DE2702407A1

DE2702407A1 - Pleated impermeable woven fabric - has no cladding on pleat inner surface to give air circulation in the garment

Info

Publication number: DE2702407A1
Application number: DE19772702407
Authority: DE
Inventors: Alfred Meyerink
Original assignee: Nino AG
Current assignee: Nino AG
Priority date: 1977-01-21
Filing date: 1977-01-21
Publication date: 1978-07-27

Abstract

The construction of an impermeable woven fabric, for apparel, is a pleated material where the waterproof cladding has been omitted on the inner surfaces of the pleats. The woven pleating has a weft-free zone in the curved and rounded edge of the pleating, so that the material is only formed by the warps in this zone. Rows of pleats are placed next to each other and gathered together in a group. The construction gives air circulation within the garment, without making holes in the material, and without damaging the waterproof performance.

Description

Wasserundurchlässig beschichtetes Gewebe Waterproof coated fabric

Die Erfindung bezieht sich auf ein wasserundurchlässig beschichtetes Gewebe, insbesondere für Bekleidungszwecke.The invention relates to a waterproof coating Fabrics, in particular for clothing purposes.

Entsprechende Gewebe finden auf dem Sektor Bekleidung ein weites Einsatzgebiet. An Bekleidungstextilien seien nur die typischen Produkte erwähnt wie Wettermäntel, Anoraks, Sportbekleidung etc. Völlig wasserundurchlässig beschichtete Gewebe haben den bekannten Nachteil einer mangelhaften Luftdurchlässigkeit. Praktisch findet der Austausch nur über die Ärmellocher, den Kopf-und Saumbereich statt. Um die Luftdurchlässigkeit wenigstens an bestimmten Stellen zu gewährleisten, ist es auch bekannt, beispielsweise im Bereich der Achselhöhlen die dortigen Wandabschnitte der Bekleidung zu perforieren. Dies ist aber herstellungsnachteilig und bringt auch keine zufriedenstellende Abhilfe. Hinzu kommt der Gebrauchsnachteil, daß solche Perforationen besonders einreißgefährdet sind, zumal das Bekleidungsstück in der Achselzone durch die Armbewegungen erhöhter mechanischer Beanspruchung unterliegt. Die Durchbrechungen einzufassen, würde die Fertigung noch weiter verteuern.Corresponding fabrics are widely used in the clothing sector. In terms of clothing textiles, only the typical products such as weather coats, Anoraks, sportswear etc. have completely waterproof coated fabrics the known disadvantage of poor air permeability. Finds practical the exchange only takes place via the sleeve holes, the head and hem area. To the air permeability To ensure at least at certain points, it is also known, for example to perforate the wall sections of the clothing in the area of the armpits. However, this is disadvantageous in terms of manufacture and does not provide a satisfactory remedy. In addition, there is the disadvantage in use that such perforations are particularly prone to tearing are, especially since the item of clothing in the armpit area due to the arm movements subject to mechanical stress. Edging the breakthroughs would be the Making manufacturing even more expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, insbesondere, d.h. zusätzlich zu den sich aus Beschreibung und Ansprüchen ergebenden Aufgabenstellungen, ein solches Gewebe in fertigungsgünstiger Weise mit Luftdurchtrittszonen auszustatten, ohne dazu die Gewebestruktur zerstörende Lochungen vornehmen zu müssen und ohne den Witterungsschutz zu beeinträchtigen.The object of the invention is, in particular, i.e. in addition to the tasks resulting from the description and claims, one such Tissue in cheaper production Way to equip with air passage zones, without having to make perforations that would destroy the fabric structure and without to impair the weather protection.

Gelöst ist diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß es als Faltengewebe mit im Bereich der Falteninnenflächen fehlender Beschichtung gestaltet ist.This object is achieved according to the invention in that it is used as a fold fabric is designed with a lack of coating in the area of the inner folds.

Hierbei ist es erfindungsgemäß von Vorteil, wenn die gewebte Faltelung im Bereich der Faltenwurzel eine schußfadenfreie, nur von der Grundkette gebildete Zone aufweist.According to the invention, it is advantageous here if the woven fold in the area of the fold root a weft thread-free, formed only by the basic warp Zone.

Schließlich besteht noch ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung darin, daß jeweils Faltelungsreihen in unmittelbarer Nachbarschaft nebeneinander verlaufend zu je einer Gruppe zusammengefaßt sind.Finally, another advantageous feature of the invention is that that each fold rows running next to one another in the immediate vicinity are grouped together.

Sogenannte Falten- oder Plisseegewebe sind an sich bekannt.So-called pleated or pleated fabrics are known per se.

