 7 eingetretene und sich mit der Kunststoifbeschichiung des Rohreinsteckendes 1 innig verbindende Gemisch bildet zusätzliche Verriegelungswulste, in den Aufnahmerechen 8 werde'" Vcmegi'liirii's* <>rsp- üP.)?eThe final result is the one shown in FIG. 2 shown push-in socket connection, where / ur simplification the illustration shows the excess quantities of the reaction resin-hardener mixture collected in the recesses 7 and 8 are not shown. i) The pipe connection produced is firmly bonded and elastic, for example elastomerically sealed, using both positive and non-positive locking. The entered into the annular recesses 7 and with the Kunststoifbeschichiung of the pipe plug end 1 intimately connecting mixture forms additional locking beads in the receiving rake 8 will '"Vcmegi'liirii's * <> rsp- üP.)? E

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Plug-in socket connection for plastic-coated metal pipes with a pipe plug-in end and a plug-in socket receiving this with an inwardly shaped edge and with a cuff-shaped sealing body made of elastic material, which is arranged in the connecting gap and encloses the pipe plug-in end, characterized in that the on the at its end face (\ a) and its Outer wall with a reaction resin-hardener mixture provided pipe plug-in end (1) attached sealing body (4) at its end facing the socket base (3b) the end face (la,) of the pipe insert: corner (1) overlaps and on its cylindrical inner wall with several annular recesses (7), between which the remaining cylindrical inner wall forms closed annular webs (7a) , and on the other hand at its other end on the inside with axial recesses (8) which are open to the socket edge (3a ) and are distributed around the circumference, and on the outside with a reinforced one Edge (9) v can be seen that the inwardly shaped socket edge (3aj after the insertion of the pipe plug-in end provided with the attached sealing body into the socket (3) engages so far that the largest diameter of the inner wall of the axial recesses (8) is at least approximately equal to or greater than the inner diameter of the socket edge (3aJisL

2. Plug-in socket connection according to claim 1, characterized in that the sealing body (4) is designed to taper slightly conically at least on its outer wall towards the socket base (3b).

3. plug-in socket connection according to claim 1 or 2, characterized in that in which the End face (lajdes Rohreinsteckendes (1) overlapping The end (5) of the sealing body (4) consists of a ring (6) which rests against this end face rigid material is used.