Außer durch Pressen oder Einbrennen, wie z.B. Bügeln, können Falten auch durch Abnähen erzielt werden. Unter Verwendung Falten aufweisender Gewebe läßt sich in Uberraschend günstiger Fertigungsweise die Wasserundurchlässigkeit bringendes Beschichtungsmaterial aufrakeln, wobei praktisch automatisch gleichmäßig verteilt Luft-Durchlaßzonen entstehen, und zwar ohne Beeinträchtigung des Gewebeverbandes. Das Faltendach selbst deckt die dem Beschichtungsauftrag abgekehrten Falteninnenflächen ab. Die Beschichtung setzt sich auf Höhe der Unterkante des Faltendaches fort. Nach Passieren der Beschichtungsstelle reißt das Faltendach im Bereich seiner Unterkante von der Folgebeschichtung ab. Der Falteninnenschenkel bleibt ebenso luftdurchlässig wie der von ihm abgedeckte Gewebeabschnitt. Das Belassen einer schußfadenfreien Zone im Bereich der Faltenwurzel läßt dort ein von der Grundkette gebildetes Gitter entstehen, welches hoch luftdurchlässig ist und mit dem Faltenzwickelraum kommuniziert. Der Grad der Luftdurchlässigkeit läßt sich auch in anderer Weise dem Verwendungszweck exakt anpassen durch Variation der Anzahl der Fa lte lungen sowie durch Zusammenfassen mehrerer Faltelungsreihen zu einer Gruppe. Die dachförmig angeordneten Faltelungen schützen die luftdurchlässigen Zonen wirkungsvoll vor direkten Witterungseinflüssen.Except by pressing or baking, e.g. ironing, can Creases can also be achieved by sewing. Using wrinkled fabrics the water impermeability can be achieved in a surprisingly favorable production method Squeegee applying coating material, practically automatically evenly distributed air permeability zones are created without impairing the tissue association. The fold roof itself covers the fold inner surfaces facing away from the coating application away. The coating continues at the level of the lower edge of the pleated roof. To Passing the coating point, the folding roof tears in the area of its lower edge from the subsequent coating. The inner thigh of the folds also remains air-permeable like the section of tissue it covers. Leaving a weft free Zone in the area of the fold root leaves a lattice formed by the basic chain there arise, which is highly air-permeable and communicates with the gusset space. The degree of air permeability can also be used in other ways adjust exactly by varying the number of folds and by combining several rows of folds to form a group. The roof-shaped folds effectively protect the air-permeable zones from direct weather influences.

Weitere Vorteile und Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung sind nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Abschnitt des wasserundurchlässig beschichteten Gewebes gemäß der Erfindung, Fig. 2 die Seitenansicht hierzu, Fig. 3 einen gegenüber Fig. 1 vergrößerten Ausschnitt der Rückansicht dieses Gewebeabschnittes, Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 in schematischer Darstellung das Gewebe vor der Faltenbildung und Fig. 6 dieses Gewebe nach Faltenbildung.Further advantages and details of the subject invention are in more detail below with reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawing explained. It shows: FIG. 1 a section of the waterproof coating Fabric according to the invention, FIG. 2 the side view of this, FIG. 3 a opposite 1 shows an enlarged detail of the rear view of this tissue section, FIG. 4 a section along line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 in a schematic representation Tissue before wrinkling and FIG. 6 this tissue after wrinkling.

Das in Leinwand-, Rips- oder Köperbindung erzeugte Gewebe 1 bildet in gleichen Abständen zueinander Querfalten 2 aus. Diese liegen auf der Sichtseite S des Gewebes und sind allesamt in Richtung des Pfeiles x umgelegt.The fabric 1 produced in plain, rep or twill weave forms cross folds at equal distances from one another 2 off. These lie on the visible side S of the fabric and are all folded in the direction of the arrow x.

Die Querfalten 2 gemäß Ausführungsbeispiel sind unter Anwendung einer besonderen Bindungstechnisch im Webverfahren erzielt. Hierzu wird mit zwei Ketten und einem Schuß gearbeitet. Die Grundkette 3 wird dazu straff gespannt, die Faltenkette 4 hingegen nur leicht gebremst. Der Schuß 5 verbindet beide Ketten unter Bildung des Grundgewebes. Die Querfalte 2 entsteht dadurch, daß der Schuß 5 entsprechend der gewünschten Faltenbreite nur mit der leicht gespannten Faltenkette 4 kreuzt. Die Grundkette 3 wird hierbei im Unterfach gehalten. Nach Abschluß der Faltenbildung werden die Schüsse 5 wieder mit beiden Ketten gebunden. Unter Spannungsausgleich bildet sich die in Fig. 6 ersichtliche Querfalte 2. Das Kettverhältnis ist zweckmäßig 1:1.The transverse folds 2 according to the embodiment are using a A special weaving technique achieved in the weaving process. This is done with two chains and one shot worked. The basic chain 3 is stretched taut for this purpose, the fold chain 4, on the other hand, only slightly braked. The weft 5 connects both chains to form of the base fabric. The transverse fold 2 is created by the fact that the weft 5 accordingly the desired fold width only crosses with the slightly tensioned fold chain 4. The basic chain 3 is kept in the lower compartment. After the wrinkles have formed the shots 5 are tied again with both chains. Under tension equalization the transverse fold 2 which can be seen in FIG. 6 is formed. The warp ratio is appropriate 1: 1.

Das Gewebe 1 wird sichtseitig im Durchlaufverfahren mit einer wasserundurchlässigen Beschichtungssubstanz 6 versehen. Diese verankert sich an der Gewebefläche. Der Auftrag, beispielsweise mittels eines Rakels, erfolgt in Richtung der Kipplage der Querfalten 2, also in Richtung des Pfeiles x. Hierdurch werden die Falteninnenflächen F1 und F2 der Querfalte 2 beschichtungsfrei gehalten, ebenso wie der durch das Faltendach abgedeckte Gewebeflächenabschnitt F3. Die Beschichtungssubstanz 6 reißt auf Höhe der Unterkante 7 des Faltendaches von der auf gleicher Höhe wieder ansetzenden allgemeinen Beschichtung ab. Hier entsteht also die die Luftdurchlässigkeit bringende kiemenartige öffnung 8. Die Luftdurchtrittswege sind durch Doppelpfeile y verdeutlicht.The fabric 1 is on the visible side in a continuous process with a water-impermeable Coating substance 6 provided. This is anchored to the tissue surface. Of the Application, for example by means of a doctor blade, takes place in the direction of the tilted position Cross folds 2, i.e. in the direction of the arrow x. This will make the Inner fold surfaces F1 and F2 of the transverse fold 2 are kept free of coating, as well like the fabric surface section F3 covered by the fold roof. The coating substance 6 tears again at the level of the lower edge 7 of the folding roof from the one at the same height applied general coating. This is where the air permeability is created Bringing gill-like opening 8. The air passages are indicated by double arrows y clarifies.

Die gewebte Faltelung weist im Bereich der Faltenwurzel W (vergl. Fig. 6) eine schußfadenfreie, nur von der Grundkette 3 gebildete, hoch luftdurchlässige Stäbchen-Gitterzone Z auf. Diese kann, durch Anwendung entsprechender webtechnischer Maßnahmen von etwa der halben Faltenlänge sein. Sie kann aber auch kleiner gewählt werden oder praktisch ganz entfallen, und zwar unter Berücksichtigung des jeweiligen Verwendungszwecks, des verwendeten Grundmateriales oder aus anderen naheliegenden Gründen.The woven fold shows in the area of the fold root W (cf. Fig. 6) a weft thread-free, formed only by the base warp 3, highly air-permeable Rod grid zone Z on. This can be done by using appropriate web-technical Measures about half the length of the fold. But you can also choose a smaller one or are practically omitted entirely, taking into account the respective Purpose, the basic material used or other obvious ones Establish.

Eine günstige Variationsmöglichkeit besteht schließlich noch darin, daß jeweils Faltelungsreihen in unmittelbarer Nachbarschaft parallel nebeneinander verlaufend zu je einer Gruppe zusammengefaßt sind, d.h. an die in Fig. 1 dargestellte Querfalte 2 schließen sich eine oder mehrere Falten 2' an, wonach dann wiederum ein größerer faltenfreier Abschnitt folgt.Finally, a favorable possibility of variation consists in that each convolution rows in immediate Neighborhood parallel running side by side are combined into one group each, i.e. to the in Fig. 1 shown transverse folds 2 are followed by one or more folds 2 ', after which then again a larger, wrinkle-free section follows.

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Claims

Claims 1. Waterproof coated fabric, in particular for clothing purposes, characterized in that it is used as a pleated fabric (1) with im Area of the fold inner surfaces (F1, F2) is designed with a lack of coating.

2. Waterproof coated fabric according to claim 1, characterized characterized in that the woven fold (transverse fold 2) in the area of the fold root (W) has a weft-free zone (Z) formed only by the basic warp (3).

3. Waterproof coated fabric according to claim 1, characterized characterized in that each fold rows next to one another in the immediate vicinity are combined to form a group.